煤矿风井施工组织设计

1、前 言陕西陕煤韩城矿业有限公司项目，2011年1月北京华宇工程有限公司完成了象山矿井初步设计，南翼进回风斜井井筒及南翼巷道工程计矿建工程量13395.6m（不包含硐室长度），南翼风井项目概算总投资2.8亿元，其中矿建工程10555万元，土建工程3104万元，设备购置3496万元，安装工程1998万元，工程建设其他费用5249万元，工程预备费2430万元，总工期28个月（不含施工准备期3个月），该项目由韩城矿业公司自行建设。一、编制依据陕西陕煤韩城矿业有限公司象山矿井工程初步设计。陕西陕煤韩城矿业有限公司象山矿井南翼进回风斜井井筒及南翼巷道工程说明书。煤矿安全规程。矿山井巷工程施工及验收规范（G

2、B 50213-2010）。象山井田精查地质报告和和矿井采掘平面图设计。象山矿井2006年生产能力核定报告。2007年基价煤炭建设工程预算定额，煤炭概预算定额2007基价。二、施工组织设计的工程范围本次施工组织设计内容为初步设计中井巷工程、地面土建工程、机电安装及准备期各类工程建设，初步设计中不增加行政福利设施。第一章 矿井及南翼风井概况第一节 矿井概况一、井田位置象山井田位于韩城市境内，地处陕西渭北煤田东北部韩城矿区的南侧，距韩城市以西约4km，行政区划归属韩城市板桥、英山等乡管辖，地理座标为东经1101845110265，北纬352500353505。矿井交通比较便利，西侯线从井田东南缘通

3、过，在韩城站至矿井工业场地间已建有1.6km专用线，矿井铁路里程距西安287km，东距侯马80km，矿井公路运输畅通，京昆高速公路、108国道由井田南缘通过，韩城至宜川公路从井田中部通过。由上述公路向南可直通渭南、西安、蒲城、铜川，向东可到禹门口及山西省。二、地形地貌井田内地形由于受地质构造的影响，在韩城正断层两侧，具有明显的差异，其东南侧（煤层露头区及以外）为山前冲积平原区，地形较为平坦，其西北侧（井田范围内）为构造剥蚀山区，地形陡峻，山梁、山峁蜿蜒曲折，大部分为黄土覆盖，“V”字形沟谷纵横交错分布，基岩大片裸露。属典型的渭北黄土高原地貌特征，井田内地势西高东低，滩子咀西北梁峁处最高，高程+

4、983.8m；以象山铁路桥下涺水河谷为最低，标高+400m，地形相对高差达583.8m。一般地形标高在650m左右。三、河流与水库涺水河为本井田主要河流，发源于宜川县境，横切井田中部，流经本县芝川镇注入黄河。涺水河系长年流水，补给水源主要为大气降水，次为上游泉水，流量受季节变化的影响，一般流量为22.79m3/s。涺水河中游薛峰镇（在井田以外），建有薛峰水库，坝顶高程+610m，最大蓄水量为43.6Mm3，最小16.0Mm3，正常34.0Mm3。涺水河南北两侧的坡上筑有南干渠与红旗渠，水源来自薛峰水库，红旗渠现主要作为韩城市城区生活用水引水渠使用，需长年输水；而南干渠则因薛峰水库蓄水量有眼，已

5、长年无水可输。四、气象与地震本区属于大陆半干旱气候，降雨量少，蒸发量大。年平均气温13.5，最高42.6，最低-14.8，最大冻土深度41cm，风向以东北风为主，最大风力9级，一般23级，平均风速2.5m/s，本地区地震基本烈度为8度。第二节 井田地质及水文条件一、矿井地质韩城矿区属石炭二叠系，位于渭北煤田的东北部，与山西省乡宁煤田相连接，系汾渭断陷的北部边缘地带，全区为北东南西，倾向北西的单斜构造。象山井田位于韩城矿区南部，其浅部构造较为复杂，褶曲和断层发育。其中井田中、深部基本上为北东南西走向岩层倾角一般10以下平缓的单斜构造，除沿走向和倾向均有一定起伏外，还出现一些幅度不大的短轴背向斜。

6、井田内共有8个褶曲，其中背斜6个，向斜2个。韩城正断层（F1）展布于井田东南部，为井田自然边界，断层走向N4070E，倾角6070，倾向东南，上盘为第四系黄土覆盖，下盘切割奥陶系灰岩，断距500m以上。由于受韩城正断层影响，井田浅部分布有9条正断层和7条逆断层，此外北翼深部分布有3条断层。二、煤层情况井田内赋存有二叠系下统山西组与石炭系上统太原组两个煤系层组。山西组陆相沉积地层中含1、2、3、4号煤层，最大含煤厚度10.85m，1、4号煤层不可采，厚度00.1m，2号煤层局部可采，3号煤层大部可采。太原组海陆交互相沉积地层中含煤8层，其中5-1号煤层大部可采，5-2号煤层局部区块可采，11号煤

7、层全区可采。2号煤层位于山西组上部，为一不稳定局部可采薄煤层，厚度02.13m，一般1.2m。煤层构造简单，不含夹矸，顶板多为灰岩，深灰色碳质泥岩夹薄煤层泥岩。区内可采范围于3号勘探线以北的小区域内，已划归马沟渠井田开采。3号煤层为井田内较稳定的大部可采中厚煤层，位于山西组中部，上距2号煤层15m左右，煤层厚度03.71m，一般1.5m。煤层结构较简单，局部含1层夹矸，厚度0.080.45m，多为0.15m，煤层顶板多为砂质泥岩，泥岩或粉砂岩，在邻近古河床冲刷区为砂岩，底板多为砂质泥岩、泥岩或粉砂岩。5-1号煤层为井田内另一较稳定的大部可采中厚煤层，位于太原组顶部，上距3号煤层534m，一般2

