三标段阀室施工方案

1、. 西气东输管道工程线路施工第三标段A段AE001-AF029 阀室施工方案：.；- PAGE 18 -西气东输管道工程线路施工第三标段A段阀室施工方案文运明审批：蒋华雄中油新疆油建西气东输工程经理部2003年7月12日目 录1编制根据32工程概略33施工方法34施工技术措施45质量保证与HSE管理措施106施工进度方案137主要资料、机具需用量方案158主要劳动力需用量方案169施工平面规划171编制根据1.1 Q/SY XQ 18-20031.2 11#14#阀室施工图纸1.3西气东输管道工程线路施工第三标段库米什南山西矿山路设计图纸及设计阐明，线-011082、线-011083、线-01

2、1084、线-011085、线-011086。1.4GB502031.5GB502041.6GBJ2011.7西气东输管道工程线路施工第三标段A段2工程概略2.1概述第三标段A段地处新疆托克逊县、吐鲁番市两地境内，其中托克逊境内63.966km，吐鲁番境内36.314km，全线总长度为100.280km。线路设计压力10MPa，管径1016mm，材质为X70，全线均为一类地域，主要运用螺旋埋弧焊钢管，壁厚为14.6mm，阀室两端各50m范围内主线路规格为101621。该段共有四座线路截断阀室，其详细分布情况如下表。序号阀室称号接近桩号区段里程km总里程km分布地域备 注111号阀室AE0186

3、.446-6.656376托克逊境内与阴保站合建212号阀室AE04434.269-34.369403.5托克逊境内313号阀室AF0010.680-0.780433.5吐鲁番境内414号阀室AF02530.023-30.123464.5吐鲁番境内2.2水文气候情况本段线路所处区域气候属暖温带大陆性枯燥气候，降水稀少，气候枯燥，冬冷夏热，昼夜温差大，具有春旱夏洪秋凉冬缺水的特点；全年盛行东北风，风沙较多；地下水埋深普通大于3.0m，未见地表水。2.3交通运输及社会依托情况本段管线的物资中转站为大河沿火车站，可利用的国道有314、312国道，在库米什到AE001桩点处有一条砂石路，管线在AE06

4、1AF029段与库鄯线伴行路并行；管线除在AE022附近有一农场及AE014离库米什较近外，其他地段均为无人区，水源奇缺、自然环境恶劣，社会依托条件极差。3施工方法3.1阀室施工应遵照：先土建、后工艺；先地下、后地上的施工原那么。3.2施工流程图设计施工图交底内部图纸会审设计现场交桩丈量放线施工场地规划平整土建基坑开挖水泥、砂石料、钢筋等资料预备设置排水设备水泥、砂石料、钢筋等资料送检土建根底及阀门支座施工截断阀吊装就位截断阀及配套设备安装、检验土建主体施工阀室试压、吹扫与主线路连头工艺管线防腐、保温交工验收4施工技术措施4.1普通要求4.1.1阀室土建根底工程施工前，应先进展阀门和设备根底的

5、施工，以确保工艺工程按期施工。各个专业施工应相互配合、有序进展，防止返工、误工。4.1.2阀室的位置应根据设计交桩时给定的详细位置，按照设计平面图丈量放线，准确确定各根底、管沟定位尺寸、标高。4.1.3土建施工应符合设计要求和国家现行建筑工程施工及验收规范的有关规定。4.1.4土建施工中应对已安装的阀门、管件、管道采用毛毡或橡皮板包敷和搭设跳板的方法。予以维护，严禁砖、石块、砼块等重物撞击管道和设备。4.1.5土建施工中，阀门、管墩架预埋件预留孔洞应位置准确、尺寸正确、不漏项，穿墙套管应按要求做好封堵和防渗水处置，房屋根底应坚实结实，室内、室外细土回填应同步分层夯实，符合设计要求，屋面防水处置

