格构柱吊装施工专项方案

1、格构柱吊装施工专项方案一、工程概况：本方案针对的是格构柱，桁架和抗风柱的安装。次安装任务安装难度和风险性较大，根据现场情况，制定此方案。二、施工组织：1.钢构件安装劳动力投入现场安装劳动力资源一览表序号工种人数职责1技术员1负责安装施工中的技术、质量工作、安全工作2机械操作员3操作起重机3安装工5吊装、安装、绑扎4电焊工2电焊、气焊5辅助工3辅助、搬运主要施工机具：主要施工机具序号名称型号数量备注1汽车吊100吨1用于卸货和格构柱安装2汽车吊50吨1用于卸货和格构柱安装3汽车吊25吨1用于卸货和格构柱安装三、施工准备：技术准备：通过现场调查、了解各加工车间的场地、设备、人员情况，合理分配加工构

2、件的数量；通过现场调查、了解钢结构进场施工的场地道路及供电情况，确定合理的安装方案。组织准备：落实现场管理班子和安装队，劳动力充足，技术熟练。施工条件：（1）吊装现场准备在钢结构正式安装前，需对建筑物的定位轴线、基础轴线和标高，等进行检查，并应进行基础检测和办理交接验收。现场安装场地及运输道路已经压实并无障碍能够满足安装要求现场施工用电能充分满足安装需要。根据施工需要，共设立1-2个电源点。安装时根据需要配备流动配电箱自电源点接出。施工现场做好三通一平，建筑物西面的临时道路要汽车吊行走需用道渣推平压实。（2）吊装车辆及工具设备的准备根据现场实际情况，选用不同型号汽车吊用于钢结构的吊装。四、主要

3、施工方法和技术措施构件运输及现场堆放（1）本工程钢构件最长约12m,主要构件配备专用车辆进行运输。（2）据现场安装的顺序装车，按安装程序成套供应。（3）构件装车应准备垫木，在各构件间垫好，确保垫木在一垂线上。构件装载应整齐，配载平衡性好，并用钢丝绳，紧线器固定牢固，避免运输途中造成的构件变形。（4）现场堆放场地要能满足堆置及拼装顺序的需要。构件应分类别堆放，刚度大的构件能够铺垫木搁置。各层叠放时，垫木应在同一垂线上。（5）在装卸、运输中产生的损坏及变形，在安装前应预先矫正并补漆。安装顺序：吊装第1号钢柱第一节用葫芦临时固定，拧紧螺丝校正吊装第1号钢柱第二节吊装第2号钢柱第一节用葫芦临时固定，拧

4、紧螺丝校正吊装第2号钢柱第二节用葫芦临时固定，拧紧螺丝校正吊装抗风柱和桁架吊装第1号钢柱第三节用葫芦临时固定，拧紧螺丝校正吊装第2号钢柱第三节吊装桁架吊装第1号钢柱第四节吊装第2号钢柱第四节校正吊装抗风柱和桁架（注：每节格构柱均需用葫芦和混凝土柱临时连接固定）依次吊装到最后-棉钢梁安装工艺及方法（1）钢柱共分l-A、1/1-C、1/1-F、l/l-J、1-M列柱与1-1、1-2、1/1-21/1-5、2/1-5列柱，而柱身又由上下两层或四层钢管桁结合而成。考虑到钢柱整体构件超重，超长，给运输及吊装造成极不方便，又不安全。所以，钢柱在运往施工现场吊装是分成上下两段或多段出厂。钢柱上下临时对接口均

5、采用耳板与螺栓连接，待钢柱校正后再采用电焊进行等强焊接。见钢柱安装对接口示意图：（2）钢柱的柱脚定位是釆用杯口式基础固定。每当钢柱的上节柱吊装就位校正后，再吊装水平钢桁架与钢柱连接以形成排架结构的稳定性。（3）本项目的施工程序都是处在主体交叉换位施工步骤。为了确保整个钢结构厂房的安装施工顺利，控制好质量，保证施工安全，必须采取一些有效的保护措施。钢结构厂房的安装都是在高空吊装就位，螺栓穿孔或焊接固定等工序来完成。所以，在安装施工中所使用的临时设施或安全措施都必须是牢固稳定，安全可靠的。钢柱吊装施工（1）钢柱在吊装前，先将地面定位轴线（列线）引到安装钢构件所需部位，以便安装后的检测。上下柱对接时

6、，应与地面的标高，轴线（列线）复核。（2）钢柱经检验合格进场后，应将钢柱中心（轴）线基准等标识标注在钢柱的两端部上。（3）上、下两节钢柱在吊装前，应以每节柱的上端为基准标记（标识）,并划好安装用的标高控制线，至少投射在两个不同的方向。（4）钢柱安装所用的索具，缆风绳，爬梯，溜绳一起绑扎在钢柱上吊装。同时也是为施工作业人员的上下和拆卸吊具提供方便。（5）钢柱吊点选择与吊装方法吊点位置及吊点数，应根据钢柱的形状、截面、长度、及吊机械的性能作具体的选定，并以保证吊装的安全性，快捷就位施工方法。钢柱一般弹性和刚性都很好，吊点选择常采用一点或两点位正吊（垂吊）。并使钢柱起吊时保持平衡垂直，这样易于吊装落

7、位后的对线和校正。为防止钢柱根部在起吊过程中与地面接触摩擦产生变形，一般钢柱吊装是采用主辅双机抬吊方法。主机用于钢柱的上部起吊，辅机用于钢柱的下部起吊。当钢柱长度较小时也可采用单机吊法，在吊装时需将柱脚处垫上木板,不可让柱脚于地面拖移。（6）当钢柱被双机抬吊到离地面一定高度（约2m左右）后，辅机停止起吊主机继续起吊和回转，直至将钢柱起吊垂直后方可将辅机脱钩停止作业。（7）钢柱吊装前还应根据施工现场的整体施工计划、工期、区域段的施工条件做出相对应的吊装计划。为了保证其钢柱吊装后的安全稳定性，一般采用综合吊装或一个单元体的吊装法。（8）钢柱吊装应采用对称固定安装施工方法，并有利于消除安装施工中的误

8、差积累和对按节点的焊接变形过大而影起偏差过大不利因素。5、钢柱就位与校正1、钢柱起吊就位前，首先把钢柱就位的轴线间距和预留好的杯口内部进行检查，复测合格后方可起吊钢柱就位。2、当主机将钢柱根部插入到预留的杯口基础后，用螺母和垫片固定钢柱保证钢柱的临时稳定性。3、钢柱初校，是待钢柱吊到位置后，先利用主机垂臂回转进行初校，一般初校的垂直度控制在15mm之内。然后用螺母和垫片临时稳固，这时主机方可松钩脱离钢柱吊点位置。4、钢柱轴线位移校正是采用螺旋千斤顶加链索，并按水平方向顶校钢柱,其效果理想，校正后的位移可控制在1mm之内。为了防止在其它校正时造成位移，可用螺母垫片固定。5、钢柱的垂直度校正是以钢柱的底部轴线标记与上部柱端标记作为基准线，至少用两台