天津明筑商住楼爬架工程方案

1、.精品资料网cnshu 25万份精华管理资料，2万多集管理视频讲座：.；精品资料网cnshu 专业提供企管培训资料天津明筑商住楼爬架工程方案目 录 TOC o 1-3 h z HYPERLINK l _Toc113443981 1.工程概略及设计根据 PAGEREF _Toc113443981 h 1 HYPERLINK l _Toc113443982 1.1 工程概略 PAGEREF _Toc113443982 h 1 HYPERLINK l _Toc113443983 1.2 设计根据 PAGEREF _Toc113443983 h 1 HYPERLINK l _Toc113443984

2、2.方案设计 PAGEREF _Toc113443984 h 1 HYPERLINK l _Toc113443985 2.1施工范围 PAGEREF _Toc113443985 h 1 HYPERLINK l _Toc113443986 2.2平面设计 PAGEREF _Toc113443986 h 1 HYPERLINK l _Toc113443987 2.3立面设计 PAGEREF _Toc113443987 h 1 HYPERLINK l _Toc113443988 2.4预埋设计。 PAGEREF _Toc113443988 h 1 HYPERLINK l _Toc113443989

3、3.施工预备任务 PAGEREF _Toc113443989 h 2 HYPERLINK l _Toc113443990 3.1资料、工具预备 PAGEREF _Toc113443990 h 2 HYPERLINK l _Toc113443991 3.2技术预备 PAGEREF _Toc113443991 h 2 HYPERLINK l _Toc113443992 3.3施工人员方案 PAGEREF _Toc113443992 h 2 HYPERLINK l _Toc113443993 3.4现场预备 PAGEREF _Toc113443993 h 3 HYPERLINK l _Toc1134

4、43994 4. 爬架安装 PAGEREF _Toc113443994 h 3 HYPERLINK l _Toc113443995 4.1爬架安装流程 PAGEREF _Toc113443995 h 3 HYPERLINK l _Toc113443996 4.2爬架基座安装方法 PAGEREF _Toc113443996 h 4 HYPERLINK l _Toc113443997 4.3上部钢管脚手架搭设 PAGEREF _Toc113443997 h 7 HYPERLINK l _Toc113443998 4.4防护搭设 PAGEREF _Toc113443998 h 8 HYPERLINK

5、 l _Toc113443999 5.导轨式爬架操作 PAGEREF _Toc113443999 h 9 HYPERLINK l _Toc113444000 5.1导轨式爬架升降工艺流程 PAGEREF _Toc113444000 h 9 HYPERLINK l _Toc113444001 5.2爬架检查操作内容 PAGEREF _Toc113444001 h 10 HYPERLINK l _Toc113444002 5.3预紧电动葫芦 PAGEREF _Toc113444002 h 10 HYPERLINK l _Toc113444003 5.4第一次提升或下降爬架的步骤 PAGEREF _

6、Toc113444003 h 11 HYPERLINK l _Toc113444004 6.导轨式爬架运用 PAGEREF _Toc113444004 h 11 HYPERLINK l _Toc113444005 7.导轨式爬架撤除操作 PAGEREF _Toc113444005 h 12 HYPERLINK l _Toc113444006 7.1施工预备 PAGEREF _Toc113444006 h 12 HYPERLINK l _Toc113444007 7.2撤除施工工艺 PAGEREF _Toc113444007 h 12 HYPERLINK l _Toc113444008 7.3撤

7、除方法 PAGEREF _Toc113444008 h 13 HYPERLINK l _Toc113444009 7.4构件运输方式 PAGEREF _Toc113444009 h 13 HYPERLINK l _Toc113444010 8.平安消费文明施工 PAGEREF _Toc113444010 h 13 HYPERLINK l _Toc113444011 9.塔吊、电梯及其附墙处的协调 PAGEREF _Toc113444011 h 14 HYPERLINK l _Toc113444012 10.附件 PAGEREF _Toc113444012 h 151.工程概略及设计根据1.1

