汽车月台防腐施工方案

1、. 徐州矿务集团150万吨/年甲醇工程首期60万吨/年甲醇工程 PAGE 6：.；PAGE 30 目 录 TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc332419318 1工程概略3 HYPERLINK l _Toc332419319 2编制阐明3 HYPERLINK l _Toc332419320 3编制根据3 HYPERLINK l _Toc332419321 4工程施工特点3 HYPERLINK l _Toc332419322 5工程资料控制与管理4 HYPERLINK l _Toc332419323 5.1编制采购方案4 HYPERLINK l _Toc332419

2、324 5.2采购活动4 HYPERLINK l _Toc332419325 5.3订货合同管理 PAGEREF _Toc332419325 h 5 HYPERLINK l _Toc332419326 5.4物资的检验5 HYPERLINK l _Toc332419327 5.5物资搬运5 HYPERLINK l _Toc332419328 5.6物资的保管 PAGEREF _Toc332419328 h 6 HYPERLINK l _Toc332419329 5.7资料的复验6 HYPERLINK l _Toc332419330 5.8资料发放管理6 HYPERLINK l _Toc3324

3、19331 5.9物资运到现场的防护6 HYPERLINK l _Toc332419332 5.10物资运用过程的控制 PAGEREF _Toc332419332 h 7 HYPERLINK l _Toc332419333 5.11本工程采用的涂料性能7 HYPERLINK l _Toc332419334 6施工方法8 HYPERLINK l _Toc332419335 6.1钢构造外表处置8 HYPERLINK l _Toc332419336 6.2钢构造外表喷砂处置8 HYPERLINK l _Toc332419338 6.3钢材外表的防腐涂料涂装11 HYPERLINK l _Toc33

4、2419339 7质量保证措施13 HYPERLINK l _Toc332419341 7.1质量检验工序流程13 HYPERLINK l _Toc332419342 7.2防腐批质量检验157.3质量检验工程次序16 HYPERLINK l _Toc332419344 8施工平安预防措施 PAGEREF _Toc332419344 h 21 HYPERLINK l _Toc332419345 8.1除锈作业平安技术措施 PAGEREF _Toc332419345 h 21 HYPERLINK l _Toc332419346 8.2施工平安技术措施 PAGEREF _Toc332419346

5、h 21 HYPERLINK l _Toc332419347 8.3原资料储存平安技术措施 PAGEREF _Toc332419347 h 22 HYPERLINK l _Toc332419348 8.4动火平安技术措施 PAGEREF _Toc332419348 h 22 HYPERLINK l _Toc332419349 8.5电气作业平安技术措施 PAGEREF _Toc332419349 h 23 HYPERLINK l _Toc332419350 8.6文明施工措施 PAGEREF _Toc332419350 h 23 HYPERLINK l _Toc332419351 9环保管理措

6、施24 HYPERLINK l _Toc332419352 9.1环境管理目的24 HYPERLINK l _Toc332419353 9.2环保组织管理体系25 HYPERLINK l _Toc332419354 9.3正确识别环境要素26 HYPERLINK l _Toc332419355 9.4制定环保管理措施及制度27 HYPERLINK l _Toc332419356 10施工进度方案及网络图27 HYPERLINK l _Toc332419357 11劳动力安排方案及主要机械设备、资料方案28 HYPERLINK l _Toc332419358 11.1劳动力方案表28 HYPER

7、LINK l _Toc332419359 11.2防腐工程拟投入的主要施工机械设备表29 HYPERLINK l _Toc332419360 11.3投入的主要资料方案表29工程概略工程称号: 徐州矿务集团150万吨/年甲醇工程首期60万吨/年甲醇工程工程概略：1、本工程施工范围(1337)甲醇罐区及装车，钢构造防腐。 2、本防腐工程钢构造防腐详细做法根据施工图号GB8923 -1988外表处置为喷砂除锈，除锈规范Sa2.5级后涂刷过氯乙烯底漆两遍，过氯乙烯面漆两遍，每遍漆膜厚度为35m，面漆颜色为银灰色； 建立单位：陕西长青能源化工设计单位：东华工程科技股份施工总承包：惠生工程中国监理单位：

8、南京华源工程管理施工单位：中国化学工程第十六建立公司质量目的：工程一次验交合格率100%，工程合同履约率100%编制阐明根据徐州矿务集团150万吨/年甲醇工程首期60万吨/年甲醇工程涂漆设计规定等技术要求文件，结合本工程实践特点，编制本施工方案。我公司凭仗多年的防腐施工阅历，以此施工方案为指点，全面按照施工图设计进展施工。编制根据 GB8923 -1988 SY/T 0407-1997 GB 50205-2001 SH/T3606-2021 SH/T3548-2021 SH3043-2003 SH3022-20218 JGJ33-20019 JGJ46-200510 GB50194-19931

