冬季基础工程施工方案

1、.：.；冬季根底工程施工方案一土方工程的冬季施工1.1 土方开挖在冬期机械施工时，其施工方法应按防火冻结法进展。1.2 采用防火冻结法开挖土方的，可在冻结以前，用保温资料覆盖或将表层土翻耕耙松，其翻耕深度应根据当地气温条件确定。普通不小于30cm。1.3开挖基坑槽或管沟时，必需防止根底下基土受冻。应在基底标高以上预留适当厚度的松土。或用其他保温资料覆盖。如遇开挖土方引起临近建筑物或构筑物的地基和根底暴露时，应采取防冻措施，以防产生冻结破环。1.4填方工程在冬期施工时，其施工方法需经过技术经济比较后确定。1.5冬期填方前，应去除基底上的冰雪和保温资料；间隔 边坡表层1m以内不得用冻土填筑；填方上

2、层运用未冻、不冻胀或透水性好的土料填筑，其厚度应符合设计要求。1.6冬期施工室外平均气温在-5以上时，填方高度不受限制；平均温度在-5以下时，填方高度不宜超越下表的规定。但用石块和不含冰块的砂土不包括粉砂、碎石类土填筑时，可不受表内填方高度的限制。冬期填方高度限制 平均气温 填方高度m -5-10 4.5 -11-l 5 3.5 -16-20 2.5 1.7 冬期回填土方，每层铺筑厚度应比常温施工时减少20一25，其中冻土块体积不得超越填方总体积的15；其粒径不得大于l 50mm。铺冻土块要均匀分布，逐层压夯实。回填土方的任务应延续进展，防止基土或已填方土层受冻。并且要及时采取防冻措施。1.8

3、 质量规范填方施工终了后，应检查标高、边坡坡度、压实程度等。1.9废品维护1.9.1施工时，对定位规范桩、轴线控制桩、规范水准点及龙门板等，填运土方时不得碰撞，也不得在龙门板上休憩。并应定期复测检查这些规范桩点能否正确。1.9.2夜间施工时，应合理安排施工顺序，要有足够的照明设备。防止铺填超厚，严禁用汽车直接将土倒入基坑槽内。但大型地坪不受限制。9。.3根底或管沟的现浇混凝土应到达一定强度，不致因回填土而受破坏时，方可回填土方。1.10应留意的质量问题1.10.1未按要求测定土的干土质量密度：回填土每层都应测定夯实后的干土质量密度，符合设计要求后才干铺摊上层土。实验报告要注明土料种类，实验日期

4、、实验结论及实验人员签字。未到达设计要求的部位，应有处置方法和复验结果。1.10.2回填土下沉：因虚铺土超越规定厚度或冬期施工时有较大的冻土块，或夯实不够遍数，甚至漏夯，基底有机物或树根、落土等杂物清理不彻底等缘由，呵斥回填土下沉。为此，应在施工中仔细执行规范的有关规定，并要严厉检查，发现问题及时纠正。1.10.3回填土夯压不密实：应在夯压时对干土适当洒水加以润湿；如回填土太湿同样夯不密实呈“橡皮土景象，这时应将“橡皮土挖出，重新换好土再予夯压实。1.10.4在地形、工程地质复杂地域内的填方，且对填方密实度要求较高时，应采取措施。如排水暗沟、护坡桩等，以防填方土粒流失，呵斥不均匀下沉和坍塌等事

5、故。1.10.5填方基土为杂填土时，应按设计要求加固地基，并要妥善处置基底下的软硬点、空洞、旧基以及暗塘等。1.10.6回填管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道。运用人工先在管子周围填土夯实，并应从管道两边同时进展，直至管顶0.5m以上，在不损坏管道的情况下，方可采用机械回填和压实。在抹带接口处，防腐绝缘层或电缆周围，应运用细粒土料回填。1.10.7填方应按设计要求预留沉降量，如设计无要求时，可根据工程性质、填方高度、填料种类、密实要求和地基情况等，与建立单位及监理单位共同确定沉降量普通不超越填方高度的3。二砖砌体工程的冬季施工2.1冬季施工期间所用的资料应符合以下要求：2.1.1砖在砌筑前