8、工程概略明筑轩富民里商住楼工程位于天津市和平区南门外大街第二南开中学西侧。商住楼1#、2#、3#楼都为剪力墙构造，其中底商四层，五层至三十层为住宅，总高度94.65m。层高：首层4.8m，二层4.2m，三层3.85m，四层3.3m，五层以上3.0m。1.2 设计根据1.2.1安装操作规程和导轨式爬架技术目的1.2.2JGJ59-991.2.31.2.4JGJ80-911.2.51.2.6JGJ46-881.2.7GB/T30921.2.8GB158312.方案设计2.1施工范围爬架爬升阶段进展主体构造施工；爬架到顶后进展下降。1#、2#、3#楼都从5层开场搭设爬架，爬升至30层；2.2平面设计

9、平面图主要反映导轨式爬架平面整体规划、预埋点平面位置以及爬架内排立杆离墙间隔 。1#楼共设计导轨式爬架21套爬升机构，2#楼共设计导轨式爬架22套爬升机构，3#塔楼共设计导轨式爬架27套爬升机构。其中1#、2#分为三段提升，3#分为两段提升，详细分段详见爬架平面图。2.3立面设计架体外排高度16.4m，架体中心宽度0.9m，架体步高1.8m，架体底面间隔 楼面0.9m，导轨接头间隔 临近上楼面为2.0m。竖向主框架配置数量：主框架11节+主框架22节。详见爬架立面图。2.4预埋设计。2.4.1预埋件预埋时须根据“爬架平面布置图中平面预埋位置及立面预埋位置进展逐点放线预埋。2.4.2预埋件制造利

10、用483.5钢管作为预埋件,长度为相应点位处墙厚梁厚，利用1016钢筋点焊衔接。要求两根钢管平行，钢管中心距保证150mm。见以下图2.4.3预埋尺寸要求项 目尺寸要求预埋孔中心距150mm临近两层预埋孔垂直偏向20mm多层累积预埋孔垂直偏向50mm注：假设预留孔偏向超越20mm，必需调整后方可安装导轨。 2.4.4预埋件的埋设预埋时预埋件与构造配筋点焊或绷扎，防止浇注时预埋件位置偏移。预埋件两端须利用海绵、泡沫、锯末、胶带封堵，防止浇注时注入水泥。3.施工预备任务3.1资料、工具预备3.1.1资料材质必需符合国家有关规定。3.1.2预备电工工具：螺丝刀、电工刀、钳子、扳手、试电笔、万用表、绝

11、缘胶布。3.1.3预备机械工具：榔头、扳手、钳子、线垂、程度尺、卷尺。3.1.4预备指挥工具：对讲机、哨子。3.2技术预备熟习施工图纸、了解构造尺寸、掌握主体及装修施工工艺过程、清楚塔吊及升降机等垂直运输设备的分布，确定爬架爬升机构平面分布及方案设计，科学地编制实施性施工组织设计。3.3施工人员方案序号职 务职 称职 责 范 围1总担任工程师担任整体施工组织方案、平安操作方案。2工程主管工程师担任同工地其他部门的总协调、安装、操作、平安检查总指挥以及现场施工技术落实。3专职平安员全面担任爬架的平安检查。4工长技术员担任现场安装、操作、平安检查、现场人员的调度。详细担任支架的搭设、爬升机构平安防

12、坠安装的安装、维修、保养。5架子班长带着班组成员详细落实施工义务6兼职平安员担任本班组施工过程中的平安警戒、检查7架子工持证持证，并经过爬架专业培训。担任支架搭设，爬升机构的安装、调整、爬架的操作等。在升降中察看同步性及运动中监视各部件任务情况8电工持证担任爬架电气安装3.4现场预备爬架施工进度应按照主体施工要求进度，每次升降时间以爬架升降到位为准，升降时间在主体混凝土浇筑终了后，强度到达C10，构造外墙的内外侧模及时撤除，爬架的预埋件已显露。4. 爬架安装4.1爬架安装流程搭设安装平台摆放提升滑轮组件、安装主框架I、组装程度桁架各部件搭接一节主框架II、二步脚手架及张挂外排密目平安网安装两对

