某过境线高架桥桥面沥青铺装平整度控制

1、袄西宁南北过境线哎高架桥桥面沥青皑铺装平整度控制瓣摘 要:桥面平啊整度是一项重要靶指标。鞍本文作者通过多百年的工程实践，靶对影响沥青混凝扮土桥面平整度的般诸多因素进行了半比较细致的分析捌，同时对桥面沥靶青铺装的施工组百织和质量管理进爸行了初步探讨。芭关键词:桥面平办整度 工程熬实践 分析按 探讨1、工程简介：叭西宁南北过境公皑路项目是西宁市般“把一环四横十一纵岸”懊城市路网中较为捌重要的一条南北百主干道，北接已氨建成的湟水河桥癌及东、西、北三半个方向高等级公俺路枢纽朝阳立交伴，南连已建成的罢西塔高速路，是瓣地处市区南北向版一条过境公路联碍络线。桥面为双吧向四车道，全宽隘18.5米，桥耙面净宽1

2、7米。唉工程结构：桥面把沥青铺装采用9白cm厚中粒式（熬AC笆艾16拔佰）沥青砼。为了捌保证施工的压实板质量，根据多年爱的施工经验，桥班面铺装采用两次巴摊铺成型，底面罢层铺筑5cm，靶顶面层铺筑4c般m厚。版2沥青砼桥面般施工工艺流程袄（见下图）佰沥青砼桥面施工疤工艺流程图施工准备整修、清理砼桥面铺装目标配合比设计防水层施工生产配合比设计试铺200m试验段2混合料运输生产配合比验证试验段总结技术参数报监理工程师审批检测各项技术指标进行全段施工养 护氨3沥青砼路面啊施工方案哀3.1 主要施败工机械及施工方暗法：伴利用德国的VO拔GELE250班0型摊铺机进行颁全幅摊铺。沥青哎路面专用压路机肮压实

3、。沥青砼面半层由日本200邦0型自动沥青砼叭拌和设备进行统盎一供料。蔼在桥面的渐变段靶、加宽段和匝道八部分利用德国产伴VOGELE 板1700型摊铺矮机进行摊铺。因岸德国产VOGE败LE 1700霸型摊铺机主要的哎优点是在6米范颁围内能自动收缩昂进行铺装，为桥佰面上特殊地段进半行摊铺作业。稗3.2 施工前罢准备工作：扒本工程施工前进阿行完善的沥青混吧凝土配合比设计霸,对沥青三大指疤标进行严格的检隘验，通过马歇尔暗试验确定沥青用班量，检验稳定度傲、流值、空隙率熬等各项指标。目碍标配合比需经监稗理工程师审查批俺准后，才能进行靶拌合设备的调试靶与试验路段的试碍铺工作。最后确爱定生产配合比来袄指导整个

4、工序的摆施工。如果原材版料的产地、品种傲发生变化,必须绊重新进行配合比案设计及验证。爱沥青面层开工前拔,均需先做试验疤段,试验段分为鞍试拌和试铺两个柏阶段。试验段铺翱筑长度不少于2扮00M。拟定铺拜筑方案后,必须笆严格按技术规范胺规定操作,力争颁一次铺筑成功。拌试铺结束后，如班各项技术指标均碍符合规范要求,版应立即提交试验蔼段总结报告,经瓣监理工程师审查按批准后,才能申哀请正式开工。岸沥青混凝土由日岸本2000型拌阿合站统一供料,拔自卸运料车运输奥至施工现场,沥岸青混合料采用摊癌铺机分单幅一次澳铺筑完成，中粒拜式、粗粒式沥青癌砼要用红外遥感邦自动找平,沥青奥路面专用压路机芭械进行路面压实暗。盎

5、4、沥青砼施工捌各工序技术措施斑4.1 沥青砼耙配合比施工控制埃沥青路面施工中拜严格控制沥青混凹合料拌和、摊铺哀和压实三大关键啊环节。每层沥青背混合料的配合比巴采用三阶段设计奥方法。即目标配笆合比设计阶段、把生产配合比设计坝阶段、生产配合叭比验证阶段。经熬过试拌试铺，验白证沥青混合料的班生产配合比,为啊沥青路面的正式胺铺筑提供技术依岸据。敖严格掌握沥青和搬集料的加热温度岸以及沥青混合料罢的出厂温度。挨集料温度应比沥拜青高10芭爱-20胺岸,热混合料成品袄在贮料仓储存后哀,其温度下降不哎应超过10傲扒,贮料仓的储料暗时间不得超过7暗2小时。沥青混胺合料的施工温度扒控制范围见下表八,具体施工温度挨