9、1涂漆设计文件及建立单位、总承包单位相关的管理文件工程施工特点1钢构件规格种类繁多、施工时各专业交叉施工，投入的劳动力多，施工时要求有严密的组织管理，以保证钢构造、防腐涂装按工期、按要求、保质量完成。2由于潮湿性气候及任务环境对钢构件有较强的腐蚀性，所以防腐施工质量要求较高。3施工涂装的焊缝及碰伤部位除锈、补涂底漆和整体涂刷防腐面漆等工序属于现场高空和超高空作业，要求组织施工时必需具有可靠的平安技术措施。4部分施工部位无法进展喷砂除锈施工区域，可采用手工动力工具除锈，除锈规范St3级；5针对以上施工特点和难点，我们选择了科学的施工方法，制定了可行的施工技术方案，在以下章节中详细描画。工程资料控

10、制与管理编制采购方案1根据施工图纸和文件，由技术部门编制施工资料需求方案。2施工资料方案报总包工程师审查生效后转设备资料部门，作为领料根据。3由总包担任采购的工程资料，施工队作业人员根据审批方案到设备资料部门办理领料手续，需自行采购的，由设备资料科平衡后编制采购方案，并下达采购通知单。4由工程经理组织对需自行采购货品各厂商进展考评、评价，并确定供货“分供方。而后对自行采购货品按照“甲控乙购报审程序进展资料价钱、质量审批；采购活动1采购员接到采购通知单后，严厉按照同意的采购审批表进展相关资料的采购订货； 2为确保自购货品质量质量，严禁采购过程中变卦资料采购厂商；订货合同管理1签署合同必需明确标的

11、，物资称号、规格、型号、材质、质量要求、计量单位、数量、单价、金额及交货时间、地点、接货单位、包装、运输分工、付款结算方式包括开户银行及帐号、其他要求、履行合同的经济违约责任等，均应填写详细、清楚。2当物资的采购价超越设备资料部门审定价钱时，必需经得工程经理的同意后方能签署订货合同。订货合同必需加盖合同公用章。3妥善保管合同文档并建立“合同管理台帐，以便检查合同执行情况和编制资金运用方案。物资的检验1由设备资料部门责任工程师组织建立单位、监理单位及专业工程师、质检工程师，对到货资料的质量、数量进展检验。2物资进入库区当天最迟第二天，由资料工程师担任资料验证，对到货物资必需与供货合同，采购通知单

12、核对，对供货单位提供的装箱单，材质证明书、检验实验报告、阐明书、图纸等有关供货凭证和质保资料内容及数据能否满足规范要求进展核对。并通知专业工程师审查，整理登记、编号及归档保管。3实物验证4对原资料外观质量检验按设计规定的技术规范验收，当设计规范未作规定时，按业主公布的技术规范执行。5仓库管理员对到货的设备资料数量进展验证，包括：点数、检尺或过磅，并填写资料入场检验单，合格后由采购经办人办理入库。6进货物资检查验证后，仓库管理员应分类记录：a普通资料填写“物资标识检查验证记录表；b设备填写“设备交接验收单；c对检验不合格或数量不符合的物资应填写“物资检验质量反响表。并建立物资台帐，整理、编号、归

13、档保管。物资搬运1物资搬运前，采购员和仓库管理员将要搬运的物资特性、包装情况、体积、外形、可否解体或堆积情况进展了解，合理选用运输车辆和装运方法。2核对清点所搬运的物资称号、规格、型号、材质、数量等能否与提货凭证或领料单相符。物资的保管1根据工程物资编制资料保管方案，分门别类进展保管，仓库拟设二种类型：a遮盖保管库区：喷砂磨料等防雨防潮物品。b危险品库房：易燃、易爆、剧毒、化学品。2仓库管理员对所保管物资要根据物资的不同类别、称号、规格、型号、材质、性能等要求合理存放。实行有序摆放，挂牌标志，做到帐、卡、物相对应。3对进库物资要检查标识，无标识的物资要一致标识。4对标识易失的物品进展标识的移植

14、标识，确保资料标识的真实、准确性；资料的复验质检员担任监视取样，委托检测部门进展检验，复验范围包括：a规范要求进展复验的物资。b设计图样或合同有规定时。c 对资料或证件有疑心时。d 材质证数据缺项的物资，有保管期而超期的资料。资料发放管理1工程实体资料，按作业方案和专业工程师审批的料单直接到资料科仓库领取。2仓库管理员审核领料凭证内容填写能否齐全，然后按所列资料称号、型号、规格、数量发放。发放时，仓库管理员应做到一查库存、二动料卡、三取实物、四点交清。3质量证明资料，如材质证应随货同行，并及时转交专业工程师核对保管。对整进零发物资，仓库保管原件，给领料人复印件，并应及时转交专业工程师核对保管。

15、4仓库管理员对发生的入库出库物资应及时记帐，并将物资收、发报表及时反响设备资料部门，仓库管理员对资料供应实行动态管理，发现缺口，及时平衡，保证施工顺利进展。物资运到现场的防护根据工程进度，合理组织资料进场，做到资料进场所理堆放，下垫上盖，维护得当，较长物资应垫平，防止开裂变形。1堆放资料的地方应清洁，按物资特性要求合理存放。2对温度、湿度、防尘、防震、枯燥通风等技术条件有要求的资料，必需按规定要求存放。 物资运用过程的控制1物资进入施工现场应按其特性分类存放，并坚持物资的原标识。施工前，工程质量检查员应对物资标识及运用正确性进展认可，符合方可运用。2在规定有可追溯要求的场所，按有关规定要求进展

