★安全生产技术知识点

1、 1、8、10、11、12、13、14、一、机械电气安全技术机械行业主要产品：1）农业机械2）重型矿山机械3）工程机械4）石油化工通用机械5）电工机械6）机床7）汽车8）仪器仪表9）基础机械10）包装机械11）环保机械12）其它机械。非机械行业产品： 铁道机械、建筑机械、纺织机械、轻工机械、船舶机械等为保证机械设备安全运行和操作人员的安全和健康，采取安全技术措施一般分为： 直接、间接和指导性 三类。直接是在机械设计时考虑消除机械本身不安全因素，间接是在机械上采用和安装各种安全防护装置，克服字 使用过程中产生的不安全因素；指导性安全措施是定制机器安装、使用、维修的安全规定及设置标志，以提 示或指

2、导操作程序，从而保证安全作业。齿轮啮合防护：必须安装 全封闭式防护 装置。钢板或铸造箱体， 皮带传动机械安全防护，金属骨架防护网，与皮带距离不得小于 在三种情况下，即使在 2米以上也要加防护罩，皮带轮中心距在 转速度在9米/分钟以上。不得震动；50mm，传动机构在2米以下，应设防护罩，3米以上，皮带宽度在 15cm以上，皮带回联轴器等安全防护，加装 Q型防护罩，轴上固定螺钉一般用沉头螺钉。机械行业机械伤害类型：物体打击、车辆伤害、机械伤害、起重伤害、触电、灼烫、火灾、高处坠落、坍塌、火药爆炸、化学性爆炸、物理性爆炸、中毒和窒息、其他伤害机械伤害预防对策措施：1）实现机械本质安全：消除产生危险的

3、原因， 减少和消除接触机器危险部位的次数， 使人们难以接触机器危险部位，或提供安全防护装置，提供保护装置或个人防护装备 关人员安全。通过培训提高辨别危险能力，通过对机器的重新设计使危险部位更加醒目，通过培训提高避免伤害的能力，采取必要的行动增强避免伤害的意识。通用机械的安全设施技术要素：使人的疲劳度降到最小程度 ，使操作人员舒适的进行劳动1）合理布置各种控制操作位置2）正确选择工作平台的高度和位置，3 ）提供座椅4）出入作业地点应方便。无法实现机器本质安全应加设安全防护装置，安全防护装置应考虑以下因素：1）刚度、强度、稳定性和耐久性2 ）对机器可靠性影响，3）可视性4）对其他危险的控制。机械安

4、全防护装置的要求：1）安全防护装置应当结构简单，布局合理，不得有锋利的边缘或突缘2）安全防护装置应当考虑其可靠性，应具有相应刚度、硬度、稳定性、耐腐蚀性、柔韧性等特点。3）安全防护装置应当与运转部件设置联锁，安全防护装置不起作用时机器不能运转，防护装置构造间距应符合相关规 定，4）光电式、感应式安全装置应设置故障自我报警系统5）紧急停车开关应保证瞬间动作时，能停止机器的一切运转，具有惯性的运转机器，安全装置应与制动系统或离合系统联锁，以迅速停止设备转动，紧急停 车开关应与其他开关相区别，应为红色，紧急停车开关应易于触及，不发生危险；设备由紧急停车开关停止 后，再启动应按启动顺序重新启动才能重新

5、运转。安全防护罩要求：o 2）保护操作者和有 或者使用警示标示,1）只要操作人员触及的转动部位，在防护罩没有闭合前，传动部件就不能转动2）采3）防护罩与转动部件之间要有间隙，避免防护罩和活动5）开启式防护罩用固定防护罩时，操作人员触及不到运转中的部件部件之间的任何接触 4 ）防护罩应牢靠的固定在设备或基础上，拆卸、调节时必须使用工具 打开时或一部分失灵时，应使活动部件不能运转或者运转中部件停止运动。带来新的危险7）不影响操作，在维护和保养时不需拆卸防护罩 8） 生接触或造成工件飞脱造成的伤害 9）防护罩一般不允许站立和脚踏， 须能承受1500牛顿的垂直力，并采取防滑措施。机械安全设计与机器安全

6、装置：1 ）本质安全2）失效安全3）装置。本质安全：是通过机械的设计者， 在设计阶段采取措施来消除隐患的一种实现机械安全方法。失效安全:设计者应该保证当机器发生故障时不出危险。定位安全：把机器部件安装到触及不到的地点，通过定位达到安全。机器布置：空间、照明、管线布置、维护时的出入安全。6）使用防护罩不允许给作业场所 防护罩必须坚固可靠，不得与运转部件发 必须做平台和台阶时，平台或台阶必定位安全4 ）机器布置5）机器安全防护机器安全防护装置：1）固定安全防护装置：皮带罩，只有用专用工具才能拆卸的防护栅谁能知2）联21、 15、16、锁安全防护装置，关合时机器才能运转，运转部件停止运转时才能开启。

7、5）自动安全装置，只有低速运转设备适用 9）双手控制安全装置。为机械生产过程提供动力的设施简称 变电站等。煤气站安全技术管理：1）煤气站及煤气发生炉 采用专业厂家生产的产品，产品应安全可靠，资料齐全；3）控制安全装置4）隔离安全装置6 ）可调式安全装置 7）自动调节式安全装置8）跳闸式安全装置动力站房。主要有：锅炉房、煤气站、制氧站、空压站、乙炔站、:煤气站房的设计必须符合国家标准；煤气生产设备应 煤气发生炉看火孔盖应严密，看火孔及加煤装置应空气进口管道上应该有控制阀和逆气密完好；带有水套的煤气发生炉用水水质应满足规定要求；煤气发生炉 止阀，且灵活可靠； 流正常；煤气净化装置应保持良好净化状态

8、，电除尘进口出口应设置隔断装置；水煤气、半水煤气中 超过1%必须停炉；蒸汽汇集器的安全装置应齐全有效；蒸汽汇集器宜设置自动给水装置。管道末端应该设置防爆M和放散阀_；煤气发生炉各级水封均应保持有效水位高度，且溢 含氧量2）仪表信号及安 。3）电气全装置：仪表信号联锁装置 应完好有效；发生炉 出口应设置声光报警装置 ；排送机与引风机应联锁 装置：煤气排送机间、煤斗间 的电器应满足 防爆要求；鼓风机与引风机安装在同一房间时 爆要求；煤气站应具 有双路电源供电，不能满足双路电源供电的，应采取，电器均应满足防 防止停电的安全措施，并设置事故 厂房房顶4米以17、18、19、照明。4）放散管：煤气站的生