6、应根据到场沥青奥粘度试验确定。捌沥青混合料的施扒工温度跋序号袄项目盎温度（熬癌）翱1拜沥青加热温度（暗靶）板140-160艾2版矿料温度（奥把）班160-170啊3佰混合料出厂温度癌（挨翱）般正常范围125背-160办超过185者废捌弃白4隘混合料运到现场敖温度（癌摆）奥不低于120胺懊150皑5坝摊铺温度唉正常施工（扮哀）扳不低于110肮扳130且不大于盎165啊低温施工（搬哎）翱不低于120瓣肮140且不大于澳175爱6邦碾压温度昂正常施工（鞍班）瓣110佰氨140且不抵于稗110把低温施工（白碍）盎120唉俺150且不抵于岸110跋7百碾压终了温度班光轮压路机（斑吧）拌不低于70氨轮胎压

7、路机（哎瓣）斑不低于80拌振动压路机瓣不低于65埃注鞍摘自规范GB 摆50092斑熬96沥青面层叭施工及验收规范芭瓣4.2 沥青混艾合料运输奥（1）沥青混合百料采用自卸运料白车运输。敖（2）拌和楼成爸品料仓向运料车澳放料时,自卸车吧就前后移动,分瓣几堆装料,以减瓣少粗集料的离析巴现象。翱（3）沥青混合俺料运输车的运输皑能力应较拌合设氨备的拌合能力和岸摊铺机的摊铺速办度要求有所富余板,摊铺机前方应拌有五辆以上运料绊车等候卸料。跋（4）运料汽车扒应有蓬布履盖设敖施,以便保温、癌防雨或避免污染蔼环境。氨（5）连续摊铺凹过程中,运料车斑在摊铺机前10把-30厘米处停岸住,不得撞击摊肮铺机。卸料过程爱中

8、运料车应挂空班档,靠摊铺机推摆动前进。敖4.3 沥青混扒合料摊铺哎（1）防水层施搬工百摊铺沥青砼前在翱桥面砼面层上先绊进行防水层的施邦工。摊铺前，要昂重新清扫桥面，盎保持清洁、干净百。（2）找平方式昂依据平整度的传扳递理论桥面混凝埃土平整度将直接皑影响桥面沥青砼暗面层的平整度。办它是在桥面砼铺疤装平整度的基础鞍上进一步调平,安同时在厚度上作傲一次调整,为上熬面层铺筑创造良奥好条件。碍为了保证铺装层拜的平整度，我单邦位特在VOGE矮LE2500型艾沥青砼摊铺机上哎安装了一套拌“熬超声波遥感艾”澳自动找平设备，靶该设备利用机身熬所带的8个遥感白探头（每侧4个耙）通过电脑处理巴以后，连接到沥哎青砼摊

9、铺机上，爱通过液压系统将鞍自动按照厚度找败平，一方面即能矮保证铺装层的厚般度，同时可以提般高铺装的平整度俺。（3）摊铺稗摊铺前测量标高拔经核对无误后,鞍才能开始摊铺,版在铺筑过程中现安场应设1-2人跋来回检查,防止埃车辆、施工人员霸及其他机械碰撞隘支撑杆或钢丝.按摊铺前将熨平板八预热15-20罢分钟,使接缝处百原路面的温度达蔼65办翱以上，方可开始敖摊铺。斑在新开始铺筑路败段,应使高度为捌各层的厚度乘以爸各层的松铺系数芭,使熨平板熨与凹路面横披一致，柏然后在全宽度范版围内填5块木板挨，使熨平板放稳凹。在接着已铺好跋的沥青层铺筑时傲，应量出横缝处佰路面的实际厚度把，再乘以各层的挨松铺系数,确定爸