6、应到达不渗不漏。4.1.6阀室内外地坪、装饰等严厉按设计要求施工，其质量符合有关验收规范。4.2主要工序施工方法4.2.1施工丈量4.2.1.1施工丈量除应符合Q/SY XQ32003的规定外，还应符合(GB50026)的相关规定。4.2.1.2对设计单位交付的阀室位置桩、墩位桩、三角网基点桩、水准桩进展复测，并对复测资料与设计进展核对。4.2.1.3对施工中能够被掩埋发掘或挪动的跨越中线位置桩、墩位桩、水准点应在施工丈量前移位，并绘图注明桩位，作好记录。4.2.1.4施工丈量记录及有关测定资料是后续有关工序的指点、检查、验收根据，应及时搜集、整理齐全，妥善保管。4.2.2基坑开挖4.2.2.

7、1根据工程地质情况和要求，基坑“满堂红开挖。基坑开挖时，采用松动爆破、人工、机械相结合的方法，把挖方进展短间隔 运输，以利于阀墩和阀门的施工安装。4.2.2.2在基坑开挖过程中，经常丈量和核校，其平面位置，程度标高和边坡坡度等数据，平面控制桩和水准点应经常复测和检查，以保证其准确无误，基坑实践开挖尺寸周围应比设计尺寸添加1m。4.2.2.3基坑开挖完成后，应对基坑平面尺寸、标高、基底平整度、地基轴线位移和施工数据进展丈量，对基坑坑底土质情况处置及有关实验资料进展检查，基坑验收由监理、设计和勘察单位、施工单位共同进展，检查终了填写基坑检查记录，经检验合格并签证后，进展下道工序。4.2.2.4基坑

8、深度大于5m时，应将坑壁坡度放缓一档，并加设台阶。4.2.3资料、配件供应及检验4.2.3.1应根据质量体系控制文件要求，编制资料、配件采购、验收、甲方供应资料接受、储存保管、发放、运输等实施细那么；物质采办部应根据施工方案安排，编制工程资料需用量方案，评定合格的分供方，并担任落实。4.2.3.2建立单位供应的资料、配件等物资，其产质量量证明资料及有关运用阐明应随到场资料同时提供，并对产质量量担任。4.2.3.3施工单位自购资料应按合同的规定进展采购，对所购资料质量担任，并对建立单位供应的资料、配件等根据合同规定进展验收、搬运和保管。4.2.3.4施工单位在物资入库验收中，应对建立单位供应的资

9、料及自购料的规格、型号、数量、外观质量和质量证明资料进展检查和验收，未入库验收的资料不得运用。如发现所到资料与设计或货单不符，应书面向监理反映，由监理提出处置意见。施工单位在未收四处置意见之前，不得动用该资料。4.2.3.5资料及配件的性能目的必需符合相应的现行国家规范或行业规范的规定，并具有按设计要求的规范提供的出厂质量证明书、合格证和运用阐明书。4.2.3.6资料的理化性能检验、实验、复验应由获得国家或行业建立单位管理部门颁发的相关资质证的单位来进展；运用的各种检测计量器具必需经过国家计量检定部门或授权机构校验、标定和检定，并在有效期内运用。4.2.3.7经检验合格的资料，配件应作好标识，

10、并妥善保管。4.2.3.8工程用钢管在施工前应做外观检查，其外表不得有裂纹、折皱、重皮以及超越壁厚允许偏向等缺陷，如有坑槽、刻痕、压扁、夹层等缺陷应切除，并不得降低钢材强度。4.2.3.9钢筋外表或每捆盘钢筋均应有标志，进场时应按炉批号及直径分批检验，并按设计要求规定抽取试样作理化目的力学性能实验，合格后方可运用。4.2.3.10施工前钢丝绳应逐根进展外观检查，不得有断丝、扭绞，其外表不得有锈蚀及压痕等缺陷。4.2.3.11每批水泥必需具有出厂实验报告单，方可进入施工现场，在运用前应进展3天、7天的试块实验合格后方可运用。4.2.3.12焊条入库后，应妥善保管，运用前，焊条药皮不得有受潮、裂纹