16、标识，在仓库管理员记录归档，现场由作业组填写施工记录后交专业工程师检查，审核、保管交工运用，以满足可按标识或记录追溯到责任人、时间、地点和内容。3设备资料部门要对现场剩余资料及时回收，对于回收入库物资要在标识清楚，分类存放，根据合同移交产权一切部门(人)。 本工程采用的涂料性能5.11.1 过氯乙烯防腐涂料 产品组成： 该产品是采用过氯乙烯树脂、增韧剂、颜料、填料和助剂，经调配而构成。产品可分为底漆和面漆两大类。公用于化学工厂、化工车间、化学品仓库、化工设备、化学品贮槽、各种金属及木质构件，防止化学腐蚀。 产品特性： 该产品的成膜物质具有化学的惰性，防潮、防霉及封锁性好。对大气、水份、盐、碱、

17、酸类、石油类都具有良好的抵御性，具有优良的户外耐候性，涂膜坚韧、稳定性极佳，枯燥迅速，单组分包装，不需在施工现场暂时调配。维修方便，新旧涂层之间有互溶作用，故维修时不用去掉结实的旧涂膜。 产品用途：适用于港口、铁路设备，海上采油平台，公路桥梁、石油、化工车间、冶炼、钢铁设备，集装箱、管道、木材外表及混凝土外表，厂房构筑物的维护。使其免受大气、水、酸类、碱类、盐类、油类、化学气体等腐蚀介质的侵蚀。物理参数 颜 色 底漆：铁红色；面漆：银灰色 实际涂布率 铁红色：200g/, (以35m干膜计，不含损耗) 面 漆：200g/, (以35m干膜计，不含损耗) 比 重 1.15 枯燥时间 232C：表

18、干：1h，实干：24h 贮 存 期 12个月施工阐明 混合配比 单桶装熟化时间 开桶搅拌均匀后即可运用 适 用 期 232C:8h 施工方法 高压无空气喷涂、手工刷漆、辊涂稀 释 剂 X1稀释剂最大稀释量 稀释比10外表处置 钢铁外表经抛丸或喷砂到达除锈规范Sa2.5级，或手工和动力工具除锈St3级,除锈后的外表在涂装前应除去油污及灰尘并立刻涂装，以免引起二次返锈。施工条件 环境温度： 5C38C 相对温度：85大风、下雨、下雪或雾天情况下不宜施工，夏季炎热时，应防止在剧烈日光照射下施工。施工方法钢构造外表处置方法钢构造、管道和设备外表采用喷砂除锈为主，手工、电动钢丝轮除锈打磨为辅。在施工过程

19、中根据不同任务环境及部位采用不同的方式。钢构造外表喷砂处置喷砂除锈用于构件预制过程中基层外表的处置，本工程喷砂除锈采用四台6M3空压机及配套喷砂设备。1喷砂施工预备a将空气缓冲罐、砂罐放置适宜位置，安装高压喷砂公用胶管及呼吸供气系统管线。喷头采用8-12mm口径陶瓷喷咀。b接通呼吸用风系统及操作信号安装，呼吸用10压力胶管。 c现场有足够的打砂工件，在进展构件外观检查后，倒运至喷砂任务平台上。2打砂磨料采用石英砂，其特性应符合附表。磨料种类砂粒直径mm主要成分外形松装密度g/cm3破碎率()洛氏硬度(HRC)石英砂1-3SiO2立方体2.617723a将曾经挑选的砂子，装入砂罐。如含水分量超越

20、1，应进展晾晒处置。b检查空气紧缩机上的空气过滤器中填料，应定期改换。排放空气缓冲罐内的积液。c安装调试好客气紧缩机。3施工操作过程a各种喷砂安装和资料预备就绪后，启动空气紧缩机，压力调试在0.6-0.7MPa ,用干净白布测试喷嘴处紧缩气流，确认无油污、无水分。b操作人员穿好防护衣，调整通风，接通讯号后，翻开开关，送风送砂，开场放射，工件上外表下外表同时从里端往外端依次进展。c放射间隔 坚持在100-200mm之间，放射角度50度左右。要分布均匀，不能过快，以免漏喷，影响质量，效率8-12/h。在焊接、转角及氧化皮完好部位，要做重点放射焊缝要用砂轮机打磨平整、无夹渣、无焊瘤、凸度应不小于3m

21、md待喷砂操作平台上一切任务全部喷砂终了任务一次运送不宜过多，最长延续放射时间不得超越8小时，封锁送砂带，用紧缩空气吹尽作业外表粉尘，检查质量。如质量不合格，应标出缺陷部位，随即进展补喷，或用磨光机处置。要全部除去金属外表油污、氧化皮、浮锈和焊溜。检查方法为在100100mm面积中95的部分，呈现均一的灰色金属面，并具有一定的粗糙度，到达GB8923-88规范要求的Sa2.5级。e用紧缩空气及刷子，彻底去除喷砂残留的砂子和粉尘，保证经处置外表的清洁。f 为了提高漆膜的附着力，保证基层具有一定的粗糙度，石英砂粒的粒径在1-3之间为宜，此时最大粗糙度约为50-70m。g砂除锈要到达GB892388