13、可调拉杆及连墙挂板、导轨、下导轮组、斜拉钢丝绳随构造接高主框架、搭设脚手架、铺设中间层或暂时脚手板与建筑构造做暂时架体拉接、张挂外排密目平安网安装第三、四对可调拉杆、连墙挂板及第三、四根导轨铺设底层平安网及脚手板、制造翻板安装一套限位锁、上部三个导轮组、第二道斜拉钢丝绳主框架、架体及单排架搭设至设计高度、铺设顶层脚手板、挡脚板张挂外排密目平安网至架顶安装提升钢丝绳、提升挂座摆放电控柜、分布电缆线、安装电动葫芦、接线、调试电器系统预紧电动葫芦、检查验收、同步提升一层搭设各提升机构下方吊篮安装全部终了，进入提升循环4.2爬架基座安装方法4.2.1爬架安装平台搭设根据本工程详细情况，其中1#、2#、

14、3#楼在5层搭设操作平台，平台操作面位于6层底板下返900mm处；平台可由原防护架改造而成，如原防护架宽度缺乏，外侧搭设挑架。平台内缘离墙200-300mm，平台宽度1400-2000mm，详细宽度由爬架平面图决议，应超出爬架外侧300mm。平台上铺设脚手板，在正对爬升机构预埋孔位置处预留300300孔洞，以便安装导轨。见以下图。平台根本承载要求：3kN/m2平台脚手架根本要求：项 目尺寸要求脚手板面程度度控制20-50mm平台内缘离墙200-300mm平台外侧搭设单排防护高度1500mm平台架宽度14002000mm4.2.2提升滑轮组件摆放将提升滑轮组件正对预埋孔摆放于平台，提升滑轮组件应

15、与建筑构造平行，偏向10mm；其立杆中心与预埋两孔中心偏向10mm、其离墙间隔 偏向20mm。4.2.3竖向主框架安装按照爬架立面设计高度和选用的主框架单元节进展组装。主框架单元节点衔接方式为插套衔接。1)节点衔接件配用外排立杆内排立杆1条M1290螺栓1条M1640螺栓2)主框架与提升滑轮组件上端短钢管插套定位，利用2条M2040螺栓衔接，侧面利用M208090螺栓衔接。3)竖向主框架安装要求4)垂直于提升滑轮组件顶面和建筑物外外表，制止偏移及改动。主框架与导轨中心程度偏向20mm、单节垂直度偏向10mm、多节垂直度偏向50mm。利用铅锤吊线检测竖向主框架垂直度偏向。衔接螺栓齐全、不松动，螺

16、栓朝向向下。4.2.4程度桁架安装1)程度桁架构件包括中间框架、横杆、斜杆、立杆。中间框架为焊接刚性框架，横杆、斜杆为6.3#槽钢杆件，其中非标横杆、非标斜杆仅运用于提升滑轮组件两侧。程度桁架单元跨模数为0.9m、1.2m、1.5m、1.8m。2)程度桁架的组装要根据爬架平面图的程度模数进展选件组装，其程度模数间距也就是上部脚手架的立杆柱距。3)程度桁架衔接节点利用M2040螺栓衔接，螺栓插入由里向外，螺母确保拧紧。 4)未利用定型杆件衔接的程度桁架，采用钢管扣件脚手架搭设，其上、下弦杆、斜杆搭设双钢管。5)单根横杆程度偏向10mm、直线段的横杆累积程度偏向30mm；程度桁架内排架应平行于建筑

17、物外墙，纵向垂直度50mm。6)利用程度尺检测程度桁架程度及垂直，利用水管检测远间隔 跨度间程度，对不符合程度要求处，在中间框架、立杆下面加垫木方或先期运用可调托撑进展调整。4.2.5附着支承构造的安装1)穿墙螺栓及连墙挂板：检测预埋孔位置正确后，安装穿墙螺栓。墙体内側安装垫板，预紧双螺母或梯形螺纹单螺母；墙体外侧安装连墙挂板，连墙挂板中心线与导轨及预埋孔中心线对齐，程度偏向30mm。连墙挂板和垫板必需贴实墙体后，方可拧紧穿墙螺栓、螺母。墙厚变薄三角螺纹穿墙螺栓螺纹长度不够时，在墙体内側一端加装垫板、套管。穿墙螺栓制止漏装、虚装；后垫板垫实构造；螺母必需拧紧，制止松动三角螺纹螺母为双螺母。2)

