机械机修钳工技师理论知识试卷文档

1、线 订； 装场考 号证考准 名姓 门部位单题号一一合计统分人得分注意事项：1.答卷前将装订线左边的项目填写清楚。2.答卷必须用蓝色或黑色钢笔、圆珠笔，不许用铅笔或红笔3. 本份试卷共2道大题，满分950分，考试时间120分钟.评卷人得分机械机修钳工技师理论知识试卷一、判断题(正确的请在括号内打S,错误的请在括号内打父,每题1分，共180分).( x )制定箱体零件的工艺过程应遵循先孔后基面加工原则。.( X )减速器箱体加工过程第一阶段完成轴承孔、连接孔、定位孔的加工。.( X )游标卡尺不能用来测量孔距。.(，)有的卡尺上还装有百分表或数显装置，成为带表卡尺或数显卡尺，提高了测量的准确性。.

2、( X )较圆锥孔时，必须先按照大端直径钻出圆柱孔，才可以较削。.(，)按规定完成设备的维修和保养。.( X )工、卡、刀、量具要放在工作台上。.()旋转体由于偏重产生离心力因此只有静不平衡。.()常用固体润滑剂有石墨、二硫化铝、锂基润滑脂等。.()磨头对加工件在磨削时产生相对的周期性振动和工件转速过高，横向进给量太大致使工件表面磨有直波形缺陷。.()将机件向不平行于任何基本投影面的平面投影所得的视图称为斜视图。.()毛坯件的硬皮及经过淬硬的工件必须用新锂刀锂削。.()刀具的刚度和装夹方法无关。.()爱岗敬业就是对从业人员工作态度的首要要求。.()轮廓算术平均偏差是指在取样长度 l内轮廓偏距绝

3、对值的算术平均值。.()选配装配法可分为：间隙选配法、过盈选配法、过渡选配法。.()液压系统是由标准化的液压泵、液压缸、控制阀和辅助装置等液压元件组成。.()装配工艺规程文件、装配图、装配工艺系统图、装配工艺卡片和工序卡片、定额 单、装配工艺说明书。.()采用量块移动坐标钻孔的方法加工孔距精度要求较高的孔时，应具有两个互相垂直的加工面作为基准。.()锯削硬材料要快些，锯削软材料要慢些。.()切削油的主要成分是植物油，少数采用矿物油和动物油。.( )CA6140车床纵向和横向进给传动链，是由I轴一主轴箱一挂轮机构一变速箱一光杠(丝杠)经溜板箱中的传动机构，使刀架作纵向和横向快速进给运动。.()职

4、业道德是社会道德在职业行为和职业关系中的具体表现。.()局部视图的波浪线必须画出。.()整洁的工作环境可以振奋职工精神，提高工作效率。.()按齿轮形状不同可将齿轮传动分为直齿轮传动和圆锥齿轮传动两累。.()为了保证工件的加工精度，必须控制夹具的制造误差。.()异形工件划线一般与普通工件划线方法相同。.()常用刀具材料的种类有碳素工具钢、合金工具钢、高速钢、硬质合金钢。.()适当的加大润滑油量可以排除机床空运转时液压系统中压力过高的故障。.()切削液的作用是冷却作用、润滑作用、清洗作用和排屑作用。.()按用途不同螺旋传动可分为传动螺旋调整螺旋两种类型。.()零件加工后实际的几何参数与理论几何参数

5、的符合程度称度称为加工误差。.()液压系统是由标准化的液压泵、液压缸、控制阀和辅助装置等液压元件组成。.()在单件小批量生产中，加工孔距要求较高的孔，多采用钻模夹具来保证。.()力的三要素是力的大小、方向和作用点。.()测量小电流时，可将被测导线多绕几匝，然后测量。.()套螺纹时的切削力矩较大，且工件都为圆杆，一般要用V夹块或厚铜作衬垫，才能保证可靠夹紧。.( )CA6140床鞍导轨对床身齿条安装的平行度允差全长上为O. 05mm只许床头处厚。.()根据所受载荷不同，可分为心轴、转轴和传动轴。.()公差带的位置分为固定和浮动两种。.( )ZChSnSb8-4为锡基轴承合金.()铜孔的目的是为了

6、保证孔端面与孔中心的垂直度，以便与孔连接零件位置正确，连接可靠。()横刃斜角是横刃与主切削刃在钻头端面内的投影之间的夹具。其大小与后角、顶 角无关。45 () 硅橡胶可在一 100300c下工作。()减小残余应力的措施采取粗、精加工分开方法。()环境保护法为国家执行环境监督管理职能提供法律咨询。()螺旋传动的工作不连续，所以会产生振动和噪音。()磨头对加工件在磨削时产生相对的周期性振动和工件转速过高，横向进给量太大 致使工件表面磨有直波形缺陷。()岗位的质量要求不包括二作内容、工艺规程、参数控制等。()车床主轴箱齿轮齿面加工顺序为滚齿、插齿、剃齿等。.()麻花钻一般直径小于13m的做成圆柱柄，

7、直径大于13m的做成锥柄。()测量工件时人为误差是不可避免的。54() 硬质合金机用较刀用来高速较削和较削硬材料。55.()刮削一个400m谕箱，要求各平面接触点在任意 25mrtK 25m强围内 不少于5点。()提高零件的表面质量，可以提高间隙配合的稳定性或过盈配合的连接强度。()不锈钢属于特殊性能钢。()只要在刮削中采用合理的刮削方法并及时进行检验，使刮削中存在的缺陷，在精 刮削得到应有修正，就可避免刮削废品的产生。59() 装配工艺规程通常是按工作集中或工序分散的原则编制的。60 ()为了补偿热变形对机床精度的影响，常常使用机床前对机床进行检验61 ( )CA6140车床主运动传动链，由

