蒸汽热网管损的产生和控制

1、蒸汽热网管损的产生和控制摘要:本文针对公司供热中管网损失进行分析总结影响管网损失的因素，并在管理上提出一些建议降低管网损失。关键词:管网损失影响因素管理在热电厂的供热管网中，分户计量表总和与电厂出口计量总表数据总有差异，这种差值便是管损，在北方城市冬夏管损相差很大，冬季5%10%左右，夏季可达到20%40%,而南方城市管损的随季节差异不大，以我公司冬季供暖为例：当供气流量为20吨/小时，管损10%，汽价145元/吨，一个采暖季120天计算，损失:20邀4X145XI0%X120=83.5万元，由此可见有必要对管损进行控制。在热网管道的计量表有很多种，如孔板、涡街、弯管、尾锥等均属速度流量计而不

2、是质量流量计。正因速度流量计，给热网蒸汽计量连带来很多弊端。1速度流量计量方式蒸汽流过管道的体积：QV=3600S(D/2)2(1)蒸汽流过管道的质量：QG=QXp=3600Un(D/2)2(2)式中U为管道内流体平均流速(m/s);D为传感器壳体内径（m）;P为被测介质密度（kg/m3）;Qv为工况下的体积流量（m3/h）;QG为工况下的质量流量（kg/h）。我们在蒸汽贸易结算中，大部分是以蒸汽质量为计量单位的，从公式（2）中看出,当管径确定,只有流速和密度是变量。流速与用户蒸汽用量成正比，反映用户用气量大小。流量计的种类和品质限制流速计量范围,我公司大部分为涡街流量计，就以涡街为例，好的涡

3、街流量计，当压力大于0.5MPa,在保证精度前提下，所测流速为375m/s。超出此范围,仪表计量准确度降低，会产生很大误差，管损会增加。我公司仅有一台35t/h、两台75t/h、一台150t/h锅炉，热源有限，供热面积不断扩大,蒸汽压力在极寒天气情况下很难保证在0.5MPa以上，所以管网损失一定很大。P为蒸汽密度，与压力和（或）温度有关，只有饱和汽和过热汽有国标密度表，此为工程实测密度，没有准确计算公式。这说明只有过热和饱和汽才能进行质量计量，而湿饱和汽和汽水混合介质是无法计量的。2速度流量计使用范围速度流量计只适用单相介质，在供热管网中，同一时间内只能选过热蒸汽、饱和蒸汽和水中的一种介质进行

4、计量。在供热系统中，大部分热电厂送出是过热蒸汽，随着蒸汽在管道内流动,温度不断下降，过热蒸汽逐渐变为饱和蒸汽，在管道末端或用汽量很小情况下，蒸汽还会变为湿饱和汽、汽水混合介质，甚至是水。变成水的这一部分是不计量的，所以增加了供热损失。由涡街流量计原理中公式（2）得知，蒸汽质量流量取决于管道流速U和蒸汽密度p其他为定值，管道流速U随用汽量大小而变化。蒸汽密度p在过热和饱和蒸汽中，随压力和（或）温度变化，可查表得到。湿饱和汽、汽水混合介质，无表可查,无法得到密度,流体也不是单相介质而实际使用中只能按饱和汽计量，在此产生误差极大。热网管道除去跑冒滴漏情况外，很大损耗就来自这种情况，处理不好管损能达到

5、20%40%。北方城市冬季取暖用户很多，到夏天不用汽，管网用气量减少，管道蒸汽流速减慢，温度下降较大，容易进入湿饱和汽和汽水混合汽。若供热管道末端有不间断用汽的大用户，此情况可避免。3压力和温度对计量的影响由公式可知，蒸汽密度影响计量，而压力和温度又影响密度，在热网管道中，有很多阀门和减压阀，他们都能改变管道压力，涡街流量计不是质量流量计，他计量蒸汽质量取决于管道流速和蒸汽密度，而密度由压力决定，改变压力就改变密度，在刚开启阀门时还改变管道流速这几种情况，都使计量产生误差。因此为保证计量准确，流量计前阀门要全开，减压阀放在流量计之后，要确保管网压力损失最小。4影响管损的因素热用户用气状态和结构

6、(决定管损)。管网末端有不间断大用量的热用户：介质流速快，降温小，仪表能准确计量(介质在饱和和过热汽状态)。管损小。管网不间断用户多：没有在局部管道形成汽水混合汽，使仪表计量不准。管损少。供气不足和供气过剩能造成管损增大，前者压损大，后者降温大。管网长、供热半径大：管损大，压力、温度均降低。保温良好，减少跑冒滴漏。减少压损：主管、表前阀门、压变法门要全开，减压阀要安装在表后，确保压损最小。（3）温度要在饱和汽以上，保证仪表使用范围，使之计量准确（4）仪表选型要适合，以涡街为例：涡街流量传感器不同于其它流量传感器，每一口径涡街流量传感器流量范围是固定的，不能调整。因此它要根据流量选口径，选型时应

7、在工况压力、温度下，先确定要测的流量范围，再选择能覆盖此流量范围口径的流量传感器。在蒸汽密度小时传感器流量范围窄，密度大时传感器流量范围宽。若选择不当，当实际流量大于传感器上限时，容易造成探头损坏，丢漏脉冲，少计量。实际流量超上限越多，丢漏脉冲越多,计量越少。当实际流量小于传感器下限，传感器计量很少，或不计量。此两种情况长期使用会造成很大损耗。对大口径传感器的标定，由于受检定装置限制，只能在小流量（低流速）标定,大流量（高流速）无法标定，这样大流量只有在实际使用中发现问题，由于在技术、生产工艺和检测手段方面的限制，有些厂家的传感器在35m/s就丢漏脉冲，流量（流速）越大，丢漏脉冲越多。出现此种

8、情况，每天误差高达二三百吨，每月累计损失蒸汽几百吨到上千吨。5管理仪表技术达不到，要管理祢补5.1供热管理部门要有权威供热仪表使用应有管理规定、合同确保热用户按合同规定执行。对于技术达不到的，可在合同或规定中约定。5.2管网设计合理包括管网口径、保护措施、阀门、仪表位置等。5.3仪表采购权统一管理（厂家、仪表资料、仪表维修和送检等）在购买、安装、送检要受控。5.4仪表选型安装权要根据热用户用量选仪表，多考虑现在使用蒸汽用量。安装要选位（靠近母管，远离振动、仪表保护和防盗措施等），要监督安装，确保安装质量和仪表使用精度。5.5仪表管理和调配仪表的使用管理要确保仪表参数设置、防盗措施等。对于不合适仪表要进行调换。5.6报表注意每天管损变化，大用户用气量变化，同一用户每天用汽量变化（用汽规律）。5.7巡检仪表、管网检查，异常检查，防盗检查