6、应去除外表污物、冰雪，遭水浸后冻结的砖不得运用，拌制砂浆的水泥采用普通硅酸盐水泥。2.1.2砂不得含有直径大于1cm冻结块。2.1.3砌筑砂浆的稠度比常温施工时适量添加，且搅拌时间比常温时添加一倍。2.2砌筑施工工艺2.2.1当平均气温低于5度时，砖和砌体不得泛水，砂浆标号比常温时提高一级，砂浆稠度也进展调整，比常温大1-3cm，但不宜超越13cm必要时加温水及抗冻剂。2.2.2砂浆配制必需按配合比通知单执行，严厉控制水灰比，尽量降低用水量砂的含水量应在配合比中调整，按规定要求掺加防冻剂。2.2.3冬季期间砌筑墙体的砂浆必需随拌随砌筑，在饭前班后无积滞，迎风面砌好后用草袋覆盖。砌筑方法用“三一

7、法，进展砌筑操作，要求灰缝丰满，灰缝的厚薄均匀，程度缝及垂直缝的厚度和宽度应控制在812mm，每天施工前将上外表覆盖，第二天上班时，应该将砖外表的霜雪扫干净，然后砌筑。三根底砼的冬季施工3.1当掺混合料时，其顺序为石子、水泥、混合料、砂。3.2当掺干粉状外加剂时，其顺序为石子、外加剂、水泥、砂或顺序为石子、水泥、砂子、外加剂。3.3第一盘混凝土拌制的操作：每次上班拌制第一盘混凝土时，先加水使搅拌筒空转数分钟，搅拌筒被充分潮湿后，将剩余积水倒净。搅拌第一盘时，由于砂浆粘筒壁而损失。因此石子的用量应按配合比减半。从第二盘开场，按给定的配合比投料。3.4搅拌时间控制：混凝土搅拌的最短时间应按下表进展

8、控制。混凝土搅拌的最短时间s混凝土坍落度mm 搅拌机机型 搅拌机出料量L250 250500 500 30 强迫式 60 90 120 30 强迫式 60 60 90注：1混凝土搅拌的最短时间系指自全部资料装入搅拌筒中起，到开场卸料止的时间；2当掺有外加剂时，搅拌时间应适当延伸。3冬期施工时搅拌时间应取常温搅拌时间的1.5倍。3.5出料：出料时，先少许出料，目测拌合物的外观质量，如目测合格方可出料。每盘混凝土拌合物必需出尽。3.6 混凝土拌制的质量检查：3.6.1检查拌制混凝土所用原资料的种类、规格和用量，每一个任务班至少两次。3.6.2检查混凝土的坍落度及和易性，每一任务班至少两次。混凝土拌

9、合物应搅拌均匀、颜色一致，具有良好的流动性、粘聚性和保水性，不泌水、不离析。不符合要求时，应查找缘由，及时调整。3.6.3在每一任务班内，当混凝土配合比由于外界影响有变动时(如下雨或原资料有变化)，应及时检查。3.6.4混凝土的搅拌时间应随时检查。3.6.5按以下规定留置试块：1每拌制100盘且不超越lOOm3的同配合比的混凝土其取样不得少于一次。2每任务班拌制的同配合比的混凝土缺乏100盘时，其取样不得少于一次。3对现浇混凝土构造，每一现浇楼层同配合比的混凝土，其取样不得少于一次。4有抗渗要求的混凝土，应按规定留置抗渗试块。每次取样应至少留置一组规范试件，同条件养护试件的留置组数，可根据技术

10、交底的要求确定。为保证留置的试块有代表性，应在第三盘以后至搅拌终了前30min之间取样。3.7 冬期施工混凝土的搅拌：3.7.1室外日平均气温延续5d稳定低于5时，混凝土拌制应采取冬施措施，并应及时采取气温忽然下降的防冻措施。3.7.2配制冬期施工的混凝土，应优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥等级不应低于32.5级，最小水泥用量不宜少于300kg/m3，水灰比不应大于0.6。3.7.3冬期施工宜运用无氯盐类防冻剂，对抗冻性要求高的混凝土，宜运用引气剂或引气减水剂。如掺用氯盐类防冻剂。应严厉控制掺量，并严厉执行以下的规定：对于设计运用年限为50年的构造混凝土，混凝土拌合物中的氯化物总含量(