8、电动机经带轮传至主轴箱中的I轴。()局部放大图应尽量配置在被放大部位的附近。()研磨可能产生的缺陷及废品形式有尺寸不准。64() 计量器具误差主要是计量器具的结构设计，制造装配、使用本身所有误差的总 和。()推力静压轴承一般与径向静压轴承同时使用。()碳素钢的淬火加热温度可根据 FcFe3Cfi图来选择。() 明确岗位工作的质量标准及不同班次之间对相应的质量问题的责任、处理方法和权 限。()在垂直于圆柱齿轮轴线的投影面上的视图中，啮合区内齿顶圆均用粗实线绘制，或按省略画法。()碳素工具钢和合金工具钢用于制造中、低速成型刀具。()两极闸刀开关用于控制单相电路。( )CA6140车床控制电路采用三

9、相 380V的交流电源供电、照明灯用24V安全电压，由变压器 供给。() 一对称机件的孔内恰有移轮廓线与对称中心线重合，这是应采用半剖视图来 表达。()为了保证工件的加工精度，必须保证所用夹具的高精度。74 () 适当的加大润滑油量可以排除机床空运转时液压系统中压力过高的故障。( )CA6140床鞍导轨对床身齿条安装的平行度允差全长上为0.05mm .只许床头处厚。()表示装配单元的加工先后顺序的图称装配单元系统图。()工艺系统在外力作用下，只会产生弹性变形。()常见的刮削表面缺陷刨削痕迹和磨削痕迹。()液压系统中所使用的控制阀，按其用途与工作特点，一般可以分为压刀控制 阀和方向控制阀二大类。

10、80 ()熔断器具有短路保护功能。() 为了补偿热变形对机床精度的影响，常常使用机床前对机床进行检验。() 环境保护法为国家执行环境监督管理职能提供法律咨询。()千分尺可以测量正在旋转的工件。()车床的辅助运动，也叫切削运动。 ( )Q235-A F属于碳素结构钢。()选配装配法可分为：间隙选配法、过盈选配法、过渡选配法。()绘制直齿圆柱齿轮零件图时，必须先数清齿轮的齿数并且要测量齿根圆直径。()切削液的作用是冷却作用、润滑作用、清洗作用和排屑作用。()装配工艺规程通常是按工作焦中或工序分数的原则编制的。()在单件小批量生产中，锄工孔距要求较高的孔，钳工常用的加工方法有提高划线精度或用量块移动

11、坐标的加工方法或崩心轴控制孔距的加工方法。()在测量一个工件时操作者总是斜向对标尺渎数，则读数值总是偏向一方而造成系统误差，当或左或右对标尺读数时，就会造成随机误差。()车床的进给运动即刀架的直线运动。() 工业纯铝1200其含铝量为99. 0%、杂质总量为1. 00%o ()整洁的工作环境可以振奋职工精神，提高工作效率。()只要在刮削中采用合理的刮削方法并及时进行检验，使刮削中存在的缺陷，在精刮削得到应有修正，就可避免刮削废品的产生。()机床在工作时的振动是一种极有害的现象。它会导致加工零件的震面质量降低和 刀具的快速磨损。()动平衡机与静平衡机使用方法相同。()圆柱齿轮的结构分为齿圈和轮齿

12、两部分。()划线盘划针的直头端用来划线，弯头端用于对工件安放位置的找正。100()机床传动系统图能简明地表示出机床全部运动的传动路线，是分析机床内部传动规律和基本结构的重要资料。101 ()凸轮的作用是使主动件实现各种复杂运动。102 ()工作场地保持清洁，有利于提高工作效率。103()工序内容设计包括各工序的设备和刀具、夹具、量具和辅具。104 ()液压系统是由标准化的液压泵、液压缸、控制阀和辅助装置等液压元件组成。105()读传动系统图的第二步是研究各传动轴与传动件的连结形式和各传动轴之间的传动联系及传动比。106 ()从业者必须具备遵纪守法廉洁奉公的道德品质。107测量工件时操作者对计量

13、器读数和测力不准所引起的误差属于()误差。A、读数 B、测力 C、操作 D、人为108()爱岗敬业就要工作勤奋努力，精益求精，尽职尽责。109()按规定完成设备的维修和保养。110()企业的质量方针是企业的全面的质量宗旨和质量方向。111 ()使用万用表测量电阻时，应使被测电阻尽量接近标尺中心。112()左视图的右方代表物体的前方。113()选配装配法可分为：间隙选配法、过盈选配法、过渡选配法。114()万能角度尺的分度值是2,。115()辅助装置，是液压系统的基本组成部分之一。116()只要在刮削中及时进行检验，就可避免刮削废品的产生。117()纯铜T1的杂质总量比T3的杂质总量多。118(

14、)公差的数值等于上偏差减去下偏差。119()划线基准必须和设计基准一致。120 ()灰铸铁的孕育处理使强度降低，塑性、韧性有所改善。121 ()采用量块移动坐标钻孔的方法加工孔距精度要求较高的孔时，应具有两个互相垂直的加工面作为基准。122 ( )CA6140车床刀架机动纵向和横向快速移动，由动力电动机传动123()特殊黄铜是指含锌量较高形成双相的铜锌合金。124 ()液压系统是由标准化的液压泵、液压缸、控制阀和辅助装置等液压元件组成。125()套螺纹时的切削力矩较大，且工件都为圆杆，一般要用渡夹块或厚铜作衬垫，才能保证可靠夹紧。126()异形工件划线一艘晴况把工件中心线作为划线基准。127

15、()只能用游标卡尺测量高精度工件时，可以先用量块校对卡尺，在测量时把误差考虑进去。128 ()动平衡机与静平衡机使用方法相同。129 )旋转俸由于偏重产生离心力因此只有静不平衡。130 ()通常刀具材料的硬度越高，耐磨性越好。131 ()千分尺测微螺杆的移动量一般为 25mm132 ()塞削是钳工用来加工平面的唯一方法。133()碳素工具钢和合工具钢用于金制造中、低速成型刀具。134()装配工艺规程通常是按工作集中或工序分散的原则编制的。135()在单件小批量生产中，加工孔距要求较高的孔，多采用钻模夹具来保证。136()螺旋传动主要由螺杆、螺母和机架组成。137()不要在起重机吊臂下行走。13