8、025m，煤层厚度012.28m，一般3m左右，煤层结构简单，含泥岩夹矸06层，一般12层，夹矸总厚度00.91m，一般0.20.3m，煤层顶板多为砂岩，而在浅部虽分布有粉砂岩，砂质泥岩，泥岩顶板，也多被砂岩分隔，煤层底板多为砂质泥岩或石英质粉砂岩。5-2煤层上距5-1煤层0.63.5m。5-2煤层与5-1煤层应为同一煤组。该煤层有局部不连片的可采厚度区，由于两者之间为一大于最低可采厚度的夹矸分隔，仅在北部与5-1号煤层之间为较薄含碳夹矸的地段，可以与5-1号煤层一并开采外，一般需要单独开采。11号煤层为较稳定大部可采的厚中厚煤层，位于太原组下部，上距5-1号煤层2686m，一般55m左右，下

9、距奥陶系灰岩顶面243m，一般25m左右，煤层0.2420.34m，一般4m左右。煤层结构复杂，夹矸06层，最大总厚度0.78m。煤层顶板岩性无规律，以泥岩为主，往下依次为粉砂岩、石英砂岩、石灰岩、煤层底板遇水膨胀的深灰色铝质粘土岩。本井田可采煤以贫煤为主，是一般工业锅炉和火力发电用煤。本矿井瓦斯涌出量大于10m3/t，为高沼气矿井，有煤尘爆炸危险。11号煤有自燃发火倾向。三、水文地质本井田含水层按其岩性及储水空间可分为第四系松散岩类孔隙水，石炭二叠系砂岩裂隙水，太原组灰岩及奥陶系石灰岩岩溶裂隙水三种类型，其中奥陶系石灰岩岩溶水位于+380m以下，对11号煤层的开采影响较大。在施工中应对大构造

10、断裂带予以充分重视以免造成奥灰水突出事故，根据煤系地质情况，设计按矿井正常涌水量为289m3/h，最大涌水量460m3/h。第三节 工程设计简况一、设计概况：象山矿井采用分区通风、机械抽出式通风。其中一水平北翼由主暗斜井、副暗斜井及进风斜井进风，由现有板桥风井场地的回风立井回风。为了服务南三采区的通风，同时分担板桥风井场地压力，保证井下足够的新鲜风量，需开凿1对南翼进回风斜井，由南翼进风斜井进风，南翼回风斜井回风。二、设计方案矿井南翼进回风斜井井筒及南翼巷道工程由北京华宇工程有限公司设计，巷道全长13395.6m（未含硐室长度），分二个标段施工，为别为：1、南翼风井标段（合计5674.9m的掘

11、进、支护、水沟、人行台阶等及相关硐室施工）：1.1、进风斜井（岩石硬度系数为f=4-6）巷道坡度22度，表土段采用钢筋混凝土支护，砼厚度500mm，等级C30，表土段长度55m，拱形断面，掘进宽度为5900mm，掘进高度为4850mm，掘进断面为24.88，净断面22.40 ；基岩段长度912.6m，采用锚网索喷支护，拱形断面，掘进断面为24.88，净断面22.40，喷砼强度等级C20；躲避硐24个，长度24m，拱形断面，喷砼支护，喷砼强度等级C20；巷道铺设30kg/m，钢轨967.6m，并做行人台阶和水沟，铺底砼强度为C15.1.2、进风斜井井筒下部石门 （半煤岩巷，岩石比例12.94%，

12、煤比例87.06%）长度189.53m，半煤岩巷道，拱形断面，采用锚网索喷支护，掘进宽度为5900mm，掘进高度为4850mm，掘进断面为24.88，净断面22.40，喷砼强度等级C20；巷道铺设30kg/m钢轨186.83m，铺底砼强度为C15。1.3、回风斜井（岩石硬度系数f=4-6）巷道坡度22度，表土段采用钢筋混凝土支护，砼厚度500mm，等级C30，表土段长度55m，拱形断面，掘进宽度为5900mm，掘进高度为4850mm，掘进断面为24.88，净断面22.40；基岩段长度815.75m，采用锚网索喷支护，拱形断面，掘进断面为24.88，净断面22.40；躲避硐22个，长度22m，拱

13、形断面，喷浆支护；做行人台阶和水沟。1.4、回风斜井井筒下部石门（半煤岩巷，岩石比例55%，煤比例45%）长度249.62m，半煤岩巷道，拱形断面，采用锚网索喷支护，掘进宽度为5900mm，掘进高度为4850mm，掘进断面为24.88，净断面22.40，喷砼强度等级C20；铺底砼强度为C15。1.5、南翼3#煤辅助运输大巷（半煤岩巷，岩石比例55%，煤比例45%）长度1605.4m，拱形断面，掘进宽度为5500mm，掘进高度为4450mm，掘进断面21.23，净断面17.90，沿3#煤顶板掘进，巷道顶部采用锚索、钢带、钢筋网喷砼联合支护，巷道帮煤层采用自攻锚杆网喷支护，沿帮采用树脂锚杆网喷支护

14、；调向硐室6个，计30m（未计入巷道工程量），净断面16.00，错车硐室合计长度60m（未计入巷道工程量），净断面20.80，巷道与南翼进风斜井下部相连接。1.6、南翼排水专用巷（岩石硬度系数为f=4-6）长度1792m，岩巷，拱形断面，掘进宽度为3700mm，掘进高度为3650mm，掘进断面为12.04，净断面11.11，采用锚网喷支护。2、南翼风井标段（总工程量为7815.7m）2.1、南翼5#煤带式输送机大巷1703.0m，半煤岩巷，拱形断面，掘进宽度为4600mm，掘进高度为3800mm，掘进断面为15.15，净断面13.71，沿5#煤顶板掘进，巷道顶部采用锚索、钢带、钢筋网喷砼联合支

15、护，巷道帮煤层采用自攻锚杆网喷支护，岩帮采用树脂锚杆网喷支护；锚索采用21.6x3800mm和21.6x7300mm两种，长短结合布置，钢带规格210 x17.5mm；巷道两帮：煤层采用22x3500mm的自攻锚杆，锚杆间排距800 x800mm，岩巷采用22x2400mm的树脂锚杆，锚杆间排距800 x800mm；钢带为3500 x120 x17.5mm的钢带，网为6.5的盘条加工而成，网格100 x100mm，喷射混凝土厚度为100mm，喷射混凝土强度等级C20.2.2、南翼3#煤回风大巷1830.8m，半煤岩巷，拱形断面，掘进宽度为5300mm，掘进高度3950mm，掘进断面为17.92