18、导轨、可调拉杆安装：先固定连墙挂板后，将可调拉杆与连墙挂板、拉杆座之间利用2055销轴衔接，将导轨垂直插入提升滑轮组件，导轨安装位置按照立面图确定，将导轨扶正并保证其垂直，旋转可调拉杆调整到适宜长度后利用M2040螺栓与导轨衔接。导轨安装要求：单根垂直度偏向10mm，多根累积垂直度偏向50mm；导轨接头缝隙5mm，程度错位控制3mm；导轨接头处利用3套M2040螺栓衔接，螺栓安装方向是从主框架一端穿入导轨螺栓朝向建筑构造插入；螺栓、螺母拧紧，制止松动，保证接头间隙最小，严禁未合格导轨安装运用。可调拉杆安装要求：每组两根可调拉杆张角90oo；可调拉杆搬把竖向放置；可调拉杆与拉杆座和连墙挂板的衔接

19、必需用公用销轴；保证两根可调拉杆所构成的三角形面垂直于导轨和连墙挂板。可调拉杆与导轨安装固定受力后，制止再调整可调拉长度，否那么将产生导轨变形。4.2.6导轮组的安装每套爬升机构共安装五个导轮组，上边三个、下边两个。导轮组安装要求：下导轮组安装位置为主框架I的导轮组安装孔及其上方的主框架II最下的一个导轮组安装孔各安装1个；衔接螺栓为双螺母，螺栓插入方向为指向外排架槽钢式；制止耷头、偏移、扭曲，程度偏向5mm。4.2.7限位锁、锁夹的安装每套爬升机构安装1套限位锁和1套锁夹，位置为爬架覆盖的第2、3层，安装完斜拉钢丝绳后安装限位锁。锁夹位于主框架内立杆焊接节点或缀板下并接触实。限位锁利用销轴固

20、定安装于导轨上并托于锁夹下面，限位锁的弯插销及衔接轴安装齐全。4.2.8提升挂座的安装每套爬升机构安装一套提升挂座。提升挂座安装于导轨上，位于上导轮组下面，挂座门及弯插销必需安装到位。提升挂座安装位置与滑轮组件之间的垂直间隔 应满足提升一规范层的间隔 需求。4.2.9提升钢丝绳、斜拉钢丝绳的安装1)资料规格配置规格单套爬升机构配置数量提升钢丝绳19.5 6371 根斜拉钢丝绳15.5 6194 根2)提升钢丝绳的安装提升钢丝绳从滑轮组件上大滑轮穿过，将钢丝绳嵌入大滑轮槽中并保证大滑轮转动，一端挂于提升挂座上，另一端穿过防坠安装的绳套后挂于电动葫芦下吊勾上，当爬架下降作业时，将提升钢丝绳端头互换

21、。3)斜拉钢丝绳的安装每套爬升机构安装四根斜拉钢丝绳，安装于爬架第一层和第三层。主框架内外立杆各拉接两根斜拉钢丝绳，一端装于花篮螺栓M24型上，花篮螺栓利用销轴(2068)装于挂板上且花篮螺栓中心长度调整适中；斜拉钢丝绳另一端缠绕于主框架上，制止缠绕在棱角上，利用绳卡固定斜拉钢丝绳两端或斜拉钢丝绳与花篮螺栓预先编插衔接。4.2.10绳卡的安装1)资料规格配置规格数量间距提升钢丝绳Y204个/端100150斜拉钢丝绳Y153个/端1001202)安装要求：1.绳长安装方向一致； 2.绳卡螺栓、螺母应拧紧；4.2.11电器控制系统安装1)电缆线固定安装于爬架外侧横杆下面且主电缆线分布于同一步高内，

