石圪台煤矿131101回风顺槽掘进作业规程0

1、.131101运输顺槽综掘任务面作业规程PAGE ：.；第 PAGE 49 页 共 NUMPAGES 49 页编制根据1、根据2021版2、根据3、根据4、根据实施细那么第四版目 录 TOC o 1-3 p h z u HYPERLINK l _Toc292399012 第一章 工程概略 PAGEREF _Toc292399012 h 5 HYPERLINK l _Toc292399013 第二章 地面相对位置及地质情况 PAGEREF _Toc292399013 h 5 HYPERLINK l _Toc292399014 一、地面相对位置及临近采区开采情况 PAGEREF _Toc29239

2、9014 h 5 HYPERLINK l _Toc292399015 二、煤层赋存特征及地质构造 PAGEREF _Toc292399015 h 7 HYPERLINK l _Toc292399016 三、水文地质 PAGEREF _Toc292399016 h 7 HYPERLINK l _Toc292399017 第三章 巷道布置及支护阐明 PAGEREF _Toc292399017 h 9 HYPERLINK l _Toc292399018 一、巷道布置 PAGEREF _Toc292399018 h 9 HYPERLINK l _Toc292399019 二、支护设计. PAGEREF

3、 _Toc292399019 h 13 HYPERLINK l _Toc292399020 第四章 工程施工方法及工艺 PAGEREF _Toc292399020 h 13 HYPERLINK l _Toc292399021 一、巷道掘进 PAGEREF _Toc292399021 h 13 HYPERLINK l _Toc292399022 1、施工方法及施工设备 PAGEREF _Toc292399022 h 13 HYPERLINK l _Toc292399023 2、掘进工艺 PAGEREF _Toc292399023 h 13 HYPERLINK l _Toc292399024 3、

4、支护工艺过程及技术要求 PAGEREF _Toc292399024 h 15 HYPERLINK l _Toc292399025 4、其他任务安排 PAGEREF _Toc292399025 h 15 HYPERLINK l _Toc292399026 5、支护工艺 PAGEREF _Toc292399026 h 15 HYPERLINK l _Toc292399027 二、施工组织 PAGEREF _Toc292399027 h 16 HYPERLINK l _Toc292399028 1、作业方式 PAGEREF _Toc292399028 h 16 HYPERLINK l _Toc292

5、399029 2、循环方式 PAGEREF _Toc292399029 h 16 HYPERLINK l _Toc292399030 三、劳动组织 PAGEREF _Toc292399030 h 17 HYPERLINK l _Toc292399031 第五章 任务面消费系统 PAGEREF _Toc292399031 h 18 HYPERLINK l _Toc292399032 一、运输系统 PAGEREF _Toc292399032 h 18 HYPERLINK l _Toc292399033 1、煤的运输 PAGEREF _Toc292399033 h 18 HYPERLINK l _T

6、oc292399034 2、资料、设备的运输 PAGEREF _Toc292399034 h 18 HYPERLINK l _Toc292399035 二、通风系统 PAGEREF _Toc292399035 h 20 HYPERLINK l _Toc292399036 1、通风方式 PAGEREF _Toc292399036 h 20 HYPERLINK l _Toc292399037 2、任务面风量计算 PAGEREF _Toc292399037 h 20 HYPERLINK l _Toc292399038 3、确定终选风量 PAGEREF _Toc292399038 h 21 HYPER

7、LINK l _Toc292399039 4、风机、风筒的选择及设置 PAGEREF _Toc292399039 h 22 HYPERLINK l _Toc292399040 5、任务面的风流道路 PAGEREF _Toc292399040 h 22 HYPERLINK l _Toc292399041 三、供电系统 PAGEREF _Toc292399041 h 24 HYPERLINK l _Toc292399042 五、供水系统 PAGEREF _Toc292399042 h 25 HYPERLINK l _Toc292399043 六、排水系统 PAGEREF _Toc292399043

8、 h 26 HYPERLINK l _Toc292399044 七、照明及通讯控制系统 PAGEREF _Toc292399044 h 26 HYPERLINK l _Toc292399045 八、防灭火系统 PAGEREF _Toc292399045 h 28 HYPERLINK l _Toc292399046 九、喷雾洒水系统 PAGEREF _Toc292399046 h 28 HYPERLINK l _Toc292399047 第六章 任务面工程质量管理及煤质管理 PAGEREF _Toc292399047 h 28 HYPERLINK l _Toc292399048 一、任务面工程质

9、量规范 PAGEREF _Toc292399048 h 28 HYPERLINK l _Toc292399049 1、工程质量规范 PAGEREF _Toc292399049 h 28 HYPERLINK l _Toc292399050 2、质量保证措施 PAGEREF _Toc292399050 h 29 HYPERLINK l _Toc292399051 二、消费系统机电设备、机电硐室质量规范 PAGEREF _Toc292399051 h 30 HYPERLINK l _Toc292399052 三、文明消费规范 PAGEREF _Toc292399052 h 31 HYPERLINK

10、l _Toc292399053 四、“一通三防有关规范 PAGEREF _Toc292399053 h 31 HYPERLINK l _Toc292399054 五、组织管理措施 PAGEREF _Toc292399054 h 32 HYPERLINK l _Toc292399055 六、工期保证措施 PAGEREF _Toc292399055 h 33 HYPERLINK l _Toc292399056 七、煤质管理制度 PAGEREF _Toc292399056 h 33 HYPERLINK l _Toc292399057 第七章 任务面灾祸防治 PAGEREF _Toc292399057