16、，净断面15.82，沿3#煤底板掘进，巷道采用锚网喷联合支护，顶部岩石采用树脂锚杆，锚杆间排距为800 x800mm，锚杆规格为22x2400mm，每个树脂锚杆使用2根Z2370型树脂锚固剂，托盘规格为150 x150 x10mm；顶部煤采用自攻锚杆，间排距为800 x800mm，自攻锚杆规格为22x3500mm，岩帮采用树脂锚杆，锚杆间排距为800 x800mm。锚杆规格为22x2400mm，每个树脂锚杆使用2根Z2370型树脂锚固剂，煤帮部增加H钢梁，H钢梁规格为16圆钢双面点焊加工而成，规格1400 x100mm，巷道铺设金属网规格为6.5的钢筋双面点焊加工而成，规格2000 x1000

17、mm，网格100 x100mm，喷射混凝土厚150mm，强度等级C20。 2.3、南翼排水专用巷2024.1m，岩巷，拱形断面，掘进宽度为3700mm，掘进高度为3650mm，掘进断面为12.04，净断面11.11，采用锚网喷支护。锚杆为22x2400mm的树脂锚杆，锚杆间排距800 x800mm，金属网为6.5的盘条加工而成，网格100 x100mm，喷射混凝土厚120mm，喷射混凝土强度等级C20。2.4、南翼3#煤辅助运输大巷2162.8m，半煤岩巷，拱形断面，掘进宽度为5500mm，掘进高度为4450mm，掘进断面21.23，净断面17.90，沿3#煤顶板掘进，巷道顶部采用锚索、钢带、

18、钢筋网喷砼联合支护，巷道帮煤层采用自攻锚杆网喷支护，岩帮采用树脂锚杆网喷支护；锚索采用21.6x3800mm和21.6x7300mm两种，长短结合布置，钢带规格210 x17.5mm；巷道两帮：煤层采用22x3500mm的自攻锚杆，锚杆间排距800 x800mm，岩巷采用22x2400mm的树脂锚杆，锚杆间排距800 x800mm；钢带为3500 x120 x17.5mm的钢带，网为6.5的盘条加工而成，网格100 x100mm，喷射混凝土厚度为100mm，喷射混凝土强度等级C20.调向硐室7个，计35m，净断面16.00，错车硐室合计长度60m（未计入巷道工程量），净断面20.80。三、地面

19、建筑和行政公共设施本次系统改造考虑到实际需要，配套建设一座35kv及6kv配电室、通风机配电室、瓦斯泵站及配套变电室、空压机房、风道、热风炉房、日用消防水池及配套的办公楼、单身楼等相关的辅助设施，其它均维持现状。四、地面运输本次将新建一条厂外道路，即风井场地厂外道路，做为新建风井的对外联络之用，本道路起点在坡头村北约700m处与韩（城）宜（川）公路相接，沿既有的乡村道路向西，在王庄村南侧折向南，至西彭村北侧坡地，并沿山上既有乡村道路折向西北风井场地，道路全长4.12km，场内外运输方式均为汽车运输。五、矿井民用建筑本工程暂不考虑民用建筑。六、环境保护污水处理：在临时驻地设置化粪池或其他能满足使

20、用要求的系统，以利于汇集与处理由临时住房，办公室及其他建筑物和流动性设施中排放的污水；每一处临时施工现场均应备有临时污水汇集设施，对搅拌场清洗沙石料的污水汇集处理，不得排除施工场外的地方。垃圾处理：临时驻地产生的一切垃圾必须定时由专人负责清理并集中处理，以保证作业场区清洁卫生，垃圾管理工作之际竣工移交后为止；修建大临设施应尽量减少对原自然环境的损害，在竣工拆除后，应恢复原自然状态。搅拌场：对可能产生的细粉尘的作业，应在其作业场设置洒水装置。运输：对易引起扬尘的材料运输，运输车辆应备有帆布，盖套及类似的物品。工作面：实施湿式凿眼，严禁打干眼。巷道内：设置喷雾洒水装置，以降低喷射混凝土引起的粉尘危

21、害。有毒气体：加强通风，每人每分钟供风量不得少于4m。与粉尘接触的人员均应佩戴防护面罩。井上、下作业地点的噪音，不得超过85dB（A）。如果采取措施仍不能达到标准时，可放宽到90dB（A）。超过90dB（A）时，应使用个体防护用品，如设置消音罩，或调整作业时间。不得购置，使用不符合噪声卫生标准的机械设备。第四节 工程移交标准南翼进、回风斜井、井底车场及井底联络巷道建成，经检验质量符合要求；地面通风机房施工、通风机安装调试完毕；热风炉空气加热设施安装调试完毕；瓦斯抽采泵站、35kV变电站施工调试完毕；其它相应的安全设施及安全装备全部建成并评估合格。各工程遵照矿山井巷工程施工及验收规范及原煤炭工业

22、部新建矿井验收移交规定进行验收，并验收合格。第五节 工程资金概算象山矿井南翼风井项目概算总投资为2.8亿元，其中矿建工程为10555万元，土建工程为3104万元，设备购置为3496万元，安装工程为1998万元，工程建设其他费用为5249万元，工程预备费为2430万元。第二章 施工前的准备工作第一节 准备工期项目实施前期工作是保证矿井建设顺利进行的一个重要环节，只有充分做好项目实施前期工作，才能最大限度地发挥建设队伍的作用，加快建设速度。项目实施前期工作应遵循的主要原则：统筹安排好施工建设与工人生活之间的关系，既要保证完成井筒开工前应具备的“四通一平”条件和施工所必须具备的工业设施，又要为施工队