22、中Sa2.5级规范要求为：“钢材外表应无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈、涂层和附着物，任何残留的痕迹应仅是点状或条纹状的细微色斑详见下页规范照片样板。手工电动钢丝轮除锈和电动砂轮机打磨1手工和动力工具除锈主要用于焊缝、节点和补口处置的方式。手工除锈用铁砂纸、钢丝刷、铲刀、尖头锤等工具进展除锈，动力工具除锈主要用电动钢丝刷和电动砂轮除锈。2)电动砂轮机打磨法，用于除去钢材外表的焊瘤，飞溅和焊缝凸处，以坚持钢材基层外表平整。3)除锈等级必需到达St3规范要求为，即：“非常彻底的手工和动力工具除锈，钢材外表无可见的油脂和污垢，没有附着不牢的氧化皮、铁锈等附着物。4)电动钢丝轮除锈施工时，作业人员要戴

23、好防护眼睛，防止零落的钢丝飞出刺伤眼睛。钢材外表的防腐涂料涂装刷涂和辊涂施工1钢构造、管道和设备防腐涂料涂装采用刷涂和辊涂两种施工方法；对于较小的构件、焊缝处和碰伤处等部位采用刷涂方法涂装，对于较大的钢材外表采用辊涂方法涂装。2刷涂时将漆刷渗入料桶1/2左右提起后在桶沿边上轻磕几下，除去多余的涂料，然后刷涂，刷涂时应按照涂布、抹布和修正工序进展。涂刷垂直外表时，最后一遍应按光线方向进展，漆膜厚度应均匀，防止流挂、起皱和漏涂。3辊涂方法是指用辊刷进展涂装。操作时，将辊刷侵入料桶后，提起时稍停一会儿，除去多余涂料。辊刷刚接触钢板时用力要轻，逐渐加力，且辊刷按“W形轨迹行走。这样可获得交错重叠的涂刷

24、效果。构成厚度均匀、平整的涂膜。如以下图：4防腐涂料涂装前要充分搅拌均匀，如太稠不便于施工可适当参与不大于10稀释剂稀释。5防腐涂料普通情况下要分层涂装，第一道干膜厚度不应超越30m，以后每道涂层干膜厚度不应超越40m,每道间隔时间大于24小时。特殊涂料按阐明施工。6防腐面漆在防腐底漆涂层实干后进展，涂刷时均匀，颜色一致。高压无气喷涂1高压无气喷涂用于构件预制过程中大面积构件涂装作业和较大面积设备安装后最终二道防腐面漆的涂装或者采用涂刷无法到达进展的狭小空间。2)机具：空气紧缩机6m3/min；驱动高压泵、高压喷枪等。3喷涂压力：紧缩空气0.40.6MPa；高压泵15MPa左右。4喷涂时各种参

25、数如下：喷嘴与物面的间隔 坚持 3238cm;喷流的放射角度为 3060；喷流的幅度为：放射大面积物件为3040 cm; 放射较大面积物件为2030 cm; 放射小面积物件为1020 cm;喷枪的挪动速度为：60100 cm/s；每行涂层的搭接边为涂层幅度的1/61/5；。5涂层：应先试喷。涂层厚度均匀且每层厚度在50-60um合格后，再进展大面积喷涂。6本卷须知：喷涂时气压要稳，喷嘴与被喷涂面要垂直。喷枪走速要平衡、涂层厚度要均匀且符合设计要求。7高压无气喷涂时涂料性能控制如下：涂料要求：所用涂料符合设计要求，且有产品合格证。运用前必需选用100120目筛子过滤 。8涂终了后，立刻用溶剂清洗

26、设备，同时排出喷枪内的剩余涂料，吸入溶剂作彻底清洗，拆下高压管，用紧缩空气吹净管内溶剂。9防止经处置的金属外表再度生锈，应及时涂涂第一道防腐底漆，最迟不得超越6小时刷涂终了超越应进展二次喷砂，使涂层有较好的附着力和致密性。边缘部分，先用刷子刷涂留出50mm焊缝处，以便焊接。其他大面积用喷涂机进展。10施工终了，常温下静置0.5小时表干，用测厚仪5-10倍放大镜进展检查，到达要求厚度，无可见孔，如不合格，标出缺陷部位，进展补涂。11涂膜表干并检查无刷涂缺陷，即可刷中涂，操作要点同上。12涂装施工条件应控制温度在-530之间。当湿度大于80，露点温度高出环境温度3度时附表3-2的露点温度查对表，应

27、停顿作业。二次涂装和外表处置和修补1当物件在工厂加工并按作业分工涂装完后，在现场进展安装或者涂漆间隔超越1个月以上，再涂漆时的涂装。2二次涂装的外表，应满足下道涂漆的要求。3现场涂装前，应彻去除涂装件外表上的油、泥、灰尘等污物。可用水冲、布擦或溶剂清洗等方法。4外表清洗后，应使构件外表清洁、干净、枯燥，。5用无油、无水的紧缩空气，清理外表。6二次涂装前，要对前几道涂层有缺陷的部位进展修补。7修补涂层，安装检查发现涂层有缺陷时，应按原涂装设计进展修补。安装后，应对以下部位进展修补：A 接合部的外露部位和紧固件等；B 安装时焊接及烧损的部位；C 构件编号和漏涂的部位； D 安装时损伤的部位。施工程