22、分片处主电缆线预留长度应满足提升一层高度，电缆线接头必需利用绝缘防水胶布绑扎结实；接线应结实可靠，防止虚接、漏接；2)电控柜应满足接零、接地及漏电维护等平安要求；接线盒固定于架体节点；3)爬架避雷方法采用与建筑构造接地衔接的方式避雷；4)电动葫芦安装于提升挂座上安装防尘防雨罩，电动葫芦链条要坚持清洁光滑，下吊钩调究竟处时链条不得翻链、扭接。特别留意不得翻链，检查时从链条一端顺到下钩；要防止扭链，以保证葫芦下钩转动灵敏。4.3上部钢管脚手架搭设爬架除程度承力桁架和竖向主框架以外架体搭设钢管脚手架。按照爬架施工组织设计的平面图、立面图设计位置搭设脚手架。4.3.1立杆搭设要求1)立杆搭设起点为程度

23、桁架立杆点，立杆接头除在顶层可采用搭接外，其他各接头必需采用对接扣件对接。2)立杆钢管运用最大长度6.5m。3)立杆上的对接扣件应交错布置，两根相临立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两相邻接头在高度方向错开的间隔 不宜小于500mm，各接头中心至主节点的间隔 不宜大于步距的1/3。4)立杆搭接长度不小于1000mm，且不应少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端间隔 不应小于100mm。5)立杆应垂直，垂直度偏向不大于60mm；多根立杆应平行，平行度偏向不大于100mm。4.3.2纵向程度杆、横向程度杆搭设要求1)纵向程度横杆宜设置于立杆内側，其长度不应少于3跨，采用直角扣件

24、与立杆扣接。2)纵向程度杆接长时宜采用对接扣件衔接，也可采用搭接。对接扣件应交错分布，相邻两根纵向程度杆接头不应设置在同步、同跨内，不同步或不同跨两相邻接头在程度方向错开间隔 不应小于500mm，各接头中心至最近主节点间隔 不宜大于柱间隔 1/3。搭接长度不应小于1000mm，应等间距设置三个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向程度杆杆端的间隔 不应小于100mm。3)纵向程度杆设置于横向程度杆下，用直角扣件与立杆衔接。 4)每一主节点处必需设置一根横向程度杆，必需用直角扣件与立杆扣紧，其轴线偏离主节点的间隔 不应大于150mm。5)操作层上非主节点处的横向程度杆，宜根据支承脚手架的需求等

25、间距设置，最大间距不应大于柱距的1/2。6)操作层上横向程度杆应伸向构造并距构造200mm；外伸长度不宜大于500mm。7)操作层外排架距主节点600mm和1200mm高度处各搭设一根纵向程度横杆作为防护栏杆；在程度桁架顶部距主节点300mm高度处搭设一根纵向程度杆。8)内外大横杆应程度、平行，某直线段程度偏向不大于30mm。主节点小横杆必需设置，制止漏装，用直角扣件衔接。4.3.3内外剪刀撑搭设1)外剪刀撑从程度承力桁架上弦杆立杆处搭设至爬架顶部，利用旋转扣件与立杆扣接，每道剪刀撑的宽度不小于4跨且不应小于6m，斜杆与地面夹角应该在4560之间。2)内剪刀撑按照爬升机构跨度设置，自提升滑轮组

26、件侧立杆搭设至相邻爬升机构上导轮组位置。3)剪刀撑斜杆接长宜采用搭接，搭接长度不小于1000mm，采用3个旋转扣件，端部扣件盖板边缘具至杆端间隔 不应小于100mm。4.3.4 扣件安装本卷须知1)扣件规定必需与钢管直径一样。2)扣件螺栓拧紧扭力矩不小于40NM且不大于65NM。3)扣件安装时距主节点的间隔 不大于150mm。4)对接扣件开口应朝上或朝内。5)各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度不应小于100mm。4.4防护搭设4.4.1脚手板及挡脚板的搭设1)脚手板采用木脚手板50mm厚。2)构造施工时，脚手板操作层34层。3)作业层脚手板应满铺，并保证铺设结实、离墙间隔 200300mm。4)木

