7 单体泵开停车程序

1、Q/JXHG 10001.1-20097- Q/JXHG 10001.1-20097- Q/JXHG 10001. -2009 )2)7单体泵开停车7.1 P1201A/B 激冷水循环泵7.1.1技术规格机泵位号泵体泵形式：离心泵自启动要求：自启动介质： 渣、水进口最大压力：4.05 MP a(g)出口最大压力：4.35 MP a(g)汽化压力：4.0 MP a(g)额定压额定压差：0.295 MP a(g)扬程：30.4 m进口最大温度C：65进口正常温度C：40最大流量：362.2 m/h正常流量：301.8 ni/hNP SHa(m)4.53固体含量(wt%): 0.5型号：EAP G2

2、00-400介质密度(kg/m )994厂家：大连深蓝电机电机功率(KW):55轴功率(kW):40效率(%)：75冲洗方案：32单机封转速(r/min):1475电压：380VP-1201A/B7.1.2开车准备1)2)3)4)5)6)7)8)9)10)7.1.3开车程序将控制室“转换开关”打“就地”，现场“转换开关”打“手动”。若单独开车要切除主控画面 上的联锁130，才能启动。按“启动”按钮启动泵运行，检查各运转部件的声音、振动、压力、电流等是否正常，如发生7-13)4)5)异常立即停泵并联系检修。确认泵运行正常后，缓慢打开泵的出口阀，直至全开，激冷循环水总管上的压力应为4.35MPa（

3、g）。7.1.4停车程序1)2)3)4)5)确认激冷水循环泵需停车，关闭泵的出口阀。现场按 停车”按钮停泵。在 自动-远传”控制模式下，且现场准备工作完成且有人确认的前提 条件下允许主控人员在 DCS上进行开停泵操作。如需检修关闭泵的入口阀，打开泵体及管线导淋，排尽泵体及管线内余水。联系电工断电。按程序交付检修或备用。7.1.5倒泵操作（以P1201A为主泵，P1201B为备用泵描述）1)2)3)4)5)6)7)8)9)联系电工确认备用泵 P1201B已送电。打开备用泵P1201B入口阀，打开泵出口排气阀排气，有水连续流出后关闭排气阀。 确认备用泵P1201B具备启动条件。稍开泵P1201B出

4、口阀。现场按备用泵 P1201B “启动”按钮启动泵运行。检查各运转部件的声音、振动、压力、电流等是否正常，如发生异常立即停泵并联系检修。确认P1201B运行正常后，在维持总管压力PI3560稳定的前提下，缓慢打开备用泵出口阀,同时缓慢关闭P1201A的出口阀。P1201A出口阀全关后，按主泵 P1201A的“停车”按钮停下主泵。根据倒泵原因决定是否将泵交付检修，使其尽快备用。7.2 P1203A/B夹套水循环泵机泵位号泵体泵形式：自启动要求：介质：进口最大压力：离心泵自启动锅炉水4.046 MP a(g)出口最大压力：汽化压力：额定压额定压差：扬程：P-1203A/B4.386 MP a(g

5、)3.853 MP a(g)0.34 MP a(g)43.3 m进口最大温度C：进口正常温度C：最大流量：正常流量：250.8248.4 (最低 245.4 )312.5 m/h250 m/h型号：介质密度（kg/m3）:NP SHa(m):厂家：EAP G150-2008008大连深蓝7.2.1技术规格检查各运转部件的声音、振动电流等是否正常，如发生异常立即停泵并联系检修。 主控投用联锁130。电机电机功率(kW):55轴功率(kW):43效率(%):30冲洗方案：23单独面机封、泵体带夹套转速(r/min):电压：2950380VP-1203A/B7.2.2开车准备1)2)3)4)5)6)

6、7)8)9)10)11)12)13)7.2.3开车程序1)2)3)将控制室 转换开关打“就地“，现场“转换开关”打“手动”。按启动”按钮启动泵运行，检查各运转部件的声音、振动、压力、电流等是否正常，如发生异 常立即停泵并联系检修。确认泵运行正常后，缓慢打开泵的出口阀，直至全开，夹套循环水总管上的压力PG2900应为4)5)6)4.386MPa(g)。检查各运转部件的声音、 主控检查泵进出口压差 主控检查泵出口的温度,振动、电流等是否正常，如发生异常立即停泵并联系检修。PDI2885大于0.34MPa，合格后投用差压联锁如达到设计值248.4C，将TIC2880投上自动控制，并给定SP值为I10