16、8( )ZCuPb30为铸造青铜。139()常用刀具材料的种类有碳素工具钢、合金工具钢、高速钢、硬质合金钢。140 () 链传动是由链条和具有特殊齿形的从动轮组成的传递运动和动力的传动。141 ()铳床当需要工作台快速移动时，可通过进给操纵手柄接通进给运动，然后按 下快速移动电钮，便可得到快速运动。142 ()生产中可自行制定工艺流程和操作规程。143 ()选择熔断器时要做到下一级熔体比上一级熔体规格大。144 ()正确的选择和使用覆亡紧装置对减少覆亡紧误差，保证工件的加工精度有很大影响。145 ()轴类零件加工顺序安排大体如下：准备毛坯一粗车一半精车一正火一调质一 精磨外圆。146 ()圆柱

17、齿轮的结构分为齿圈和轮齿两部分。147 ()为防研磨孔口产生锥度缺陷研磨时工件调头研。148()铳刀是一种多齿刀具。149 ()氨基塑料是热固性塑料。150()千分尺测徼螺杆的移动量一般为 25mm151.()测量时将被测导线放在钳口内的中心位置。152.( )CA6140车床单件小批量生产或机修中常用刮削方法来达到床身导轨的精 度。.()装配工艺规程通常是按工作集中或工序分散的原则编制的。.()基准位移误差和基准不符误差构成工件的装夹误差。.()爱岗敬业就是对从业人员工作态度的首要要求。.()尺寸偏差可以为正值、负值或零。.()从业者要遵守国家法纪，但不必遵守安全操作规程。.()常见的刮削表

18、面缺陷刨削痕迹和磨削痕迹。.() 已知直齿圆柱齿轮m=5该齿轮的齿根高为6. 25mm.()运动精度就是指旋转体经平衡后，允许存在不平衡量的大小。161.( )CA6140床鞍导轨对床身齿条安装的平行度允差全长上为0.05mm只许床头处厚。.()塞子和手锤头部有明显的毛刺时，应及时磨去。.()选择合适的切削用量，改变刀具角度及加工方法都可减少工件受力后的变形。.()高压带电体应有防护措施，使一般人无法靠近.()物体在某个位置附近沿着直线或圆弧作往复运动称振动。.()不锈钢2Crl3具有导磁性。.()碳素工具钢和合金工具钢用于制造中、低速成型刀具。.()对旋转体作消除不平衡的工作以保证设备的运动

19、精度和使用寿命称平衡。.()润滑剂的作用有润滑作用、冷却作用、防锈作用、密封作用等。.()遵守法纪，廉洁奉公是每个从业者应具备的道德品质。.()链传动是由链条和具有特殊齿形的从动轮组成的传递力矩的传动。.()通常刀具材料的硬度越高，耐磨性越好。.()普通螺纹分粗牙普通螺纹和细牙普通螺纹两种。.()万能外圆磨床可以磨削大小不同的外圆工件但不能磨削内孔。.()表示装配单元的加工先后顺序的图称装配单元系统图。.()影响工艺系统刚度的主要因素之一是刀具的刚度。.()工、卡、刀、量具要放在指定地点。.()电击是指触电时人体外部受伤。.()锂削速度一般应在40次/分左右，推出时稍快，回程时稍慢。.()旋转

20、视图仅适用于表达所有倾斜结构的实形。评卷人得分二、选择题(请将正确答案的代号填入括号内，每题1分，共770分).主轴轴线与床身导轨平行度误差上素线为0. 03/100,只允许()抬起。A、向左 B 、向右 C 、向上 D 、向下 TOC o 1-5 h z .后刀面与切削平面在基面上的投影之间的夹角是()。A、前角 B 、主偏角 C 、副偏角 D 、后角.液压牛头刨液压系统中球形阀不能正常运行会造成液压系统中没有()或压力不够的故障。A、动力 B 、压力 C 、内力 D 、应力.液压传动装置的控制、调节比较简单，操纵方便，便于实现()。A、自动化 B 、系列化 C、标准化 D 、通用化.力的大

21、小指物体间的相互作用的()。A、强度B、速度C、程度D、时间长短.()误差只能从各类误差产生根源上加以控制，使之减小。A、可变B、随机C、偶然D、无规律.液压系统压力不足的原因是电机转向不对，转速不对，溢流阀动作失灵经常开路，系统漏油和()等。A、机械振动B 、导轨润滑油过少 C、液压泵故障D、油箱散热不良.不符合文明生产基本要求的是 ()。A、执行规章制度B 、贯彻操作规程 C、自行维修设备D、遵守生产纪律. CA614叶床刀架机动纵向和横向快速移动，由装在溜板箱内的快速电动机传动。其电动机转速为()r /minA、 2600 B 、 2700 C 、 2800 D 、 2900.减小残余应

22、力的措施之一是()时效。A、降温B、加热C、自然D、露天.()上装有活动量爪，并装有游标和紧固螺钉。A、尺框B、尺身C、尺头D、微动装置.()制造简单，应用广泛。A、圆柱蜗杆B 、环面蜗杆C、锥蜗杆 D、曲面蜗杆.转子转速n的频率为()。K、n/ 50 B n/ 60 C 、n/ 40 D、n / 45.机床在安装时必须找正()，以免由于重力分布不均而引起变形。A、平行 B、水平 C、平衡 D 、平稳.导轨（）精度，对于刮削的导轨，以导轨表面25X25mm内的接触点数作为评定的标准。A几何 B、接触 C 、表面 D、位置16）青铜可分为（）、铝青铜、硅青铜、皱青铜等。A、铁青铜B、馍青铜C、钛