27、脚手板铺设时可采用对接或搭接。对接平铺时，接头设置两根横向程度杆，脚手板外伸130150mm；脚手板搭接时，接头必需支承在横向程度杆上，搭接长度应大于200mm，伸出横向程度杆长度不应小于100mm，木脚手板接缝不大于10mm、脚手架端头利用钢筋或铅丝固定于支撑杆件上。5)爬架底层脚手板采用木脚手板或多层板铺设其缝隙小于5mm。6)在操作层外排架处，利用多层板等搭设挡脚板，其高度不应小于150200mm。设置于外排架平安网外侧。挡脚板应垂直于脚手板、高度一致，对接缝设置于立杆处。 利用铅14#以上钢丝与立杆固定。4.4.2翻板制造1)在爬架最底层和中间内排架与墙体之间制造安装两道翻板，要求低时

28、可以中间一道可以用大眼网。2)翻板普通利用胶合板制造，利用规范件或自制加工的铰链衔接。3)制造翻板时，要按照建筑构造外形，分块制造，遇滑轮组件及立杆时，制造凹槽。4)翻板应延续设置，拼缝及与脚手板和建筑物的间隙应小于10mm，翻板程度夹角应控制在3060。5)翻板制造安装时间可在爬架第一次提升后。4.4.3平安网铺设1)平安网运用800目/1002以上的密目平安网和大眼网。2)架体外排架内側必需先铺满钢丝网后铺密目平安网。3)爬架底层脚手板下面铺设密目平安网和大眼网兜底。4)顶层和中间层脚手板下以及距墙缝隙处铺设大眼网。5)铺设平安网必需绷紧、平滑、无缝隙间隙不大于20mm，架体转角处利用钢筋

29、绷网。4.4.4架体断片端头防护搭设1)脚手板层搭接活动排板，爬架运用工况下利用钢筋固定，搭接长度大于300mm。2)操作层断片处，间隔 0.6m和1.2m高处搭设两道防拦杆，防护栏杆及小横杆距建筑物一端要小于200mm；假设保管通道，提升到位后马上封锁。3)断片处铺设密目平安网。4.4.5吊篮搭设1)爬架提升一层后，在每套爬升机构下方搭设吊蓝。2)吊篮截面为900900mm以内，高度为3.6m。3)吊篮利用钢管搭设，四根立杆与程度桁架处至少两根纵向程度杆扣接，吊篮中部搭设一道防护杆，间隔 底面0.6m和1.2m处搭设防护杆。4)吊篮底面铺设50mm厚木脚手板，并搭设大于150mm高挡脚杆，吊

30、篮三面满铺密目平安网。4.4.6爬梯搭设1)爬梯应设置在爬架提升跨度较小的跨度。2)利用钢管扣件进展搭设，搭设角度在3050度。3)爬梯必需两侧搭设扶手杆，台阶封锁。5.导轨式爬架操作导轨式爬架在遇五级含五级以上大风和大雨、大雪、浓雾和雷雨等恶劣天气时，制止进展升降和撤除作业，并应预先对架体采取加固措施。夜间制止进展升降作业。5.1导轨式爬架升降工艺流程5.1.1导轨式爬架提升工艺流程提升前向劳务人员进展交底全面检查爬升机构、架体及妨碍安装电动葫芦并调试预紧提升架体100mm撤除限位锁及斜拉钢丝绳提升架体一个楼层高安装斜拉钢丝绳安装限位锁将电动葫芦，提升挂座周转到上层安装位置撤除最下的导轨安装

31、到最上一层位置预备进入下一次升降循环5.1.2导轨式爬架下降工艺流程下降前向劳务人员进展交底全面检查爬升机构、架体及妨碍安装电动葫芦并调试预紧提升架体100mm撤除限位锁及斜拉钢丝绳下降架体一个楼层高安装斜拉钢丝绳安装限位锁将电动葫芦，提升挂座周转到下层安装位置撤除最上的导轨安装到最下一层位置预备进入下一次升降循环5.2爬架检查操作内容5.2.1爬架资料质量检查：检查架体及爬升机构资料有无断裂，损坏开焊等产质量量问题，检查爬升机构有无资料代用。5.2.2架体安装检查预埋准确度能否符合要求；纵向程度杆在转角处能否交圈；架体主节点处能否搭齐横向程度杆；扣件安装及杆件接头能否符合要求；剪刀撑能否与架