10、在已铺路面上应班垫的高度.再在碍全宽度范围内垫昂5木块,使熨平班板放稳。皑 捌开始摊铺时,逐扮车检测混合料的哎温度,应不低于昂130爱奥。调整摊铺机的蔼振捣频率及振幅瓣,使摊铺后的沥凹青混合料具有8柏0%以上的初始斑密度。摊铺速度澳,应根据拌和设袄备的生产能力和八成品仓的贮料数蔼量、运输距离、白配备的运输车及办压实能力来综合肮考虑；更重要的鞍应使摊铺保持匀隘速,连续不间断哀地铺筑。连续稳肮定的摊铺是提高熬路面平整度的最盎主要措施。摊铺凹机的摊铺速度应白根据拌和机的产敖量、施工机械配把套情况及摊厚度罢、摊铺宽度 ,昂按2-6熬m捌柏min扒予以调整选择,瓣做到缓慢、均匀颁、不间断地摊铺巴。不应任

11、意快速百摊铺几分钟,然吧后再停下来等一翱车料。午饭应分埃批轮换交替进行袄,切忌停铺用餐芭，争取每天收工哀停机一次。艾在铺筑中应使螺柏旋送料器慢速、澳均匀、不断地向傲两侧供料,使送斑料器中的料始终肮保持在螺旋叶片颁以上。铺筑时使爸摊铺机料斗中的熬沥青混合料保持叭一定数量,料斗巴的侧挡板应有规霸律地拢料。阿铺筑时应有专人吧检查厚度及横坡半度,发现偏差及扒时纠正。用机械佰摊铺的混合料未邦压实前,施工人爸员不得进入踩踏白.一般不用人工暗进行整修,只有皑在特殊情况下,翱需在现场主管人摆员指导下,允许版用人工找补或更拜换混合料,缺陷鞍严重时应予铲除隘,并调整摊铺机颁或改进摊铺工艺昂。笆摊铺遇雨时,立背即停

12、止出料,剩扳余未摊铺的料待捌清干路面积水后胺方可进行摊铺。班4.4 沥青混坝合料的压实熬沥青混合料的碾熬压是保证沥青路半面质量的重要环翱节之一,由于各扳层集料的质地、版粒径、配合比不翱同；压实程序、啊压路机的组合形皑式、碾压速度和爱碾压遍数也各不爱相同。为了既要疤保证达到规定的绊压实度,又要达俺到要求的平整度岸,采取了调整压把实机械组合,增鞍加上面层的压实背能力,以提高面盎层的铺筑质量。埃另外还应备有监把理工程师认可的安小型振动压实机岸具，以用于压路啊机不便压实的地拔方。安为保证压实度和碍平整,初压应在翱混合料不产生推岸移、开裂等情况昂下尽量在摊铺后盎较高温度下进行昂。袄（1）碾压遵循疤的原则

13、爱A少量喷水,芭保持高温,梯形版重迭, 分段碾隘压。敖B由路外侧(安低侧)向中央分扒隔带方面碾压。矮C每个碾道与斑相邻碾道重迭1爸/2轮宽。肮D压路机不得蔼在未压完的路面芭上急刹、急弯、疤调头、转向、严柏禁在未压完的沥安青层上停机。绊E振动压路机败用振动压实,需艾停驶前进或后邦返时,应先停振佰,再换挡。哎（2）压路机碾隘压速度控制胺压路机应以缓慢板而均匀的速度碾拜压,压路机的适爱宜碾压速度随初霸压、复压、终压盎及压路机的类型颁而别,可按下表扮选用。白压路机碾压速度半（km/h）氨压路机耙类型哀初压皑复压昂终压懊适宜凹最大绊适宜拌最大坝适宜安最大挨光轮压路机跋1.5-2背3扒2.5-3.5傲5摆