9、产、运输系统均应按要求设置放散系统，且放散管高度应高于 上，并且有防雨设施和防倾倒措施。制氧站安全技术管理：1）站房的建筑的布局：空分设备的吸气口应超出制氧站屋檐 1米，距离地面的垂直距离超过10米，空气应洁净，烃类物质含量不得超标；独立站房、灌瓶间、实瓶间、储气囊间应有 隔热 措施和防止阳光直射库内的措施；储瓶间应为单层建筑，地面应平整、防滑、耐磨不产生火花 。2）瓶库：实瓶库库存量不能超过 2400只；空、实瓶同时存放时，间距至少为1.5米以上，并且有明显标记和可靠的防倾倒措施。3）消防设施：站区外围应设不得低于2米的围墙或栅栏；防火间距内不得有 可燃物、毒物堆积；消防通道畅通无阻；合理布

10、置醒目的 安全标志。空压站安全技术管理：1）技术资料：空压机及储气罐出厂资料应该包括 受压元件强度计算书、安全阀排放量计算书、安装使用说明书 建立压力容器档案和管理卡，进行定期检验并在检验期内使用 3）安全防护：空压机皮带轮为防止卷入伤害应设置防护罩报告。4 ）储气罐：无严重锈蚀（每年一次除锈防腐刷漆）；乙炔发生站安全技术：1）总体要求：设计符合要求； 制度，记录真实齐全可靠；建立各种相应的安全技术档案产品制造许可证、质量合格证、 等；按压力容器安全监察规程规定要求， 。检验报告资料应齐全。2）安全阀压力表年检;噪音不得超过 85dB，应有噪音检测部门的检验 支撑平稳、焊接处无裂纹、运行中无剧

11、烈晃动。建立健全安全管理规章制度；严格执行巡回检查2 ）管道系统：管道阀门严密可靠，与乙炔长期接 回火防止器，并触的部件应为含铜量 不高于70%的铜合金。管道应有良好的静电导出措施；管道应有有效的 保证可靠有效。 电石，采取 电石入水处理；设置中间电石库和粉碎间时，应采取3）电石仓库及破碎系统：人力破碎带好防护用品；机器粉碎应采用除尘装置，及时清除粉状防潮措施。4）安全措施：乙炔发生系统检修20、前必须用惰性气体置换后 方能进入；低压乙炔发生器平衡阀应完好，标志明显和防止误操作措施；浮筒式气柜应有与极限位置联锁报警装置，并根据环境条件设置 喷淋装置；电器仪表必须满足 防爆要求；安全装置应灵敏可

12、靠，定期检 验检查并有记录；防雷措施 应符合要求5）合理配置消防器材，有醒目标志；消防通道畅 通无阻，应为环形通道；严禁使用水、泡沫灭火器扑救电石火，严禁四氯化碳等卤族物质 进入站房。机械制造场所安全技术：采光 ：1）白天依靠自然采光，晚上和阴天由人工照明补充和代替；符合工 业企业照明设计标准；厂房跨度大于12米，单跨厂房两侧应有窗户 ，窗户尺寸应不小于 开间长度的一半， 多跨厂房相连应有天窗，跨之间 不能有墙相隔，车间通道照明应覆盖所有通道，覆盖长度应大于车间安全通 道的90% 。机械制造场所安全技术： 通道：通道分为主干道和车间安全通道，厂区主干道是指汽车通行的道路，是保证厂内车辆行驶、人

13、员流动及消防灭火、救灾的主要干道；车间安全通道是只为了 保证职工通行和安全运送材料、工件而设置的通道 。1）厂区干道：双向干道宽度不小于 5米，单向干道宽度不小于3米，危险地段 需设置 限高牌、警示牌、指示牌 ；2）车间安全通道： 通行汽车宽度 3米，通行电瓶车大于1.8米，通行手 推车、三轮车的宽度 1.5米，一般人行通道1米。3）通道一般要求：通道标记醒目，画出 边沿标记，转 弯处不能形成直角，路面应平整，无台阶、坑、沟和突出的管线 ，道路土建施工应设有 警示牌或护栏，夜间 有红灯警示。22、机械制造场所安全技术：设备布局：车间设备类型： 12米为大型设备，6-12米为中型设备，V 6米的

14、为小型设备。1）设备间距：大型设备2米，中型设备1米，小型设备0.7米，大小设备间距按最大设备 要求计算，在设备间有操作工位，设备间距与操作空间一并计算。2）设备与墙、柱距离：大中小型分别为，0.9 , 0.8, 0.7米，3）高于2米的运输线应有防护罩网，低于2米的运输线应有护栏，护栏高度不低于1.05米。23、机械制造场所安全技术：物料堆放：1 ）生产场所 划分区域2）工具摆放牢靠防止坠落倒塌伤人3）产品坯料限量存入，白班存量为每班 加工量的1.5倍，夜班存量为每班加工量的2.5倍，但大件不能超过本班定额。 4）工件、物料摆放不能超高，在垛底与垛高之比为 1 : 2时，垛高不超出2米，砂箱

15、堆不超过 3.5米。24、地面状态：1）人行道车行道符合标准，2）为生产而设的 深度0.2米，宽度0.1米的坑、壕、池 必须有盖板或护栏，夜间有照明3） 工业垃圾、废油、废水及废物及时清理，4）地面平坦，无绊脚物。1、金属切削机床与砂轮：机床的危险因素：1）静止部件2）旋转部件3）内旋转咬合4）往复运动或滑动5）飞出物；常见事故及控制措施 1）设备接地不良、漏电，照明没采用安全电压，发生触电事故；设备可靠接地， 采用低压照明；2）旋转部位楔子、销子突出，没加防护罩，易绞缠人体；避免突出部位3）清除铁屑无专用工具，操作者没戴防护镜，易造成刺割事故及崩伤眼球，使用专用工具，佩戴护目镜4）加工细长杆