11、 h 34 HYPERLINK l _Toc292399058 一、任务面灾祸防治 PAGEREF _Toc292399058 h 34 HYPERLINK l _Toc292399059 1、水灾防治 PAGEREF _Toc292399059 h 34 HYPERLINK l _Toc292399060 2、火灾防治 PAGEREF _Toc292399060 h 36 HYPERLINK l _Toc292399061 3、瓦斯防治 PAGEREF _Toc292399061 h 36 HYPERLINK l _Toc292399062 4、煤尘防治 PAGEREF _Toc292399

12、062 h 37 HYPERLINK l _Toc292399063 5、顶板灾祸防治 PAGEREF _Toc292399063 h 38 HYPERLINK l _Toc292399064 二、避灾道路 PAGEREF _Toc292399064 h 39 HYPERLINK l _Toc292399065 第九章 任务面平安技术措施 PAGEREF _Toc292399065 h 39 HYPERLINK l _Toc292399066 一、掘进平安措施 PAGEREF _Toc292399066 h 39 HYPERLINK l _Toc292399067 二、掘进机平安技术措施 PA

13、GEREF _Toc292399067 h 39 HYPERLINK l _Toc292399068 三、皮带保送机平安操作措施 PAGEREF _Toc292399068 h 40 HYPERLINK l _Toc292399069 四、顶板管理及支护平安技术措施 PAGEREF _Toc292399069 h 41 HYPERLINK l _Toc292399070 五、锚杆钻机操作平安措施 PAGEREF _Toc292399070 h 41 HYPERLINK l _Toc292399071 六、探水钻机操作平安措施 PAGEREF _Toc292399071 h 42 HYPERLI

14、NK l _Toc292399072 七、任务面过地质构造带平安技术措施 PAGEREF _Toc292399072 h 43 HYPERLINK l _Toc292399073 八、机电运输管理平安技术措施 PAGEREF _Toc292399073 h 44 HYPERLINK l _Toc292399074 九、“一通三防平安技术措施 PAGEREF _Toc292399074 h 45 HYPERLINK l _Toc292399075 十、通风平安监测监控系统正常运转平安技术措施 PAGEREF _Toc292399075 h 46 HYPERLINK l _Toc292399076

15、 第十章 作业规程贯彻学习考试记录 PAGEREF _Toc292399076 h 46第一章 工程概略所掘巷道称号为131101回风顺槽。该巷道位于3-1-1煤回风联络巷170米处。131101辅运顺槽全长920m，已掘巷道为478米，剩余待掘巷道为442米，断面宽高为：3.8m2.8m，宽、高允许偏向为0mm+200mm。巷道用途、工期及质量：该巷道用于131101任务面原煤运料、回风运用。方案工期为1个月，开工日期：2021年6月8日；估计开工日期：2021年7月8日。工程质量必需到达合格，执行MT5009-94。第二章 地面相对位置及地质情况一、地面相对位置及临近采区开采情况13110

16、1回风顺槽相应的地面位置是沙丘土地，标高为1160米，区域内无水体和建筑物。地貌为高原低山丘陵，沟谷发育地形较为复杂。131101回风顺槽位于回风联络巷170米处，该巷道位于3-1-1煤西北部，平行于131101辅运顺槽，与回风联络巷成90的夹角。附图1：井上下对照图二、煤层赋存特征及地质构造3-1-1煤层为一平缓单斜构造，平均煤厚2.72米，构造简单，巩固性系数f=2-3；顶板为粉砂岩，深灰色含白云片，泥质胶结，厚度6-6.5米；底板为细中粒砂岩，白灰色泥质胶结，厚度6.5米。煤层瓦斯含量低，属瓦斯矿井。绝对瓦斯涌出量为0.2 m3/min,相对瓦斯涌出量为0.6 m3/min。煤尘爆炸指数

17、为39%，自燃发火期为2-3个月。131101回风顺槽沿煤层走向施工，巷道施工中估计无大的断层、褶曲等构造，个别地段能够有小的断裂出现，在掘进中遇有地量变化带时，补充平安措施，同时要加强暂时支护措施，采用短掘短支方式，以防止顶板及片帮伤人事故的发生。三、水文地质巷道在3-1煤层中掘进，区内沿泊江海子-东胜区-潮脑梁一带地形较高，呈东西向延伸，海拔标高1400m-1500m构成区域性地表分水岭，俗称“东胜梁，其南北两侧的主要沟谷有乌兰木伦河、勃牛川、罕台川、哈什拉川、西柳河等，均属黄河流域水系，这些沟谷除个别大的有水量较小的年年溪流外，其他多为季节性沟谷，旱季干涸无水，雨季暴雨过后可构成洪流，水

18、量较大，历时短暂，于东胜梁两侧分别向南、北两个方向径流，最终注入黄河。不会对任务面产生水患；但由于本煤层富含水性，掘进中涌水量较大，应加强暂时排水管理。附图2：煤层综合柱状图第三章 巷道布置及支护阐明一、巷道布置131101回风顺槽位于3-1煤层中，与131101辅运顺槽平行，巷道断面特征(附表3-1)：宽度为3.8m，高度为2.8m，断面积S掘=10.64。附图3：巷道布置图表3-1 巷道断面特征表巷道称号巷道断面尺寸(m)断面积长宽高131101回风顺槽9203.82.810.64附图4：巷道断面及支护图二、支护设计1、巷道顶板采用锚网支护，顶锚杆规格为18mm2000mm螺纹钢锚杆、顶锚