11、以氯离子分量计)、碱含量应符合设计要求及以下规定：1处于室内正常环境中，氯离子含量水泥分量的1%；处于室内潮湿环境或非冰冷地域露天环境中，氯离子含量水泥分量的0.3%；处于冰冷地域露天环境中，氯离子含量水泥分量的0.2%；处于潮湿并含有氯离子环境中，氯离子含量水泥分量的0.1%；预应力混凝土构造中，氯离子含量水泥分量的0.06%。2处于室内正常环境中，碱含量不受限制；处于其他环境中，碱含量3.0kg/m33.7.4混凝土所用骨料必需清洁，不得含有冰、雪等冻结物及易冻裂的矿物质。3.7.5冬期拌制混凝土应优先采用加热水的方法。水及骨料的加热温度应根据热工计算确定。但不得超越下表的规定。水泥不得直

12、接加热，并宜在运用前运入暖棚内存放。拌合水和骨料最高温度工程 拌合水 骨料等级小于42.5级的普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥 80 60等级大于42.5级的普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥 60 403.7.6混凝土拌制前，运用热水冲洗搅拌机，拌制时间应取常温的1.5倍。混凝土拌合物的出机温度不宜低于10。入摸温度不得低于5C。3.7.7冬期混凝土拌制的质量检查除遵守3.6.5规定外,同时髦应进展以下检查：1检查外加剂的掺量；丈量水和外加剂溶液以及骨料的加热温度和参与搅拌机的温度；丈量混凝土自搅拌机中卸出时的温度和浇筑时的温度。以上检查每一任务班至少应丈量检查四次。2混凝土试块的留置除应符合第3

13、.8.5条的规定外，尚应增设不少于两组与构造同条件养护的试件，分别用于检验受冻前的混凝土强度和转入常温养护28d的混凝土强度。3.8 质量规范3.8.1主控工程3.8.1.1 构造混凝土的强度等级必需符合设计要求。用于检查构造构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合以下规定：1每拌制100盘且不超越100 m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；2每任务班拌制的同一配合比的混凝土缺乏100盘时，取样不得少子一次；3每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；4每次取样应至少留置一组规范养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实践需求确定。3.8.12对有抗

14、渗要求的混凝土构造，其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。同一工程、同一配合比的混凝土，取样不应少于一次，留置组数可根据实践需求确定。3.8.13混凝土原资料每盘称量的偏向应符合下表规定。原资料每盘称量的允许偏向资料称号 允许偏向水泥、掺合料 2%粗、细骨料 3%水、外加剂 2%注：1各种衡器应定期校验，每次运用前应进展零点校核，坚持计量准确；2当遇雨天或含水率有显著变化时，应添加含水率检测次数，并及时调整水和骨料的用量。3.8.2普通工程3.8.2.1 混凝土应搅拌均匀、颜色一致，具有良好的和易性。3.8.2.2混凝土拌合物的坍落度应符合要求。3.8.2.3冬期施工时，水、骨料加热温度及混凝土拌

15、合物出机温度应符合要求。3.9 应留意的质量问题3.9.1混凝土强度缺乏或强度不均匀，强度离差大，是常发生的质量问题，是影响构造平安的质量问题。防止这一质量问题需求综合治理，除了在混凝土运输、浇筑、养护等各个环节要严厉控制外，在混凝土拌制阶段要特别留意。要控制好各种原资料的质量，要仔细执行配合比，严厉原资料的配料计量。3.9.2混凝土裂痕是常发生的质量问题。呵斥的缘由很多。在拌制阶段，假设砂、石含泥量大、用水量大、运用过期水泥或水泥用量过多等，都能够呵斥混凝土收缩裂痕。因此在拌制阶段，仍要严厉控制好原资料的质量。仔细执行配合比，严厉计量。3.9.3混凝土拌合物和易性差，坍落度不符合要求。呵斥这类质量问题缘