28、序钢构造、管道和设备防腐工艺流程为：防腐构件的交接接防腐施工预备涂料的质量验收构件基层处置 基层检查验收涂装底漆小于4小时底漆检查验收 涂装中间漆编号移位安装表干后焊缝处置涂装底漆、中间漆和面漆补涂检查验收 涂装防腐面漆 自检、共检和工程验收质量保证措施防腐涂料的采购及运用严厉按照采购控制程序、检验和实验控制程序，选用业主认同的防腐涂料；当防腐原料进厂后，首先要进展小样实验，一切检测计量仪器报送经过国家计量认证的检测部门检验，只需校验目的符合规范后才干投入防腐消费检测。消费过程严厉按照、和控制，过程设置了喷砂除锈、底漆涂敷、现场检测、资料标识移植等过程，确定专业人员进展延续监控，使之处于受控形

29、状，同时，在消费过程中设置专兼职检验员假设干名，严厉按照进展钢构造过程检验，作到自检、互检、和专检相结合，对型钢外观、喷砂除锈采用人工察看与仪器检验相结合的方法，进展逐根检验，合格的可投入运用，不合格的不得投入下一道工序和转序。最终检验在过程产品检验合格根底上，本公司严厉按照、进展检验实验，为确保产质量量，满足产品防腐涂层附着力、厚度、漏点等各项规定技术目的的检验需求，配备相应的质量检测设备，确保不合格产品不得入库、不进入施工现场。为保证质量保证体系的有效运转，本公司制定的、明确了施工规范要求和施工期间各岗位的质量责任，使产品消费、安装、效力全过程处于受控形状，最终使产质量量得到保证。7.1质

30、量检验工序流程在完成每一道工序之后，首先，班组自检合格，并填写好自检记录，技术人员备好有关质量记录文件，然后，通知质检科质检员进展共检。共检合格后，属于监理、业主参与检查的控制点，业主有权对任何等级的质量控制点进展检查。施工质量控制任务程序图：赞同检查业主监理签字确认存档进入下道工序本公司质检科专检现场共同检查班组自检合格班组自检记录有关质量记录返工施工队防腐批质量检验原 材 料 验 收 外涂型材检验 型材外外表预处置检验 喷砂除锈检查 防腐层性能检验 资料标识移植 焊缝损伤修补 补涂质量检查验收 涂装型材外表清理 防腐面漆涂装 自检、互检、工程验收 质量检验工序控制喷砂平台控制内容：a. 确

31、定防腐的型材规格，并实施逐根检查。b. 检查构件外外表油污。c. 将型材上油污、附着物等污物去除。d. 检查型材外观质量，有无变型、凹坑及其他损伤，如有应进展有效处置。e.质量控制人员根据储料平台上型材的型号记录相关品类、规格，核实各型材的原始资料，防止上线涂敷后标志失真。钢构造、管道外表温度控制a. 外表温度高于露点温度3。b. 监控型材外表锈蚀等级。钢构造喷砂除锈控制a. 除锈控制工艺参数： 外表清洁度 Sa2.5级 b. 钢材外表不应有焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛刺等。c. 确认型材无缺陷。d. 除锈过程采用目测。中间储管平台控制a. 坚持平台的清洁度，防止二次污染除锈后的型材。b.

32、质量控制人员检查型材外表经除锈后本身暴露的缺陷，不合格的型材从钢管反响轨道移开。钢构造外表微尘处置控制a. 吸尘口毛刷与钢管轴向方向对齐，均匀压紧。b. 吹扫压力必需保证在0.4Mpa以上。涂敷层检验a、防腐底漆涂层应光滑、均匀；构件外表不应误涂、漏涂，涂层不应脱皮和返锈。涂层应均匀、无明显皱皮、流坠、针眼和气泡等。b、每道涂层均应进展检查，涂层应光滑平整、颜色一致、无气泡、剥落、漏刷、返锈、透底和起皱等缺陷，用磁性测厚仪测定漆膜厚度，其厚度偏向不得小于设计规定厚度的5%为合格。目测或采用5-10倍放大镜检查，无微孔者合格；c、用磁性测厚仪测定漆膜厚度，检测比例为当班施工数量的10%，且同类构

33、件不小于3件；每个构件检测5处，每处的数值为3个相距50mm测点涂层干漆膜厚度的平均值，每遍涂层干漆膜厚度允许偏向不得大于-5m；标志、吊装、堆放及运输 检验合格的废品构件应依业主要求或规范规定进展资料标识的移植以及对防腐底漆资料的标识。构件的吊装、堆放及运输应符合相关防腐工程运输保管规范要求。a、防腐构件必需采用吊带吊装或其它不伤及防腐管的方法吊装，严禁用钢丝绳直接吊装；在装卸过程中，严禁碰撞、抛摔和在地面迁延滚动。b、运输过程中，防腐管必需固定牢靠，不应损伤防腐层。c、场内运输时必需留意防护，严厉按照公司相关管理制度以及搬运、防护与储存质量管理体系相关控制程序的各项要求进展作业。d、运输搬