19、杆间排距为1000mm1000mm矩形布置、树脂为CK2850型规格为23mm500mm、顶锚杆铁托盘规格为100mm100mm8mm；顶网规格为1.2m10m菱形铁丝网片、网格规格为100mm100mm。2、锚杆支护间排距必需符合要求，横成行，竖成排，顶锚杆扭矩100Nm，抗拔力49KN，锚杆外露长度不大于50mm，网片之间搭接宽度不小于100mm，每间隔300mm用14#铁丝联网。第四章 工程施工方法及工艺一、巷道掘进1、施工方法及施工设备施工方法：采用EBH-型掘进机截割、装煤，用DSP-650型可伸缩皮带运煤，螺纹钢锚杆挂网支护。2、掘进工艺工艺流程： 预备任务延伸皮带截割跟机扫浮煤停

20、机吊挂管线支护。截割方式：掘进机切割时，首先将截割头调整至巷道右下角，切入煤体，由右向左，从下而上截割。当割到煤层顶板时，煤机稍向后退，截割顶煤，使巷道顶板平整，装完余煤，再次将截割头调整至巷道底板，进展下一个循环。附图5：掘进机截割顺序图图5：掘进机截割顺序图进刀点1落煤工序及详细要求采用掘进机截割头摆动截割落煤。要求截割头从煤壁底部进刀，构成自在面后，再自下而上左右摆动截割至顶部，然后自上而下修两帮，最后扫平底板。2装煤工序及详细要求装运方式为掘进机自装为主，人工铁锹清理浮煤为辅。要求必需将巷道浮煤全部清理到铲板上。3运煤工序及详细要求铲板掘进机刮板保送机转载皮带可伸缩胶带保送机主运大巷皮

21、带地面。4清理浮煤工序及详细要求掘进机两侧清浮煤掘进机转载点清浮煤可伸缩皮带段清浮煤。要求每班将任务面各点浮煤清理干净。3、支护工艺过程及技术要求、定位：根据激光中心线，先定排位，再以间距定出孔位，用喷漆记；、钻眼：采用锚杆机钻孔，将钻头刚好顶在给定的眼位，打孔；、锚杆安装：用锚杆将树脂药卷顶入眼内，同用锚杆机搅拌，搅拌时间为10秒；、紧固螺母：用公用紧锚杆扳手将锚杆紧固，到达设计扭矩值100N.M。4、其他任务安排(1)巷道设备架设及要求：风筒吊挂必需平直，靠正帮紧贴顶板；供排水管路靠正帮且无跑水、冒水、滴水、漏水景象,供排水管每隔6米由管托架固定；电缆吊挂必需平直、整齐，高压在上，低压在下

22、，垂度、电缆钩间距符合要求，无积尘；(2)巷道文明消费分工及要求：由当班跟班队长担任，保证任务面无杂物，所需物料码放整齐，设备、设备及巷道无积尘；(3)施工放线要求：按公司测绘部放中线严厉进展，确保施工过程中巷道成形质量。5、支护工艺采用液压锚杆机打眼、钻锚杆、加铁托板网片、拧紧螺母、人工拧螺母。工艺流程：预备任务确定钻孔位置钻孔装树脂装锚杆挂网安铁托板及拧螺母。二、施工组织1、作业方式采用三班掘进，其中早班为检修班，中班、夜班掘进。2、循环方式采用正规循环作业方式：即延伸皮带、掘进、吊挂管线、支护为全过程。合理安排工序，保证主要工序顺利进展，保证任务面平衡消费，严厉按正规循环作业。附表4-2

23、：任务面正规作业循环图表表4-2 任务面正规作业循环图表三、劳动组织消费班作业人员：班长1人，机组司机1人，清扫浮煤1人，皮带尾任务人员1名，电工1人，抽水搞文明消费1人，支护2人。消费班计8人3=24人。电工班人员4人：担任电气设备维护、保养、搬迁、电缆吊挂等。检修人员5人：担任掘进机、胶带运输机维护、检修、保养、注油、水管、维护、检修等任务。胶轮车司机担任运送人员及物料。附表4-3: 任务面劳动组织图表表4-3 任务面劳动组织图表 班次工种零点班早班中班备注机组司机11探水钻操作工3清浮煤工111皮带看尾人员111锚杆支护工22检修工131班长111合计79723第五章 任务面消费系统一、

24、运输系统1、煤的运输任务面650可伸缩皮带回风联络巷131101运输巷一程度主运输大巷主井地面。2、资料、设备的运输地面资料库辅运平硐一程度集中辅运大巷边境回风巷回风联络巷任务面。附图6：运输系统图二、通风系统1、通风方式任务面采用局扇压入式通风型号为FBD-6NO局扇安设于回风联巷100米处。由于该任务面独立通风困难，与131101运输顺槽串联通风一次，在风机之前15米处，安设一净化水幕。风机之前5米处安设瓦斯、一氧化碳传感器各一台，任务面内一切电器设备全部采用风电、瓦斯电闭锁。新颖风由风筒直接送入到任务面，风筒口间隔 掘进任务面不大于10米。2、任务面风量计算 1、按瓦斯涌出量计算：Q=1

25、00qK Q=1000.921.7=156.4 m3/min式中：Q 掘进任务面实践需求风量，m3/min； 100 单位瓦斯涌出量，以回风流瓦斯浓度不超越1的换算值；q 掘进任务面的瓦斯绝对涌出量，m3/min；K 掘进任务面的瓦斯涌出不平衡的备用风量系数，根据实践观测的结果确定取1.7，普通可取1.52.0；2、按部分通风机的实践吸风量计算： Q=Q局I Q=3201320 m3/min式中： Q 掘进任务面实践需求风量，m3/min；Q局 掘进任务面部分通风机的实践吸风量，m3/min； I 掘进任务面同时通风的部分通风机台数。 Q大于或等于掘进任务面实践需求风量与风筒实践漏风量之和，需