7、0。检查泵完整性，确认泵所属仪表、阀门是否齐全准确，检查全部螺栓、管路连接是否紧固。机 经过单机试车合格，转向正确，电机与泵的联轴节已装电好。检查泵体润滑情况，油杯油位在1/22/3，油品质合格。主控确认联锁1100已切除。主控确认汽液分离器 B1211液位LI6120在3860mm。主控手动全开TV2880-02。打开泵的冷却水上水和回水阀，确认回水通畅。关闭泵出口阀，全开入口阀，打开泵体排气阀排气直至有连续液体排出时关闭排气阀。 打开泵出口排放导淋，进行暖泵。控制暖泵的升温小于 50C/h,每隔10分钟盘车半圈。温度超过150C时，每隔5分钟盘车半圈。40C时，关闭出口导淋阀。当泵已加热到

8、一个均匀温度并符合要求不低于入口水温 盘车23转，确认轴无卡涩。确认现场手动开关处于“停”位置，联系电工送电。2484C。7.2.4停车程序1)2)确认夹套水循环泵需停车，关闭泵的出口阀。现场按“停车”按钮停泵。在“自动 -远传”控制模式下，且现场准备工作完成且有人确认的 前提条件下允许主控人员在 DCS上进行开停泵操作。3)4)5)50 C为止。如需检修关闭泵的入口阀，打开泵体及管线导淋，排尽泵体及管线内余水。 每隔20分钟盘车半圈，直至泵体温度降到 联系电工断电。注意:夹套水循环泵内的中压饱和锅炉水温度高，在开泵导淋时一定要慢开， 防止开的过大泵内锅炉水飞溅造成烫伤事故。7.2.4倒泵程序

9、（以P1203A为主泵，P1203B为备用泵描述）1)2)3)4)5)6)7)8)9)10)联系电工确认备用泵 P1203B已送电。打开备泵P1203B进口阀和泵体上的导淋阀，向泵内灌水排气。 控制泵的升温小于 50C /h,每隔10分钟盘车半圈。40 C时，关闭出口导淋阀。温度超过150 C时，每隔5分钟盘车半圈。 当泵已加热到一个均匀温度并符合要求不低于入口水温 确认备泵P1203B具备开车条件。稍开泵P1203B出口阀。现场按备用泵P1203B “启动”按钮启动泵运行。检查各运转部件的声音、振动、压力、电流等是否正常，如发生异常立即停泵并联系检修。确认P1203B运行正常后，在维持 PD

10、I2885稳定在0.34 MPa的前提下，缓慢打开备用泵出口 阀，同时缓慢关闭 P1203A出口阀。11)12)佝50 C为止。P1203A出口阀全关后，按主泵 P1203B的“停车”按钮停下主泵。 每隔20分钟盘车P1203A泵半圈，直至泵体温度降到 根据倒泵原因决定是否将泵交付检修，使其尽快备用。7.3 P1204洗涤循环泵7.3.1技术规格机泵位号泵体泵形式：固体含量（wt%）:介质：进口最大压力：离心泵 2含尘煤气水3.944 MP a(g)出口最大压力：汽化压力：额定压额定压差：扬程：P12044.404 MP a(g)3.9 MP a(g)0.41 MP a(g)47.59 m进口

11、最大温度C：进口正常温度C：最大流量：正常流量：187.2170 (最低 155.9 )167.2 m/h142.7 m/hNP SHa(m)型号：介质密度（kg/m3）:厂家：8.25EAP M150-400897大连深蓝P1204电机电机功率(kW):30轴功率(kW):25电源电压(V):380冲洗方案：32单机封效率(% :70转速(r/min):29507.3.2开车准备1)2)3)4)5)6)7)8)9)10)11)检查泵完整性，确认泵所属仪表、阀门是否齐全准确，检查全部螺栓、管路连接是否紧固。 电机经过单机试车合格，转向正确，电机与泵的联轴节已装好。检查泵体润滑情况，油杯油位在1