34、运的车辆应加以防护，场内废品的搬运应采用吊钢管两端管口的作业方式，运输车辆的底部和两侧挡板必需加装柔性隔离物以维护外防腐涂层不被损伤。e、出场交付发运的车辆虽然不由工程部进展管理，但工程部有权益监视一切的运输车辆的防护能否到位，当发现役有进展防护或防护不到位时，有权益通知监理及相关上级工程管理部门对其进展整改。f、钢构造防腐底漆采用的过氯乙烯涂料；工艺管道因底漆均为铁红色，故在涂敷终了检验合格后进展防腐涂料的标识，改型环氧底漆防腐标识颜色为缺省，环氧铁红底漆防腐标识颜色为黄色，有机硅底漆防腐标识油漆为白色，详细标识方法参照资料材质标识方式，与资料标识间隔 为1/2D；不合格品控制 原资料、产品

35、检验和实验过程中不合格品应进展标识、隔离、评审、记录、处置。7.3.8.1标识、隔离a.原资料验证或检验过程中发现的不合格品，由原资料检验员作出不合格标识并进展隔离堆放。b.消费过程中产生的不合格品，由质检员作出不合格标识并进展隔离。c. 发运前在本厂内由于程度运输等缘由呵斥的不合格品，由质检员进展标识，并由消费部进展隔离。7.3.8.2评审、记录a.原资料验证、检验和实验过程中发现的不合格品由原资料检验人员根据规范要求作出评审，做好相应记录，并将评审结果通知质量担任人。b.消费过程中出现的不合格由各站质检员根据相应规范作出评审，做好记录并通知消费部。c.由于程度运输等缘由呵斥的不合格品由出管

36、质检员根据相应规范作出评审，做好质量记录并通知有关技术人员。7.3.8.3处置1涂敷资料、构件的不合格由物资采办担任人同分承包方或业主联络进展处置。2涂敷后防腐构件的不合格由消费部进展处置：a.对缺陷进展修补，经检验合格后归废品垛；b.对不可修补的防腐构件或修补后仍不合格的做废品处置；c.对废品重新进展喷砂、底漆辊涂防腐。7.3.8.4纠正和预防措施A.纠正措施1当在消费过程中出现质量不合格时，如属偶发性质量问题，质检员及时通知技术人员予以纠正；当延续发生不合格时，质量控制部应组织技术人员调查分析缘由，制定纠正措施并报工程经理同意后组织实施，质检员对其实施过程进展监控和验证，并记录和保管验证的

37、结果。2对外购资料和业主提供产品出现不合格，由物资采办担任人制定纠正措施报工程经理同意后组织实施，质检员对其实施过程进展监控和验证，并保管相关资料。3纠正措施实施后，阅历证已到达预期效果的，应及时结案并保管记录；纠正措施实施后仍没有到达要求的，按本规定重新分析缘由，制定新的纠正措施，并实施和验证，直到到达要求时为止。b.预防措施1消费技术部担任人搜集消费过程、操作、质量记录等资料，物资担任人担任搜集效力报告和业主意见及信息等资料会同质检员进展调查和分析，找出消费过程中影响质量的潜在要素，制定预防措施并报工程部经理同意后组织实施，质检员对其实施过程进展监控和验证，并记录和保管验证结果。2质量控制

38、部担任搜集与质量体系审核有关的信息资料，组织技术人员进展调查和分析，找出体系中影响质量的要素，制定预防措施并报工程经理同意后组织实施，质检员对其实施过程进展监控和验证，并记录和保管验证结果。3预防措施实施后，阅历证已到达预期效果的，应及时结案并保管记录；预防措施实施后仍没有到达要求的，按本规定重新制定预防措施，并实施和验证，直至到达要求为止。划分A、B、C三级工序质量控制点本工程划分防腐施工工序三级质量控制点如下：钢构造构件防腐施工工序三级质量控制点 附表序号施工工序工序等级共检方1防腐资料检查A级业主、总包、监理2预制件的交接B级业主、总包3涂料配合比检查C级总包4基层处置检查A级业主、总包

39、、监理5防腐底漆检查C级总包6涂层外观检查A级业主、总包、监理工程质量控制等级分A、AR，B、BR，C、CR六级。A级：由业主、监理和施工单位现场共同检查确认的工序。AR级：由业主、监理和施工单位现场共同检查并在施工记录上签字确认后，才干进入下一道工序施工。B级：由监理和施工单位质检人员见证确认后，进展下一道工序。BR级：由监理和施工单位现场共同检查并签字确认后，才干进入下一道工序施工。C级：由施工单位质检人员见证确认后，进展下一道工序。CR级：具有施工记录文件并由施工单位质检人员签字确认后，进展下一道工序施工过程留意的问题作好各工序的报验和交接，上道工序不合格不得转入下道工序作业。作好资料的