11、、零落变色等景象。4.2.3.13工程用防腐、保温资料不得有过期蜕变、受潮等景象。4.2.3.14土建施工所用工程资料应具有齐全、完好、清洁的合格证，质量证明书、化验和实验报告，经现场监理检查认可后方可运用。证件与实物不符和无证资料不得运用。当对资料质量有疑心时，现场监理可对疑心资料抽样送检，不合格的资料不得运用。4.2.3.15一切进场的施工资料必需向监理报验，同意后方可进场运用。4.2.4钢筋工程4.2.4.1钢筋进场时应按规范要求进展检验。运用前其外外表应干净、无损伤。现场钢筋堆放场，下应放置垫块，使其离地不小于200mm，上要遮盖蓬布。4.2.4.2钢筋应平直、无部分曲折。成盘的钢筋和

12、弯曲的钢筋应调直，当采用控制冷拉率方法调直钢筋时，I级钢筋的冷拉率不宜大于2%，、级钢筋的冷拉率不宜大于1%。4.2.4.3钢筋弯勾按设计要求进展人工弯曲制造，当设计无明显要求时，圆弧弯曲内径不小于钢筋直径的2.5倍，平直部分长度不小于钢筋直径的5倍。对加工好的钢筋要分类、编号、挂牌。4.2.4.4钢筋对接焊接采用双面电弧焊，为保证施工质量，可选用一样钢筋资料、焊材及焊接参数，制造两个抗拉试件进展实验，其实验结果大于该钢筋的抗拉强度时，才干正式施焊。冷拉钢筋的搭接双面电弧焊，应在冷拉前进展。钢筋搭接双面电弧焊时，搭接长度不小于钢筋直径的5倍，焊缝厚度应大于或等于0.3dd为钢筋直径，且不小于4

13、，焊缝宽度应大于或等于0.7d，且不小于10。4.2.4.5钢筋的绑扎应符合以下规定：A.钢筋的交叉点应采用铁丝扎牢，钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝杂牢。B.钢筋绑扎接头的搭接长度应符合设计要求，同一截面内钢筋接头数量不得大于钢筋总数的25%。搭接长度的末断距钢筋弯折处不小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件的最大弯矩处。C.钢筋绑扎终了后，把制造的混凝土垫块绑扎在钢筋上，以保证模板和钢筋间的维护层厚度。垫块间距不得大于1m，并错开放置。D.钢筋绑扎完成经自检合格后，通知监理进展检查、验收，填写隐蔽工程记录，经监理认可后再进入下道工序的施工。4.2.5模板工程4.2.5.1模板采用定型的钢模

14、板和木模板进展支设和组装，用钢螺栓固定架支承，坚持结实稳定。4.2.5.2在支模过程中，掌握好各种标高，保证工程构造和构件各部分外形尺寸及相互位置的正确。对基坑内的杂物进展清理，模板的接缝处不应漏浆，在适当处留置施工缝。4.2.5.3模板和支架在支设时用钢丝绳埋设的方法三角固定进展稳定，以防止倾覆。4.2.5.4模板架设终了后，利用地面控制桩，再次丈量检查，经现场监理确认无误后，方可对下道工序混凝土的浇注任务。假设发现偏向，应及时更正模板纠偏，不得让误差累计增大。4.2.5混凝土工程4.2.5.1混凝土配合比严厉按照实验室所出据的级配进展配比，用水采用饮用水，当采用其它来源时，要得到现场监理和

15、业主代表确实认。4.2.5.2混凝土浇筑前，对模板及其支架、钢筋和预埋件方位进展检查，堵严模板的缝隙和孔洞，并清理模板内的杂物和钢筋上的油污。4.2.5.3混凝土分层浇筑时，分层厚度为插入式振捣器作用部分长度的1.25倍250300。振捣棒插入混凝土时应垂直、不可触及模板和钢筋及预埋件，插点按交错式进展，振捣间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍600700，振捣棒在振捣上一层时，应将振捣棒略为插入下层，以消除两层之间的接触面。振捣时间以混凝土不再下沉，气泡不再发生，水泥浆开场上浮，外表平整为止。4.2.5.4混凝土运输采用小翻斗车，浇灌时孔口放一铁皮漏斗进展供料，防止混凝土撒落。4.2.5.5