16、轴料时，尾部无防弯装置或支架，导致长料甩击伤人，尾部安装防弯装置或支架5）零部件装卡不牢，可飞出击伤人体，零部件装卡牢固6）防护保险装置防护栏保护盖不全或维修不及时，造成绞伤、碾伤，及时安装保护装置7 ）砂轮有裂纹或装卡不合规定发生砂轮碎片伤人事故，使用合格砂轮，装卡合理8）操作旋转机床戴手杜绝违章操作，穿戴合理劳保用品1）温升异常2）转速异常3）振动和噪声过大4）出现撞击声5）输入输出参数异常6）套，易发生绞手事故， 机床运转异常状态： 机床内部缺陷。砂轮机的安装：1）安装位置：不得安装在正对设备附近或人员经常过往的地方，设置不得低于1.8米的防护挡板2）砂轮的平衡：不平衡造成震 200mm

17、的砂轮先进行平衡调试3）砂轮机与卡盘的匹配，砂轮法1/3,当砂轮是直径大于法兰盘直径砂轮机安全技术要求：兰盘单独砂轮机房，不能设置单独机房的应在正面装设 动和轴承损坏导致砂轮破损。直径大于 直径不得小于砂轮直径的1/3,当砂轮是直径大于法兰盘直径 10mm时候应更换新砂轮， 砂轮与法兰盘之间还应加设大于法兰盘直径 2mm的厚度为1-2mm的软垫。4）防护罩：砂轮防护罩的开口角度在主轴水平面以上 不得超过65，当开口在主轴以上 开口30时候，应设置挡屑平板 ，砂轮圆周表面与挡板之间 间隙必须小 于6mm。5）砂轮机的工件托架，砂轮直径 大于150mm，必须设置可调托架，距离应小于被磨工件最小外形

18、 尺寸的1/2，但最大不应超过 3mm。6）接地保护，外壳必须有良好的接地保护 装置。砂轮机的使用：1）禁止侧面磨削2）不准正面操作3）禁止两人同时操作。锻压机械：1）锻压机械的危险因素：机械伤、烫伤、电气伤害 。2）锻造车间的特点： 容易发生灼伤；热辐射伤害；加热炉烟尘排出，影响可见度，增加事故发生可能；冲击力伤害；100-150吨压力机（最大 12000吨）设备损坏及人员伤害；工具使用不当造成工伤事故；噪声和振动。3）锻压机械的安全技术要求：机架不得有棱角或毛刺；外露的转动部位必须有防护装置；启动装置必须保证设备的迅速开关；防止启动装置的意 外开启或自动开动；停车按钮为红色，比启动按钮高出

19、10-12mm ；高压蒸汽管道上必须有 安全阀和凝结罐，以消除水击现象，降低突然升高的压力；蓄力器通往水压机主管上必须装有当水耗量突然增高时能自动关闭水管的装置；任何类型的蓄力器必须有 安全阀，定期校验；安全阀的重锤必须缝在带锁的锤盒 内。冲压机械：剪板机、曲柄压力机、液压机等。曲柄压力机曲柄处于上死点0 和下死点180时，运动速度为0,加速度最大，当曲柄位 于90和270时，运动速度最大，加速度最小 。7、9、10、11、冲压作业的危险因素和事故原因：1）设备结构具有的危险；2）动作失控3）模具的危险4）开关失灵冲压作业的安全技术要求：1）使用安全工具2）模具作业区防护措施 3）冲压设备的安

20、全装置冲压设备的安全装置：1）机械防护装置（结构简单、制造方便，但有局限性） ：推手式防护装置；摆杆护手 装置（拨手保护装置）；拉手保护装置2）双手按钮式保护装置 3）光电保护装置。冲压作业的自动化机械化是减轻工人劳动强度和保证人身安全的根本措施。起重机械分类：1）轻小型起重机械：千斤顶、手拉葫芦、滑车、绞车、电动葫芦、单轨起重机械等单 一升降运动机构；2）桥架类型起重机械：梁式、通用桥式、门式、冶金桥式、装卸桥式及缆索起重机械， 有2个或2个以上运动机构的起重机械，一般有起升、大车、小车运行机构，将重物在三维中运动类型起重机械：除桥架起重机构功能外另有旋转功能，变幅机构和旋转机构4）升降类型

21、起重机械货物提升机。人工和自动两种。12、钢丝绳的构造和种类: 起重机械。按断面结构分: 工艺简单制造方便，用于 作机构代替点接触钢丝绳13、14、15、16、17、18、19、具3）臂架:电梯、按捻绕方式分：同向捻：用于小车牵弓I,不宜用做提升绳； 交互捻（交绕捻）：普通型与复合型。普通型由直径相同的钢丝捻绕而成，钢丝之间 点接触，寿命短, 起重吊装与捆扎。复合型钢丝直径不同，钢丝之间线接触，寿命高，起重机械的工（麻棉）、石棉芯、金属芯。麻芯具有较高的绕性和弹性，并能储存一定的润滑油脂。 2次，先刷子刷去污物并用煤油清洗，然后用80C以上的润滑油 蘸浸。对于6股绳，在绳上一条直线 上数6节就

22、是这条绳的钢丝绳绳芯有机芯钢丝绳每月润滑至少捻距：任一个钢丝绳股环绕绳芯一周的轴向距离，捻距。复合型钢丝绳细丝 1丝算1丝，粗丝1丝算1.7丝。挤压疲劳对于钢丝断裂起决定性作用。滑轮：滑轮直径大小 对于钢丝绳寿命吊钩：中小起重机械的吊钩为 锻造；吊钩断面形状：圆形、矩形、梯形、有很大影响，增大直径延长寿命。大型起重机械吊钩是 钢板铆合称为板式吊钩。T型等。T型吊钩最为合理，但制造工艺复杂，现 多用梯形吊钩；矩形吊钩比较笨重适合片式吊 钩，圆形吊钩 只适合小型起重机 械。吊钩都应 有防脱落装置。20、吊钩检查：1）锻造吊钩：用煤油清洗，20倍放大镜检 查钩体是否有裂纹，特别检查 危险断面 和螺纹

