某寺合十舍利塔地源热泵中央空调施工组织设计

1、.某寺合十舍利塔工程地源热泵中央空调系统招标文件 技术标：.；陕西铭通电力建筑工程 - - 技术标XX寺合十舍利塔工程地源热泵中央空调系统国内公开招标投 标 文 件招标文件内容：招标文件技术部分投 标 人：陕西XXXX建筑工程法 定 代表人或授权代表人： 日 期：二零零七年九月二十七日目 录 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc178239060 第一章 埋管式地源热泵系统设计方案 PAGEREF _Toc178239060 h 4 HYPERLINK l _Toc178239061 第二章 地下换热器的设计阐明、设计方案 PAGEREF _Toc178239061

2、 h 15 HYPERLINK l _Toc178239062 第三章 地下换热器的热工计算书 PAGEREF _Toc178239062 h 19 HYPERLINK l _Toc178239063 第四章 空调运转模拟工况 PAGEREF _Toc178239063 h 30 HYPERLINK l _Toc178239064 第五章施工组织设计 PAGEREF _Toc178239064 h 37 HYPERLINK l _Toc178239065 第一节 工程阐明 PAGEREF _Toc178239065 h 37 HYPERLINK l _Toc178239066 第二节 施工方案

3、及关键部位施工工艺与方法 PAGEREF _Toc178239066 h 38 HYPERLINK l _Toc178239067 第三节 系统测试与调试 PAGEREF _Toc178239067 h 74 HYPERLINK l _Toc178239068 第四节 主要施工机械设备与劳动力方案 PAGEREF _Toc178239068 h 81 HYPERLINK l _Toc178239069 第五节 施工现场平面布置图 PAGEREF _Toc178239069 h 85 HYPERLINK l _Toc178239070 第六节 工程质量保证措施 PAGEREF _Toc17823

4、9070 h 87 HYPERLINK l _Toc178239071 第七节 工期保证措施 PAGEREF _Toc178239071 h 93 HYPERLINK l _Toc178239072 第八节 平安文明施工措施 PAGEREF _Toc178239072 h 99 HYPERLINK l _Toc178239073 第九节 冬雨及工及环境维护等其它管理技术措施 PAGEREF _Toc178239073 h 106 HYPERLINK l _Toc178239074 第十节 售后效力与承诺 PAGEREF _Toc178239074 h 110 HYPERLINK l _Toc1

5、78239075 第十一节 技术培训 PAGEREF _Toc178239075 h 114 HYPERLINK l _Toc178239076 第六章 招标方案中所选用主要设备及资料相关资料 PAGEREF _Toc178239076 h 116 HYPERLINK l _Toc178239077 第一节 开利空调主机设备检测报告 PAGEREF _Toc178239077 h 116 HYPERLINK l _Toc178239078 第二节 开利空调主机设备技术规范、检测及测试 PAGEREF _Toc178239078 h 117 HYPERLINK l _Toc178239083 第

6、七章 工程管理机构配置情况 PAGEREF _Toc178239083 h 120 HYPERLINK l _Toc178239084 第一节 工程管理机构配置情况表 PAGEREF _Toc178239084 h 120 HYPERLINK l _Toc178239085 第二节 设计工程经理简历表 PAGEREF _Toc178239085 h 121 HYPERLINK l _Toc178239086 第三节 工程经理简历表 PAGEREF _Toc178239086 h 122 HYPERLINK l _Toc178239087 第四节 工程技术担任人简历表 PAGEREF _Toc1

7、78239087 h 123 HYPERLINK l _Toc178239088 第五节 工程管理机构配置情况辅助阐明资料 PAGEREF _Toc178239088 h 124 HYPERLINK l _Toc178239089 第八章 设备明细表 PAGEREF _Toc178239089 h 131 HYPERLINK l _Toc178239090 第九章 招标设备偏向表 PAGEREF _Toc178239090 h 133第一章 埋管式地源热泵系统设计方案工程概略本工程为寺庙建筑，位于陕西省XX镇，建筑面积约为70000平方米，建筑高度127米，地下一层，地上十一层，为钢骨混凝土构

8、造，冷热机房分别设于南北两侧16米夹层内。本建筑空调面积约35000平方米，共分为四个空调系统：1、地下室及一层大殿：空调总冷负荷为2610KW，空调总热负荷为1950KW，配置三台热泵机组；2、一层接待及办公用房：空调冷负荷为530KW，空调热负荷为580KW，配置一台热泵机组；3、0.000，24.000，54.000层地板辐射采暖：热负荷为960KW，配置一台热泵机组；4、24.000以上层二十一层：空调总冷负荷为1720KW，空调总热负荷1460KW，配置二台热泵机组。设计根据及相关规范1、GB50019-20032、GB50189-20053、GB50366-20054、GB5004

