饲料生产企业风险点分级管控告知牌（设备设施）

1、饲料生产企业风险点分级管控告知牌（设备设施）风险点区域不符合标准情况及后果现有管控措施风险等级管控层级责任单位责任人应急电话编号类型名称工程控制管理措施培训教育个体防护应急处置1生产设备设施料仓生产车间坍塌、高处坠落、其他伤害设置防护栏。1.有安全检查、设备维护管理制度，并严格执行。2.班前设备检查，公司每季度，车间每月检查。每半年进行设备及电气专业检查。3.定期维护保养，按规定进行防雷检测1.三级安全教育培训，考核合格。2.进行年度安全教育培训，考核合格/1.制定应急预案，定期演练。2.事故发生时，立即停止作业，将受伤转移至安全区域进行抢救并就医低风险班组级生产车间2生产设备设施预混搅拌机生

2、产车间触电、机械伤害、其他伤害1.采取了自动控制，有机械联锁及紧急停机装置。2.危险部位设置防护罩。设置漏电保护装置。进行了静电接地1.有安全检查、设备维护管理制度，并严格执行。2.班前设备检查，公司每季度，车间每月检查。每半年进行设备及电气专业检查。3.定期维护保养，加油润滑。4.现场设置了“小心触电”、“当心伤手”等警示标志1.三级安全教育培训，考核合格。2.进行年度安全教育培训，考核合格配备防护服、口罩、防冲击眼镜等防护用品1.立即停止作业及设备运行。2.事故发生时，将受伤转移至安全区域进行抢救并就医。3.制定应急预案，定期演练。低风险班组级生产车间3生产设备设施电动搅拌机生产车间触电、

3、机械伤害、其他伤害1.采取了自动控制，有机械联锁及紧急停机装置。2.危险部位设置防护罩。设置漏电保护装置。进行了静电接地1.有安全检查、设备维护管理制度，并严格执行。2.班前设备检查，公司每季度，车间每月检查。每半年进行设备及电气专业检查。3.定期维护保养，加油润滑。4.现场设置了“小心触电”、“当心伤手”等警示标志1.三级安全教育培训，考核合格。2.进行年度安全教育培训，考核合格配备防护服、口罩、防冲击眼镜等防护用品1.立即停止作业及设备运行。2.事故发生时，将受伤转移至安全区域进行抢救并就医。3.制定应急预案，定期演练。低风险班组级生产车间4生产设备设施分级筛生产车间触电、机械伤害、其他伤

4、害1.采取了自动控制，有机械联锁及紧急停机装置。2.危险部位设置防护罩。设置漏电保护装置。进行了静电接地1.有安全检查、设备维护管理制度，并严格执行。2.班前设备检查，公司每季度，车间每月检查。每半年进行设备及电气专业检查。3.定期维护保养，加油润滑。4.现场设置了“小心触电”、“当心伤手”等警示标志1.三级安全教育培训，考核合格。2.进行年度安全教育培训，考核合格配备防护服、口罩、防冲击眼镜等防护用品1.立即停止作业及设备运行。2.事故发生时，将受伤转移至安全区域进行抢救并就医。3.制定应急预案，定期演练。低风险班组级生产车间5生产设备设施粉碎机生产车间触电、机械伤害、其他伤害1.采用集中控

5、制，危险部位设置防护罩。2.设置漏电保护装置。进行了静电接地1.有安全检查、设备维护管理制度，并严格执行。2.班前设备检查，公司每季度，车间每月检查。每半年进行设备及电气专业检查。3.定期维护保养。减速机定期加油润滑。4.现场设置了“小心触电”等警示标志1.三级安全教育培训，考核合格。2.进行年度安全教育培训，考核合格配备防护服、口罩、眼罩、防护手套等防护用品1.立即停止作业及设备运行。2.制定应急预案，定期演练。3.事故发生时，将受伤转移至安全区域进行抢救并就医低风险班组级生产车间6生产设备设施斗式提升机生产车间触电、机械伤害、其他伤害1.架体外侧应有防护，且严实。2.集中控制，下极限限位器