23、根 部槽处。危险断面1-1处，磨损量达到原有尺寸的10%报废，每季度至少检查一次。2）板式吊钩：用放大镜检查吊钩危险断面，不得有裂纹，铆钉不得松动，检查衬套、销子、小孔、耳孔及其紧固件的磨损，表面不得有裂纹或变形，衬套磨损量超过原厚度的50%，销子磨损量超过 名义直径的3% 5%需要更新。21、吊钩负荷试验：额定载荷的1.25倍，10分钟，不得有裂纹、断裂和永久变形 ，撤掉试验负荷开口度不应超过0.25%。1、2、3、木工机械的特点： 切削速度高，刀轴转速在 2500 4000转/分钟，甚至更高，转动惯性大，难以制动。手工送料，遇到结疤弯曲造成 伤害，噪声大、震动大、工人劳动强度大，易疲劳 。

24、木工刨床伤害：徒手推木料容易伤害手指，刨床噪声产生职业为害。手压平刨刀轴设计与安装要求：1 ）刀轴必须圆柱形，不得使用方形2）压力片的外边缘应与刀轴外缘相合3）刨刀刃口伸出量 不得超过刀轴外径 1.1mm。4）刨口开口量应符合规定。1、2、气焊与气割的主要危险是 爆炸和火灾，加工过程中的高温、金属熔渣飞溅、烟气、弧光也会危及人员健康。电石的储存和使用：1）避免受潮，库房防漏雨，容器密封良好，电石桶上应有 防火防潮安全标志2）库房不 得设在可能积水处，内地面高出地面0.25 0.6米3）耐火建筑，屋顶有 自然通风的风 帽，库房周围10米之内不得有明火，内设施符合防爆要求 4）电石桶防止 滚动碰撞

25、5）开启电石桶用 铍铜合金工具，使用铜工具含 铜量低于70%6）空电石桶附近不得有 明火7）库房应有黄 沙、干粉，二氧化碳 等不含水的灭火器。3、乙炔发生器装置：1）发生器及其安全阀、回火防止器（水封安全阀）、安全膜（或卸压孔）不得有泄漏堵塞2）乙炔发生器、回火防止器内 水量符合要求，内部 水温不得超过60C ,气体温度不得超过90C 3）采用块度11、12、 1、8、10、25-80mm的电石，不宜采用 15mm以下的电石和粉粒 4、内部冻结 不得用明火和电器加热，只能用热水、蒸 汽解冻5、不能用氧气顶吹乙炔皮管 6）使用前，放出乙炔发生器内乙炔与空气的混合物；每班工作结束前应放出乙炔发生器

26、内的电视灰和污水7）发生器在通风良好场所，附近不得有引燃源8）回火防止器只能接用 一把焊枪9、安全膜采用响应快的脆性材料制作，强度为工作压力的1.5倍。10）发生器内压力不得超过 150千帕（表压）。氧气瓶：1）装减压阀前开启 吹净2）冻结只能用温水解冻3）氧气操作人员 不得用沾有油污的工具4、不能全部耗尽，应留有 交流弧焊机空载输出电压多为 使用交流弧焊机安全要求： 定电压与电源电压相符合0.1-0.15mpa 的压力，5）60-75伏，当产生电弧时焊钳上的电压维持在1）远离易燃易爆品，避免受潮，避免异物进入不得穿有油污的工作服与手套, 原理高温场所， 避免阳光直射。30伏左右。2）外壳应可

27、靠接保护导体3） 尽量保持三相平衡额6）移4）应经端子排接线5）多台焊机应尽量均匀分结与三相电源，铜芯橡皮电缆，一次线长度不宜超过 2-3米7、一二次线圈绝缘电阻合格8）10）穿戴绝缘鞋、手套、弧焊机一二次线电源均应采用 动焊机必须 停电作业9）在电击危险性大的环境作业二次侧宜装设熄弧自动断电装置 工作服、面罩，在金属容器中作业还应带上头盔、护肘等防护用品。电焊作业防火防爆安全要求： 1、焊接作业点5米以内，及下方不得有易燃物品， 器或氧气瓶。2）不得在储存 汽油、煤油等易燃物品的容器上焊 接3）焊接管子， 物4）不带压焊接压力容器5）电气焊作业前都应清洗容器内残留危险物质。按照电能的形态，电

28、气事故可分为: 数十毫安的电流通过人体可 体的伤害取决于电流的大小感知电流：工频感知电流： 时，室颤电流为 50 mA o10米以内不得有乙炔发生 两端应当打开，不得有易燃触电事故、雷击事故、静电事故、电磁辐射事故、电气装置事故停止呼吸，数十微安电流直接留过心脏会导致致命的 心室纤维性颤动。电流对人 、持续时间、电流种类、电流途径、人体健康程度0.5-1mA，工频摆脱电流5-10 mA ;室颤电流：当电流持续时间超过心脏跳动周期流过人体的电流取决于人体的接触面积与电压。当电压为100-220V时、干燥、电流通过 左手到右手，接触面积为50-100 cm2时，人体电阻为 1000-3000欧姆。

29、触电事故：电击和电伤。电击是电流直接作用于人体造成的伤害；电伤是电能转换为热能、机械能等其他能量作用于人体的伤害。电击（触电）：直接接触电击和间接接触电击 伤、电光眼 等。电弧烧伤是由 弧光放电造成 烧伤。;电伤：电弧烧伤、电流灼伤、皮肤金属化、电烙印、机械性损 的烧伤，是 最危险的电伤，电弧温度可达 8000C,可造成大面积雷击事故：自然界中相对静止的正负电荷形式 相对静止的正负电荷能量造成的事故。电磁辐射危害：辐射电磁波是指频率在100KHZ加热设备 均有电磁辐射危害。防止电磁辐射采取 蔽上涂上一层小颗粒，更有效吸收电磁波，构成的能量造成的事故；静电事故：工艺过程中或人们活动过程中以上的电

30、磁波。无线电设备、高频金属加热设备、高频介质 屏蔽（铜铝钢材质）、吸收等专门的预防措施，如果在板状屏 吸收屏蔽。电气装置故障机事故： 异常带电、异常停电、电气设备损坏、电气线路损坏、短路 等。断线、接地、电气火灾直接电击事故预防措施：绝缘（任何情况下绝缘电阻不得低于每伏工作电压拦、护罩、闸箱等将带电体同外界隔绝开来，遮拦与低压裸导体距离不应小于 间距离低压设备不小于0.15米，10KV设备不应小于0.35米，可靠接地或接零及其所带工具与带电体的距离不得小于1000欧姆）、屏护（采用遮 0.8米；网眼遮拦与裸导体之 ）、间距：（低压操作中，人体0.1米，高压作业见 P30表1-4）。起重机具与线