9、5-952005版5、CJJ101-20046、GB/T637、8、9、GB50243-2002西安室外设计参数冬季空调室外计算干球温度：-8 冬季空调室外计算相对湿度：67%冬季室外冻土层深度：45cm夏季空调室外计算干球温度：35.2 夏季空调室外计算湿球温度：26一、系统方式本工程由于周边没有可利用的城市外网等资源，空调冷热源采用了节能环保的可再生能源系统土壤热泵系统，夏季经过热泵机组将室内的热量排到地下，冬季经过热泵机组提取地下的热量供应室内空调房间。空调末端系统分区本工程空调系统按建筑功能和分区，共设置四个空调分区，设4个热泵系统，热泵机组的空调水侧分开为4个独立的水循环系统，热泵机

10、组的地源水侧结合运转。4个空调系统的负荷情况及设备配置情况见下表：空调分区冷负荷KW热负荷KW设备配置地下室及一层大殿26101950配置3台热泵机组一层接待及办公用房530580配置1台热泵机组地板辐射采暖960配置1台热泵机组二十一层17201460配置2台热泵机组合计48604950空调冷热源热泵系统分区4个分区的空调系统的空调末端分别独立，所配备的4个热泵系统分别位于16m高程的南北两个热泵机房内，其中，供地下室及一层大殿和供一层接待及办公用房的热泵系统位于北区热泵机房，供地板辐射采暖和二十一层高度空调系统的热泵系统位于南区热泵机房。各分区地源热泵机组的地源侧环路串联起来，结合运转，地

11、源侧地下换热器的设计既能满足各个系统独立运转，又能满足同时运转的需求。各分区地源热泵系统的关系如表所示：独立的空调末端分区冷热源配置机房位置地源侧配置地下室及一层大殿地源热泵系统，配置3台热泵机组北区热泵机房地源侧地下换热器系统结合运转，并能满足各分区独立运转一层接待及办公用房地源热泵系统，配置1台热泵机组地板辐射采暖地源热泵系统，配置1台热泵机组南区热泵机房二十一层地源热泵系统，配置2台热泵机组地下换热器系统配置4个热泵系统的地源侧同时运转时，地源侧环路共配置1098个地下换热器，双U型，竖直埋设，有效深度100m，对称布置于塔体的东西两侧，设置东西2个大分区，每个大分区又设置7个小的分区。

12、每台地源热泵机组对应一台地源侧循环水泵，并对应2个地下换热器小分区。在每个大分区的分水器的支管上，即14个分区每个分区分水器的总管加电动开关阀，每个大分区的集水器的支管上，即14个分区每个分区集水器的总管加温度传感器，根据热泵机组开启台数及地下换热器的回水温度控制分水器支管上电动开关阀的开启。当4个空调系统分区同时运转时，地下换热器全部开启；当单台热泵机组开启时，夏季优先开启地下换热器回水温度较低的环路，冬季优先开启地下换热器回水温度较高的环路。当热泵机组添加运转台数时，依次开启较有利的地下换热器环路。二、主要设备的选配4个热泵系统分设于南北两区的热泵机房内，北区热泵机房内的主要设备及功能如下

13、：设备称号数量制冷量KW冷冻水供回水温度制热量KW热水供回水温度供空调分区地源热泵机组3台8887/1297845/40地下室及大殿地源热泵机组1台5397/1259345/40一层接待及办公南区热泵机房内的主要设备及功能如下：设备称号数量制冷量KW冷冻水供回水温度制热量KW热水供回水温度供空调分区地源热泵机组1台97845/40地板辐射采暖地源热泵机组2台8887/1297845/40二十一层空调侧循环水泵与热泵机组采用一一对应的配置，并各设一台备用泵。地源侧循环水泵与热泵机组亦采用一一对应的配置，并各设一台备用泵。三、热泵机组性能特点本工程热泵机组均选用了美国开利公司消费的30HXCHP型

14、螺杆式水水热泵机组。 30HXC-HP系列螺杆式水-水热泵机组是开利自主研制、开发并在全球同步推出的最新一代环保型螺杆式机组。其冷量范围为5251548kW，共有7种规格。30HXC-HP机组在紧缩机技术、传热技术、节流技术等方面都采用了多项开利的专利技术。机组运用绿色环保型工质HFC134a；多台半封锁紧缩机组合运转，对电网要求低，部分负荷效率高；双回路制冷系统设计，使缺点停机的影响降低到最低；机组运转平稳可靠；机组控制系统功能强大，直观高效；高效紧缩机与先进的内外强化换热管使机组体积更小，分量更轻。1机组特点1.多机头、二回路构造，紧缩机逐台启动降低启动电流，减小对电网的冲击；同时具有备机

15、功能。2.1500级的电子膨胀阀采用模糊供液控制，充分利用满液式蒸发器的传热面积，以提高机组效率。采用PID控制算法和先进的电子膨胀阀，保证蒸发器出水温度恒定，防止机组频繁启停，并保证机组在各种工况下都具有最高效率。机组配有开利专利设计的电子膨胀阀，微电脑处置器，冷水温度控制准确，并能充分发扬满液式蒸发器效能，大大提高机组效率，尤其是部分负荷运转时，多机头紧缩机和电子膨胀阀配合进展能量调理使机组效率提高20%以上。3.整机出厂前机内已加注HFC134a冷剂，衔接一切接线，并进展运转实验，到达现场，只需衔接水管和电源，便可投入运转。4.蒸发器、冷凝器管内侧走水，提高传热效果，又便于清洗。蒸发和冷