23、伍提供基本的生活环境和居住条件。在此期间的主要工作和任务是：1完成施工需用的交通运输、供电、通讯、供水及工业场地平整等“四通一平”工作。2完成施工需要的供热采暖、机修加工、材料堆放、施工人员办公和膳宿等地面建筑和设施。3完成井筒开工的工程准备。4安排好主要材料、设备的供应和订货。5通过招标投标，优选、落实矿井施工队伍。6做好对外协作工作，确保上述工作顺利进行。根据矿井规模和矿井地理位置状况及工业场地地质状况，本次设计考虑施工准备期为3个月。第二节 土地征购本次设计的风井场地位于西彭村西北侧约400m的山坡台地上，需征购土地面积为5.11hm2。第三节 工业场地施工总平面布置根据初步设计，风井场

24、地位于西彭村西北侧约400m的阶地上，该处地势相对较平坦，自然地形标高在534m555m。场地内主要布置有回风斜井及通风机、通风机配电室、进风斜井、热风炉房、35kV变电所及办公单身楼等建构筑物及场地内予留了井口房、器材库、天轮架和提升机房。该场地内也布置了瓦斯抽采场地，位于场地东南角，布置了瓦斯泵房、20000m3湿式储气罐、配电室、循环水池、日用消防水池及泵房（总平面布置图附后）。围墙内占地面积：4.17hm2，购地面积：5.11hm2，挖方：17.4万m3，填方5.5万m3。场区绿化面积0.6261hm2 ，绿化系数15%。第四节 施工期间的交通及运输为解决土建、安装、矿建一标段交通及运

25、输问题，本次将新建一条厂外道路，即风井场地厂外道路，做为新建风井的对外联络之用，本道路起点在坡头村北约700m处与韩（城）宜（川）公路相接，沿既有的乡村道路向西，在王庄村南侧折向南，至西彭村北侧坡地，并沿山上既有乡村道路折向西北风井场地，道路全长4.12km，场内外运输方式均为汽车运输。矿建二标段依靠现有道路即可。第五节 施工用电为解决土建、安装、矿建一标段施工电源，考虑先架设一回35kV输电线路，降压运行，在风井场地设置简易的临时变配电设备。矿井自柴油发电机组作为保安电源。矿建二标段由建设单位在巷道开口点200m范围内提供660v电源。 第六节 施工用水本次土建、安装、矿建一标段施工水源可选

26、用西彭村水源，另施工一套供水管路到达施工现场即可。矿建二标段直接由象山矿井井下水管引用即可。第七节 施工用通讯本次建设工程土建、安装、矿建一标段无完备通讯系统，由承包方使用移动电话进行内外联络。矿建二标段的通讯可采用象山矿井现有的的通讯系统（局通讯中心管理）。第八节 施工的供热矿建一标段由承包方在场地集中建锅炉房为员工浴池等供热。矿建二标段可采用象山矿井已有正在使用的职工浴池，可以满足承包方人员洗浴要求，但需要承包方自行购置所需数量的更衣柜。第九节 机电维修土建、安装、矿建一标段由承包方自行联系相关单位进行维修。矿建二标段可以由象山矿井灰窑沟机电修造厂负担机具的一般维修任务，另外在距象山矿井灰

27、窑沟以北1.5Km处有集团公司的机电修造总厂，同样可以负担承包方机具的一般维修任务。第十节 系统改造期间的排矸矿建一标段排矸由汽车运输运至建设单位指定地点进行排放，运距1km。矿建二标段：3#煤回风溜煤眼5#煤胶带输送机大巷南翼胶带巷井底煤仓主暗斜井主平硐地面选用系统灰窑沟排矸场。第十一节 掘进期间压风设施矿建一标段：由承包方按施工要求自行考虑压风并敷设供风管路。矿建二标段：利用建设单位现有压风系统供井下施工压风，主压风管路利用建设单位的压风管路；在距各掘进工作面15m位置加小风包储存风量，在风包后加闸控制工作面用风。通向各工作面压风管路采用108的无缝钢管。第十二节 工程测量一、施工准备时期

28、的测量为满足矿井建设和生产要求，首先在国家控制网的基础上，建立四等三角网，作为首级平面控制网，以插点、插网的形式布设。在此基础上设图跟点，埋石设点，作为进井点，同时要建立首级高程控制网，用等外水准线三角高程进一步加密。矿建一标段增设一级控制导线网至井口控制区，作为矿井施工控制网，施工放样测量采用全站仪、水准仪，井筒内每隔50-100m埋设施工控制点，井筒中配备1台JZB- = 2 * ROMAN II型、500m激光指向仪定向。井巷施工中，进行班组放样，定出中线、腰线、起拱线及棚顶线，并划出开挖轮廓线及周边布置点，巷道贯通前约100m进行控制网复核测量。贯通误差要求：横向贯通误差15cm，纵向

29、贯通误差20cm，高程贯通误差5cm。矿建二标段由建设单位负责提供各巷道开口处的标高和中心线资料。二、激光指向仪的使用：激光指向仪的设置和光束方向，应根据经纬仪和水准仪指定的中腰点确定，中腰线点一般不应少于三个，点间距离以不大于30m为宜，仪器的设置必须安全牢靠，仪器至掘进工作面的距离不小于70m，在使用过程中要加强管理，每次使用前应检查激光光束，使其正确指示巷道掘进方向。第十三节 搅拌站及预制场地土建工程可在风井场地内建立临时搅拌站及预制场地。第十四节 设备、器材的存放土建、安装、矿建一标段永久设备按照工程排队招标采购，每台设备安装前三个月到货，外购设备到货后，在场地设置临时存放点，注意防水