31、路导线的最小距离： 1KV 最小距离 1.5 米，10KV , 2 米，35KV , 4 米。间接电击事故预防技术：IT （保护接地），TT, TN （保护接零）。TN分为：TN-C, TN-CS , TN-S三种。 IT:保护接地适用于 各种不接地配电网，在10KV配电网中，如果高压设备与低压设备 共用接地装置，3、 13、14、15、16、要求接地电阻不超过 10欧姆，且Re 120/Ie。TT:主要用于 低压用户，即用于 未装配配电变压器，从外面引进低压电源 的小型用户。TN : TN-S系统的安全性能最好，有爆炸危险、火灾危险性大及其他安全要求高的场所应用；TN-C-S :厂内低压配电

32、的场所及民用楼房应采用；TN-C :采用与 触电危险性小，用电设备简单 的场合。保护零线截面积选择：SIW 16 时，Spe=SI; 16 Sl 35 时，Spe= Sl /2。双重绝缘和加强绝缘：具有双重绝缘和加强绝缘的电气设备属于n类设备，此类设备的电源应该符合加强绝缘的要求，此类设备的加强绝缘在500V电压测试下，工作绝缘 的绝缘电阻 不小于2兆欧，保护绝缘的绝缘电阻不小于5兆欧加强绝缘的绝缘电阻不小于7兆欧。17、规定工频安全电压有效值的限值为50V，等级规定为：42、36、24、12、6。特别危险环境 使用的携带式电动工具 采用42V安全电压，在 有电击危险的环境 使用手持照明灯和局

33、部照明灯 应采用36或24V电压， 金属容器内、隧道内、水井内以及周围有大面积接地导体等工作地点狭窄行动不便 的环境下应采用12V电压,水上作业等特殊场所应采用 6V安全电压。18、电气隔离的电源变压器 必须是隔离变压器，二次边必须保持独立，保证电源电压W 500V，线路长度W 200米。19、20、漏电保护（剩余电流保护）：6mA 20A。30mA及30mA以下属于高灵敏度，主要防止触电事故，30mA 以上，1000mA以下，属于中灵敏度，防止漏电火灾和监视一相接地故障，为了避免误操作，保护装置的额定电流不得低于额定动作电流的1/2。漏电保护器使用：在 浴室、游泳池、隧道等 电击危险性很大的

34、场合应选用 高灵敏度保护器，单相线路选 用二级保护器，三相负载三相电路选用三级保护器 ，动力和照明合用的三相四线线路和三相照明电路必须选用四级保护器。1、2、3、雷电种类：直击雷（先导放电、主放电、余光，500ms）、球形雷（带电气体）、感应雷（雷电感应，架空线路或导体）。直击雷和感应雷都能在架空线路 上或在金属管道上沿线路或管道的两个方向迅速传播的 雷电冲击波。雷电具有雷电流幅值大（可达数十KA至数百KA ）、雷电流陡度大（可达 50KA/卩s）、冲击性强、冲击过电压高（可达数百 KV至数千KV ）的特点。4、5、雷电危害：火灾和爆炸、触电、设备设施损坏、大规模停电。防雷建筑物分类：1）第一

35、类防雷建筑物：指制造、使用或储存火药、 遇电火花会引起爆炸，从而造成巨大破坏和人身伤亡事故的建筑物 国民经济有着重要意义的建筑物，或大量制造、使用、储存爆炸危险物质，炸药、起爆药、火工品等大量危险物质, 2）第二类防雷建筑物：指对国家政治或 但电火花不易引起爆炸，或不致6、7、9、造成巨大破坏和人身伤亡事故的建筑物。3）除第一类和第二类以外需要防雷的建筑物。装设避雷针、线、网、带 是直击雷的主要防护措施。保护范围按滚球法计算。二次放电防护：第一类防止二次放电距离不得小于 3米，第二类不得小于2米。静电感应雷：不带电的金属装备，结构连成整体予以接地。平行管道，相距不足100mm的管道用金属线跨接

36、。 雷电冲击波：为了防止雷电冲击波侵入配电装置，可在线路引入端安装阀型避雷器。1、2、-8静电产生间距：2X 10 cm，物体接触。静电产生：固体物质大面积摩擦；固体物质粉碎、研磨；粉体物料筛分、过滤、输送、干燥；悬浮粉尘高速 运动；混合器中搅拌高电阻率物质；高电阻率液体高速流动，液体喷出口，液体注入容器；液化气体、压缩 气体高压蒸汽在管道中流动或喷出管口；化纤布料穿着操作行动起立等。静电特点：1 ）电压高：固体静电可达 20X 104V以上，液体和粉体静电可达数万伏，气体和蒸汽可达 伏。人体静电也可达 10000伏。2）泄漏慢3）影响因素多。随机性强。100004、防静电措施：1）环境危险程

37、度控制 2）采用107-109欧姆的导电性工具，控制烃类燃油流速： V2D600kg以上的充油设备必须有 事故蓄油设施，储油坑容纳100%的油。室内重又设备油量 60kg以下允许安装在两侧有隔板的间隔内，油量60-600kg必须安装在有防爆隔墙的间隔内， 600kg以上者应安装在单独的间隔内。通道：高压配电装置 大于6米，通道设置 两个出口， 标志：止步，高压危险！，门窗及孔洞应设置网孔小于 电力变压器：油浸式和干式变压器。变压器油闪点：低压配电装置 两个出口大于15米距离增设出口。10X 10mm的金属网。135-160 C。三者共用，并有可断开的连接点。8、10、变压器的接地一般是其 低压

38、绕组中性点、外壳、阀型避雷器 居住建筑物内油浸式变压器单台容量不能超过400kv*A。10KV变压器壳体距门不得小于1米，距墙不得小于 0.8米，装有操作开关不能小于变压器地面高出室外地面1.1米。315kvA柱上安装，以上应在 台上安装。一次二次引线绝缘导线，柱上安装不得低于 地面不低于3.5米；变压器台 不低于0.5米，围栏高度 不低于1.7米，壳体距离栏杆不 围栏不低于2米。1.2米。采用自然通风,2.5米，裸导体距离 低于1米，操作面距离11、12、13、14、变压器高压偏差不得超过定值的+5%，低压最大不平衡电流不得超过额定电流的 85 C。干式变压器良好通风，空气相对湿度不得超过7