16、凝传热管均采用无氧铜管，便于高效翅片成型，同时有利于减小热阻，提高强化传热管的抗腐蚀才干。5.开利独特光滑系统，外置式二级油分别器，油气分别彻底，无缺点隐患；光滑油还经过二级过滤，过滤精度3m，清洁的光滑油对轴承无任何摩损，对紧缩机有良好的维护作用，延伸紧缩机运用寿命。6.经济器采用板式换热器，制冷剂采用一级节流方式，提高机组运转可靠性。7.机组宽度为1015mm，节省机房占用面积，便于安装、运用。8.普通保养无须抽出冷媒，维修机组时，冷媒可置于冷凝器或蒸发器中，减少维护保养任务量。2紧缩机特点独一为R134a设计的螺杆紧缩机，采用了许多先进的技术和紧缩机构造，表达了最新一代螺杆紧缩机的技术程

17、度。半封锁电机，消除了轴封走漏，喷液冷却电机，电机任务温度低，运用寿命长。按开利特殊要求制造的高精度、重负荷、低噪声滚动轴承，运转平稳、运用寿命长。采用航空增速齿轮，符合美国齿轮制造商协会最高等级AGMA 12的规范，运转安静，巩固耐用，大大减少了紧缩机的体积和分量。螺杆紧缩机的加工、装配和丈量均到达微米级精度，确保紧缩机运转效率和可靠性。紧缩机内置3m油过滤器、止回阀，制冷系统简约、可靠。紧缩机内置抗性消音器，降低气流噪音，消除排气压力脉动。开利专利的柱塞阀能量调理机构，彻底杜绝传统螺杆紧缩机采用滑阀调理机构的摩损景象。3机组控制系统特点1. 控制系统操作界面PRO-DIALOG PLUS

18、控制系统可以快速检测机组的一切设备，运转中经过人机界面显示各种设置点参数及实践运转参数，同时监视机组运转。在缺点缺乏以影响到机组的正常运转，那么预告警，机组继续运转；缺点足以影响到机组的正常运转，机组平安停机，根据报警信息，采取相应的措施，即可消除机组缺点。机组流程图在控制盘上明晰显示，并可指点操作，LED数码显示参数，人机界面友善，无言语妨碍，操作简便。还设有重要快捷键操作，简便明了。电子膨胀阀采用多参数并行控制排气过热度、电机温度、蒸发温度和压力、蒸发器冷水温度等参数，确保机组经济合理运转，机组还可以在低压差工况下正常运转。触摸屏菜单显示操作者指定内容报告、操作者设定、维修设定、维修测试及

19、诊断、信息储存、信息查阅等。机组采用LED指示灯和液晶显示屏显示运转参数，可以提供以下信息：冷冻水进出温度，冷却水进出温度，吸气压力和温度，温度设定点，排气压力和温度，排气过热度，供油压力，油压力差，电机绕组温度，电子膨胀阀开度，负载百分比，运转时间，运转方式及报警资料等信息。4. 全电脑控制主要功能： 冷热水出水温度控制、供油电磁阀控制、电机冷却电磁阀控制、能量调理电磁阀控制、缺点诊断显示及报警、冷量需求限制、双回路上载顺序选择及控制、紧缩机起动顺序选择及控制、负载限制、起动过程预光滑等控制、电子膨胀阀调理、高压卸载功能、冷水温度降低速率控制、机组与水泵联控及防止冷凝压力过低控制、机组节能方

20、式运转、机组和紧缩机累计运转时间、密码设置、自动开停机时间表设置。5. 主要平安维护功能：电源的相序及欠相、三相不平衡、电压过高或过低、电机过热、电流超载、接地电流、起动失效、水流量断流维护、冷水低温、吸气温度及排气温度维护、冷凝高压、油压过低和油压力差大、油位维护、传感器断路维护。6. 机组可以提供RS 485接口：经过DATAPORT模块提供RS232接口、ASC码便于同用户楼宇控制BA系统衔接。四、主要设备参数表本工程主要设备参数选择表如下：北区机房序号设备称号设备参数数量备注1土壤热泵机组1制冷工况下：制冷量888kw，输入功率192kw，冷冻水供回水温度7/12，地源侧进出水温度30

21、/353台供地下室及大殿，机组承压1.0MPa制热工况下：制热量978kw，输入功率241kw，空调供回水温度45/40，地源侧进出水温度10/52土壤热泵机组2制冷工况下：制冷量539kw，输入功率113kw，冷冻水供回水温度7/12，地源侧进出水温度30/351台供办公及接待，机组承压1.0MPa制热工况下：制热量593kw，输入功率144kw，空调供回水温度45/40，地源侧进出水温度10/53室内侧水泵1流量180m3/h，扬程32m4台匹配土壤热泵机组1，3用1备4室内侧水泵2流量110m3/h，扬程32m2台匹配土壤热泵机组2，1用1备5地源侧水泵1流量200m3/h，扬程38m4