26、实测而定。3、由于任务面采用综掘不运用炸药，故不按炸药量进展计算，仅按人数进展计算Q=4n Q=42080 m3/min式中： Q 掘进任务面实践需求风量，m3/min； 4 每人每分钟不低于4 m3/min的配风量；n 掘进任务面同时任务的最多人数包括检查人员。4、掘进任务面风量、风速测算：根据巷道断面面积10.64m2和掘进任务面实践需求风量320m3/min，验算出巷道风速为：VQ/S320/10.64600.501 m/s式中：V 巷道风速，m/s； Q 巷道风量，m3/min； S 巷道断面积，m2。根据中第一百零一条规定：掘进中的煤巷、半煤岩巷最低允许风速为0.25m/s，最高允许

27、风速为4m/s，以上计算出的巷道风速0.501m/s，符合规定。3、确定终选风量根据风机的技术特性211KW风机全风量为365m3min，巷道内有皮带架子影响风量，所以可以满足任务面所需风量，故掘进任务面所需风量：取320m3/min。4、风机、风筒的选择及设置(1)确定局扇的任务参数a、局扇任务风量Qf：Qf=Q=3201.02=326.4m3min其中：Q任务面所需风量风筒漏风备用系数，取1.02 b、选择局扇：经过任务面风量计算，选选用FBD6型211KW局扇两台，配套800mm胶质抗静电阻燃风筒。附表5-1:风机技术特征表，附表5-2:风筒技术特征表表5-1 风机技术特征表型号功率KW

28、转速r/min全风压(Pa)全风量(min)全压效率FBD NO6.32229005300365211KW表5-2 风筒技术特征表直径mm百米风阻NS2/m8百米漏风率风筒长度m80012.00.0151015、任务面的风流道路新颖风流道路：地面辅运平硐辅运大巷回风联络巷风机风筒任务面。乏风流道路：掘进任务面回风联络巷边境回风巷总回风巷风井地面。附图7：通风系统图三、供电系统动力电源由地面10KV高压，经主斜井到中央变电所，由中央变电所经主运大巷的315KVA挪动变电站调压后，经低压侧供应1140v电源等级电源，供应掘进机，皮带运输机等动力电源用。巷道内电缆布置在北侧煤帮煤壁。缆钩间距为0.7

29、米。电缆钩固定时要拉程度线，保证电缆悬挂平直，垂度一致。遵照“高压在下、低压在上的原那么，电缆不得扭结交叉。电缆的衔接全部采用防爆接线盒衔接，接线必需完好。电缆接线盒必需用锚栓固定，高度应以高于电缆钩且不影响悬挂其他电缆为宜。负荷整定值见供电系统图。附图8：供电系统图1、移变容量315KVA电压等级660/1140V。2、掘进机额定功率225KW一台，二部皮带45KW，水泵2台27.5=15 KW，风机2台，211=22 KW，电源由移变直接供应掘进机动力线是同一线路。3、以最大电机负荷计算：1#移变：225+45+15+22=307KW 选择低压电缆截面积为50mm2，最大允许单趟铺设电缆长

30、度满足负荷要求。五、供水系统供水系统：地面主斜井主运大巷回风联络巷131101回风顺槽任务面，管径为DN50毫米，每间隔100米设置阀门，每50米安装DN25降尘阀门一个。由地面生活用水管路供应，输入管道由主斜井送入井下，经回风大巷送至任务面用于冷却、喷雾供水。任务面供水管路安设参数见巷道断面图，每隔6米安设一个管托架。供水管路安装高度：距底板1000mm 。任务面供水线路：地面供水管主斜井供水管主运大巷供水管131101回风顺槽供水管任务面。用水量计算：L=hl=12小时3立方米=36立方米L用水量，立方米； h时间，小时；l每小时喷雾量；立方米。附图9：供水系统图六、排水系统排水管路采用D

31、N80无缝钢管。任务面排水线路：任务面巷道积水区131101回风顺槽排水管主运联巷暂时水仓中央大水仓地面。排水管路安装高度：距底板800mm)。水泵附图10：排水系统图七、照明及通讯控制系统1、照明系统1任务面掘进机自带两盏照明灯照明，每人配备一盏矿灯照明； 2胶带保送机头处安设三盏防爆灯照明。2、通讯及控制系统掘进机处、胶带保送机头、均安设一部电铃，任务面附近、胶带保送机机头均安设一部矿用防爆用于联络，电铃操作方式为“一停、二开。防爆为四位数，可打全矿内部及小灵通。3、平安监测系统在131101运输顺槽开口处安设有KJF8监测分站一台，与131101运输顺槽运用同一台监测分站。部分通风机前5

32、米处安设瓦斯和一氧化碳传感器，传感器位置挂在安设局扇的煤壁一侧，紧跟掘进任务面与风筒出风口对齐处各安设瓦斯和一氧化碳传感器，传感器位置挂在吊挂电缆帮的一侧，距顶200mm，距帮300mm,详细布置见监控、人员定位系统图。4、矿井人员定位系统任务面采用KJ236型人员定位系统，在131101回风顺槽开口处安设人员定位读卡器一台，一切人员入井必需随身携带人员定位识别卡。八、防灭火系统任务面采用干粉灭火器、沙子和加压水灭火。配电硐室、胶带保送机头均布置2台4公升灭火器、1个沙箱，掘进机上布置2台4公升灭火器。九、喷雾洒水系统采用掘进机截割部喷雾、转载皮带喷雾、胶带保送机头喷雾、巷道内幕式喷雾，均用供