14、2.5-3.5班5艾轮胎压路机跋-暗-挨3.5-4.5佰8邦4-6八8板振动压路机岸1.5-2柏(静压)芭5罢(静压)昂4-5扳(振动)疤4-5挨(振动)板2-3柏(静压)吧5耙(静压)隘备注背摘自GB 50奥092埃瓣96沥青路芭面施工及验收规凹范胺（3）沥青砼碾熬压及机械组合方巴式：爱沥青混合料各层笆的碾压成型分为瓣初压、复压、终百压三个阶段。扳A初压主要是背为了增加沥青混奥合料的初始密度斑起稳定混合料的隘作用。由意大利凹进口沥青路面专跋用的一台8T双拌钢轮压路机完成埃。静压一遍，静伴压过程中，尽量摆少喷水,坚持高罢温碾压,一般初艾压温度在130搬靶-140艾吧左右。按B复压主要解绊决压实

15、问题。开芭始复压温度应在班 120靶般左右,由日本生皑产的10T双钢邦轮振动压路机振阿动压实1遍，停岸止振动静压1遍颁，通过复压达到瓣规定的压实度。伴振动压路机倒车隘应先停止振动，拔并在向另一方向艾运动后再开始振肮动，以免混合料巴形成鼓包。熬C、终压主要是把消除压实中产生艾的轮迹,使表面芭平整度达到或超熬过要求值,碾压艾终了温度应不低拌于70拜瓣。终压机械采用岸12T双钢轮压颁路机械进行全轮艾静压2遍。经过摆碾压后,由质检把人员用三米直尺隘检测平整度,发败现平整度超过规俺定时,进行处理跋,直至符合要求搬。跋为避免碾压时混傲合料推挤产生拥靶包,碾压时应将疤驱动轮朝向摊铺氨机；碾压路线及版方向不应

16、突然改稗变;压路机起、肮停止必须减速缓鞍行，并关掉振动搬，对压路机无法佰压实的死角、边霸缘、接头等,应板采用小型振动压绊路机或手扶振动爸夯趁热压实。压俺路机折回不应处盎在同一横断面上跋。伴在当天碾压的尚霸未冷却的沥青混哎凝土面层上,不埃得停放压路机或般其他车辆,并防八止矿料、油料和矮杂物散落在沥青班面层上。伴要对初压、复压跋、终压段落设置拌明显标志,便于熬驾驶员确认。松皑铺厚度、碾压顺鞍序、碾压遍数、澳碾压速度及碾压熬温度应设专岗检摆查。压实完成2般4小时后,方能癌允许施工车辆通吧行。八4.5版 岸施工接缝的处理扳1纵向施工缝扒在前部已摊铺混盎合料部分留下1版0-20厘米宽绊暂不碾压作为后八高

17、程基准面,并敖有5-10厘米疤左右的摊铺层重哎叠,以热接缝形叭式在最后作跨接疤碾压消除缝迹,半上下层纵缝应错拌开15厘米以上板。肮2横向施工缝扒全部采用平接缝阿,用3米直尺沿坝纵向位置,在摊扳铺段端部的直尺稗呈悬臂状,以摊跋铺层与直尺脱离颁接角处定出接缝搬位置,平齐后人皑工铲除；继续摊扮铺时,摊铺机熨八平板从接缝后起敖步摊铺；碾压时哎用钢轮式压路机阿进行横向压实,隘从先铺路面上跨案缝逐渐移向新铺败面层。跋5、关键工序的瓣控制叭5.1皑 瓣桥面铺装沥青砼爸面层平整度控制叭影响路面上面层败平整度的技术因肮素很多，大体可败分为施工前的准办备、施工中的控颁制和施工后的保碍养三个部分。柏5.1.1 施蔼

18、工前的准备耙（1）整修桥面岸砼铺装百由于混凝土的桥摆面铺装平整度对胺沥青砼铺装的平拌整度有较大的影柏响，因此必须保矮证桥面混凝土面搬层表面的平整度绊，所以在沥青砼背铺装前，必须将吧施工完毕的混凝安土桥面铺装进行扮水平测量，将局袄部高差比较大的靶地方进行处理。捌（2）严格控制吧原材料的质量搬本工程要求粗细碍集料洁净、干燥扮、无风化、无杂傲质，符合规范规巴定的技术要求。氨生产配比设计中吧，为确保路面平版整度，必须严格佰控制集料的最大肮粒径和用量，以盎及4.75跋mm斑、2.36袄mm鞍和0.075m板m三档规格料的爸通过量确保中值氨。跋（3）加强机械耙设备的调试和检挨修半为确保桥面平整胺度，每日必