32、体有效衔接；竖向主框架能否垂直并对中导轨；程度承力桁架能否程度有无变形。5.2.3爬升机构检查一切螺栓能否拧紧，特别是穿墙螺栓、导轨接头衔接螺栓、导轮组衔接螺栓；可调拉杆张角能否在90左右；导轨能否安装垂直，有无弯曲变形；特制钢梁竖向承载安装能否有效。5.2.4电动系统电动葫芦质量能否完好，链条能否开裂；能否漏电、异常声音；电缆线能否绑扎、外皮能否漏电、能否通路、接头能否绝缘；电控箱能否固定放置、能否防雨、防雷、其各维护功能能否有效；5.2.5防护检查平安网有无破绽，有无明显大缝隙；断片处有无搭设防护栏杆及封锁平安网；脚手板及离墙防护能否到位，有无悬空脚手板；翻板能否延续封锁，能否严密有效。5

33、.2.6爬架升降前妨碍物检查检查程度桁架能否与平台架有衔接或妨碍；检查构造支模木方与架体能否干涉；检查从构造伸出的钢管与架体能否干涉。5.3预紧电动葫芦按提升点逐个预紧，同一个人检查预紧程度要一致。5.4第一次提升或下降爬架的步骤5.4.1爬架操作人员各就各位，由架子班长发布指令提升或下降爬架。5.4.2爬架提升起100mm后，停顿提升，对爬架进展检查，确认平安无误后，将限位锁、斜拉钢丝绳撤除，并且放置好，由架子班长发布指令继续提升或下降爬架。5.4.3在爬架提升或下降过程中，爬架操作人员，要巡视爬架的提升或下降情况，发现异常情况，应及时吹口哨报警。5.4.4电控柜操作人员听到口哨声立刻切断电

34、源，停顿提升或下降爬架，并通知架子班长，等查明缘由后，由架子班长重新发布提升或下降爬架的指令。5.4.5爬架提升高度为楼层高，提升到位后，班长发布停顿提升指令。爬架下降时下降高度为楼层高。5.4.6爬架提升或下降到位后，首先安装斜拉钢丝绳，并将每根斜拉钢丝绳预紧均匀用花篮螺栓调紧。5.4.7斜拉钢丝绳安装好后，再安装限位锁，限位锁安装在距锁夹最近位置，限位锁与锁夹之间留有间隙。5.4.8将翻板放下，并且固定好，用木板或编织物将提升滑轮组件防护好，以防止混凝土进入。5.4.9将电动葫芦从提升挂座拆下，安装到上层相应位置。留意在电动葫芦放链条时，防止发生误操作即应按下降按钮。6.导轨式爬架运用6.

35、1导轨式爬架运用时，必需按照导轨式爬架施工组织设计中有关方案要求及本规程运用，必需对建筑施工各施工队进展爬架运用的书面平安技术交底。6.2爬架升降作业时制止非爬架操作人员上架施工，爬架升降终了后，管理人员按规定检查赞同后，方能允许非爬架操作人员上架施工。6.3导轨式爬架按立面设计本身高度搭设终了后，不能在爬架上恣意加高或扩展搭设架体及广告宣传牌，如需求必需进展专项方案设计。6.4导轨式爬架不允许超载运用或接受集中荷载。运用工况下爬架允许3-4个操作层同时施工，但按一切操作层垂直投影面积计算，每平米荷载最大6kN。6.5导轨式爬架上，物料周转平台必需与建筑构造拉接卸荷，制止荷载直接传送于爬架上。