30、等保护并派专人看管。矿建二标段永久设备首先存放在我矿南区仓库（距灰窑沟仅1Km），加之灰窑沟工业广场目前已没有空余场地来满足进场设备的检查和预安装，在此可以由发包方联系，把进场设备的检查和预安装工作放在我矿南区仓库内进行。施工所用“三材”的存放：土建、安装矿建一标段可在场地建立临时存放点，由承包方自行进行看管。矿建一标段：在场地按照建设单位要求建造一小型临时火药库，施工用火药、雷管用专用防爆车从象山矿井地面火药库领取并运送至临时火药库，由建设单位派专人看管。矿建二标段：施工用火药、雷管由矿井井下火药库领取。施工单位必须严格执行爆破器材使用制度和象山矿井火工品管理制度。第十五节 生活福利及行政管

31、理设施土建、安装、矿建一标段承包方的饮食、住宿和洗浴由承包方自行解决。矿建二标段承包方的饮食、住宿和洗浴均可在象山矿井进行。第十六节 施工力量安排土建工程由韩城市伟基建筑安装有限责任公司施工。芝阳变南翼风井变输电线路工程由西安联诚电力有限责任公司施工。南翼风井变电站由西安联诚电力有限责任公司施工。象山变南翼风井变输电线路工程由渭南光明电力集团施工。南翼进回风斜井井筒及南翼巷道工程分二个标段施工。一标段由重庆川九建设有限公司施工；二标段由浙江中宇实业发展有限公司施工。第十七节 施工组织领导方式工程实行二级管理。公司成立以总经理师永贵为组长，副总经理为副组长，各职能部室部长参加的建设领导小组，主要

32、负责项目的总体管理和协调。公司采掘副总刘效贤为项目总负责人，主要负责项目的技术把关、工程管理和协调工作。公司工程管理部为象山矿井工程主管单位，主要负责工程的计划安排、施工招标、监督检查、验收和结算等工作。公司相关部室按照公司职能划分对象山矿井系统改造过程中的分管业务负责。象山矿井为建设单位，要求成立相应的专职部室，具体负责单位工程的施工作业计划编制、日常现场安全管理、质量管理和进度管理，负责与施工单位签订合同。工程建设过程中要严格实行质量监督制度，由煤炭工业韩城矿区建设工程质量监督站监督。第三章 工程建设工程建设工期包括施工准备期、施工工期、通风机调试期等，其中矿建工程因工程量大，所需时间最长

33、，是工程建设的关键因素。韩城矿区是一个高瓦斯区，象山矿井井为高瓦斯矿井，施工中应加强瓦斯治理与监测。韩城矿区还是一个受奥灰岩系灰岩涌水威胁的地区，虽然设计中所有井巷均避免进入奥灰岩中，但局部构造，断层，裂隙，以及钻孔封闭不严等因素也有可能造成奥灰水突出的灾害。鉴于以上特点，在建设过程中应予以认真对待，采取必要的措施。第一节 工程工期及施工顺序1、井巷工程与地面土建工程同时施工。井筒，井底巷道，办公、单身楼，瓦斯抽采泵房，35kV变电所等工程同时进行。2、设备订货根据土建工程进度确定，设备订货及运输不考虑工期。3、井巷施工计划工期：本次矿建一标段计划施工工期为11个月，矿建二标段计划施工工期为1

34、1个月。工程建设总工期为28个月，其中施工准备工期3.0个月。第二节 井巷工程施工进度指标井巷工程平均成巷进度指标确定为下：进回风斜井： 50m/月（表土） 100m/月（基岩）煤层/半煤层巷道： 150m/月（炮掘）岩石巷道： 220m/月（综掘） 硐 室： 800m3/月（附表：321）第三节 支护设计矿井南翼进回风斜井井筒及南翼巷道工程由北京华宇工程有限公司设计，巷道全长13395.6m（未含硐室长度），分二个标段施工，为别为：1、南翼风井标段（合计5674.9m的掘进、支护、水沟、人行台阶等及相关硐室施工）：1.1、进风斜井（岩石硬度系数为f=4-6）巷道坡度22度，表土段采用钢筋混凝

35、土支护，砼厚度500mm，等级C30，表土段长度55m，拱形断面，掘进宽度为5900mm，掘进高度为4850mm，掘进断面为24.88，净断面22.40 ；基岩段长度912.6m，采用锚网索喷支护，拱形断面，掘进断面为24.88，净断面22.40，喷砼强度等级C20；躲避硐24个，长度24m，拱形断面，喷砼支护，喷砼强度等级C20；巷道铺设30kg/m，钢轨967.6m，并做行人台阶和水沟，铺底砼强度为C15.1.2、进风斜井井筒下部石门 （半煤岩巷，岩石比例12.94%，煤比例87.06%）长度189.53m，半煤岩巷道，拱形断面，采用锚网索喷支护，掘进宽度为5900mm，掘进高度为4850

36、mm，掘进断面为24.88，净断面22.40，喷砼强度等级C20；巷道铺设30kg/m钢轨186.83m，铺底砼强度为C15。1.3、回风斜井（岩石硬度系数f=4-6）巷道坡度22度，表土段采用钢筋混凝土支护，砼厚度500mm，等级C30，表土段长度55m，拱形断面，掘进宽度为5900mm，掘进高度为4850mm，掘进断面为24.88，净断面22.40；基岩段长度815.75m，采用锚网索喷支护，拱形断面，掘进断面为24.88，净断面22.40；躲避硐22个，长度22m，拱形断面，喷浆支护；做行人台阶和水沟。1.4、回风斜井井筒下部石门（半煤岩巷，岩石比例55%，煤比例45%）长度249.62

37、m，半煤岩巷道，拱形断面，采用锚网索喷支护，掘进宽度为5900mm，掘进高度为4850mm，掘进断面为24.88，净断面22.40，喷砼强度等级C20；铺底砼强度为C15。1.5、南翼3#煤辅助运输大巷（半煤岩巷，岩石比例55%，煤比例45%）长度1605.4m，拱形断面，掘进宽度为5500mm，掘进高度为4450mm，掘进断面21.23，净断面17.90，沿3#煤顶板掘进，巷道顶部采用锚索、钢带、钢筋网喷砼联合支护，巷道帮煤层采用自攻锚杆网喷支护，沿帮采用树脂锚杆网喷支护；调向硐室6个，计30m（未计入巷道工程量），净断面16.00，错车硐室合计长度60m（未计入巷道工程量），净断面20.8