23、青铜D、锡青铜17）装配技术条件应包括（）各装入件应符合图纸要求和装配后验收条件。A、组装时B、制造时C、加工时D、生产时18 T68主轴装配时对关键件进行预检，掌握零件的误差情况及最大误差的方向，利用误差相抵消的方法进行（）装配。A、互换 B 、选配 C、修配 D、定向19.齿轮传动是由（）、从动齿轮和机架组成。A、圆柱齿轮B 、圆锥齿轮 C、主动齿轮D 、主动带轮20随机误差属于（）误差。A、人为 B 、环境 C、测量 D、计量.调整法需要增加（）。A、调整件 B 、修配件 C、制造件 D 、加工原材料（）是在钢中加入较多的鸨、铝、铭、钮等合金元素，用于制造形状复杂的切削刀具。A、硬质合金

24、B 、高速钢 C、合金工具钢 D 、碳素工具钢23装配工艺规程必须具备内容之一是（）。A、确定生产工艺 B 、确定加工方法C、划分工序、决定工序内容 D 、确定加工工艺24造成机床变形的具体原因很多有设计的、工艺的，也有 （）方面的。A、运用 B 、使用 C 、力的作用 D 、温差作用25 （）主要起润滑作用。A、水溶液 B 、乳化液 C、切削油 D 、防锈剂26修配装配法适合在（）。A、大量生产 B 、大批生产C、成批生产 D、单件小批生产 O 27）在板牙套入工件23牙后，应及时从（）方向用90角尺进行检查，并不断校正至要求。A、前后 B 、左右 C、前后、左右 D、上下、左右.滑阀套和滑

25、阀轴向配合尺寸要求有（）mm的重叠量。A 0.002 -0. 005 B 、0.0025 -0.0055C、0.003 -0. 006 D、0.0035 -0.0065（）用来支承转动零件，即只受弯曲作用而不传递动力。A、转轴B、心轴C、传动轴 D 、曲轴36普通铳床进给箱（）齿轮发生错位会造成进给箱传动系统噪声大的故障。A、活动B、行动C、传动D、移动31 .螺旋传动的内外螺纹之间磨损大，效率（）。A、高 B 、低 c 、不稳定 D 、不能确定32）根据轴颈和轴承之间摩擦性质的不同，轴承可分为滑动轴承和（）两类。A、极压轴承 B 、滚动轴承 C 、混合轴承D、移动轴承33研究物体的平衡或运动

26、问题时，首先分析物体受到哪些力的作用并确定每个力的作用位置 和力的（）。A、作用方向 B 、作用大小 C、性质 D 、形式34直接进入组件装配的部件称一级 （）。A、部件 B 、分部件 C 、组件 D、分组件（）规程分机械加工工艺规程和装配工艺规程。A、工装 B 、工艺 C 、工具 D、工步曲柄摇杆机构属于（）。A、空间连杆机构B 、钱链四杆机构C、滑块四杆机构D、两杆机构.企业的质量方针不是（）。A、企业总方针的重要组成部分B 、规定了企业的质量标准C、每个职工必须熟记的质量准则D 、企业的岗位工作职责.CA614酢床车螺纹传动链，是由（）轴-主轴箱-挂轮机构-变速箱中离合器-丝杠，合 上溜

27、板箱中的开合螺母，使刀架作纵向进给运动，车制螺纹。A、I B 、II C 、川 D 、IV39）职业道德的实质内容是（）。A、改善个人生活B、增加社会的财富C、树立全新的社会主义劳动态度D 、增强竞争意识46静压导轨移动部件在全长的直线度误差，一般不超过（）。A、0. 020. 03mm B、0.01 0. 02mmC、0. 0010. 002mm D、0.1 0.2mm41 粗大误差的数值比较大，是对测量结果有明显（）。A、扭曲 B 、歪曲 C 、偏斜 D 、不准42孔的公差带代号由（）组成。A、基本尺寸与公差等级数字B、基本尺寸与孔基本偏差代号C、公差等级数字与孔基本偏差代号D、基本尺寸、

28、公差等级数字与孔基本偏差代号43）测量工件时因外界灰尘没清除干净所引起的误差称（）误差。A、操作 B 、灰尘 C、不洁 D、环境44万能外圆磨的主轴及其支承在结构上应具有很高的（）。A、耐磨性 B 、硬度 C、韧性 D 、强度45）滑动轴承主要由轴承座、轴瓦、紧定螺钉和 （）等组成。A、支承 B 、轴承套 C、润滑装置 D、轴46计量器具误差主要是计量器具的结构设计，制造装配、调整和使用磨损而（）A、增加的 B 、减少的 C 、造成的 D 、表现的47.读传动系统图的第一步（）。A、是分析主运动系统B、找出动力的输入端C、找出动力的输出端D、是分析进给运动系统48）工艺规程的质量要求必须满足产

29、品优质，（）低消耗三个要求。A、重量 B 、寿命 C、高产 D、精度49钢直尺测量工件时误差（）。A、最大 B 、较大 C、较小 D、最小56铳床进给箱摩擦片润滑不良，突然出现（），会造成正常进给时突然出现故障。A、卡紧 B 、卡住 C、咬死 D、卡死51 .同步回路是使两个或两个以上的液压缸在运动中保持位移或（）相等。A、型号 B 、速度 C、流量 D、压力52.对于装配修理工作，提高（）链精度，主要依靠各传动件的安装准确性来解决。A、运动 B、传动 C、结合 D、连接53）减小或消除产生（）误差的原因是有效的系统误差消除方法。A、计量 B 、人为 C、器具 D、系统54线纹尺的刻线误差属于

30、（）误差。A、制造 B 、测量 C、加工 D、标准器具.引起机床振动的振源有（）。A、外因 B 、外部 C 、外力 D 、外面（）圆锥销及开口销均有国家标准。A、槽销 B 、特殊形状销C 、安全销 D、圆柱销57装配工艺规程安排工序时要注意（）A、生产过程B 、工艺过程C、加工过程D 、前面工序不得影响后面工序进行58）可分为平键、半圆键、楔键（）等几大类。A、切向键 B 、轴向键 C、圆锥键 D 、槽键59.浇铸巴氏合金轴瓦首先清理轴瓦基体然后对轴瓦基体浇铸表面（）A、镀锡 B、镀铭 C、镀锌 D 、镀铜60当（），误差复映就很大。A、工件大小不一时B 、工件制作难度不一时C、制造环境不一时