22、台匹配土壤热泵机组1，3用1备6地源侧水泵2流量120m3/h，扬程38m2台匹配土壤热泵机组2，1用1备7低区空调定压安装补水泵：流量10m3/h，扬程28m1套1用1备落地式膨胀罐：容积1.56m3，调理容积0.6m3，设计承压0.6MPa8地源侧定压安装补水泵：流量10m3/h，扬程12m1套1用1备落地式膨胀罐：容积1.56m3，调理容积0.6m3，设计承压0.6MPa9地源侧软化水箱尺寸：2600*1800*15001台10空调侧软化水箱尺寸：2600*1800*15001台11钠离子交换器处置水量10m3/h1台12综合水处置器流量720m3/h1台13空调分水器L1860，DN6

23、001台14空调集水器L1860，DN6001台15地源分水器L2550，DN6001台16地源集水器L2550，DN6001台南区机房序号设备称号设备参数数量备注1土壤热泵机组3制热工况下：制热量978kw，输入功率241kw，空调供回水温度45/40，地源侧进出水温度10/51台供地板辐射采暖，机组承压1.0MPa2土壤热泵机组4制冷工况下：制冷量888kw，输入功率192kw，冷冻水供回水温度7/12，地源侧进出水温度30/352台供塔楼，机组承压1.6MPa制热工况下：制热量978kw，输入功率241kw，空调供回水温度45/40，地源侧进出水温度10/53室内侧水泵3流量180m3/

24、h，扬程32m2台匹配土壤热泵机组3，1用1备4室内侧水泵4流量180m3/h，扬程32m3台匹配土壤热泵机组4，2用1备5地源侧水泵3流量150m3/h，扬程32m2台匹配土壤热泵机组1，3用1备6地源侧水泵4流量200m3/h，扬程32m3台匹配土壤热泵机组2，1用1备7高区空调定压安装补水泵：流量10m3/h，扬程100m1套1用1备落地式膨胀罐：容积1.56m3，调理容积0.6m3，设计承压0.6MPa8地板采暖定压安装补水泵：流量10m3/h，扬程45m1套1用1备落地式膨胀罐：容积1.56m3，调理容积0.6m3，设计承压0.6MPa9空调软化水箱尺寸：2600*1800*1500

25、1台10钠离子交换器处置水量10m3/h1台11综合水处置器流量600m3/h1台12空调分水器L2090，DN6001台13空调集水器L2090，DN6001台14地源分水器L2365，DN6001台15地源集水器L2365，DN6001台 第二章 地下换热器的设计阐明、设计方案一、地下换热器的设计阐明地下换热器的设计原那么是既能满足各个系统独立运转，又能满足同时运转的需求，地下换热器总数量根据各分区同时运转的总负荷进展设计。科学地进展地下换热器设计的思绪和方法如下：二、地下换热器的设计方案1、地下换热器的配置地下换热器的埋设范围：对称埋设于塔的东西两侧，总的占地面积约4万平方米，位置见以下

26、图；地下换热器的数量：本工程共布置1098个地下换热器；地下换热器的方式：双U型，竖直埋设，矩形布置，平均间距6m，有效深度100m；地下换热器的管材：本工程地下换热器的管材选择高密度聚乙烯PE管，竖直埋管承压1.6MPa，程度埋管承压1.0MPa；地下100m深的地质：本工程地下100m深的地质主要为古土壤和粉质粘土，较适宜打孔；地下换热器的水流量：地下换热器总的水流量1320m3/h，每个地下换热器的水流量约1.15m3/h，水流速0.3m/s；2、地下换热器的衔接本工程地下换热器共设2个大的分区，分别控制东西两侧，每个大的分区下再设置7个小的分区，其中6个分区每个分区衔接80个地下换热器

27、，另外1个分区衔接69个地下换热器。每个分区支管的地下换热器同程衔接，如下图：每个大分区的分水器支管加电动开关蝶阀，集水器支管加静态流量平衡阀。3、地下换热器的控制1水力平衡控制：各地下换热器尽量采用同程布置，并在总分区集水器的各支管加静态流量平衡阀，分水器加电动阀，如图示：2地下换热器的运转控制：地源侧环路共配置1098个地下换热器，对称布置于塔体的东西两侧，设置东西2个大分区，每个大分区又设置7个小的分区，共14个小的地下换热器分区。每台地源热泵机组对应一台地源侧循环水泵，并对应2个地下换热器小分区。在每个大分区的分水器的支管上，即14个分区每个分区分水器的总管加电动开关阀，每个大分区的集