16、混凝土浇筑应依次逐层延续浇完，不得恣意中断，并应在下层混凝土初凝前，完成上层混凝土浇筑。4.2.5.6当混凝土浇筑层间间隙超越规定时应按施工缝处置，并采取以下措施：.下层混凝土强度尚未到达1.2MPa前，不得进展上层混凝土浇筑。.下层混凝土结硬期中应进展外表处置，并凿成毛面。 .上下层接缝处加强振捣，使二层严密结合。4.2.5.7为了预埋件的位置准确，防止在施工过程中其位置产生超标偏移，要采取可靠的稳定措施。4.2.5.8在混凝土浇筑时，进展随机抽取试样制取试块，进展对混凝土质量的检验，取样时必需有现场监理在场。试块的制取组数按以下规定制造：每拌制100盘且不超越100m的同配合比的混凝土，取

17、样不得少于一次。每任务班拌制的同一配合比的混凝土缺乏100盘时，取样不得少于一次。当一次延续浇筑超越1000m时，同一配合比的混凝土每200m取样不得少于一次。每次应根据取样应至少留置一组规范养护试件，同条件养护试件的留置数应根据实践需求确定。4.2.5.10混凝土应在浇筑终了后12h以内加以覆盖并保湿养护，养护时间不得小于7天。养护用水应和拌制用水一样，当日平均气温低于5时，不得浇水。4.2.6砌筑工程4.2.6.1拌制砂浆用水应符合国家现行规范JGJ的规定。4.2.6.2砌筑砂浆应经过试配确定配合比，现场采用机械拌制，各组资料应采用分量计量，搅拌时间自投料完算起，搅拌时间应不得少于2min

18、。4.2.6.3砂浆应随拌随用，应在3小时内运用终了；当施工期间最高温度超越30时，应在2小时内运用终了。4.2.6.4砌筑砂浆应按规范要求作取样强度实验。4.2.6.5砌筑用砖的强度等级必需符合设计要求，砌筑时，砖应提早12天浇水潮湿。4.2.6.7当采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超越750mm，施工期间气温超越30时，铺浆长度不得超越500mm。4.2.6.8砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必需留置的暂时延续处应砌成斜槎，斜槎程度投影长度不应小于高度的2/3。4.2.6.9砖砌体组砌方法应正确，上下错缝，内外搭砌，砖柱不得采用包心砌法。灰

19、缝应横平竖直，厚薄均匀。程度灰缝厚度宜为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。4.2.7阀门管件组装4.2.7.1工艺安装前，应根据设计图纸要求对阀门、管件，钢管规格、型号、材质、壁厚、数量进展检查验收，确认其合格证、质量证明书、进口阀门商检证书、安装运用阐明书、图纸、实验报告、阀门试压记录 、检查记录符合要求，对包装的设备资料应按装箱单逐件清点验收。并向现场监理报验，同意后方可进入现场安装。4.2.7.2进口阀门，经商检合格后可不进展试压。4.2.7.3阀门就位安装应采用无损于阀门件的吊装方法，吊装时应平稳，轻起慢放，按设计安装方位要求就位，使阀门可靠落座于防腐绝缘层的根底上。焊接

20、时，阀门、法兰的光洁面应防止损坏。4.2.7.4阀室焊接的焊工在工程开工前应参与业主及监理组织的考试，合格后方可按照焊接工艺规程要求焊接。4.2.7.5阀室回填前应对整个系统防腐层用电火花检漏仪对进展检漏，发现漏点及时处置，使其满足设计要求。合格后方可回填。4.2.7.6阀室工艺配管及阀门安装尺寸偏向应符合规范要求。4.2.7.7输气管线放空管线应按设计要求埋设固定，并安装绝缘法兰或绝缘接头。4.2.7.8线路截断阀室安装终了后，在与主线路连通前应根据监理总部对阀室试压要求进展水压实验和吹扫。合格后方可连头。4.2.7.9阀室土建、工艺等安装施工终了后，应将施工废料、渣滓、油污及时去除干净。5