40、验收任务，资料具备合格证，产品阐明书，涂料检验报告，消费答应证和防伪标志，并对进厂有质量存疑的资料做复检。现场喷砂前制造喷砂试板，试板的除锈等级及粗糙度到达设计及规范要求，施工时，做到每个喷砂件除锈后与试板对照确认能否合格，喷砂后应立刻涂底漆，间隔时间不超4小时。为防止机油渗漏，污染石英砂，应选用无油空压机或衔接油水分别器。涂料施工配合要准确控制好稀释剂添加量，并搅拌均匀。严厉控制底、面漆的涂装时间间隔，底层漆表干后才涂下道涂料。涂装时采用人工涂刷施工，保证涂层外观质量，并用涂层厚度和针孔检测。施工过程中做好废品维护，安装时要轻吊轻放，防止其他物碰撞，破坏漆膜。施工时严厉控制涂装环境温度和湿度

41、。涂刷防腐层。施工环境温度宜为-530C，相对湿度85%，被涂物外表温度应高于露点3C以上；不能在风砂、雨天、雪天进展。所用涂料必需有出厂合格证、运用阐明书，并要选用同一厂家的底、面漆、稀释剂配套运用；大面积施工前应进展试涂；涂料配制与施工所用工具，应坚持清洁，不得混用；被涂物应垫起分开地面；刷涂时，层间应纵横交错，每层都应涂刷均匀、无漏涂；所用涂料的种类、称号、配比、层数均要符合设计要求。施工平安预防措施除锈作业平安技术措施1喷砂作业区，应布置操作监护人员，无关人员不得进入作业场地。2监护人重点监护内容有，喷砂罐、输砂高压胶管、空压机和喷砂作业区。3喷砂工应穿戴好防护服、防护面罩、长袖手套，

42、要保证喷砂操作者的供气畅通，要有适宜气压和气量。4紧缩机和空气贮罐，按压力容器规定进展定期检查，要保证平安安装运转正常。5喷砂过程中加强内外联络任务，规定公用联络信号，相互获得一致，方可作业。6封锁式的塔、槽、罐在防腐蚀工程施工时应设置必要的入孔，普通至少二个以上。7进展槽、罐、塔内作业，应在作业前撤除一切配管。对投入消费设备，在操作人员进人大修前要进展气体分析，合格方可进入作业区，要设专人监护施工、设置足够送排风机。8防腐蚀施工，绝大多数在易燃易爆有害气体环境作业，应严厉控制在有害气体作业时间，普通不超越0.5h，要佩戴好防毒面具。9在施任务业区严禁明火和吸烟，应设置足够的消防设备，对部分有

43、机溶剂要控制浓度见表 部分有机溶剂控制浓度种类浓度，mg/m3种类浓度，mg/m3种类浓度mg/m3丙酮480甲苯375三氯乙烯268二甲苯435甲、乙酮590汽油2000施工平安技术措施1操作车间内放置足够的通风安装，保证空气的流通和清新。2随时运用仪器检测有害气体的浓度，严厉控制造业人员在有害气体环境内的任务时间超越0.5小时。3工人在施工现场必需做到配戴平安帽。4职工的平安教育，每周召开一次平安例会。5区内严禁明火和吸烟，应设置足够的消防设备。原资料储存平安技术措施1防腐蚀工程用的原资料，按照消费厂家提供资料储存、保管、运输的特殊技术要求，入库储存要分类清点、分类存放。2危险品要选择具有

44、平安措施并与施工现场有相当平安间隔 的公用仓库储存。3每种危险品在库内储存要坚持适当的平安间隔 ，并设置明显平安标志。4易燃、易爆、危险品存放区，应配备足够的灭火器，设置严禁动火标志，在其附近严禁动火。5各种物资分类单独存放，应将酸类、氧化剂等隔离存放。6搬运过程应轻装轻卸，不得撞击、翻腾、倾倒，防止包装容器损坏。7易燃、易爆资料存放间，采用防暴型电气安装，照明灯具应选用防爆型。8设置防暴型排风机，定期排放有害气体。动火平安技术措施1高处动火2米以上必需采取防止火花飞溅措施，风力较大时应视详细情况而定，大于5级时制止动火。2动火点周围15米以内的下水井、地漏、地沟、电缆沟等应去除易燃物，并予封

45、锁。3动火现场配备足够的手提灭火器、蒸汽带等消防器具。4在施工现场实行动火证制度，一张动火票只限一处动火，作业前后均应检查环境条件能否变化，不得留有余火。5在消费区动火，动火点周围运用石棉瓦隔离，防止火星飞溅。电气作业平安技术措施1开工前，应向厂方提出施工用电恳求，经同意后办理暂时用电手续方可接电；2应由电气专业人员作业，操作时必需由二人以上，每个电业人员应持平安技术合格证上岗。3电气设备必需有接地安装，手持电开工具应选用加强型绝缘，手持电开工具及照明设备应设置漏电平安维护安装。4挪动配电应运用橡皮绝缘软线，不得将挪动电线置于通道处，要经常检查绝缘，保证接线绝缘良好。5暂时用电的单相和混用线路

46、应采用五线制。用电设备接地接零。6暂时用电线路架空时，不能采用裸线，施工现场内不得低于2.5米，穿越道路不得低于5米，横穿道路时要有可靠的维护措施，不得在树上或脚手架设暂时用电线路。7采用暗管埋设及地下电缆线路必需设有走向标志和平安标志。电缆埋深不得小于0.7米，穿越公路在有能够遭到机械损伤的地段采取维护套管、盖板等措施。8对现场暂时用电配电盘、箱要有编号，防雨措施，盘、箱门必需能牢靠的封锁。9暂时用电设备，必需安装符合规范要求的漏电维护器，移开工具、手持式电开工具应“一机一闸一维护。10暂时用电设备要有专人维护管理，每天必需进展巡回检查，建立检查记录和隐患问题处置通知单，确保暂时用电设备完好