39、0%。电力电容器：环境温度不超过40 C，周围空气相对湿度低于80%，海拔高度不超腐蚀性气体或蒸汽，不应有大量灰尘和纤维，无易燃易爆危险和强烈震动。300kg是电力电容器是否设置单独防爆间的标准。电容器电流不应长时间超过额定电流 的1.3倍，电压不超额定电压的1.1倍。外壳温度60-65 C。25%。上层油温不超过1000米，周围不得有1、高压开关：1）高压断路器：高压开关设备中 最重要最复杂的开关设备，有强力灭弧装置，（少油断路器、多 油断路器、真空断路器、压缩空气断路器、六氟化硫断路器、固体产气断路器和磁吹断路器）必须与高压隔离开关串联使用，由断路器接通和分断电流，由隔离开关隔断电源。因此

40、，切断电路时应先拉断路器，后拉开隔离开关，接通电路时必须先合上隔离开关后合上断路器。2）高压隔离开关：刀闸，不能用来接通和分断，负荷开关必须与有高分断负荷电流，更不能用来切断短路电流，主要用来 隔断电源，保证检修和倒闸的安全。不能带负荷操作。不应 超75C。3）高压负荷开关：有比较简单的灭弧装置，用来接通和断开负荷电流 能力的高压熔断器使用，由熔断器切断短路电流。主要由：导线、杆塔、横担、0.2%。拉线夹角不得小于架空线路：凡杆距超过25米，禾U用杆塔敷设的高低压电力线路都属于架空线路。 绝缘子、金具、基础及拉线组成。木电杆梢径不小于150mm，弯曲不超过杆长的 45，地形限制不得小于30，拉

41、线穿过公路高度 不低于6米，拉线绝缘子不低于2.5米。电缆线路：电缆沟、电缆隧道敷设、直埋地下敷设、桥架敷设、支架敷设、钢索吊挂敷设等。最小弯曲半径：P44。控制电缆10D，无铅包或钢错护套 10D，裸铅包护套15D，钢铠护套20D，聚氯乙烯10D。配电柜（箱）：配电系统末级设备，底面应高出地面 50-100mm。操作手柄中心距地面 1.2-1.5米，前方0.8-1.2 米之内无障碍物。触电防护方式，电气设备分类 ：1） 0类：依靠基本绝缘防止触电，外壳、内部无接地端子2） I类：除基本 绝缘还有一个附加安全措施，外壳没有接地但内部有接地端子，保护插头的电源线。3）n类：双重绝缘和加强绝缘安

42、全防护措施。4）川类：低压安全电压供电，以防止触电。电动机：直流电动机和交流电动机，交流电动机分同步和异步电动机，异步分绕型与笼型。7、电动机电压波动不得超过-5% +10% ,电压不平衡不得超过5%,电流不平衡不得超过10%。绝缘电阻不得 小于1000欧姆。电动机保护：短路保护、接地保护、断相保护、过载保护、低压保护。熔断器额定电流为额定电流1.5-2.5倍,热继电器电流取电动机额定电流的1-1.5倍。9、10、11、手持和移动式电气设备：n川类设备没有接地或保护接零的要求，I类设备必须。一般场所，手持电动工具应采用n类设备，在潮湿或金属构架导线性能良好的场所用川类设备，如果使用n类，必须不

43、大于15毫安的动作时间不大于0.1秒的漏电保护器，I类绝缘电阻不低于2兆欧，n类不低于7兆欧。弧焊机一次绝缘 电阻不低于1兆欧，二次绝缘 不低于0.5兆欧。低压控制器1）刀开关：额定电流为负荷电流的 3倍，2）低压断路器：短路保护，额定电流的4-10倍3） 接触器12、1、2、电气设备产生危险温度的原因：7）机械故障8）电压波动太大 电炉丝800C,电熨斗电烙铁炽灯灯丝2000-3000 C O1）短路2）接触不良3 ）严重过载4 ）铁心过热5）散热失效6）接地及漏电500-600C, 100W白炽灯表面170-220C, 1000w卤钨丝灯表面 500-800 C。白3、危险物质：爆炸危险物

44、质分为 粉尘、纤维。3类：I类：矿井甲烷,瓦斯n类：爆炸性气体、蒸气、薄雾，川类：爆炸性4、5、n类：爆炸性气体、蒸气、薄雾按引燃温度分为 6组， n C三级；川类：爆炸性粉尘、纤维按引燃温度分为危险环境：1）气体、蒸气、薄雾分为：0, 1, 2三区2）粉尘纤维分为10, 11两区3）火灾危险环境分为 21, 22, 23三区。分别是闪点高于环境温度可燃液体、悬浮堆积装可燃粉尘或纤维可燃固体存在。按最小点燃电流比和最大实验安全间隙分为 3组，按导电性和爆炸性分为川A，川B两级。低压保护器：1）熔断器：过载、短路保护 2）热继电器：过载能力较低按额定电流的60-80%选取，工作繁重的电动机按额定

45、电流的110-125%选取。照明线路按 0.85-1倍选取。1、防爆电气设备类型：隔爆型（d）,增安型（e）,充油性（0）,充砂型（q）,本质安全型（i）,正压型（p）, 无火花型（n）,特殊型（s）o第二章 防火防爆安全技术1、燃烧三要素：氧化剂、点火源、可燃物 。C类：气体火灾；D类：金属火2、 火灾分类5类：A类：固体物质火灾； B类：液体或可熔化固体物质火灾； 灾；E类：带电火灾，物体带电燃烧的火灾，如发电机、电缆、家用电器等3、 闪燃：持续燃烧的先兆； 阴燃：没有火焰和可见光的燃烧；爆燃：伴随爆炸的燃烧波，以亚音速传播；自燃:没有外来火源作用，靠自热或外热发生燃烧，根据热源不同分为自

