多联机施工注意事项

1、表 C1-3技术交底记录页脚内容 多联机空调施工注意事项注意要点 序工1、不能离墙太近2、出风口避开大梁。3、使用双螺母固定。4、室内机防尘保护。用薄膜密封好。5、检修口位置正确，保证不小于 400*4006、当两台室外机之间的距离超过 2米时，要在两机组之间连接的气管距离一端 小于 2米范围内安装一个不小于 200mm的垂直弯头。1、保证安装离墙和机组之间的间距，保证检修空间和气流畅通2、室外机不能低于周围墙面，考虑散热空间。3、不能踩踏机器。4、保证散热空间畅通，机组送回风不能短路循环。5、安装在密闭的风箱内，建筑风页处要做导风管，管径不能变小。6、机组受力点不能落空，混凝土实心基础结实不

2、下沉，要固定牢固，保证有效接地。 基础高于地面 150mm以上，宽度大于机组支撑脚宽度的 1.5倍。机组不能安2机装在木质平板上，防止产生噪音。7、外机要安装减震垫（）厚度 20mm 以上），并且有效固定。8、机组周围应有排水道。9、安装在屋顶应该保证避雷针高于机组。10、连接室外机时，连接喇叭口要保证同心，用两个扳手紧。钎焊不能直接对截止阀本体，冷却可用湿布冷却阀体。11、连接室外机时先捡漏。室外机连接时连接管必须低于截止阀位置。室外机安装 见14页。3冷媒 管 安 装 及 保 温1、 材料堆放通风干燥的环境内， 放在离地 300mm 以上的架子上，要归码整齐， 不能要杂物堆放，保护到位，端

3、口封闭严密。使用前，要检查管道内是否干净，是 否有杂物 ,保证干燥、洁净、气密性。安装时要记录好液管额实际安装长度，以便 确定添加冷媒的量。2、 切割必须用切割器，弯管必须用弯管器，扩口必须用扩口器，胀管必须用 胀管器，并且保证质量清理毛刺和杂物。遇到转弯处尽量使用弯头，如需弯曲必须 保证弯曲半径大于 3.5倍管道直径，保证焊接处离弯管处大于 100mm。3、 同管径要用胀管方式连接，保证胀管的承插长度，不能用扩口连接。4、 管道要充氮焊接，氮气压力为 0.2kgf/cm2 ，氮气进口要封堵好，氮气压力不 能太高。焊接口不能再过墙套管和隐蔽的地方。5、 焊接时不能用水直接冷却，产生氧化物。6、

4、 焊接工艺要好，不能用大管套小管夹扁焊接。7、 分支管导出管一定要预留 50CM以上的直管 .分支管水平直线度要大于 50cm. 分支管后连接室内机的水平直线管不能小于 50cm.8、 分支管安装一定要水平或者垂直（正负偏差不能超过 15），并且单独有效 固定。9、 分支管保温要到位。10、 施工过程的管口切断必须及时封口保护。11、 焊接好的管道，严禁将管口暴露在空气中，短时 （12天） 封顶用胶带，长时 间封顶用钎焊封口，连接充罐阀，封入 0.4Mpa 的氮气。12、 铜管过墙内要安装套管，并且保温和填充到位，套管内不能有焊接口，套 管不能作为配管的支撑点。铜管要封口后，才能套保温棉，避免

5、堵塞。13、 要使用专用弯管器弯管，不能弯扁。 。14、 立管穿层要做防水处理。15、 管道固定要按规范进行。有效固定，横平竖直，保温良好。保温管道与铜 管管径要配套使用。16、 气液管不能一起保温。17、 当室内外机落差超过 10米，每隔 10米在气管设置一个回油弯， 回油弯高度为 10CM,当室内机在上时，在落差很大时还需增设液体止回环。18、 约克机的油平衡管的尺寸为 6.35.19、 建议在室外机夜管的出口处并联一个干燥过滤器。20、 所有铜管做好标识。1、安装前要先确定管道的走向，保证坡度大于1。2、保证支架间距， 每层立管不小于 2个支架固定（1.52米）。水平高 081米做一个（

6、针对 PVC管）。排水3、高静压机组做存水弯。4管4、做透气孔，透气孔应朝下，最高点要做通气口，孔口必须做弯头朝下。安装5、排水管道不能对冲。6、带提升泵的室内机做冷凝水管提升，提升高度不超过 340mm, 提升后要有下反设置。7、存水弯的做法1、避免风管用软风管连接，软管不直，弯道过多。5风管2、风管尺寸要与室内机尺寸对应。安3、风管不能太长。装4、避免出风口与装修错位，影响送风。5、避免回风口过小，回风不畅通。6电气安装1、室内机必须统一供电2、电源线径不能过小，安厂家设计选电缆。3、较大线缆必须用专用端子压线。4、接线时裸露线不能太长。5、强弱电分开布线，保证布线规范整齐。6、信号线使用 3芯屏蔽线，屏蔽层要接钣金地。屏蔽层裸露太长要用绝缘胶带充分 包扎好。7、A、B不能接反，所有线路做好标识。7管道吹洗1、 液管和气管分开进行，并且不能打开室内机管道上的