38、0，巷道与南翼进风斜井下部相连接。1.6、南翼排水专用巷（岩石硬度系数为f=4-6）长度1792m，岩巷，拱形断面，掘进宽度为3700mm，掘进高度为3650mm，掘进断面为12.04，净断面11.11，采用锚网喷支护。2、南翼风井标段（总工程量为7815.7m）2.1、南翼5#煤带式输送机大巷1703.0m，半煤岩巷，拱形断面，掘进宽度为4600mm，掘进高度为3800mm，掘进断面为15.15，净断面13.71，沿5#煤顶板掘进，巷道顶部采用锚索、钢带、钢筋网喷砼联合支护，巷道帮煤层采用自攻锚杆网喷支护，岩帮采用树脂锚杆网喷支护；锚索采用21.6x3800mm和21.6x7300mm两种，

39、长短结合布置，钢带规格210 x17.5mm；巷道两帮：煤层采用22x3500mm的自攻锚杆，锚杆间排距800 x800mm，岩巷采用22x2400mm的树脂锚杆，锚杆间排距800 x800mm；钢带为3500 x120 x17.5mm的钢带，网为6.5的盘条加工而成，网格100 x100mm，喷射混凝土厚度为100mm，喷射混凝土强度等级C20.2.2、南翼3#煤回风大巷1830.8m，半煤岩巷，拱形断面，掘进宽度为5300mm，掘进高度3950mm，掘进断面为17.92，净断面15.82，沿3#煤底板掘进，巷道采用锚网喷联合支护，顶部岩石采用树脂锚杆，锚杆间排距为800 x800mm，锚杆

40、规格为22x2400mm，每个树脂锚杆使用2根Z2370型树脂锚固剂，托盘规格为150 x150 x10mm；顶部煤采用自攻锚杆，间排距为800 x800mm，自攻锚杆规格为22x3500mm，岩帮采用树脂锚杆，锚杆间排距为800 x800mm。锚杆规格为22x2400mm，每个树脂锚杆使用2根Z2370型树脂锚固剂，煤帮部增加H钢梁，H钢梁规格为16圆钢双面点焊加工而成，规格1400 x100mm，巷道铺设金属网规格为6.5的钢筋双面点焊加工而成，规格2000 x1000mm，网格100 x100mm，喷射混凝土厚150mm，强度等级C20。 2.3、南翼排水专用巷2024.1m，岩巷，拱形

41、断面，掘进宽度为3700mm，掘进高度为3650mm，掘进断面为12.04，净断面11.11，采用锚网喷支护。锚杆为22x2400mm的树脂锚杆，锚杆间排距800 x800mm，金属网为6.5的盘条加工而成，网格100 x100mm，喷射混凝土厚120mm，喷射混凝土强度等级C20。2.4、南翼3#煤辅助运输大巷2162.8m，半煤岩巷，拱形断面，掘进宽度为5500mm，掘进高度为4450mm，掘进断面21.23，净断面17.90，沿3#煤顶板掘进，巷道顶部采用锚索、钢带、钢筋网喷砼联合支护，巷道帮煤层采用自攻锚杆网喷支护，岩帮采用树脂锚杆网喷支护；锚索采用21.6x3800mm和21.6x7

42、300mm两种，长短结合布置，钢带规格210 x17.5mm；巷道两帮：煤层采用22x3500mm的自攻锚杆，锚杆间排距800 x800mm，岩巷采用22x2400mm的树脂锚杆，锚杆间排距800 x800mm；钢带为3500 x120 x17.5mm的钢带，网为6.5的盘条加工而成，网格100 x100mm，喷射混凝土厚度为100mm，喷射混凝土强度等级C20.调向硐室7个，计35m，净断面16.00，错车硐室合计长度60m（未计入巷道工程量），净断面20.80。第四节 施工方案一、矿建工程（一）进回风斜井表土段施工方法如下：1、表土段开挖采用暗槽开挖，及时砌碹砼成巷。侧卸式矿车出矸。2、基

43、岩锚喷（索）段：锚网喷射混凝土支护，工作面激光指向，钻眼采用YT-28型风钻打眼、光面爆破、P-80B型耙斗装岩机装矸。锚杆（锚索钻机）打眼机打眼，混凝土喷射机喷射混凝土。3、矸石利用配置的2.5m绞车提升至进回风斜井地面卸矸后，装载机配汽车运输到指定地点排矸。（二）斜井井筒：斜井井筒采用普通钻爆法施工，风钻打眼，上部采用铲车装岩胶轮车运输，下部采用耙斗装岩机装岩，胶带输送机、刮板输送机运输，以锚喷支护为主要支护形式，短掘短喷，一次成巷，空顶距离根据所穿岩性及顶板完整情况确定。上段施工可根据巷道漏水情况每隔100-200m施工一转水站。（三）井筒下部石门及南翼巷道施工方法：锚网喷射混凝土支护，

44、工作面激光指向，钻眼采用YT-28型风钻打眼、光面爆破、P-90B型耙斗装岩机装矸。锚杆打眼机打眼，混凝土喷射机喷射混凝土。2.0m绞车提升运输至进回风斜井地面汽车转排到指定地点排矸。（四）半煤岩巷：主要以锚网喷联合锚索支护为主要支护形式，采用风钻打眼，胶带输送机、刮板输送机运输，短掘短支的施工方法，也可以考虑采用综掘。（五）揭煤现场应根据实际穿煤情况制定完善的揭煤措施，按规定审批后执行。（六）矿压观测及措施：必须用MYS-16型测力计观测锚杆、锚索受力情况，用DCT-10型顶板离层仪观察顶板位移量，在顶帮设标记观察点，用钢尺实测量巷道表面位移，即顶、底板和两帮移近量。具体观测内容如下：1、测