31、D、工件材质不均匀时（） 就容易产生变形。61 .车床刀架溜板的楔形镶条，配合面间隙调整太大,A、用力大时 B 、不用时 C 、受力后 D 、使用时62）影响测量数据准确性的主要因素有（）误差。A、定位 B 、测量方法C、基准 D、装配63）零件加工后实际的几何参数与理论几何参数不符合程度称（）。A、加工精度 B 、精度 C、加工误差D、误差64.车床的辅助运动，也叫切入运动，通常切入运动的方向与（）的方向相垂直。A、主运动 B 、进给运动 C、辅助辅助运动D 、以上全不对65）直接进入（）装配的部件称为组件。A、机器 B 、预 C、组件 D 、调试66）拼接平板的检验方法之一是用（）检查。A

32、、方尺 B 、塞尺 C 、角尺 D、量尺67）部件装配程序的基本原则之一为 （）。A、先外后内 B 、先大后小C、先小后大 D 、先内后外68）滑阀加工好后，按阀套相应尺寸配底（）个工作边。A 1 B 、2 C 、3D、469.职业道德的内容包括（）。A、从业者的工作计划B 、职业道德行为规范C、从业者享有的权利D 、从业者的工资收入70利用分度盘上的等分孔分头时，手柄依次转过一定的转数和孔数，使工件转过相应的（）。A、周数 B 、孔数 C 、位置 D、角度71.T68链床上滑座导轨平面度允差在Im长度上为（）mm。A、0. 04 B 、0. 03 C 、0. 02 D、0.0172 定轴轮系

33、传动比正负号决定于外啮合齿轮的（）A、大小 B 、类型 C 、对数 D、个数73）工艺卡是以工序位详细说明整个工艺过程的（）。A、工序文件B、工步文件C、工艺文件D、方法74.可以独立进行装配的部件称 （）。A、装配部件B、独立部件C、装配单元D、装配件75车床的主运动即（）。A、进给运动B 、主轴的旋转运动G进给运动和主轴的旋转运动D 、电机的旋转运动76.减小热变形（）可以从结构设计和加工工艺两方面采取措施。A上差 B、下差 C 、公差 D、误差77）工序卡片是用来具体（）工人进行操作的一种工艺文件。A、培训B、锻炼C、指导D、指挥78.平带传动主要用于两轴平行，转向 （）的距离较远的传动

34、。A、相反B、相近C、垂直D、相同79）测量工件时由于计算公式不准确所造成的误差属于（）误差。A、计量方法B 、计量器具 C 、标准器具 D、计算方法86互换装配法必须保证各有关零件公差值平方之和的平方根（）装配公差。A、大于 B 、小于 C、小于或等于D、等于.噪声的频率范围在（）的居多。A、10HZ-40HZ B、40HZ-60HZC、80HZ-100HZ D、40HZ-10HZ.装配工序内容包括（）。A、加工方法 B 、制造方法 C、操作方法D 、时间定额.成型刀具加工工件表面的几何形状精度，主要决定刀具本身的（）形状精度。A、接触 B 、表面 C、几何 D、位置84两个物体间的作用力与

35、反作用力总是成对出现且大小（）方向相反，沿着同一直线，分别作用在这两个物体上。A、近似 B 、相等 C、不等 D、不确定85）尾座的安装位置精度有床鞍移动轨迹对尾座套筒伸出部分轴线的（）。A、垂直度 B 、倾斜度 C、平行度 D 、水平度86具有高度责任心应做到（）。A、忠于职守，精益求精B 、不徇私情，不谋私利C、光明磊落，表里如一D、方便群众，注重形象87）机械加工过程的内容之一是用机械加工方法直接改变生产对象的（）使之成为成品或半成品的过程。A、温度 B 、形状 C 、颜色 D、亮度 TOC o 1-5 h z 88）凸轮的压力角的大小与基圆半径的关系是（）。A、基圆半径越小压力角偏小B

36、 、基圆半径越小压力角偏大C、同比例变化D 、彼此不受影响89.工作液压缸与活塞杆安装歪斜使液压牛头刨床运转时液压系统的压力（）。A、超低 B 、过低 C、过高 D 、超高96液压牛头刨床液压系统中压力油内存有空气工作时产生（）。A、松动 B 、冲动 C、行动 D 、振动91 .装配单元系统图主要作用之一是可根据装配单元系统图划分（）。A、加工工序B 、加工工艺 C、装配工序 D、装配工艺92）工艺规程是企业保证产品质量，降低（），提高生产率的依据。A、材料 B 、物料 C 、成本 D、消耗93）离合器按实现过程分为操纵式离合器与（）。A、摩擦离合器 B、自动离合器c 、啮合离合器 D、刚性离

37、合器94.万能外圆磨床磨削工件表面有直波形缺陷主要原因之一是砂轮主轴（）造成的。A、无间隙 B 、间隙过大 C 、间隙大 D 、间隙小95）减少工艺系统受力（），从而提高工艺系统刚度，是保证加工质量和提高生产率的有效措施。A、变形 B 、位移 C 、变化 D、移动96）带轮张紧力的变化引起机床 （）。A、松动 B 、变动 C 、转动 D、振动97）不违反安全操作规程的是（）。A、不按标准工艺土生产B 、自己制订生产工艺C、使用不熟悉的机床D 、执行国家劳动保护政策98）回火的目的之一是（）。A、防止工件开裂B 、提高钢的密度C 、提高钢的熔点 D、粗化晶粒99砂轮磨内孔时，砂轮轴刚度较低，当砂