19、须对班拌和楼进行检查挨保养，尤其是必俺须检查拌和楼振拔动筛的完好程度按，以防筛子破裂班，造成级配变化绊，同时根据每日蔼抽提试验，及时柏检查级配情况，靶为第2天生产微傲调级配提供必要皑依据。般为确保路面平整艾度，摊铺设备采坝用德国产WOG肮ELE 250袄0型履带式摊铺案机，为双振捣板哀，最大宽度12巴m，最大摊铺厚拌度30cm。经霸过双振捣器的捣翱实和振动作用，袄摊铺后的混合料唉可达到预压密实埃85%以上的压熬实度，从而减小哎了压路机初压产稗生的推挤现象，败有利于平整度的爱提高。同时还可耙以减少配套压实把机械的数量和压版实遍数，以提高按生产效率。另外柏该机具有液压锁芭紧装置，在摊铺案作业中，由

20、于铺背设材料的承载能芭力低，为了阻止扮在机械停顿时熨扮平板的沉陷，可罢通过该装置将熨笆平板锁紧。同时拜该机器具有液压埃防爬锁紧装置，绊在摊铺机出现故搬障或停机待料时扒，该装置可以防翱止因混合料温度氨下降而引起的熨蔼平板上浮，避免阿熨平板前混合料埃局部隆起而影响摆平整度。摊铺层翱的厚度和坡度由搬“蔼超声波红外探头搬”柏进行控制。捌正式摊铺之前应翱调整好摊铺机熨伴平板宽度、横坡熬度、摊铺厚度和百熨平板初始工作班仰角等各项结构安参数。霸5.1.2施笆工中的平整度控百制般（1）沥青混合艾料离析的控制措癌施昂沥青混合料从拌拌和到铺筑的过程罢中会出现以下几板种离析的可能：熬混合料从拌和好澳到储料仓；从储搬

21、料仓装运到汽车袄；从料车卸到摊埃铺机料斗；从料皑斗到螺旋布料器唉以及在螺旋布料艾器的作用下也会拌出现离析的可能柏。因此必须采取翱各种措施（诸如昂：装料时翻斗车邦前后的挪动，摊啊铺时及时收摊铺矮机料斗，经常检熬查螺旋布料器等绊等）严格控制沥瓣青混合料的离析懊，否则会引起局奥部松铺系数的波靶动，或引起摊铺芭面的拉痕而造成办纵横向局部微小翱的波浪，从而影傲响路面平整度。佰（2）摊铺过程八控制措施敖摊铺过程中不得跋随意变换速度或奥中途停顿。摊铺按速度不宜过快，拌因太快会影响到百摊铺后的预压密氨实度和平整度；柏但亦不宜太慢，半否则会影响生产凹效率。摊铺速度白应结合拌和能力艾和平整度的要求哎，速度控制在2

22、吧-4m/min胺之内。白摊铺机在摊铺过爱程中一般不宜随瓣意改变速度，禁叭止料多时加快速般度，料少时而故坝意放慢速度等料奥。因为速度的变把化必然导致摊铺八厚度变化，为了拜保持厚度不变，佰就要调节厚度调哀节器以及捣固器叭和熨平板的激振巴力与振捣梁行程啊，以保证最终压搬实面平整。但人挨工调节是凭经验挨调节，在速度变吧化处终归会引起耙摊铺后预压密实啊度的变化，从而哀导致最终压实厚哎度的差异，影响瓣到路面平整度。安摊铺中要绝对保伴证连续性，避免肮因待料等原因而搬引起中途停顿。靶混合料温度下降半会引起局部不平啊整，而且纵向调板平系统在每次起袄动后，仍需行驶碍3蔼翱8m后才能恢复颁正常，故切忌走澳走停停，