12、/22/3，油品质合格。主控确认废热锅炉壳程液位LI8095 在 950mm。打开泵的冷却水上水和回水阀，确认回水通畅。 关闭泵出口阀，全开入口阀，打开泵体排气阀排气，暖泵。控制泵的升温小于 50C /h,每隔10分钟盘车半圈。温度超过150 C时，每隔5分钟盘车半圈。 当泵已加热到一个均匀温度并符合要求不低于入口水温 盘车23转，确认轴无卡涩。确认现场手动开关处于“停”位置，联系电工送电。40C时，关闭出口导淋阀。7.3.3开车程序1)2)3)4)5)微开开泵机封锅炉水。将控制室“转换开关”打“就地”，现场“转换开关”打“独立”。按启动”按钮启动泵运行，检查各运转部件的声音、振动、压力、电流

13、等是否正常，如发生异 常立即停泵并联系检修。确认泵运行正常后，缓慢打开泵的出口阀，直至全开，泵出口压力应为化炉压力在2.5MPa(g),泵出口压力在 2.91 MPa(g)检查各运转部件的声音、振动、电流等是否正常，如发生异常立即停泵并联系检修。4.44MPa(g)。(如果气7.3.4停车程序1)2)3)4)5)6)确认洗涤循环泵需停车，关闭泵的出口阀。现场按 停车”按钮停泵。在 自动-远传”控制模式下，且现场准备工作完成且有人确认的前提 条件下允许主控人员在 DCS上进行开停泵操作。关闭机封水。如需检修关闭泵的入口阀，打开泵体及管线导淋，排尽泵体及管线内余水。 每隔20分钟盘车半圈，直至泵体

14、温度降到 联系电工断电。50 C为止。7.4 P1205A/B 焦油注射泵7.4.1技术规格1)2)3)4)5)6)7)8)9)检查泵完整性，确认泵所属仪表、阀门是否齐全准确，检查全部螺栓、管路连接是否紧固。 电机经过单机试车合格，转向正确 检查泵体润滑情况，油杯油位在 主控确认含尘焦油循环总管压力 确认蒸汽伴热已经投用。盘车23转，确认轴无卡涩。 打开泵出口吹扫蒸汽阀。全开泵的入口阀、出口阀、焦油进气化炉的阀门。 确认现场手动开关处于停”位置，联系电工送电。，电机与泵的联轴节已装好。 1/22/3，油品质合格。PI8680 在 0.8MPa(g),焦油循环泵运行正常。7.4.3开车程序1)2

15、)3)4)将控制室“转换开关”打“就地”，现场“转换开关”打 按“启动”按钮启动泵运行，检查各运转部件的声音、振动、 异常立即停泵并联系检修。确认泵运行正常后，泵压力应为4.65MPa(g)。检查各运转部件的声音、振动、电流等是否正常，如发生异常立即停泵并联系检修。“独立”。压力、电流等是否正常，如发生7.4.4停车程序机泵位号泵体介质： 焦油进口正常压力：0.826 MP a(g)出口正常压力：4.6527 MP a(g)额定压额定压差：3.81 MP a(g)扬程：353.1 m进口正常温度C：70最大流量：1.039 m/h正常流量：0.52 m/hP1205A/BNP SHa(m)23

16、.4固体含量(wt%): 20泵形式：隔膜式计量泵型号：2KJ5-MF1000/5.0-BY-R1-VBj介质密度(kg/m确认焦油注射泵需停车。 先打开泵入口冲洗水阀，并关闭泵入口冲洗水接口前的焦油阀。 冲洗水通过泵加压后送气化炉，从而冲洗泵体及管道。 当冲洗合格后，现场按“停车”按钮停泵。在“自动-远传”控制模式下，且现场准备工作完成且有人确认的前提条件下允许主控人员在DCS上进行开停泵操作。):1100厂家：重庆泵厂电机电机功率(kW):7.5轴功率(kW):4.8转速(r/min):1140开车准备7.4.21)2)3)4)5)6)7)8)关闭焦油进气化炉的阀门。根据停泵需要，关闭进口

17、阀和出口阀，打开泵体导淋，排尽泵体内的冲洗水。 联系电工断电。交付检修。由于泵内焦油压力高，排焦油时一定要防止焦油飞溅，注意安全，必须带上防护眼镜。7.5 P1206A/B开车煤气洗涤泵机泵位号泵体泵形式：离心泵自启动要求：手动介质：含尘煤气水进口最大压力：0.089 MP a(g)出口最大压力：汽化压力：额定压额定压差：扬程：0.7 MP a(g)0.1 MP a(g)0.611 MP a(g)63.5 m固体含量(wt%):进口正常温度C：最大流量：正常流量： 170244.5 m/h203.7 m7hNP SHa(m)介质密度(kg/m )：型号：厂家：8.05981150*100IFW