21、质量保证与HSE管理措施5.1质量保证措施5.1.1坚持“质量第一的方针，把质量目的层层分解，落实到施工班组和操作工人，建立质量管理责任制，把质量管理贯穿到施工的全过程。5.1.2加强技术管理任务，仔细做好图纸和规范的学习、会审，做好施工技术交底任务。5.1.3施工过程中严厉实行“三检制和“三工序管理，上道工序不合格严禁进入下道工序施工。5.1.4加强原资料检验、检测、计量任务。对钢材、水泥分批量抽样检查复验，严厉把好混凝土配合比的计量关。5.1.5开展技术培训提高工人的技术素质和操作才干。按工种工序结合工程施工进展技术培训。5.1.6推行全面质量管理，在工程施工中，建立模板、钢筋、混凝土浇筑

22、小组，对施工中出现的问题及时分析，总结阅历，提高质量程度。5.1.7成立现场技术协调小组，及时处理施工中各种技术问题，与监理人员、设计人员亲密配合，共同把好质量关。5.1.8基坑开挖完成后，会同有关人员共同鉴定土质情况，进展验收，做好隐蔽验收记录。5.1.9在混凝土浇筑前应对模板、钢筋、螺栓固定架等进展一次全面检查，填写自检专检和隐蔽记录，发现问题，及时处理，并在浇筑混凝土前进展一次总会签。5.1.10混凝土浇筑过程中，对混凝土的配合比、坍落度、计量、试块制造、浇筑顺序、厚度，止水带固定及混凝土测温情况进展全面检查。混凝土浇注时，每班由专人指挥下料，设专人看管模板、钢筋、螺栓，操作人员实行质量

23、挂牌制度。5.1.11加强工序报验制度，每完成一道工序，必需自检合格，做好施工记录后，报请现场监理工程师检查验收，回答后方可进展下道工序施工。5.1.12建立健全质量责任制A.工程经理职责：对工程负全面责任，加强协调内部活动的一致和团结，主持质量责任制的制定，质量任务奖罚清楚，监视检查质量的控制任务。B.技术担任人职责：审定工程技术施工方案和质保措施，进展质量职能分配，落本质量责任制，对施工过程进展全面监控、组织、审查、复核、质量检查，在施工过程中，做好技术交底及技术指点。C.质检员职责：对现场任务进展监视检查，担任现场资料的复试任务，填报检验资料，对不符合要求的资料及时反响供应部，有权回绝运

24、用，落本质量保证措施，现场测试质量，做好原始资料的整理，对现场施工人员不按规范要求施工，有权督促矫正，不听劝阻者有权责令停工整顿。D.HSE管理员职责：担任对HSE的管理任务，确保员工的安康和设备的平安，对施工现场进展巡查，及时发现不平安要素，提出纠正措施，并监视矫正，处置平安事故，做好平安会议记录，对容易发生艰苦事故的施工环节重点检查，对环境呵斥污染要素的检查。5.2 HSE管理措施5.2.1仔细贯彻和执行HSE管理文件，以主管指点为平安消费第一责任人，施工现场中设专人分管HSE任务。5.2.2做好平安施工的宣传，坚持平安活动日制度，针对现场实践，经常进展平安教育，使操做人员注重平安，人人管