6、、缓冲器，且有超载限制器。3.卷筒上有防止钢丝绳滑脱的保险装置。钢丝绳有绳卡固定。4.提升全封闭，转动部位设置防护罩，吊斗有停靠装置。5.设置漏电保护装置1.有安全检查、设备维护管理制度，并严格执行。2.班前设备检查，公司每季度，车间每月检查。每半年进行设备及电气专业检查。3.定期维护保养，加油润滑。4.现场设置了“小心触电”“机械伤害”等警示标志1.三级安全教育培训，考核合格。2.进行年度安全教育培训，考核合格。3.作业人员持证上岗配备安全帽、防护手套等劳动防护用品1.立即停止作业及设备运行。2.事故发生时，将受伤转移至安全区域进行抢救并就医。3.制定应急预案，定期演练。低风险班组级生产车间

7、7生产设备设施除尘器生产车间触电、机械伤害、其爆炸1.采取了集中控制，有紧急停机装置。2.危险部位设置防护罩。有泄爆装置。3.设置漏电保护装置。进行了静电接地。防爆电机1.有安全检查、设备维护管理制度，并严格执行。有粉尘清扫制度，每日清扫。2.班前设备检查，公司每季度，车间每月检查。每半年进行设备及电气专业检查。3.定期维护保养。4.悬挂“当心粉尘爆炸”警示标志1.三级安全教育培训，考核合格。2.进行年度安全教育培训，考核合格配备防护服、口罩等防护用品1.制定应急预案，定期演练。2.事故发生时，立即停止作业，将受伤转移至安全区域进行抢救并就医一般风险车间级生产车间8生产设备设施造粒机生产车间触

8、电、机械伤害、其他伤害1.采用集中控制，有故障检测、紧急停机装置。2、各旋转等危险部位设置防护罩。设置漏电保护装置。进行了静电接地1.有安全检查、设备维护管理制度，并严格执行。2.班前设备检查，公司每季度，车间每月检查。每半年进行设备及电气专业检查。3.定期维护保养，加油润滑。4.现场设置了“小心触电”“机械伤害”等警示标志对作业人员进行安全培训，提高安全意识和操作技能为职工配备防护服等防护用品1.制定应急预案，定期演练。2.事故发生时，立即停止作业，将受伤转移至安全区域进行抢救并就医低风险班组级生产车间9生产设备设施混料机生产车间触电、机械伤害、其他爆炸、其他伤害1.采取了自动控制，有机械联

9、锁及紧急停机装置。2.危险部位设置防护罩。设置漏电保护装置。进行了静电接地。防爆电机1.有安全检查、设备维护管理制度，并严格执行。2.班前设备检查，公司每季度，车间每月检查。每半年进行设备及电气专业检查。3.定期维护保养，加油润滑。4.现场设置了“小心触电”、“当心伤手”等警示标志1.三级安全教育培训，考核合格。2.进行年度安全教育培训，考核合格配备防护服、口罩、防冲击眼镜等防护用品1.立即停止作业及设备运行。2.事故发生时，将受伤转移至安全区域进行抢救并就医。3.制定应急预案，定期演练。低风险班组级生产车间10生产设备设施冷料机生产车间触电、机械伤害、其他伤害1.采取了自动控制，有机械联锁及

10、紧急停机装置。2.危险部位设置防护罩。设置漏电保护装置。进行了静电接地1.有安全检查、设备维护管理制度，并严格执行。2.班前设备检查，公司每季度，车间每月检查。每半年进行设备及电气专业检查。3.定期维护保养，加油润滑。4.现场设置了“小心触电”、“当心伤手”等警示标志1.三级安全教育培训，考核合格。2.进行年度安全教育培训，考核合格配备防护服、口罩、防冲击眼镜等防护用品1.立即停止作业及设备运行。2.事故发生时，将受伤转移至安全区域进行抢救并就医。3.制定应急预案，定期演练。低风险班组级生产车间11生产设备设施包装机生产车间触电、机械伤害、其他爆炸、其他伤害1.采取了自动控制，有机械联锁及紧急