45、点布置：巷道开口处及交岔点顶板完整处必须安设一组DCT-16 巷道顶板离层仪，巷道掘进后每隔50m安设一组离层仪。安装必须按规定要求，保证离层仪安装质量。2、巷道安装离层仪的处的右帮必须悬挂“顶板离层仪管理牌板”，距离工作面50m以内的顶板离层仪必须指定专人每班测读记录一次，距离工作面50m以外的顶板离层仪必须坚持每周不少于一次测读和记录。3、巷道两帮相对移近量观测：施工过程中，坚持对巷两帮相对位移情况进行观测，工作面每掘出20m后在其后增设一组检测断面，每组检测断面处必须检验中心吊一处中心线，每两级检测断面间的距离为20m，每组检测断面设4个检测点，即顶板、底板及两帮顶板下2m处各设一点，用

46、白漆标明，每24h检测一次，并将检测结果记入专用记录中备查，每个检测断面自设立之日起，连续检测时间不少于30天。4、锚杆、锚索载荷检测：建设单位、监理及施工单位必须坚持每3050m或每300根锚杆、锚索为一组进行拉拔力试验检测，锚杆预紧力不下于125KN,锚索预紧力不得小于300KN，若小于设计必须及时处理。5、遇地质构造带施工措施：过地质构造带时候，要加强顶板支护，过断层时，根据测量公司给的腰线、按一定坡度施工，严禁随意加大巷道坡度。6、顶板不好掉顶，掉顶高度较大，先采取锚网喷支护，后架设u型支架及梯形棚加强支护。二、土建工程（一）基坑开挖1、工程定位 工程放线以总平面布置图中规定点为基准，

47、工程定位后须经甲方、监理及有关部门进行验线。2、基坑开挖基坑开挖前应对场区地形采用5.0m方格网进行测绘，绘制地表方格网，经甲方等有关部门验正后，方可进行土方开挖。3、回填土施工地基回填3：7灰土、基础外围及室内回填土采用机运三轮车运土，人工铺摊找平，蛙式打夯机及振动冲击夯夯实。4、钢筋工程钢筋在场外集中加工配料，运至施工现场后绑扎成型。钢筋加工前，应将钢筋表面油渍、铁锈、漆污等杂物清除干净。级钢筋末端需做180弯钩。箍筋弯钩角度为135，弯钩平直长度不小于箍筋直径的10倍。根据钢筋使用部位、接头型式、接头比例合理配料，其不同部位、不同种类钢筋的锚固长度、搭接长度应符合下表要求： 钢筋配料前认

48、真核算柱纵向钢筋配筋率，当超过3时，箍筋应用焊接封闭环式。钢筋加工应严格按钢筋下料表进行加工，其加工的形状、尺寸必须符合设计要求。加工完的钢筋半成品堆放在指定的范围内，并按我单位程序文件规定进行明码挂牌标识，防止使用时发生混乱。5、模板工程柱模施工柱模板采用钢模板，根据柱净高按标准长度配置，采用螺栓连接成整体，无需另设柱箍。施工时，可根据柱子尺寸调节模板尺寸，先两两拼装，板缝间贴单面胶条，检查完垂直度及截面尺寸后，拧紧全部螺栓。梁模施工梁模板根据尺寸整体配置，支设模板时，要求拉通线调整模板位置，保证梁顺直。待混凝土强度达到50%（约浇筑3天后）即可拆除梁帮模板，梁底模按规范要求时间拆除。6、混

49、凝土工程柱的混凝土浇筑柱浇筑前底部应先填510cm厚与混凝土配合比相同的减石子砂浆，柱混凝土应分层浇筑振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。柱高在2m之内，可在柱顶直接下灰浇筑，超过2m时，应采取措施(用串桶)或在模板侧面开洞口安装斜溜槽分段浇筑。每段高度不得超过2m，每段混凝土浇筑后将洞模板封闭严实，并用箍箍牢。柱混凝土的分层厚度应当经过计算确定，并且应当计算每层混凝土的浇筑量，用专制料斗容器称量，保证混凝土的分层准确，并用混凝土标尺杆计量每层混凝土的浇筑高度，混凝土振捣人员必须配备充足的照明设备，保证振捣人员能够看清混凝土的振捣情况。柱子混凝土应一次浇

50、筑完毕，如需留施工缝时应留在主梁下面。浇筑完后，应及时将伸出的搭接钢筋整理到位。梁、板混凝土浇筑 梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。浇捣时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下第二层料，用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底及梁侧部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。 梁柱节点钢筋较密时，此处宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平

51、板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板时可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。7、预应力空心板的安装：抹找平层：板安装之前先将梁顶清扫干净，检查标高及轴线尺寸，按设计要求抹水泥砂浆找平层，厚度一般为1.520mm，配合比为1 3。采用硬架支模方法：按板底标高将100m100mm木方用钢管或木支柱支承于承重墙边，木方承托板底的上面要平直，钢管或木支柱下边垫通长脚手板，木柱根部应用木楔背严，保证板底标高。划板缝位置线：在承托梁侧面，按设计图纸要求划出板缝位置线，在梁标出板的

52、型号，板之间按设计规定拉开板缝，板缝宽度为30mm。缝宽大于60mm时，应按设计要求配筋。吊装楼板：起吊时要求各吊点均匀受力，板面保持水平，避免扭翘使板开裂。按设计图纸核对板号是否正确，然后对号入座，不得放错。安装时板端对准位置线，缓缓下降，放稳后才允许脱钩。8、砌体工程： 砌筑前应与水、电专业进行会审，水电需做管件预埋及预留孔洞处在技术交底时应有平面位置及具体做法要求。砌筑前一天将砌块以及和结构相接的部位洒水湿润，保证砌体粘结牢固。穿墙管线及时预留到位。钢筋混凝土柱每隔500 mm预留26拉结筋。 水平标高控制线弹出砖层数，灰缝厚度预先计算，相应的部位弹出门窗洞口尺寸线，并在楼板上标出窗口边