38、轮在孔口位置磨削时，砂轮只有部分宽度参加磨削，切削力（），孔口外的孔径磨出的较大。A、大 B 、较大 C 、小D、较小106转子在振动时有一定的（）特性。A、相位 B 、相数 C 、相闻 D 、相向101CA614（库床主运动传动链，由电动机经 V型带轮传至主轴箱中的（）轴。A、I B 、II C III D 、IV102.表面粗糙度反映的是零件被加工表面上的（）。A宏观几何形状误差B 、微观几何形状误差G宏观相对位置误差D 、微观相对位置误差103滑阀芯的材料为优质（）钢。A、碳结 B、工具 C、合金 D、高速104（）误差是有许多未知规律所造成的。A无规律B、可变C、随机D、偶然105编制

39、，68主轴部件装配工艺过程应以本厂现有设备、工装等具体（）来制定。A、条件B、部件C、零件D、组件106.保持工作环境清洁有序不正确的是（）。A、优化工作环境 B 、工作结束后再清除油污C、随时清除油污和积水D、整洁的工作环境可以振奋职工精神107采用心轴定位距法加工孔距精度要求较高的孔系，其加工成本（）0A、很低 B 、较高 C、一般 D、较低108滑阀是（）系统伺服阀的关键性零件。A、机械传动 B 、磁力传动C、液压传动 D 、电力传动109.车床床身拖板移动导轨与车床主轴平行度属于导轨的（）精度。A、表面 B、结合面 C、接触 D 、位置11蓄能器是一种能把压力油的液压能储存在（）容器里

40、，待需要时将其释放出来的一种储能装置。A、大体积 B 、方形 C 、耐压 D 、高位置111.机床误差包括（）误差。A、机床刀具 B 、机床夹具C、机床主轴 D 、机床量具112根据轮系运转时各齿轮的固定轴线在空间的相对位置是否固定，轮系可分定轴轮系和（）两类。A、活动轮系 B 、固定轮系C、单一轮系 D 、周转轮系.车床内部热源主要是（）热和摩擦热。A、电动机 B 、轴承 C、切削 D 、导轨 CA614呼床纵向和横向进给传动链，是由I轴-（）-挂轮机构-变速箱-光杠 （丝杠）经 溜板箱中的传动机构，使刀架作纵向和横向进给运动。A、垂直 B、平行 C、相切 D、相交A、垂直 B、平行 C、相

41、切 D、相交A、减速箱 B 、主轴箱C、方箱 D 、溜板箱和方箱.在选用液压油时，应首先考虑液压系统的工作条件、（）、工作机构的速度等。A、周围环境 B 、液压原理 C 、辅助元件 D、工件大小.换向阀利用阀芯在阀体间的 （）来变换油液流动的方向。A、移动 B 、转动 c 、相对移动 D、配合117）本身是一个（）用来连接，需要装在一起的零件或部件称基准部件。A、零件 B、部件 C、组件 D、基准零件118）引起机床振动的振源有（）振源和外部振源两种。A、上部 B、下部 C、内部 D、左部119装配工艺卡片它说明了每一工序的所需（）。A、零件 B、夹具 C、部件 D、组件126夹具的对刀元件安

42、装位置误差，将影响工件的（）精度。A、加工B、测量 C、工作 D、检验121 装配工艺规定文件有装配（）。A、零件图 B、制造工艺 C 、生产设备 D、时间定额单122）万能外圆磨床加工工件表面有鱼鳞形粗糙面缺陷主要原因之一是在磨削刚发生（）现象造成的。A、卡死 B、啃死 c 、啃住 D、卡住123）调整锯条松紧时，翼形螺母旋的太紧锯条（）。A、易折断 B、不会折断 c 、锯削省力 D、锯削费力124保证装配精度的工艺之一有（）。A、过盈装配法 B、间隙装配法 c 、过渡装配法D、互换装配法125）在同一条件下，多次测量同一量值，误差的数值和符号保持不变属于（）系统误差。A、人为 B、随机 C

43、、定值 D、方法126 .直接选配法决定于（）。A、工人的技术水平B、零件精度C、分组数 D、调整技术127）减少夹紧误差的措施是（）。A、夹紧力尽可能与切削力、重力同向 B 、夹紧力尽可能与切削力、重力不向C、夹紧力尽可能与重力同向相同D、夹紧力尽可能与切削力、重力相反128.旋转机械振动标准有制造厂（）标准。A、加工B、出厂 C、外部 D 、内部129）用百分表测量时，测量杆与工件表面应（）。13S零件连接表面间实际接触面积（）规定接触面积，接触处产生较大的接触应力而引起 变形。A、大于 B、小于 C、等于 D、不等于131 编制装配工艺规程时需要原始资料有（）。A、毛坯资料 B、工序卡

44、C、工艺卡 D、零件明细表132刀具磨钝（）工件加工的切削力。A、增大 B、减小 C、降低 D 、减少.造成机床变形的具体原因有（）方面的。A、设计 B、安装 C、配合 D、结合.工艺系统受热变形引起的加工 （）有工件的热变形。A、公差 B、上差 C、下差 D、误差135用以判别具有表面粗糙度特征的一段基准长度称为（）。A、基本长度B、评定长度C、取样长度D、轮廓长度136.造成机床变形的具体原因有（）方面的。A、设计 B、安装 C、配合 D、结合137引起机床振动的振源有（）种。A、五 B、四 C、三 D、二138机构中的运动副都是（）时称为较链四杆机构。A、移动副 B 、圆柱副 C、转动副

45、 D、球面副139利用分度盘上的等分孔分头时，手柄依次转过一定的转数和孔数，使工件转过相应的（）。A、周数 B、孔数 C、位置 D 、角度140螺旋传动的结构（），工作连续平稳。A、复杂 B 、简单 C、标准化 D 、不确定141 随机误差属于（）误差。A、人为 B、环境 C、测量 D 、计量142装配工艺规定文件有装配（）。A、零件图 B 、制造工艺C、生产设备 D、时间定额单143工件在装夹过程中产生的误差称为 （）误差。A、夹紧 B、基准位移 C、基准不符 D、装夹.工艺系统受到的力有（）。A、作用力 B 、动力 C、重力 D、传递力.浇铸巴氏合金轴瓦首先清理轴瓦基体然后对轴瓦基体浇铸表