28、水器的支管上，即14个分区每个分区集水器的总管加温度传感器，根据热泵机组开启台数及地下换热器的回水温度控制分水器支管上电动开关阀的开启。当4个空调系统分区同时运转时，地下换热器全部开启；当单台热泵开启时，夏季优先开启地下换热器回水温度较低的环路，冬季优先开启地下换热器回水温度较高的环路。当热泵机组添加运转台数时，依次开启较有利的地下换热器环路。第三章 地下换热器的热工计算书一、地下换热器承当的负荷计算根据我公司的工程阅历，对本工程全年负荷进展累计，估算出本工程土壤热泵系统承当的冬季累计热负荷3703MWH，承当的峰值热负荷4950KW，承当的夏季累计冷负荷3388MWH，承当的峰值冷负荷486

29、0KW。并对每个月负荷进展累计，负荷累计结果如下表：负荷累计月份累计热负荷MWH峰值热负荷KW累计冷负荷MWH峰值冷负荷KW一月1177 4950 二月823 1463 三月270 975 四月五月六月707 3950 七月1069 4860 八月1083 4860 九月529 3791 十月十一月300 2517 十二月1133 3840 合计3703 3388 二、地下换热器地下热平衡的计算1、土壤热物性测试1先进的热工测试安装及分析计算软件我公司从德国引进先进的具有国际先进程度的热工测试安装、热呼应分析计算软件，可以计算出进展地下换热器设计计算所需根本数据地下原始温度t0、地下土壤的导热

30、系数、地下土壤的热容Cp热物性参数。地温测试仪器热呼应实验安装地温测试仪器热呼应实验分析软件2热呼应实验结果我公司利用从德国进口的具有国际先进程度的热呼应实验设备对本工程地下土壤的热物性进展了测试，并利用德国进口的热呼应实验分析软件，对地下土壤的热物性进展了分析，结果如下：地下土壤温度随深度的变化曲线利用热呼应实验分析软件输出结果热呼应实验分析计算结果如下：地下土壤的原始温度t016.2，地下土壤的导热系数1.766w/m*K，地下土壤的热容Cp2.18MJ/m3*K。2、地下换热器热工计算结果1地下换热器设计计算软件我公司从德国引进具有世界先进程度的地下换热器计算模拟软件，可以计算出地下换热

31、器的数量、地下换热器承当的峰值冷热负荷、累计冷热负荷、地下换热器的热平衡、地下换热器的进出水温度等。2热工计算结果利用我公司从德国引进的专业地下换热器计算软件，对地下换热器进展热工计算，结果如下：D E S I G N D A T A = GROUND Ground thermal conductivity 1.766 W/m,K Ground heat capacity 2160000 J/m?K Ground surface temperature 16.20 癈 Geothermal heat flux 0.0000 W/m? BOREHOLE - g-function No. 306

32、Borehole depth 100.00 m Borehole spacing 6.00 m Borehole installation DOUBLE-U Borehole diameter 0.180 m U-pipe diameter 0.032 m U-pipe thickness 0.0030 m U-pipe thermal conductivity 0.420 W/m,K U-pipe shank spacing 0.0700 m Filling thermal conductivity 1.000 W/m,K Contact resistance pipe/filling 0.

33、0000 K/(W/m)THERMAL RESISTANCES Borehole thermal resistances are calculated. Number of multipoles 1 Internal heat transfer between upward and downward channel(s) is considered. HEAT CARRIER FLUID Thermal conductivity 0.572 W/m,K Specific heat capacity 4202 J/kg,K Density 1000 kg/m? Viscosity 0.00152

34、0 kg/m,s Freezing point 0.0 癈 Flow rate per borehole 0.000400 m?s BASE LOAD Seasonal performance factor (heating) 3.80 Seasonal performance factor (cooling) 4.50 Number of simulation years 15 First month of operation JUL C A L C U L A T E D V A L U E S = THERMAL RESISTANCES Borehole therm. res. inte

35、rnal 0.3000 K/(W/m) Reynolds number 6444 Thermal resistance fluid/pipe 0.0097 K/(W/m) Thermal resistance pipe material 0.0787 K/(W/m) Contact resistance pipe/filling 0.0000 K/(W/m) Borehole therm. res. fluid/ground 0.1434 K/(W/m) Effective borehole thermal res. 0.1473 K/(W/m) SPECIFIC HEAT EXTRACTIO

36、N RATE (W/m) Month Base load Peak heat Peak cool JAN 10.81 33.19 -0.00 FEB 7.56 9.81 -0.00 MAR 2.47 6.54 -0.00 APR 0.00 0.00 -0.00 MAY 0.00 0.00 -0.00 JUN -10.77 0.00 -43.94 JUL -16.29 0.00 -54.06 AUG -16.51 0.00 -54.06 SEP -7.03 0.00 -42.17 OCT 0.00 0.00 -0.00 NOV 2.76 16.88 -0.00 DEC 10.41 25.75 -

37、0.00 BASE LOAD: MEAN FLUID TEMPERATURES (at end of month) Month Year 1 Year 2 Year 5 Year 10 Year 15 JAN 16.20 12.12 12.98 14.05 14.75 FEB 16.20 13.09 14.09 15.17 15.85 MAR 16.20 14.94 16.08 17.17 17.85 APR 16.20 15.96 17.30 18.38 19.05 MAY 16.20 16.26 17.53 18.62 19.29 JUN 16.20 21.22 22.37 23.48 2