33、水管路供水。第六章 任务面工程质量管理及煤质管理一、任务面工程质量规范1、工程质量规范1、巷道掘进：巷道掘进必需到达巷道煤岩掘进分项工程质量检验评定优良规范，即：(1)宽度：中线至任一帮间隔 允许偏向0+200mm；(2)高度：无腰线测全高允许偏向0+200mm；(3)坡度：巷道无腰线沿底板掘进；(4)巷道掘进时必需保证顶底板平整，严禁出现台阶：煤壁要坚持平直，不得留有伞檐，不得出现超欠挖景象。2、锚杆安装：锚杆安装必需到达锚杆支护分项工程质量检验评定优良规范，即：(1)杆体及配件、树脂的材质、种类等符合设计要求；(2)注锚杆时，树脂必需充分搅拌，到达规定时间；(3) 附表6-1：锚杆支护质量

34、规范见，附表6-2：锚杆施工参数。表6-1 锚杆支护质量规范项 目设计要求允许偏向铺网质量符合设计和作业规程规定，网间压接绑扎结实，衔接压茬好锚杆施工质量密贴壁面楔紧锚杆抗拔力5T不小于设计值锚杆扭距100NM锚杆间、排距1.0 m1.0m 0+100锚杆孔深200m0+50锚杆角度锚杆方向与巷道顶板、帮垂直,即9015锚杆外露长度显露托盘50mm不大于50mm锚杆的材质、种类、规格、强度符合设计的规定。锚固剂的材质、配比、规格、强度符合设计的规定。表6-2 锚杆性能参数锚杆长度锚杆直径锚杆拉力锚杆角度锚杆扭距2000mm18mm5吨大于75度100牛2、质量保证措施1、巷道掘进：(1)以激光

35、控制中线。由于巷道起伏、煤尘大等影响，要及时延线；(2)每班检查验收，坚决杜绝不符合规程规定成形；(3)对司机严厉实行奖惩制度，确保工程质量；(4)成立质量管理指点小组，严把质量关。2、锚杆支护：(1)支护资料运用一定要合格；(2)以激光中心线定眼位，保证锚杆横排竖行；(3)每班检查验收，不符合规程规定支护坚决杜绝。二、消费系统机电设备、机电硐室质量规范附表6-2：机电设备要求表6-2 机电设备要求序号项 目要 求1机电设备完好率不低于95%240KW以上电机运用真空接触器3127V信号照明系统运用综合维护器4部分通风机装有风电、瓦斯电闭锁安装5电缆吊挂合格率90%，并做到“三无6低压供电系统

36、安装低压漏电维护安装7掘进机紧急开关完好齐全，在非司机操作侧装设急停按钮，照明、维护安装完好8防爆煤电器设备防爆合格率100%9胶带保送机维护安装齐全，在需求跨越的地点设过桥电工在检修电器时应保证检修质量，电器设备的合格率不得低于95%，防爆合格率100%，不允许出现失爆。各配电点的设备标志牌、电缆悬挂、接地极等安设必需到达要求，同时坚持清洁卫生。皮带检修工要对皮带的各个部件进展仔细细致的检修。及时对机械进展定期检查注油。三、文明消费规范1、巷道内无杂物，无浮矸浮煤，无积水积水长度不得超越5米，深度不得超越100毫米；2、运用资料必需码放整齐，不得随意乱放；3、一切设备必需每天清扫，坚持卫生干

37、净清洁；4、图牌板齐全，内容科学合理。四、“一通三防有关规范1、严厉执行中的有关规定。2、建立健全“一通三防管理责任制，并落实到位。3、及时贯彻通风、防治瓦斯、防治煤尘、防灭火措施方案。4、各工种要有岗位责任制和技术操作规程，并严厉执行。5、必需执行风电闭锁、瓦斯电闭锁制度。6、设专人管理。7、瓦检员要定期进展培训，每次培训都要进展考核并做到持证上岗。每班至少两次对任务面进展检查，并填写牌板及瓦检原始记录。8、瓦检仪要有保管、维修、保养制度，并定期进展校验维修。9、坚持运用好综掘机的内外喷雾，坚持机组内外喷雾安装及喷嘴齐全，外喷雾水压力不小于1.5Mpa，内喷雾水压力不小于2Mpa。10、任务

38、面巷道、设备、电缆上的煤尘要由专人担任及时清扫；每周不少于两次。11、一切任务面作业人员都必需佩戴防尘口罩。12、入井人员严禁携带烟、火，严禁酒后入井。13、电器设备必需完好，杜绝失爆，机械设备运转过程中，严禁产生摩擦火花。任务面因特殊情况放炮时，必需严厉按、执行，并经矿总工同意后方可进展。14、特殊情况下，任务面采用电气焊作业时，必需严厉履行审批程序，并按照“三大规程作业。15、顶板管理防备措施1.严禁超空顶作业。任务面严禁有空顶，最大控顶距为2m。2严厉按规程要求进展支护。发现有不合格的锚杆必需及时补打，否那么对责任人加倍罚款。3巷道沿底板掘进，破顶掘进。4掘进后要及时支护，减少顶板暴露时

39、间和暴露面积。5支护前必需敲帮问顶，处置顶板离层、零皮及片帮，支护必需由外向里逐排进展，任务人员必需在支护下作业，任何人不得进入空顶区，保证无隐患支护。五、组织管理措施1、将各项义务目的分解，层层落实到班组及个人。2、优化管理机构和劳动组织合理定编定员。3、严厉掘进队各班组计件核算，在班组内开展劳动竞赛，各项义务虚行定量、定时、定人，工资核算实行三步单价核算。4、建立健全各项规章制度，每项任务都有序可循，必要时制定特殊赶工期措施，超凡组织、经常不定期组织集体大会战，促进关键性、阶段性工期。六、工期保证措施1、施工前做好员工的教育培训，做好特殊工种的专项培训，制定缜密的人员、物资资料设备运用方案