46、热自燃和受热自燃两种。4、 闪点：规定条件下，材料或物品释放出的气体瞬间着火并出现火焰的最低温度。燃点：自燃的最低温度，可 燃固体和闪点较高液体 具有重要意义。自燃点：不用任何辅助热源而达到引燃 的最低温度。5、火灾防治途径：评价、阻燃、火灾探测、灭火6、 阻燃：阻燃剂按其使用方法分为：添加型与反应型。7、 建筑火灾发展：初起期（冒烟、阴燃）、发展期（轰燃）、最盛期（通风控制火灾，火势大小有建筑物通风情 况决定）、减弱期、熄灭期。8火灾探测：1）接触式探测：直接接触烟气2）非接触式探测：光束式探测（发光和受光元件）、火焰探测器（紫 外或红外线）、图像式探测器（摄像原理）。9、 灭火的基本原理：

47、冷却、窒息、隔离、化学抑制。10、 灭火的基本措施：1）控制可燃物；2）隔绝助燃物3）消除点火源4）阻止火势蔓延。11、 灭火剂：1）水灭火剂：水受热汽化体积增大1700倍，隔绝氧气。直流水和开花水闪点120 C、常温半凝固状态的重油火灾；雾状水：水滴直径小于1卩m,可燃粉尘、纤维物质、谷物堆屯固体物质火灾，也可用于电气火灾。2）气体灭火剂3）泡沫灭火剂4）干粉灭火剂（化学抑制）。12、不能用水扑救的火灾：1）密度小于水和不溶于水的易燃液体火灾2）遇水产生可燃物的火灾 ：金属钾、钠、碳化钙3）硫酸、盐酸、硝酸引发的火灾4）电气火灾未切断电源 5）高温状态的化工设备火灾 。13、烟气控制：排烟、

48、挡烟。14、 控制点火源引起火灾的方法：1）化学点火源成因控制：化学源自热着火（与水作用自热：活泼金属、金属氢化物、金属磷化物、金属粉末；与空气接触化学自热：黄磷、烷基铝、有机过氧化物；相互接触化学自热炔与氯气、甘油与高锰酸钾、甲醇与氧化钠、松节油与浓硫酸）与 蓄热自热着火2）电气点火源成因控制： 短路、接触不良、大功率灯泡、雷击。3）机械点火源成因控制：撞击和摩擦形成点火源。15、 建筑安全疏散设施：1）楼梯间：敞开楼梯间（房间门至最近楼梯间距离符合安全疏散距离要求；不超 楼梯间的首层对外出口可设置在楼梯间不超过15米处；不设房间门窗，其他房间门不开向楼梯间；公共建筑疏散楼梯两端之间水平距离

49、不宜小于15cm）、封闭楼梯间（高层民用建筑高层工业建筑封闭楼梯间门汽车库中人员疏散室内楼梯，甲乙丙类多层、高层厂房、库房的疏散楼梯，高层民用建筑不超 用建筑，11及以下通廊式住宅，12-18层单元式住宅，医院疗养院设有空调的多层旅馆和超过 筑）、防烟楼梯间 以及实用面积超过 前室面积不应小于 不小于4.5 rf ,:乙超载、4层，乙级防火门。 32米二类高层民 5层的其他公共建500 rf11层以上通廊式 住宅。 rf，对于居住建筑面积（楼梯周围2米范围墙，栏杆扶手不低于 1.130 米。3）（人防工程层数超过 2层，使用层与外地坪高差超过 10米，电影院与礼堂实用面积高过1000 rf的商

50、场、展览厅、游乐场所、餐厅等。超过 32米，19层以上、6 rf ,与消防电梯何用面积不应小于10 rf,可开启外窗面积不小于 3与消防电梯何用不小于 6 rf，可开启外窗面积不小于 3上不得有其他门窗洞口，乙级防火门，不应正对楼梯段；宽度0.9米，米）。2）疏散走道：房间内最远点到房间门或者住宅门的直线距离不超过 安全出口 ：门向疏散方向 开，不应采用 悬吊门、侧拉门，严禁旋转门，rf ）、室外疏散楼梯倾斜角不大于 4515米，密集场所距离不超自动门应有手动装置；分散相互间距离不:设置原则：疏散通道和居住建大型公共建筑娱乐场所 360旋转门两侧应有 1米，设置在小于5米，汽车库中人员与车辆疏

51、散出口应分开。4）应急照明与疏散指示标志筑内超过20米的通道，地下汽车库与多层汽车库应设置应急照明； 平开疏散门；有推拉标志。设置要求：不燃烧材料；通道两侧及拐弯处墙上；标志牌距地面不大于 地上加透明不燃烧保护板，间距不大于20米，袋型走道尽头离标志不应大于10米；出口标志在门框边缘或门上1.3-1.5米。应急 100米建筑持续供电不小于 30分钟。部，据天花板不应小于 50cm，下边缘距地面不应小于 2米，在门两侧墙上设置标志中心距地面 照明最低照度不应低于 0.5IX,16、地下建筑火灾扑救方法： 烟措施。持续供电不应小于 20分钟，超过1）利用固定设备 2）深入地下作战3）地面喷射灭火

52、4）封闭窒息火焰 5）采取排1 ）利用内部固定消防设施，立足自救 供水措施6）高层建筑灭火战术 7）防排烟措施。2）适应立体作战需要，部署消防力量17、高层建筑火灾 扑救方法：场侦查4）进攻路线选择5）18、 高层建筑内人员逃生 措施：1）利用避难层或疏散楼梯逃生2）利用楼房的阳台、落水管、避雷管线逃生3)火关闭门窗，防止烟雾及有毒气体进入 4）利用绳子或床单撕成布条连接起来，一端固定物体上，另一端顺至地面。19、 火灾自动报警系统：触发元件、火灾报警装置、火灾警报装置和电源4部分组成。20、 灭火器适用范围：A类火灾：水、泡沫、磷酸铵盐干粉、卤代烷型灭火器。B类火灾：干粉、泡沫、卤代烷灭火器

53、、二氧化碳灭火器，不得选用化学泡沫灭火器。C类火灾：卤代烷、二氧化碳、干粉灭火器。D类火灾：设计部门与公安消防监督部门协商解决。E类火灾：磷酸铵盐干粉、碳酸氢铵干粉、卤代烷、二氧化碳（不带金属喇叭筒）。ABC类和带电火灾应选用磷酸铵盐干粉、卤代烷型 灭火器。21、建筑灭火器的配置：配置场所的火灾种类；灭火有效程度；对保护物的污染程度；设置点的环境温度；使用 灭火器人员的素质。22、灭火器顶部离地面高度应小于23、 初起火灾的扑救方法和原则：24、建筑物内逃生：消防电梯疏散1.5米，底部距离地面不小于 0.15米。1）断绝可燃物2）冷却3）窒息4）扑打5）断电6）阻止火势蔓延 7） 逃生，严禁乘