53、线。（三）安装工程1、施工单位管理人员应充分理解安装设计要求，参与前期工程的验收，熟悉安装场所情况。2、做好施工前的各项技术准备工作。编制安装技术措施并认真贯彻执行。3、严格执行煤矿机电安装工程验收标准和煤矿机电设备安装质量检验评定标准。4、对设备安装场所的井巷工程、土建工程进行认真检查验收。硐室井巷不能有滴漏现象，支护牢固且符合设计要求；设备安装基础、预埋件及预留孔洞应符合设计要求。5、设备到货开箱验收，甲方、乙方和供货方均应在场，清点设备，复合清单及合格证等并经三方共同签字认可。乙方应做好设备随机资料及记录的整理保存，做好设备开箱后倒运安装的保护工作。6、电气设备、电缆敷设、接地装置等工程

54、安装必须符合煤矿机电设备安装质量检验评定标准和煤矿安全规程的要求，严格按照设计和设备技术要求进行施工、调试达到合格。7、机械设备安装执行煤矿机电设备安装质量检验评定标准中相关章节规定，应执行不同设备安装的各项具体技术要求。象山矿井井为生产矿井，故工程施工对现有生产系统影响不能过大，只有结合矿井特点，在时间与空间上科学合理地安排，做好充分准备，才能最大限度地发挥建设队伍的作用，加快矿井建设速度，减少对现有生产系统的干扰，取得最佳经济效益。第四章 质量保证措施一、质量目标本工程必须保证一次交验合格率100%。二、质量管理原则1、把质量管理做为项目管理的中心环节之一。2、严格实行全面质量管理，广泛开

55、展群众性的QC小组活动。3、执行质量的全过程动态管理，防检结合，以防为主。三、质量标准工程的施工和中间验收、竣工验收必须严格执行国家标准、行业标准及有关规定等，这些规定包括：煤矿安全规程（2010年版）、矿山井巷工程施工及验收规范（GBJ213-90）、煤矿井巷工程质量检验评定标准（MT5009-94）、建筑工程施工质量验收统一标准、砌体工程施工质量验收规范、建筑地基基础工程施工质量验收规范、砼结构工程施工质量验收规范、屋面工程施工质量验收规范、建筑地面工程施工质量验收规范、建筑装饰装修工程质量验收规范、建筑给水、排水及采暖工程施工质量验收规范、建筑电气工程施工质量验收规范、钢筋焊接及验收规程

56、、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范、龙门架及井架提升机安全技术规范、建筑施工高处作业安全技术规程、施工现场临时用电安全技术规范各种文件若不一致，则按下列顺序优先执行：国家标准、行业标准，若出现新的标准文件等，按新标准执行。四、技术资料交付施工中必须加强施工管理和技术管理，建立健全工程档案、技术档案、各种记录等，做好竣工移交资料的编制工作。竣工后，不但要移交地质、测量等技术资料，还要移交包括施工原始记录、隐蔽工程记录、材料、构件质量合格证明、试验检验记录、工程质量检验评定等。五、质量检验验收分部、分项工程或单位工程、隐蔽工程结束后，及时按照工程质量标准、规范、规程进行全面质量检查评级，并签署

57、“单位工程中间检验证书”和“隐蔽工程检查记录”以及“单位工程竣工验收证书”。六、质量保证措施1、认真执行国家的各项建设方针、政策、规范和标准，使用行之有效的先进技术和方法，优化施工方案和施工方法，合理安排工程进度。2、严格贯彻执行ISO9001(2000版)质量体系标准和公司管理体系文件。3、建立健全质量管理制度，坚持各级日、旬、月检制度和不定期抽查制度，发现问题及时采取纠正和预防措施，作好记录。4、用经济和教育培训的手段，强化全体员工的质量意识，提高技术业务素质，严格按照有关质量标准进行施工。5、推进全面质量管理，开展QC小组活动，坚持上道工序不合格，下道工序不施工，努力做到每道工序合格，全

58、部工序优良。6、推行目标管理，制定实现目标的具体实施办法和措施。7、切实搞好技术管理，做好图纸会审，技术措施编制，技术资料的收集工作，建立完好详尽的技术档案。8、设计更改、工程更改、隐蔽工程检验、返工记录、重要材料、产品的修改或代用必须及时申请审批，并签署意见备案。9、严把材料质量关，无出厂合格证、无试验单或达不到试验标准的材料不得采购，更不得入库；作好材料设备的运输、存储的防护工作，谨防材料设备损坏和变质；把好材料的发放关，严禁不合格材料进入施工现场；所有有试验要求的施工材料统一送工程质量检测部门做试验。10、施工所使用的所有计量器具都要有明确的校验标准、周验计划，确保计量工作准确可靠；11

59、、建立、健全质量岗位责任制，严格质量的动态管理，执行质量跟踪和追究制，严肃质量事故分析，用经济杠杆抓质量；第五章 安全施工措施第一节 矿建工程一、一般规定1、严格执行国家有关安全方面的法律、法规和GB/T28001：2001职业安全健康体系标准，坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的原则，形成以通风系统为基础，以抽采和防突为重点，以监测监控为保障的瓦斯综合防治格局；建立健全安全管理制度，定期召开安全办公会，及早排查和处理安全隐患，做到不安全不生。2、严格按照 “三大规程” 施工，坚持“一工程一措施”和无措施不施工的原则。3、施工单位要建立健全安全检查机构，配备专职安检人员，成立一通三防管理机构

60、，施工队和施工班组必须设专职安检人员负责安全监督检查工作。4、建立健全安全生产责任制，所有施工人员必须持证上岗。5、严格执行特种作业人员操作资格证书制度，特种作业人员必须经过培训考试合格，取得特种作业人员操作资格证书后，方可持证上岗；6、所有设备应建立档案，由专人负责管理维护，保证设备完好；7、建立健全“一通三防”管理制度，配齐瓦斯检查人员和瓦斯检测仪器仪表，加强瓦斯管理。8、入井人员要进行入井检查制度，入井人员要随身携带矿灯、自救器，严禁带烟火和点火物品入井。9、所有施工人员必须熟悉井下巷道及安全出口。井下发生灾害时人员可通过工作面避灾路线及时撤到地面避灾。10、要预防巷道底鼓及两帮来压，施