38、4.14 JUL 23.36 24.22 25.24 26.35 27.02 AUG 24.24 24.93 25.80 26.91 27.58 SEP 20.69 21.37 22.15 23.23 23.91 OCT 17.84 18.26 19.02 20.08 20.75 NOV 16.49 16.71 17.53 18.55 19.22 DEC 12.83 13.00 13.89 14.88 15.55 BASE LOAD: YEAR 15 Minimum mean fluid temperature 14.75 癈 at end of JAN Maximum mean fluid

39、temperature 27.58 癈 at end of AUG PEAK HEAT LOAD: MEAN FLUID TEMPERATURES (at end of month) Month Year 1 Year 2 Year 5 Year 10 Year 15 JAN 16.20 6.23 7.09 8.16 8.86 FEB 16.20 12.50 13.50 14.57 15.26 MAR 16.20 13.87 15.01 16.10 16.78 APR 16.20 15.96 17.30 18.38 19.05 MAY 16.20 16.26 17.53 18.62 19.29

40、 JUN 16.20 21.22 22.37 23.48 24.14 JUL 23.36 24.22 25.24 26.35 27.02 AUG 24.24 24.93 25.80 26.91 27.58 SEP 20.69 21.37 22.15 23.23 23.91 OCT 17.84 18.26 19.02 20.08 20.75 NOV 12.78 13.00 13.81 14.83 15.50 DEC 8.79 8.96 9.86 10.84 11.51 PEAK HEAT LOAD: YEAR 15 Minimum mean fluid temperature 8.86 癈 at

41、 end of JAN Maximum mean fluid temperature 27.58 癈 at end of AUG PEAK COOL LOAD: MEAN FLUID TEMPERATURES (at end of month) Month Year 1 Year 2 Year 5 Year 10 Year 15 JAN 16.20 12.12 12.98 14.05 14.75 FEB 16.20 13.09 14.09 15.17 15.85 MAR 16.20 14.94 16.08 17.17 17.85 APR 16.20 15.96 17.30 18.38 19.0

42、5 MAY 16.20 16.26 17.53 18.62 19.29 JUN 16.20 29.25 30.40 31.51 32.17 JUL 32.50 33.36 34.37 35.49 36.15 AUG 33.32 34.02 34.89 35.99 36.66 SEP 29.19 29.87 30.65 31.73 32.41 OCT 17.84 18.26 19.02 20.08 20.75 NOV 16.49 16.71 17.53 18.55 19.22 DEC 12.83 13.00 13.89 14.88 15.55 PEAK COOL LOAD: YEAR 15 Mi

43、nimum mean fluid temperature 14.75 癈 at end of JAN Maximum mean fluid temperature 36.66 癈 at end of AUG * END OF FILE *三、地下换热器的水力计算经计算，地下换热器系统最不利环路水压降127.85kPa，最不利环路水力计算表如下：地埋管最不利环路水力计算管段编号长度m流量l/min流速m/s管径mm比摩阻Pa/m沿程阻力Pa)部分阻力系数部分阻力(Pa)阻力和(Pa)0-120110012.4312.818036002.06 5933 9533 1-25110010.950000

44、2.90 1175 1175 2-326015441.6141145377000.95 1216.0 38916.0 3-4315440.5250002.35 293.8 293.8 4-5221930.779.29019802.35 575.8 2555.8 5-6200100.32685170003.52 158.4 17158.4 6-7519.30.434603002.06 164.8 464.8 7-8538.60.540.8904502.35 293.8 743.8 8-9557.90.740.821010501.80 441.0 1491.0 9-10577.20.653.610

45、05002.35 423.0 923.0 10-11596.50.753.61407001.80 441.0 1141.0 11-125115.80.666854252.35 423.0 848.0 12-135.10.7661155751.80 441.0 1016.0 13-145154.40.8661427101.80 576.0 1286.0 14-155173.70.8661889401.80 576.0 1516.0 15-16221930.779.29019802.35 575.8 2555.8 16-17315440.5250002.35 293.8 293.8 17-1821

46、015441.6141145304500.81 1036.8 31486.8 18-195110010.9500002.90 1175 1175 19-2020110012.4312.818036003.36 9676.8 13276.8 合计127848 地埋管最短环路水力计算管段编号长度m流量l/min流速m/s管径mm比摩阻Pa/m沿程阻力Pa)部分阻力系数部分阻力(Pa)阻力和(Pa)0-120110012.4312.818036002.06 5933 9533 1-25110010.9500002.90 1175 1175 2-39515441.6141145750.95 1216.