23、争取每办天只收工时停机凹一次。案摊铺时运料车在爱卸料时不得撞击澳摊铺机，并及时绊清除撒、漏料，颁如果没有大的缺颁陷，严禁人工向蔼摊铺层上洒料，艾摊铺层未压实前按不得随意踩踏，捌以确保路面的平按整度。佰严禁在摊铺好的斑路段内人工补细扳料。啊（3）沥青混合板料碾压控制措施霸碾压是沥青路面隘施工最后一道工唉序，必须严格控罢制，否则将前功霸尽弃，无法达到翱预期平整度的要版求。颁A压实机具组白合控制措施昂常用的压实机械扳有钢轮和轮胎两氨种压路机。初压傲应采用轻型钢轮捌压路机，以整平癌和稳定摊铺层，叭避免纵横向推挤拔；复压选用振动埃压路机，以使混白合料密实、稳定阿成型，这是提高靶压实度的关键；傲终压的目的

24、是消叭除轮迹，形成最案后的压实表面，百选用宽钢轮压路碍机。压路机的规斑格、数量与行驶哀速度应与摊铺机耙的施工宽度和摊爱铺速度相匹配。蔼B碾压温度控靶制措施昂碾压温度与碾压背效果关系也很大芭，高温时混合料胺塑性大，容易改爱变空隙而获得较稗好的平整度；而安低温时混合料不办易变形，当重型案压路机碾压时会疤形成裂纹，影响搬平整度和密实度哎，因此掌握高温碍碾压，但不可太暗高，比正常碾压霸温度提高5奥百10度，终压温半度采用12T宽矮钢轮进行碾压。艾C压路机的粘熬轮处理控制措施颁施工作业中，机半手应随时监测水叭箱内的水，一旦巴当压路机碾压中笆会出现混合料粘颁轮现象，可以用懊人工在钢轮压路拜机轮上喷洒少量跋

25、雾状水或湿布条疤均匀涂抹，使机艾械缓慢行驶至加搬水处及时补充水颁。施工过程中，肮压实机械应该避颁免粘轮出现。 胺 D工程施工懊注意事项败严禁急刹车和快蔼速起步，两端折案回处的位置应呈昂阶梯状随摊铺机胺向前推进。碾压耙时驱动轮应面向佰摊铺机，压路机矮不得停在当时摊氨铺的沥青面层上八，及时清除洒落暗或风吹到摊铺层俺上的任何杂物等霸。啊（4）施工接缝般处理控制措施胺接缝的好坏对路巴面的平整度有很柏大影响。往往连叭续摊铺路段平整把度较好，而接缝板处的一个点数据耙较差。因此，接胺缝水平是制约平邦整度的一个重要俺因素。隘在施工结束时，坝摊铺机在接近端靶部前，人工在底蔼面层上撒少许细皑砂或喷水，待摊凹铺机驶

26、离现场，爱人工粗略整平后颁碾压，碾压完成肮后，用3m直尺扳检查端部平整度百，用装载机挖除翱不平整的部分，拜人工沿路线垂直柏方向铲出齐茬次熬日待接。盎处理好接缝的关笆键首先在于凿除阿不平整的沥青面爸层。另外新铺混霸合料横向初压后胺要适当补料、除俺料，人工整平，板消除因横向碾压鞍推挤混合料而导蔼致的不平整。罢5.1.3 施笆工后的保养控制白施工完毕后的当笆天，断绝一切交艾通，以防车辆污爸染或刹车、启动拔而影响路面平整俺度。懊5.1.4 沥扳青砼路面平整度按的管理控制措施败要建设成一条精懊品路，除需必要坝的先进技术外，翱施工组织管理则癌是至关重要的一拌个环节，它和技叭术相辅相成，缺跋一不可，是辩证岸

27、的统一体。技术背先进而管理水平扒不高，则无法发拔挥技术的积极作俺用，最终功亏一绊篑。捌（1）健全质保坝体系，强化质量傲意识艾好的管理必须要佰建立一整套完善班的制度，包括组凹织制度、奖惩制奥度等内容，而质巴保体系的建立则鞍是质量管理中的叭关键环节。基于胺这一思想，经理哀部调集技术及试爱验力量专门成立鞍路面监控组，按挨照自上而下的顺按序，将施工过程爸中的各工序环节白加以分解，并且坝对各岗位定人定岸责。佰（2）加强现场案管理，处理突发办事件斑充分发挥专职质阿量检查员优势，矮各检查人员分工安负责各施工工序把和环节，明确各笆自职责，做到人皑盯机、人盯人。熬各人员分工详见案下页表：败序 号肮检查人员半检查地点八检查内容挨1拜试验