46、面A、镀锡 B、镀铭 C、镀锌 D、镀铜146）安装溜板箱开合螺母中心线与床身导轨的（）误差值应在615mm内。A、垂直度 B、水平度 C、平行度 D、倾斜度147）砂轮磨内孔时，砂轮轴刚度较低，当砂轮在孔口位置磨削时，砂轮只有部分宽度参加磨削，切削力（），孔口外的孔径磨出的较大。A、大 B 、较大 C 、小 D、较小148）零件（）误差产生原因有工艺系统受力所引起的误差。A、计量 B、使用 C、加工D、测量149）减小残余应力的措施是（）。A、高温时效 B、振动去应力C、采取粗、精加工分开D、全对156机床受热会产生复杂的热 （）。影响加工精度。A、变化 B、变动 C、运动 D、变形.职业道

47、德不鼓励从业者（）。A、通过诚实的劳动改善个人生活B 、通过诚实的劳动增加社会的财富C、通过诚实的劳动促进国家建设D、通过诚实的劳动为个人服务152（）工作面是两键沿斜面拼合后相互平行的两个窄面，靠工作面上挤压和轴与轮毂的摩擦力传递转矩。A、楔键 B 、平键 C 、半圆键 D、切向键.热继电器不具有（）。A、过载保护功能B 、短路保护功能C 、热惯性 D、机械惯性.滑阀和滑阀套的经向配合间隙很小，为（）mm。A、0.001 0.006 B 、0.0015 -0.0065C、0.002 -0.007 D、0. 0025-0.0075.润滑剂有润滑油、润滑脂和 （）。A、液体润滑剂B、固体润滑剂

48、C、冷却液 D 、润滑液.定轴轮系传动比正负号决定于外啮合齿轮的（）。A、大小 B 、类型 C 、对数 D、个数157万能角度尺按其游标读数值可分为（）两种。A 、 2 和 S/ B 、 5 /和 8 / C 、 2 /和 5 / D 、 2/和 6 /158）在测量结果中若存在粗大（），应予剔除。A、误差 B 、公差 C 、上差 D、下差159.安装进给箱和丝杠后托架主要应保证丝杠与床身导轨的（）。A、直线度 B 、垂直度 c 、平行度 D 、倾斜度16S保持工作环境清洁有序不正确的是 （）。A、整洁的工作环境可以振奋职工精神B 、优化工作环境C、工作结束后再清除油污D 、毛坯、半成晶按规定

49、堆放整齐各种不同频率成妥的声音合称 （）。A、振声 B 、噪声 C、响声 D、方声.车床的（），也叫切入运动。A、进给 B 、切削运动 C、主运动 D 、辅助运动163表示装配单元的装配先后顺序的图称（）。A、系统图 B 、部件装配系统图C、装配单元系统图D 、组装图164工件以平面定位时，定位误差包括（）位移误差和基准不重合误差。A、标准 B、基准 C、基面 D、基础165.部件（）的基本原则为先上后下、先内后外、由主动到被动。A、加工工艺 B、加工工序 C、装配程序 D、制造程序166A编制，68主轴部件装配工艺过程（）按它的特点要求和生产批量进行制定。A、必须 B、必然 C、必要 D、必

50、定167工艺系统有力的作用下产生变形和位移，加工工件时造成工件几何形状和尺寸（）。A、公差 B、偏差 C、上差 D 、误差168在同一条件下，多次测量同一量值，误差的数值和符号保持不变或按一定规律变化的 误差称（）误差。A ,人为 B、随机 C、系统 D 、方法169工艺规程是企业保证产品质量，降低成本，提高（）的依据。A、技术水平 B、生产率 C、技巧 D、技能170机械加工过程的内容之一是用机械加工方法直接改变生产对象的（）使之成为成品或半成品的过程。A、性质 B、形状 C、颜色 D 、亮度171 装配工序内容包括（）。A、加工方法 B、工序名称 C、制造过程 D、操作过程172万能外圆磨

51、床加工工件表面有鱼鳞形粗糙面缺陷主要原因之一是磨削用量选用（）造成的。A、不当 B、不好 C、较不当 D、较不好173）研磨缺陷之一是研磨（）。A、尺寸不准 B、形状不准 C、位置不准D、孔口成椭圆形174.下列说法正确的是（）。A、比例是指图样中图形与其实物相应要素的线性尺寸之比B、比例是指图样中图形与其实物相应要素的尺寸之比C、比例是指图样中实物与其图形相应要素的线性尺寸之比D比例是指图样中实物与其图形相应要素的尺寸之比175）由于采用近似的加工方法而产生的误差称为（）误差。A、实际 B 、理论 C 、概率论 D、偶然176磨床工作台纵向进给速度过高或工件的线速度与砂轮的线速度选择不当会造

52、成磨出的工件面有（）缺陷。A、不光洁 B 、划痕 C 、螺旋线 D、粗糙度大177）物体受外力时抵抗接触面上（）的能力称为接触刚度。A、位移 B 、变化 C 、移动 D、变形178）压力控制阀是利用作用于阀芯上的油液压力和（）相平衡的原理来进行工作的。A、反向压力 B 、阻力 C 、摩擦力 D 、弹簧力179.液压传动的噪声和爬行引起机床（）。A、松动 B 、变动 C 、振动 D、转动186旋转机械振动标准有（）管理标准。A、运动 B 、运行 C 、运营 D、运用181 .工件表面磨削时有突然拉毛痕迹的缺陷原因之一是（）砂轮磨粒脱落夹在砂轮和工件之间形成的。A、粗粒度 B 、细粒度 C 、较粗