54、坐普通电梯；防烟楼梯、普通楼梯、封闭楼梯进行逃生；防爆。阳台、6、7、 通廊、避难层、缓降器、救生袋、安全绳 等；观光楼梯避难逃生；墙边落水管道；床单连接。25、火灾逃生注意事项：1 ）不能因为惊慌而忘记报警2）不能一见低层起火就往下 跑3）不能因清理行李和贵重 物品而延误时间4）不能 盲目跳窗5）不能乘坐普通电梯6）浓烟弥漫 不能直立行走，应该 爬行。1、爆炸：按能量来源分为三类：物理爆炸（锅炉爆炸、 可燃气体爆炸、粉尘爆炸）、核爆炸。高速运动碰撞爆炸、雷电爆炸）、化学爆炸（炸药爆炸、2、3、4、爆炸极限：可燃气体、蒸气的爆炸极限用体积分数表示 可燃性气体体积分数及质量浓度 在20 C的换算

55、公式： 危险度：H= （L上-L下）/L下或H= （Y上-Y下）。可燃粉尘的爆炸极限用质量浓度表示（Y=L*M/2.4 。/Y下。g/m 3）。5、爆炸极限非物理常数，影响因素：1）温度影响：初始温度越高，爆炸极限范围越宽，则爆炸下限越低，上限越高，爆炸危险性增加 2）压力影响：初始压力在0.1-2.0Mpa对下限影响不大，对上限影响较大；当压力大于2.0Mpa,下限变小，上限变大。一般初始压力增大，极限变大。3）惰性气体介质影响：惰性气体含量增加，极限范围缩小。4）爆炸容器对爆炸极限影响：材料尺寸，材料传热性能好，管径越细极限范围越小，当容器直径或火焰通道小到某一数值时，火焰就不能传播下去，

56、这一直径成为临界直径或最大灭火间距（甲烷的临界直径为0.5mm，氢气和乙炔临界直径为0.1-0.2mm，目前一般采用直径为50mm的爆炸管或球形爆炸6、容器）。5）点火源的影响：点火源的活化能量越大，加热面积越大，作用时间越长，爆炸极限范围也越大 爆炸反应浓度、爆炸温度、爆炸压力的计算P787、粉尘爆炸的特点：1）粉尘爆炸速度或爆炸压力上升速度比爆炸气体小，但燃烧时间长，产生能量大，破坏 程度大2 ）爆炸感应期较长 3 ）有产生二次爆炸的可能 。评价粉尘爆炸危险性的主要特征参数：爆炸极限、最小点火能量、最低着火温度、粉尘爆炸压力及压力上升速率。9、10、11、粉尘爆炸极限影响因素：粉尘粒度、分

57、散度、湿度、点火源的性质、可燃气体含量、氧含量、惰性粉尘和灰 分温度等。爆炸压力及压力上升速率：粉尘粒度、初始压力、粉尘爆炸容器、湍流度等因素的影响，粉尘粒度对压 力上升速率影响比压力大得多 。控制产生粉尘爆炸的主要措施 ：缩小粉尘扩散范围、消除粉尘，控制火源，适当增湿。对于产生可燃粉尘的生产装置可以进行 惰化防护，在生产装置中冲入惰性气体，使实际含氧量比临界含氧量低 20%，抑爆装 置：爆压探测器、信号放大器、抑制剂发射器组成。1、2、3、4、5、民用爆破器材：1） 工业炸药：硝化甘油炸药、铵梯炸药、铵油炸药等2）起爆器材：起爆材料（雷管类）和传爆材料（导火索类）3）专用民爆器材：起爆器、射

58、孔弹等。烟花爆竹行业生产安全事故原因：1）非法生产现象严重 2）全4）从业人员素质差 5）烟火药配方中使用禁用、限用原料 炸药爆炸三特征:1）反应过程的放热性（3500-7500KJ/KG3）反应生成务必含有大量的气态物质。爆炸冲击波：产生的空气冲击波初始压力（波面压力）可达生产、储存爆炸物品的工厂、仓库 方及风景名胜区，厂库建筑与周围的 安全距离必须符合国家有关规定。工厂平面布置：1）主厂区应布置在好布置在单独的山沟或其他有利地形企业不具备基本安全条件 3）安全管理制度不健 6）缺乏安全质量保障能力 。）2）反应过程的高速度（每秒几百米或几千米）100Mpa 以上。:应建立在远离城市的独立地

59、带水利设施、交通枢纽桥梁、隧道、,禁止设立 在城市市区和其他居民聚集 地 高压输电线路、通信线路、输油管道非危险区的下风侧 2）总仓库区3）销毁厂应选在有利的自然地形，如山沟、丘陵、河滩等地。远离工厂住宅区和城市 等目标，有条件最工艺布置：1 ）尽量采用新技术，人机隔离、远距离操作，减少厂房的村药量和操作人员2）区分危险和非危险生产工序，分别设置厂房 3）危险生产工序布置在一端 4）危险品厂房和库房在平面上 简单矩形5）紧急疏 8、10、11、12、13、14、散问题6）泄爆不能直接对着 其他建筑物或主要道路7）抗爆间设置符合安全要求。电气设备防爆：1）1类（F0）:炸药、爆炸药、击发药火工品

60、的 储存场所不应安装电气设备 ；采用仪表本质 安全型2）类（F1）起爆药等制造场所，电气设备温度不得超过允许表面温度（140-100 C）：优先采用 放粉尘点火型，或尘密结构型 ，类B级隔爆型、本质安全型、增安型（仅限于灯及控制按钮）,采取隔墙传动。3）川类（F2）理化分析成品实验站，选用密封型防水防尘型设备。烟花爆竹：1）粉碎应在单独工房进行，前后应筛掉机械杂质，不得用铁质、塑料等产生火花和静电的工具。 2）黑火药原料粉碎应将 硫磺和木炭混合粉碎 3）铝粉、镁粉粉碎专用设备，专人操作专用工具单独工房。粉碎和筛选：1）三固定：固定工房、固定设备、固定最大粉碎药量2）四不准：不准混用工房、不准混