11、停机装置。2.危险部位设置防护罩。设置漏电保护装置。进行了静电接地1.有安全检查、设备维护管理制度，并严格执行。有粉尘清扫制度，每日清扫。2.班前设备检查，公司每季度，车间每月检查。每半年进行设备及电气专业检查。3.定期维护保养。4.悬挂“当心粉尘爆炸”警示标志1.三级安全教育培训，考核合格。2.进行年度安全教育培训，考核合格配备防护服、口罩、防护手套等防护用品1.立即停止作业及设备运行。2.事故发生时，将受伤转移至安全区域进行抢救并就医。3.制定应急预案，定期演练。低风险班组级生产车间12生产设备设施空压设备生产车间触电、容器爆炸、其他伤害1.储气罐设置压力表、安全阀。2.空压机危险部位设置

12、了安全防护罩。采用了集中控制。有温度、压力检测，超压保护装置及排气温度超温停车装置。3.电气设备设置漏电保护，按规定进行静电接地1.有安全检查、设备维护管理，严格执行。2.班前设备检查，公司每季度，车间每月检查。3.定期对压力容器及压力表、安全阀等进行检测1.三级安全教育培训，考核合格。2.进行年度安全教育培训，考核合格配备防护服、口罩、防护手套等防护用品1.制定应急预案，定期演练。2.发生事故，立即停止作业，撤离现场一般风险车间级生产车间13生产设备设施电梯生产车间触电、高处坠落、其他伤害1.采取了自动控制，有机械联锁、限重、限位及紧急停机装置。2.危险部位设置防护罩。设置漏电保护装置。进行

13、了静电接地1.有安全检查、设备维护管理制度，并严格执行。2.班前设备检查，公司每季度，车间每月检查。每半年进行设备及电气专业检查。3.定期维护保养，按规定进行检测。1.三级安全教育培训，考核合格。2.进行年度安全教育培训，考核合格/1.立即停止作业及设备运行。2.制定应急预案，定期演练。3.事故发生时，将受伤转移至安全区域进行抢救并就医。低风险班组级生产车间14生产设备设施叉车生产车间车辆伤害、火灾、其他伤害防抱死制动装置自检功能正常有自检报警装置1.有安全检查、设备维护管理，并严格执行。2.班前对灯光、喇叭、油路等车辆状况检查，公司每季度，车间每月检查。3.定期进行维护保养，更换刹车片、刹车

14、油。每年检测，并粘贴安全检验合格标志1.三级安全教育培训，考核合格。2.进行年度安全教育培训，考核合格。3.叉车工持证上岗配备工作服、防护手套1.立即停止作业及设备运行。2.制定应急预案，定期演练。3.车辆伤害事故发生时，将触电者转移至安全区域进行抢救并就医。4.火灾事故发生时，使用灭火器材灭火，其他人员紧急疏散低风险班组级生产车间15生产设备设施自动码垛机生产车间触电、机械伤害、物体打击、其他伤害1.采取了集中控制，有机械联锁及紧急停机装置。2.危险部位设置防护罩。3.设置漏电保护装置。进行了静电接地1.有安全检查、设备维护管理制度，并严格执行。2.班前设备检查，公司每季度，车间每月检查。每

15、半年进行设备及电气专业检查。3.定期维护保养，链条等部位加油润滑。4.现场设置了“小心触电”、“当心伤手”等警示标志1.三级安全教育培训，考核合格。2.进行年度安全教育培训，考核合格配备防护服、口罩、安全帽等防护用品1.立即停止作业及设备运行。2.制定应急预案，定期演练。3.触电、机械伤害事故发生时，将受伤转移至安全区域进行抢救并就医。低风险班组级生产车间16生产设备设施锅炉生产车间触电、机械伤害、爆炸、其他伤害按标准规定安装。集中控制，危险部位设置防护罩，接地保护有压力表、安全阀、温度计等安全装置，故障报警及联锁控制装置有可燃气体报警，天然气高低压切断装置；电气设备旋转部位设置防护装置，接地