40、，不得因资料短缺而延误工期。2、进入施工现场后要现场勘探，熟习井上下环境及矿井各大系统，选择合理的作业地点、合理采取多头多点平行交叉作业，利用先进的科学技术手段，特定合理施工工艺，提高小班单进进尺，提高劳动效率，促进工程进度，提高工程质量，确保施工平安。3、制定专门的进度、质量、平安奖罚制度，奖罚严明。4、严密施工组织，科学合理安排施工，各工序实行网络化管理、落实施工方案，按进度情况及时调整进度方案。5、注重工程质量，不得轻质量、重进度，要做到“两量齐抓共管，严厉自检制度，做到分项工程验收一次经过，提高有效进度，争取一次达标，减少返工次数。6、加强设备管理与维护提高设备运用效率，防止因设备缺点

41、而影响进度。七、煤质管理制度1、掘进任务面，要加强消费过程的煤质动态管理，掘进全过程留底破顶，截割的煤和矸石分装分运以免影响煤质；2、掘进任务面及巷道内必需合理布置排水系统，配备足够的设备和人员，保证煤水分别，机头、机尾和任务面保证无积水，制止把外部水带入皮带中；3、任务面掘进过程中，必需沿底板掘进，不得割底板；4、一切资料的包装资料要搜集到渣滓箱内，一致运出地面；5、废旧铁丝、托辊等回收到地面；6、执行开机开水、停机停水制度；7、必需经常对员工加强质量管理教育，提高员工的质量认识和市场认识，仔细落实各项煤质措施，消费过程中严禁割底；8、采掘任务面不得有深度超越100mm以上的积水；9、加强对

42、设备的冷却水管、泵站供回液管、皮带巷灭尘水管 及阀门的检查和管理，杜绝跑、冒、滴、漏景象；第七章 任务面灾祸防治一、任务面灾祸防治1、水灾防治 本任务面水文地质条件简单中等，矿井涌水量为第四系裂隙潜水，在掘进过程中应做好矿井和水文察看任务，熟习各种透水预兆，确保任务面消费时不受水灾影响，特制定如下措施：131101回风顺槽掘进任务面位于朝阳煤矿越界采空区附近，根据规程的要求，本着有掘必探、先探后掘、先探后采的原那么，加强对131101回风顺槽掘进任务面前方及左帮右帮采空区及下层采空区和其他积水区进展超前探测。乌兰集团石圪台煤矿四邻位置关系图施工地点：131101回风顺槽掘进任务面探测对象：采空

43、区及其他积水区钻孔布置：131101回风顺槽掘进任务面迎头共布置6个钻孔，1号钻孔为掘进任务面右帮探孔，为方位角290的程度钻孔,估计钻孔施工长度为50米。2号为掘进任务面中心探孔，为方位角320的程度钻孔，长度为50米。3号右帮探钻方位角为350，深度为50米的程度钻孔。4号探钻为方位角290向下方俯角10的钻孔。5号探钻方位角290，俯角10。6号探钻方位角320，俯角10。由于朝阳煤矿越界采空区为3-1-2煤层在我矿3-1-1煤层下方，3-1-1底板至3-1-2煤层底板平均层间距为6.8米，经计算采用俯角为10的向下方向的探钻。如探钻见水那么终孔，如未见水打到设计深度探放水必需遵守以下规

44、定：1、加强钻场附近的巷道支护，并在任务面迎头打好巩固的立柱和拦板。2、清理巷道，挖好排水沟，探水钻孔位于巷道低洼处时，必需配备与探水量相顺应的排水设备。3、在打钻地点或附近安设公用。(4)、防探水人员必需亲临现场，根据设计，确定主要探水孔的位置、方位、角度、深度以及钻孔数目。(5)、估计水压较大的地域，探水钻进之前，必需先安好孔口管的控制闸阀，进展耐压实验，到达设计接受的水压后，方准继续钻进。特别危险的地域，应有躲避场所，并规定避灾道路。(6)、钻孔内水压过大时，应采用反压和有防喷安装的方法钻进，并有防止孔口管和煤岩忽然鼓出的措施。(7)、钻进时，发现煤岩松软、片帮、来压或钻孔中的水压、水量

45、忽然增大，以有有顶钻等异状时，必需停顿钻进，但不得拔出钻杆，现场担任人员应立刻向矿调度室报告，并派人监测水情。假设发现情况危急时，必需立刻撤出一切受水要挟地域的人员，然后采取措施，进展处置。(8)、探放老空区水前，首先要分析查明老空区水体的空间位置、积水量和水压。老空积水区高于探放水点位置时，只准用钻机探放水。探放水孔必需打中老空水体，并要监视放水全过程，核对放水量，直到老空区水放完为止。(9)、钻孔接近老空，估计能够有瓦斯或其他有害气体涌出时，必需有瓦斯检查员或矿山救护队员在现场值班，检查空气成份。假设瓦斯或其他有害气体浓度超越规程规定时，必需立刻停顿钻进，切断电源，撤出人员，并报告矿调度室