53、粒度D 、较细粒度182）锂削时，两脚错开站立，左右脚分别与台虎钳中心线成（）角。A、15 和 15 B 、15 和30 C、30 和45 D 、30 和 75183）同步回路是使两个或两个以上的液压缸在运动中保持位移或（）相等。A、型号 B 、速度 C 、流量 D、压力184本身是一个（）用来连接，需要装在一起的零件或部件称基准部件。A、零件 B、部件 C、组件 D 、基准零件185）导轨几何精度包括（）部分。A、两 8、三（：、四 D、五 186）表示装配单元的（）先后顺序的图称装配单元系统图。A、装配 B、加工 C、制造 D 、调整187对同一误差来源，有时是系统误差，有时则是（）误差。

54、A偶然 B、无规律 C、可变 D、随机188工序卡片是用来具体（）工人进行操作的一种工艺文件。A、培训 B 、锻炼 C、指导 D、指挥.滑阀套在机械加工中要加（）工序，以提高该件长期稳定性。A、精加 B 、热处理 C、半精加I D、粗加工.职业道德基本规范不包括 （）。A、遵纪守法廉洁奉公B、服务群众奉献社会C、诚实守信办事公道D、搞好与他人的关系根据转子转速重心（）变化规律可以画出相位一转速特性图。A、相数 B 、相向 C 、相间 D 、相位192CA614叶床车螺纹传动链，是由I轴-主轴箱-挂轮机构-变速箱中离合器-丝杠，合上 （）中的开合螺母，使刀架作纵向进给运动，车制螺纹。A、减速箱

55、B 、溜板箱C、方箱 D 、减速箱和溜板箱193装配工艺规程必须具备内容之一是（）。A、确定加工工步B 、确定验收方法C、确定加工工艺D、确定加工方法.T68床身导轨面直线度误差为 （）mm。A 0. 07 B 、 0. 06 C 、 0. 05 D 、 0. 04195装配工艺卡片它说明了每一工序所需（）。A、零件 B 、部件 C、组件 D、设备.调整法需要增加（）。A、调整件 B 、修配件 C、制造件 D 、加工原材料197管螺纹是用于管道连接的一种 （）。A普通螺纹 B 、英制螺纹 C、连接螺纹 D、精密螺纹198造成低速时滑枕有（）现象原因液压系统中存有空气。A、爬行 B 、慢动 C、

56、缓动 D、时动时停199工艺规程的质量要求必须满足产品（），高产，低消耗三个要求。A精度 B、寿命 C 、成本 D、优质200装配基准件可以是（）也可以装配单元。A部件 B、组件 C 、分组件 D、一个零件201 塞削时的切削角度，应使后角在（）之间，以防塞子扎入或滑出工件A、10 1 5 B 、12 18 C 、15 30 D 、5 8202夹具的刀具导引装置安装位置误差将影响工件的（）精度。A、测量 B、检验 C、工作 D、加工203）在形位公差代号中，基准采用 （）标注。A、小写拉丁字母 B、大写拉丁字母C、数字 D、数字符号并用204工艺规程分机械加工规程和（）工艺规程。A、设备 B、

57、工装 C、装配 D、机器205）规定产品或零部件装配工艺过程和（）等文件称装配工艺规程。A、生产过程 B、工艺过程 C、工序过程 D、工装过程206）CA6140在床身、床脚结合面间加入（）mm后纸垫以防止漏油。A、1 2 B、23 C 、34 D 、45.工艺系统受热变形引起的加工（）有工件的热变形。A、公差 B、上差 C、下差 D、误差208）液压系统压力不足的原因是电机转向不对，转速不对，溢流阀动作失灵经常开路，系统漏油和（）等。A、机械振动B、导轨润滑油过少C、液压泵故障 D、油箱散热不良209滑阀流量试验是为（）工作边提供可靠的修底量信息。A、研底 B、修正 C、修底 D、修整21可

58、以独立进行装配的（）称装配单元。A、零件 B、基准件 C、部件 D、标准件211）T68平旋盘轴在装配过程中，尽可能避免敲击装配，采用 （）装配的方法进行装配以保证各工作精度。 A、常温 B、选配法C、互换法 D、冷冻或加热套212）液压传动是以具有一定压力能力的油液为工作介质，依靠（）的变化来传递运动。A、可控制容积 B 、密封容积 C、液体流量D、活塞面积213）液压系统中（）是将原动机输出的机械能转换为液压能的能量转换装置。A、驱动元件 B 、执行元件 C 、控制元件 D、辅助元件.CA614呼床主电路有3台电动机，采用（）相380V的交流电源。A、一相 B 、二相 C 、三相 D 、四

59、相.构成机器的（产品）最小单元称（）。A、零件 B 、部件 C 、组件 D、分组件216装配技术条件应包括（）各装入件应符合图纸要求和装配后验收条件。A、组装时 B 、制造时 C、加工时 D 、生产时217爱岗敬业就是对从业人员（）的首要要求。A、工作态度 B 、工作精神 C、工作能力 D 、以上均可218车削特点是刀具沿着所要形成的工件表面，以一定的（）和进给量对回转工件进行切削。A、切削速度 B 、运动 C、背吃刀量 D、方向219（）误差可以按照正态分布概率估算误差大小。A、可变 B 、偶然 C、随机 D、无规律220互换装配法必须保证各有关零件公差之和应（）装配公差。A大于 B、小于

60、C 、等于 D、小于或等于221 万能外圆磨的主轴及其支承在结构上应具有很高的（）。A、硬度 B 、抗振性 C、强度 D 、韧性222ACA614呼床照明灯用24V安全电压，由（）供给。A、接触器 B 、变压器 C、熔断器 D 、继电器223符合着装整洁文明生产的是 （）。A、随便着衣 B 、未执行规章制度 C、在工作中吸烟D、遵守安全技术操作规程224用等高块、百分表和（）配合使用检验铳床工作台纵向和横行移动对工作台面的平行度。A、平尺 B 、直尺 C、百分表 D 、卡尺225符合钳型电流表工作特点的是 （）A必须在断电时使用B 、可以带电使用 C、操作较复杂D、可以测量电压226人为误差是