16、保护。有漏电保护装置1.有安全检查、设备维护管理制度，并严格执行。2.班前设备检查，公司每季度，车间每月检查。每半年进行设备及电气专业检查。3.定期维护保养，压力表、安全阀等定期检验。4.现场设置了“小心触电”、“高温灼烫”等警示标志1.三级安全教育培训，考核合格。2.进行年度安全教育培训，考核合格配备防护服、口罩等防护用品1.制定应急预案，定期演练。2.事故发生时，立即停止作业，将受伤转移至安全区域进行抢救并就医一般风险班组级生产车间17生产设备设施水处理设备生产车间触电、其他伤害按标准规定安装。采用了集中控制。设置漏电保护，按规定进行静电接地1.有安全检查、设备维护管理制度，并严格执行。2

17、.班前设备检查，公司每季度，车间每月检查。每半年进行设备及电气专业检查。3.定期维护保养1.三级安全教育培训，考核合格。2.进行年度安全教育培训，考核合格配备防护手套等劳动防护用品1.制定应急预案，定期演练。2.事故发生时，立即停止作业，将受伤转移至安全区域进行抢救并就医低风险班组级生产车间18生产设备设施燃气设施公司火灾、爆炸、中毒、其他伤害按标准规定安装，管道、阀门等按规定涂色、标识。设置可燃气体报警装置及压力表、安全阀等安全装置。有联锁控制，自动切断装置1.有安全检查、设备维护管理制度，并严格执行。2.班前设备检查，公司每季度，车间每月检查。每半年进行设备及电气专业检查。3.定期维护保养

18、。4.设置“严禁烟火”、“火灾爆炸”等警示标志对作业人员进行安全培训，提高安全意识和操作技能/1.制定应急预案，定期演练。2.事故发生时，立即停止作业，将受伤转移至安全区域进行抢救并就医重大风险公司级公司19公辅设施供配电设施维修车间触电、其他伤害1.配电门向外开，设置挡鼠板。窗户设置隔离网，配电柜设置绝缘脚垫。有漏电保护装置。电缆进出口有保护。电缆井、沟保持封堵和干燥。2.电气线路按规定敷设，固定牢固，重要区域进行穿管保护。设置漏电保护装置、过载保护装置等。3.配电柜下设置脚垫，设置漏电保护装置、过载保护装置等。箱体按规定接地、跨接。1、制定了检查、维护等管理制度及电工作业操作规程，并严格执

19、行；2、专人管理，每天3次巡检。公司每季度进行检查。每半年进行电气专业检查，定期维护保养。3、线路进行了标识。5、设“小心触电”、“禁止进入”等警示标志1.三级安全教育培训，考核合格。2.进行年度安全教育培训，考核合格。3.电工持证上岗配置有绝缘棒、绝缘靴和绝缘手套，状况良好，定期送检。佩戴绝缘靴和绝缘手套1、有紧急断电装置。2.触电事故发生时，将触电者转移至安全区域进行抢救并就医。3.有应急预案，定期进行应急演练低风险班组级维修车间20公辅设施消防设施安全员触电、机械伤害、其他伤害/1.规定区域放置，位置明显和便于取用。设置在灭火器箱或挂钩、托架。2.专人管理，公司每季度进行检查，车间每月检

20、查。定期维护保养。灭火器使用知识培训，考核合格/低风险班组级安全员21区域厂区维修车间触电、机械伤害、其他伤害/1.公司每季度进行检查。2.厂区门口、危险路段需设置限速标牌和警示标志。3.每日巡检，保持通畅/1.车辆伤害事故发生时，将触电者转移至安全区域进行抢救并就医。2.有应急预案，定期进行应急演练低风险班组级维修车间22建筑物及区域车间生产车间车辆伤害、物体打击、坍塌、高处坠落、其他伤害设备设施与墙、柱间以及设备设施之间应留有0.7m0.9m距离；各种操作部位、观察部位应符合人机工程的0.6m1.1m距离要求车行道宽度1.8m、人行道宽度1m的要求，且有0.2m分隔通道线明显清晰。地面平整坑、池应设置盖板或护栏设置防护栏、踢脚板1.每日3次巡检，车间每月检查，公司每季度检查。设备设施定期保养。2.有工作区域、器具摆放区、通道区域线。3.设置小心触电、高处坠落等安全警示标志1.三