25、平安。5.2.3混凝土浇筑前，由平安人员对运输跑道、电器设备、机械车辆、基坑边坡进展详细缜密的检查，采取措施，消除隐患。5.2.4机械设备要由专人管理、操作和保养。一切电器设备、电闸、开关、电线等，非专业操作人员不准乱动。5.2.5现场施工人员均戴平安帽，各工种要穿戴相应的劳保用品。3米以上高空作业要系平安带，上下层施工人员要相互照顾，上层运用的机具、资料要放稳，防止坠落。机动车司机要经专门训练，否那么不准操作。5.2.6对基坑边坡、脚手架等不平安的关键部位，派专人经常检查。5.2.8现场资料、半废品应堆放整齐，现场应排除积水，保证道路平整、坚实、畅通，坚持现场文明。5.2.9在浇筑过程中，严

26、厉控制混凝土沿施工便道沿途洒落。5.2.10阀门吊装应轻吊轻放，应有专人指挥。5.2.11建立HSE组织管理体系，明确组织机构、职责、权限、工程经理、管理人员所负的安康、平安与环保的责任。A.工程经理HSE职责：对一切施工人员和设备的平安，并以适宜的平安安装对其进展防护和维护，定期进展平安检查和改良任务，一切员工的任务必需适宜他们的工种，对HSE成员，以及他们的任务给予评价。B.工程副经理HSE职责：全面担任施任务业中的HSE任务，定期组织开展对施任务业的HSE检查、培训，根据作业进度及时间调整施任务业，对未能完成的义务及时分析，并向工程经理汇报，组织员工进展应急和紧急情况的演练和培训，及时处

27、置施工中的疑问问题。C.HSE管理员职责：担任HSE管理文件的编制和执行，担任HSE管理任务，确保员工的安康和设备的平安。明确HSE小组成员的职责，对施工现场进展巡查，及时发现不平安要素，提出纠正措施，并监视矫正。担任处置平安事故，做好平安会议记录。对容易发生艰苦事故的施工环节重点检查。担任制定工程的各种平安措施，如应急措施、防火措施。担任组织工程的HSE审核，并对各种报表的真实性进展检查。为保证员工的身体安康，要求餐厅人员定期在指定的医院进展检查，在确定人员身体安康的情况下，方可雇用。对环境呵斥污染要素的检查，如机械噪音。伙房污水的排放。D.平安员HSE职责：对各队队长担任，并同时接受HSE

28、管理员的指令。必需熟知现场各工序工种潜在的不平安要素并随时提示施工人员留意。对任何不符合平安施工的行为有权制止。留意设备的运转情况，每天检查各种电动设备能否平安。在队长不在现场时，代表队长行使HSE管理责任。F.技术员HSE职责：仔细落实公司的HSE方针、目的、承诺，担任一切任务的平安，安康与环境，符合公司和相关方面的要求。及时处理，汇报施工中的疑问问题，并结协作业工程发明新的方法。对施工质量进展检查和督促。E.后勤员HSE职责：搞好员工的后勤效力任务，做好员工思想任务。搞好工人的伙食、卫生检查，各种劳保用品的发放。担任对日常HSE质量学习和宣传。6施工进度方案编制阐明：该方案是根据新疆管理处

29、对新疆段站场、阀室施工一致部署而编制的。由于线路截断阀重达16吨，所以在截断阀和其他配套设备到货之前，阀室土建施工只能进展根底施工和一些配套房屋的施工，待阀吊装就位后，才干进展阀室主体土建施工。四个截断阀室同时进展土建施工。其方案如下：1、阀室土建分包队伍资质报审：2003年7月16日-7月18日；2、参与设计交底和现场交桩：2003年7月18日-7月20日；3、阀室施工方案报审：2003年7月14日-7月25日；4、丈量放线：2003年7月23日-7月28日；5、场地平整：2003年7月25日-7月29日；6、资料设备进场及报审：2003年7月25日-7月31日；7、阀室开工前Q/HSE审计：2003年7月31日；8、土建基坑开挖：2003年8月1日-8月15日；9、土建根底及各种阀门施工：2003年8月10日-8月31日；10、阀门吊装：2003年8月28日-9月5日；11、阀室工艺安装：2003年9月5日-10月5日；12、阀室土建