46、，及时处置。(10)、钻孔放水前，必需估计积水量，根据矿井排水才干和水仓容量，控制放水流量；放水时，必需设专人监测钻孔出水情况，测定水量、水压，做好记录。假设水量忽然变化，必需及时处置，并立刻报告矿调度室。11、透老空积水时，施工的钻孔有能够溢出有毒有害气体，这些有毒有害气领会呵斥施工人员发生不测损伤。12、卸钻具或卸水辫过程中，施工人员要站在钻杆的侧面，不要站在钻杆的正下方，防止钻具零落伤人或孔内涌瓦斯熏人。13、施工现场必需挂多功能气体检测报警仪包括电工、钳工检修机电设备，有害气体超限时，必需立刻停顿作业，查明缘由，采取相应措施，处置后方可重新施工。14、探放水钻孔进尺到与设计米数相差10

47、m时即将透孔时，施工人员运用潮湿毛巾捂住口鼻，再进尺。15、钻孔打透时，应停钻，用多功能气体检测报警仪检查孔口及其附近20m范围内的气体浓度。16、发现有害气体涌出时，应采用加大风量、封堵钻孔等方法将有害气体稀释到平安浓度以下，方可作业。17、处置有毒有害气体时，施工人员应站在钻孔的上风侧，尽量防止站在钻孔的下风侧。必需站在钻孔的下风侧时，施工人员运用潮湿毛巾捂住口鼻，并快速施工，缩短在孔口的时间。18、当瓦斯、一氧化碳、硫化氢等有害气体超限，采取相应措施未到达平安浓度以下时，应立刻向矿调度汇报。施工人员运用潮湿毛巾捂住口鼻，佩带好隔离式化学氧自救器，按避灾道路进展撤离。19、任务面发生水灾时

48、按灾祸预防处置方案规定的避灾道路进展撤离。2、火灾防治1、外因火灾：因电气设备引起的火灾，必需立刻切断电源，用沙子、灭火器扑灭，胶带保送机头、移变等处必需备有沙子、灭火器等灭火器材；跟班电工巡回检查，发现问题及时处置。对所包设备做好检查、维护、保养任务，保证设备正常进展；严禁携带烟草及明火。2、自燃火灾：转载机机尾及皮带运输机架下煤泥必需班班清理，以防煤泥堆积磨擦着火；每班清煤工必需将任务面浮煤、贴帮煤清理干净，防止煤炭自燃发火；一旦发生火灾，必需戴上自救器及时处置，处置不了，向调度室汇报，迅速沿避灾道路进入平安区域；任务面电焊、气割必需制定专门、行之有效的平安技术措施；严禁携带烟草及明火。3

49、、瓦斯防治、任务面风流中瓦斯浓度到达1.5时，必需停顿任务，撒出人员，切断电源进展处置。回风流中瓦斯浓度到达1.0时，必需停顿任务，撒出人员，报总工程师进展处置；、因瓦斯浓度超限而切断电源的电气设备，必需在瓦斯浓度降到1.0以下时，方可恢复送电；、暂时停工，不得停风，否那么必需切断电源，设置栅栏，悬挂警告牌，制止一切人员入内，并向矿调度室汇报；、部分通风机停转或风筒漏风严重等缘由呵斥任务面风量缺乏，都必需停顿任务，撤出人员，切断电源进展处置；、瓦检员每班要对作业场所进展不少于两次检查，并做好原始记录，填好瓦斯牌板，无空班漏检，无弄虚作假。发现瓦斯浓度超限，有权命令停顿一切任务，撤出人员，切断电

50、源，向队长汇报，进展处置。瓦检员必需进展现场交接班；、局扇与任务面实行风电闭锁，停风停电；、如用串联通风时，必需在风机吸风口外设两道水幕，净化风流，同时加大瓦斯检查力度；如遇到特殊情况，必需及时汇报矿调度室。4、煤尘防治、个人配戴防尘口罩自我维护；、综掘机喷雾安装任务，降尘灭尘；、保证各转载点喷雾灭尘；、定期冲洗巷道，擦洗风筒、电缆及电气设备的煤尘，消灭积尘；、加强通风管理，保证风量满足要求5、顶板灾祸防治1离层、冒顶按规程要求进展支护；沿顶底板掘进；掘进后及时支护，减小顶板暴露时间和暴露面积；掘进过程中，假设遇到顶板较完好面有较厚的离层，应采取锚锁和增大支护密度的方法加强支护。假设部分地质构

51、造较复杂，顶板破碎，必需采取锚、网或锚、网、钢带结合支护，防止发生冒顶、离层事故，并采取短掘短支，必要时，掘1米，支护1米，成巷1米；假设顶板离层冒落特别严重，必需采用架矩形金属棚子加强支护，并用木垛和板皮刹顶，防止发生大面积冒顶事故。2冒顶、堵人大高度、大面积冒顶会发生堵人事故，堵人后要立刻汇报调度室；迅速查明冒顶区和被堵截人数、位置；处置事故时，必需坚持由外向里，加强支护，防止二次冒顶；发生堵人后，应以救人为主，对于大体积岩块可用千斤顶配合，人工清理，不可用机械去除。也可以另掘巷道营救；堵塞时间长，可用水管作为压风管通风，以保证被堵人员呼吸所需的氧气；被堵人员应坚持清醒头脑，判别被堵位置，

52、配合营救人员获得求生；任务面附近备好足够用的道木、木板等支护资料。二、避灾道路1、水灾避灾道路：任务面回风联络巷一程度集中辅运大巷主斜井地面；任务面回风联络巷边境回风巷一程度集中回风大巷回风井地面。2、火灾、瓦斯、煤尘爆炸避灾道路：任务面回风联络巷一程度集中辅运大巷副平硐地面任务面回风联络巷一程度集中运输巷主斜井地面。第九章 任务面平安技术措施一、掘进平安措施1、掘进机割截时，两帮清煤人员一定要留意两帮片帮煤；2、空顶间隔 控制在2米以内，严禁空顶作业；3、假设顶板不好时，要及时把网挂上，必要时锚索要紧跟到掘进头；4、锚杆扭矩，网片搭接必需符合规程要求，顶锚扭矩力到达100N*M。二、掘进机平