36、6.6制止大模板放置于爬架上。6.7爬架运用时任何人不能随意撤除爬架构件及杆件，爬架爬升机构公用构件不得恣意用其他资料代用。6.8爬架运用过程中制止以下违章作业：利用爬架吊运物料、在爬架上推车、在爬架上拉结吊装缆绳索、恣意撤除构造件或松动衔接件、撤除或挪动爬架上的平安防护措施、塔吊等起吊物料时制止碰撞或者扯动爬架架体、制止向爬架操作层脚手板上倾倒施工渣土、制止用爬架支顶模板。6.9爬架运用过程中，应每月进展一次检查，当估计停工一个月以上或遇五级以上大风时，应全面检查并采取加固措施。6.10爬架运用过程中对螺栓衔接件、升降动力设备、防倾防坠安装、电控设备等应进展运用过程中的维护保养。6.10.1

37、可调拉杆均需涂机油或黄油再用彩条布包封；6.10.2浇注后去除导轮组、提升滑轮组件上的混凝土等杂物；6.10.3电动葫芦外表利用帆布或者塑料布包封，葫芦链条定期涂光滑油；6.10.4电控柜应具有防雨、防潮、接地，避雷、防止暴晒、烘烤等措施。6.11常见缺点分析序号缺点工程产生缘由1导轨变形弯曲预埋不准、拉杆角度小、架体及主框架变形、升降荷载不均或不同步2导轮组变形、耸头、扭曲导轨接头错差、间隙超差、安装孔不垂直、导轨与主框架垂直超差3主框架1内立杆折段导轮组耸头变形4架体变形点位不均、架体挑悬、架体杆件不全7.导轨式爬架撤除操作7.1施工预备7.1.1组织现场技术人员,管理人员,操作人员,平安

38、员等进展技术交底,明确撤除顺序,平安保证体系,构件的撤除方法。7.1.2平安员担任现场平安警戒及平安检查任务。7.1.3班组长担任现场详细的撤除任务及物料的运输任务。7.1.4去除支架上的杂物、渣滓、妨碍物。7.1.5检查爬架各构件情况,支架杆件及节点情况,检查平安即停安装能否锁紧,如有异常需妥善处置后方可撤除。在上导轮与下导轮之间的楼层上,用钢管扣件将支架与楼层柱体及预埋钢管衔接加固,以保证支架顺序撤除时的稳定性。7.1.6预备任务终了后,上报上级主管,经同意后方可进展撤除任务。7.2撤除施工工艺7.2.1撤除人员按撤除平面图依次撤除各单元。7.2.2限位锁安装在上下导轮组之间。7.2.3最

39、下一根不承力导轨经过落地架先行撤除。7.2.4由上至下按撤除顺序图逐渐撤除。7.2.5经过附墙衔接及调整悬吊钢丝绳坚持支架卸荷形状。7.2.6从提升点中间一跨撤除到提升点,提升点处经过窗洞利用大绳由上至下撤除主框架。7.2.7一切撤除构件撤除前应绑扎防坠绳,严禁上下同时撤除。7.3撤除方法7.3.1构件的撤除方法:绑扎防坠绳,按撤除顺序图依次撤除,经过人员传送到楼层。按类别码放到指定的吊运地点。7.3.2主框架的撤除方法:操作人员系好平安带,脚下踏实。利用大绳吊住主框架,操作人员松开主框架间衔接之廊道斜杆及螺栓母。经过大绳及挂轮吊运主框架至楼层。7.3.3程度承力框架的撤除方法:架体自上至下撤除到程度框架时,先从提升点中间一跨拆起。操作人员系好平安带,撤除底层脚手板,由工人传送到楼层内。松开两个中间框架之间的横杆及斜杆,由工人传送到楼层内。预备任务未做好前,相临中间框架至横杆、斜杆必需紧固。7.4构件运输方式7.4.1利用工地电梯将撤除的主框架及程度承力框架,运到楼底。7.4.2利用工地电梯将爬架之钢管、扣件,脚手板及辅料运到楼底。7.4.3由于6米钢管在电梯中无法运输，需求用人工在架体上传运，操作时要系好平安带。7.4.4如遇晚间需运用电梯运输资料，工程部须提供照明设备。8.平安消费文明施工8.1平安技术交底及培训制施