47、0 14991.0 3-4315440.5250002.35 293.8 293.8 4-551930.779.2904502.35 575.8 1025.8 5-6200100.32685170003.52 158.4 17158.4 6-7519.30.434603002.06 164.8 464.8 7-8538.60.540.8904502.35 293.8 743.8 8-9557.90.740.821010501.80 441.0 1491.0 9-10577.20.653.61005002.35 423.0 923.0 10-11596.50.753.61407001.80 44

48、1.0 1141.0 11-125115.80.666854252.35 423.0 848.0 12-1347.10.579.29042302.35 293.8 4523.8 13-14315440.5250002.35 293.8 293.8 14-152815441.614114540600.81 1036.8 5096.8 15-165110010.9500002.90 1175 1175 16-1720110012.4312.818036003.36 9676.8 13276.8 合计74153 此外，在地下换热器总分区集水器各支管设静态流量平衡阀，平衡各支路的水力平衡。第四章 空调

49、运转模拟工况一、地下换热器运转工况的模拟对地下换热器系统运转15年地下土壤温度进展模拟，模拟结果如下：地下换热器运转15年温度变化曲线地下换热器运转第15年温度变化曲线由以上的模拟结果可以看出：1本工程四个空调系统结合运转地下换热器，在15年的运用年限内，地下换热器根本可以坚持热平衡；2地下换热器承当的冬季累计热负荷3703MWH，承当的峰值热负荷4950KW，承当的夏季累计冷负荷3388MWH，承当的峰值冷负荷4860KW；3地下换热器运转15年，夏季平均运转温度2528，最高运转温度3436；冬季平均运转温度1115，最低运转温度510，因此地下换热器内的流体介质可以为水，不用加防冻液。二

50、、热平衡保证不了的补救措施由于本工程为旅游观赏类建筑，空调负荷有较大的随意性，与旅游观赏人数有较大关系，尤其是在夏季旅游顶峰期，实践运转中有能够出现与估算结果有较大偏向，为防止地下换热器系统出现热不平衡的情况，建议地下换热器系统的进出水管加冷热量计量安装，以便为运转战略提供参考。假设本工程地下换热器系统出现冷热不平衡的情况，引荐利用塔体周围的水池内的水进展调峰，即利用水池内的水作为夏季热泵机组冷源，以调理地下换热器的热平衡。二、系统的控制阐明1、控制系统的选择根据本工程机房空调系统的规模及控制要求，控制系统由中央控制计算机、现场控制器及现场执行机构和检测传感器组成。我们采用的自动化控制系统包括

51、计算机控制软件衔接现场直接数字控制器对系统的现场设备进展分散控制，集中管理。2、控制系统构成本工程自控系统由中央控制计算机、现场控制分站和现场安装组成了一个控制网络。控制系统采用集散型构造，实现集中管理、分散控制。由中央控制计算机、现场控制器及现场控制设备三部分组成。中央控制计算机以图形、文本和按钮的方式提供友好的人机交互界面，并进展系统管理，如显示设备运转形状和数据、弹出系统报警提示、进展数据记录管理、用户登录权限管理及时间程序管理等功能。现场控制器存储并运转自动控制程序，完成数据采集及控制回路功能。集中管理分散控制，充分释放了系统的缺点风险。计算机出现缺点，控制器可照常运转，并经过现场触摸

52、屏完成人机交互功能。机房控制系统计算机经过OPC技术，为BAS提供Ethernet网络接口，使BAS管理计算机可远程监测系统运转情况和系统数据。现场安装包括各种传感器与执行器采用国际一流的品牌，保证设备运转的可靠性。3、系统运转控制功能本工程空调冷热源系统采用地源热泵系统，冬夏季负荷均由土壤热泵系统承当。经过控制系统按照负荷需求控制主机的开启台数，并对设备进展的联锁控制按照设计管路经过电动阀门进展冬夏工况转换，实现空调系统的自动化运转。1主机群控战略经过监测末端供回水温度和供水流量，计算末端负荷，对比机组可提供的冷热量，确定机组的开启台数，并实时监测末端供回水温度和温差变化，逐台控制机组的切入

53、或切出。主机的群控对系统的运转有着艰苦的意义有助于节能：根据系统负荷的大小，开启相应台数的机组；启停相应水泵，从而到达节能的目的。有助于设备的长寿命运转：积极群控，有助于延伸机组寿命，提高设备利用效率。 有助于设备维护： 合理群控，使系统更温馨，防止过冷，更容易到达设计要求主机的群控的方式本工程采用流量/热量控制法对系统的主机进展群控。经过丈量冷冻水供回水温度和供回水流量获得温差和流量信号，然后将两个信号根据热力学公式计算实践的需冷热量，再把此冷热量值与主机的产能量进展比较，从而实现对主机和蒸汽板换的台数控制。同类机组备选开机条件在需求开启一台冷水机组时可按： 1、当前停运时间最长的优先 2、

54、累计运转时间最少的优先 3、或者轮番排队 同类机组备选停机条件在需求停运一台冷水机组时可按： 1、当前运转时间最长的优先 2、累计运转时间最长的优先 3、或者轮番排队等等2系统冬、夏季运转工况转换在控制系统界面上设置冬、夏季转换开关，经过控制各季节转换阀门的开闭实现系统的冬夏工况转换。3空调侧供回水压差控制由于末端负荷区域的需求变化，会使系统供回水压差发生变化。控制系统监测空调侧供回水压力，计算供回水压差。经过和系统压差设定值的比较，采用PID算法对以下设备进展调理：根据供回水压差，调理压差旁通阀的开度，恒定系统压差。4地下侧回路控制冬夏季根据设计计算及实践运转情况，由土壤热泵主机及循环水泵的