53、安技术措施 1、掘进机运转前要检查巷道支护情况能否平安,资料与运转设备能否妥当; 2、检查通风能否良好,水源能否充足,电气开关、操作手把能否处在封锁或空档位置; 3、检查电缆的固定能否妥当,绝缘套能否有损伤; 4、检查各部分紧固螺栓能否拧紧,检查各运转部件能否动作灵敏可靠,检查液压及水系统能否有渗漏景象或堵塞,检查截齿座能否损坏,检查运输刮板链和履带链的涨紧程度能否正常,如有异常想象及时处置,并按规定各光滑注油部位定期注油; 5、检查各部分无误后,方可按正确的运转启动程序开机;6、掘进机截割头在运转中周围不得站人,各运转部分不得有妨碍物; 7、溢流阀、平安阀的压力不得随意调整； 8、尽量防止截

54、割头带负荷启动，不得过负荷运转，截割头在最低位置任务时，严禁将铲板抬起，支配液压手柄时不得用力过猛； 9、普通截割程序：由下而上分段摆动截割，先将底面清理好再向上截割，否那么会使机器履带垫起，越掘越漂； 10、掘进机司机必需经过培训，持证上岗，熟练掌握机器的启动程序，正常停机和紧急停机程序。三、皮带保送机平安操作措施 1、开车前从机头到机尾仔细检查一遍，并检查信号能否灵敏可靠，确认无误后方可开机； 2、开机时应先点动启动，再正式启动运转； 3、集中精神，听清开车、停车信号，不准出现误操作，任务面皮带司机要和任务面施工人员亲密配合，提早定好信号，留意力要集中； 4、停机前应将胶带上的煤拉空，防止

55、出现重载启动，发生断带事故； 5、司机分开岗位时或处置胶带事故时，必需从开关上停电闭锁； 6、皮带机司机应设专职，经培训考试获得合格证方可上岗。四、顶板管理及支护平安技术措施1、严厉执行敲帮问顶制度，有离层片帮及时处置。2、掘进后要及时支护，任务面最大空顶距不得大于2m，严禁超空顶作业。3、顶板破碎时及时处置，短掘短支、加密锚杆支护。4、清浮煤人员必需随时留意顶板情况,发现异常及时处置。5、必需严厉按照前述支护工艺要求规格等施工；6、严禁站在掘进机摇臂上进展锚杆支护。7、严厉按规程要求进展支护。发现有不合格的锚杆必需及时补打，否那么对责任人加倍罚款；8、掘进后要及时支护，减少顶板暴露时间和暴露

56、面积。五、锚杆钻机操作平安措施1、锚杆钻机的运用者必需经过技术培训、考试合格后，方可运用；2、运用前必需检查锚杆钻机外壳有无损坏，螺丝有无松动，插销能否完好，有无松开，开关能否灵敏；3、检查转向能否正确，声音能否正常；4、检查钻头能否锋利，衔接能否结实；5、钻杆无弯曲，无裂隙，否那么制止运用；6、检查任务地点的顶板、煤壁情况，严厉执行敲帮问顶制度，只需确保平安才干任务；7、任务地点的瓦斯浓度必需小于1%；8、搬运锚杆钻机时，要用手提或肩扛，制止在地上迁延；9、操作人员要扣好扣子，扎紧袖口，不能戴手套，以免被钻杆绞住，同时要穿戴好防护用品；10、打眼时，每隔半分钟左右空转一会，往返几次抽出少许，

57、排出眼中煤粉，以减轻负荷；11、锚杆钻机外壳温度到达60时，必需停顿任务，冷却后再任务；12.当锚杆钻机声音不正常或其它不正常情况时，应立刻停机，断气后进展处置；13、当任务完后，拔出钻杆，让锚杆钻机空转片刻，以去除卡套的煤粉然后拔出插销；14、锚杆钻机不用时，应放置在指定的枯燥平安地点；六、探水钻机操作平安措施1、加强钻场附近的巷道支护，并在任务面迎头打好巩固的立柱和拦板。2、清理巷道，挖好排水沟，探水钻孔位于巷道低洼处时，必需配备与排水量相顺应的排水设备。3、在打钻地点或附近20米内安设公用。4、防探水人员必需亲临现场，根据设计，确定主要探水孔的位置、方位、角度、深度以及钻孔数目。5、估计

58、水压较大的地域，探水钻进之前，必需先安好孔口管的控制闸阀，进展耐压实验，到达设计接受的水压后，方准继续钻进。明确避灾道路。6、钻孔内水压过大时，应采用反压和有防喷安装的方法钻进，并有防止孔口管和煤岩忽然鼓出的措施。7、钻进时，发现煤岩松软、片帮、来压或钻孔中的水压、水量忽然增大，以有有顶钻等异状时，必需停顿钻进，但不得拔出钻杆，现场担任人员应立刻向矿调度室报告，并派人监测水情。假设发现情况危急时，必需立刻撤出一切受水要挟地域的人员，然后采取措施，进展处置。8、钻孔接近老空，估计能够有瓦斯或其他有害气体涌出时，必需有矿山救护队员在现场值班，检查空气成份。假设瓦斯或其他有害气体浓度超越规程规定时，必需立刻停顿钻进，切断电源，撤出人员，并报告矿调度室，救护队及时