47、。11暂时用电不得变卦任务地点和内容，不准添加用电负荷。12暂时用电终了后，应及时通知供电主管部门停电，由用电单位撤除暂时用电线路文明施工措施1做到物资堆放整齐，机械完好整洁，除锈用砂砂堆用彩条布覆盖，码放整齐。2除锈区域采用适当的隔离封锁，以减少粉尘污染。3仔细执行工完场清制度，每一道工序完成以后，必需按要求对施工中呵斥的污染进展仔细的清理，前后工序必需办理文明施工交接手续。4现场建立文明施工责任区制度，根据文明施工管理员、资料担任人、施工工长详细的任务将整个施工现场划分为假设干个责任区，实行挂牌制，使各自分管的责任区到达文明施工的各项要求，工程定期进展检查，发现问题，立刻整改，使施工现场坚

48、持整洁。 5由工程经理、文明施工管理员、捍卫干事定期对员工进展文明施工教育、法律和法规知识教育，以及遵章守纪教育。提高职工的文明施工认识和法制观念，要求现场做到“五有、四整齐、三无，以及“四清、四净、四不见，每月对文明施工进展检查，对各责任人进展评选、奖罚，并上榜公布。环保管理措施我公司已经过环境维护体系认证和职业安康体系认证。我们将根据GBT24001环境管理规范和我公司环保手册，建立环境管理体系，制定环境方针、环境目的和环境目的，配备相应的资源，遵守法规，预防污染，实现施工与环境的调和，到达环境管理规范的要求，确保施工对环境的影响最小；经过选择功能型、环保型、节能型的工程资料设备，不仅在施

49、工过程中到达环保要求，而且要确保本工程成为运用功能完备的绿色建筑。仔细贯彻执行建立部、陕西省关于施工现场文明施工管理的各项规定，使施工现场成为干净、整洁、平安和环保的文明工地。环境管理目的 1施工噪音符合地方规范。2现场施工扬尘排放到达陕西省粉尘排放规范规定的要求。3运输遗洒达标：确保运输无遗洒。4生活及消费污水达标排放。5最大限制防止施工现场火灾、爆炸的发生。6固体废弃物实现分类管理，提高回收利用量。7工程经理部最大限制节约水电能源耗费。环保组织管理体系在工程部建立环境维护体系，明确体系中各岗位的职责和权限，建立并坚持一套任务程序、制度，对一切参与体系任务的人员进展相应的培训。1工程经理部环

50、境管理体系运转的总担任人为工程经理。2环境管理要素、环境管理方案确实定由技术总工程师担任。3施工现场环保管理详细实施指点者为工程现场经理。4施工现场环保措施的执行单位为工程经理部各有关部门和专业施工队，各专业施工队担任施工区域内的环保措施的落实和详细管理任务。施工区域内的环保方案的落实和执行由相应的责任人落实监视与管理任务。5本工程施工现场必需严厉按照公司环保手册和现场管理规定进展管理，工程经理部设两个人，每天担任场内外的清理、保洁，洒水降尘等任务。正确识别环境要素本工程能够涉及的环境要素：1三通一平，机具进场，石英砂的废弃和堆放能够会呵斥植被破坏；2防腐工程，用到涂料，油漆等，会呵斥大气污染

51、；3整个施工过程中水、废水、电、油料耗费，各种车辆，机具产生的噪声、废气、工业渣滓、生活渣滓等固体废弃物处置不当，都能够呵斥能源浪费，环境污染。根据以上分析，我们确认本工程环境要素如下表：序号环境要素活动点/工序/部位环境影响备注1能源耗费整个施工过程中节约资源降低耗费重要2油耗整个施工过程中重要3水耗整个施工过程中重要4电耗整个施工过程中重要5施工粉尘整个施工过程中粉尘污染普通6机具噪声整个施工过程中噪声污染普通7废气排放施工过程车辆设备尾气大气污染普通8油漆其它物品挥发防腐刷漆大气污染普通9防腐涂料盛装容器施工过程中污染环境普通10工业渣滓施工过程中污染环境普通11生活渣滓施工过程中污染环

52、境普通12其它物品施工过程中污染环境普通制定环保管理措施及制度环保管理措施A 、工程现场管理技术交底1工程在进展工程技术交底和施工消费平安技术交底的同时要进展现场环境管理技术交底，包括现场环境、卫生防疫及现场捍卫等管理内容。现场管理技术交底须根据现场管理措施要求和现场实践情况进展书面交底。2现场环境管理技术交底由工程技术担任人组织工程有关工程师编制交底文件，并于施工前向工程施工管理人员及操作人员交底，被交底人应在书面交底文件上签字确认。B、 噪声控制措施1在敏感区域施工时，对噪声影响区域的作业层采用有效降噪措施；2施工中对现场内产生噪声的施工机械设备进展合理的布置，以降低场界噪声；3严厉控制人为噪声，进入现场