55、开启台数控制地下换热器的开启回路数。地下换热器的开启顺序根据地下换热器的回水温度，夏季优先开启回水温度较低的地下环路，冬季优先开启回水温度较高的地下环路。5设备的自动轮换控制为了延伸设备寿命，使各设备之间实现均匀运转，系统对同类冷水机组和水泵进展自动循环轮换控制。根据设备的运转时间，自动互为备用循环运转。控制逻辑如以下图所示，在开场运转或运转过程中，有缺点产生时自动投入备用设备。6设备运转的可靠性，连锁启停维护系统经过设备启停反响维护来保证制冷机房设备的平安、可靠运转，在上述启动过程中，水泵启动如未收到确认，系统将自动切换至下一台水泵，如最终的水泵启动数量与系统恳求的数量不符，或者阀门的启动未

56、得到确认，或者冷水机组出现了缺点报警，系统将停顿运转并向用户发出报警。7系统各运转参数的检测及设定系统控制各设备的启停、开闭，记录各设备的运转形状、缺点、手自动形状、运转时间等参数。 监控并显示主机、各循环水泵的启停、运转形状及缺点报警、手/自动形状； 检测并显示地下换热器进、出水温度； 检测并显示空调系统末端供回水温度、压力； 检测并显示冷冻水供水流量； 控制各电动阀门的开闭并显示位置反响； 检测冷冻侧分、集水器压差，控制压差； 控制压差旁通阀的开度； 由末端供回水温度及供水流量计算系统各末端负荷；施工组织设计本施工组织设计作为施工的指点性文件，在编制过程中我们对工程管理机构设置、劳动力安排

57、、施工工期及保证措施、进度方案控制、机械设备配备、主要分部分项工程的施工方法、工程质量及保证措施、平安保证措施、文明施工及环境维护措施等诸多要素进展了思索，以突出施工组织设计的科学性、可行性。假设我公司有幸成为本工程的施工承包方，我们将严厉按照本施工组织设计指点施工。第一节 工程阐明一、编制根据1. XX寺合十舍利塔工程地源热泵中央空调系统招标文件；2. 施工图纸、国家有关规范及规范、规定；3. 质量手册及ISO9001质量体系程序文件。二、编制原那么1.工程称号：XX寺合十舍利塔工程地源热泵中央空调系统2.建立地点：陕西扶风法门镇3.建立规模：建筑空调面积约为350004.承包方式：总承包设

58、计、设备采购、工程等一体化三、施工范围土壤热泵系统施工和机房机房外墙面外1米以内的施工与设备供应、安装、调试。第二节 施工方案及关键部位施工工艺与方法一、地下换热器系统施工方案根据本工程特点，采用竖直埋管方式，打井口径180mm，有效深度100m，井内安装双U管，钻孔平均间距为6 m，共1098口井。本工程地下换热器共设2个大的分区，分别控制东西两侧，每个大的分区下再设置7个小的分区，其中6个分区每个分区衔接80个地下换热器，1个分区每个分区衔接69个地下换热器。每个分区支管衔接的地下换热器同程衔接。总集水器的干支管设静态流量平衡阀。1、施工工艺分析地质资料，用德国专业计算软件进展地下换热器的

59、模拟计算，确定设计和施工方案。地埋管换热器安装主要包括钻孔、试压、下管、回填等工序，主要施工工艺流程如下：施工预备放线竖立钻机接水、电施钻换热管接头通孔换热管试压保压下换热管回填2、施工预备熟习现场及施工图纸，进展施工预备，包括人员、机具及现场临设，对施工人员进展有针对性的交底任务。1.公用设备资料进场：1.1钻井机T41德国产：钻孔直径50200mm，最大钻孔深度170m，具有防塌方技术、井下配管6公用安装等多项专利技术，保证打井及配管质量及效率。该钻机为专业土壤热泵系统用小型钻机，可在打孔后直接将预制好的双U型管道下到孔内，施工速度快，质量好，设备运用简便。 钻井机 XY-4：1.2公用回

60、填泵德国产：专为地源热泵井下换热器设计，适用于各类流质回填资料，科学的泵入压力及流速，使回填的资料密实无空隙，保证井下换热器换热效率。1.3井下换热管PE管公用焊机：保证井下及埋地程度管焊缝严密性，提高系统可靠性。1.4预备公用管材双U形、公用回填料按地质特征进展配方，德国配方等；本工程地下换热器采用高密度PE管，每口井采用双U形管布管方式。公用回填料，德国授权配方，确保回填层传热系数接近土壤传热系数，并保证回填料的环保性，保证井下换热器的换热效率。2.放线参照现场建筑基准点和已有建筑物进展放线，按照施工图纸标定换热孔的位置，并根据现场根底桩基位置对钻孔进展适当调整，在每口井位置钉40*40m