18、M2515XA嘉利特电机电机功率(kW):轴功率(kW):效率(%):冲洗方案：7553.27832单机封转速(r/min):电压：2970380VP1206A/B7.5.2开车准备7.5.1 技术规格1)2)3)4)5)6)7)8)7.5.3开车程序1)2)将控制室“转换开关”打“就地”，现场“转换开关”打“手动”。按“启动”按钮启动泵运行，检查各运转部件的声音、振动、压力、电流等是否正常，如发生Q/JXHG 10001.1-20097)7- Q/JXHG 10001.1-20097- 3)4)7.5.4停车程序1)2)3)4)5)确认开车煤气洗涤泵需停车，关闭泵的出口阀。现场按“停车”按钮

19、停泵。在“自动-远传”控制模式下，且现场准备工作完成且有人确认的前提条件下允许主控人员在 DCS上进行开停泵操作。如需检修关闭泵的入口阀，打开泵体及管线导淋，排尽泵体及管线内余水。联系电工断电。按程序交付检修或备用。7.5.5倒泵程序（以P1206A为主泵，P1206B为备用泵描述）1)2)3)4)5)6)7)8)9)联系电工确认备用泵 P1206B已送电。打开备用泵P1206B入口阀，打开泵出口排气阀排气，有水连续流出后关闭排气阀。确认备用泵P1206B具备启动条件。稍开泵P1206B出口阀。现场按备用泵P1206B “启动”按钮启动泵运行。检查各运转部件的声音、振动、压力、电流等是否正常，

20、如发生异常立即停泵并联系检修。确认P1206B运行正常后，在泵出口压力PG8495稳定的前提下，缓慢打开备用泵出口阀，同时缓慢关闭P1206A的出口阀。P1206A出口阀全关后，按主泵P1206A的“停车”按钮停下主泵。根据倒泵原因决定是否将泵交付检修，使其尽快备用。7.6 P1207A/B 高压冷却水循环泵7.6.1技术规格机泵位号泵体泵形式：离心泵自启动要求：自启动介质：高压冷却水、氮气进口最大压力：4.43 MP a（g）出口最大压力：汽化压力：额定压额定压差：扬程：5.65 MP a(g)4.2 MP a(g)1.22 MP a(g)125.11m进口最大温度C：进口正常温度C：最大流

21、量：正常流量：383587.02 m/h69.62 m/hNP SHa(m)型号：介质密度（kg/m3）:厂家：33.29EAP G80-315994大连深蓝电机电机功率（kW）:轴功率（kW）:效率（% :冲洗方案：75496011单机封转速(r/min):电压：P1207A/B异常立即停泵并联系检修。确认泵运行正常后，缓慢打开泵的出口阀，直至全开，泵出口压力应为0.7MPa（g）。检查各运转部件的声音、振动、压力、电流等是否正常，如发生异常立即停泵并联系检修。7.6.2开车准备29503801)2)3)4)5)6)7)8)9)检查泵完整性，确认泵所属仪表、阀门是否齐全准确，检查全部螺栓、管

22、路连接是否紧固。 电机经过单机试车合格，转向正确，电机与泵的联轴节已装好。检查泵体润滑情况，油杯油位在1/22/3，油品质合格。主控确认高压冷却水缓冲罐的液位LI86120液位在3860mm。关闭泵出口阀，全开入口阀，打开泵体排气阀当有连续水排出时关闭排气阀。盘车23转，确认无卡涩。打开泵的冷却水上水和回水阀，确认回水通畅。主控确认联锁I80已切除。7.6.3开车程序1)2)3)将控制室“转换开关”打“就地”，现场“转换开关”打“手动”。若单独开车要切除主控画面 上的联锁180，才能启动。按启动”按钮启动泵运行，检查各运转部件的声音、振动、压力、电流等是否正常，如发生异 常立即停泵并联系检修。

23、确认泵运行正常后，缓慢打开泵的出口阀，直至全开，激冷循环水总管上的压力应为4)5.65MPa(g)。主控检查 PDIA6250大于1.0MPa(g)，投用联锁180。7.6.4正常停车程序1)2)3)4)5)确认高压冷却水循环泵需停车，关闭泵的出口阀。现场按 停车”按钮停泵。在 自动-远传”控制模式下，且现场准备工作完成且有人确认的前提 条件下允许主控人员在 DCS上进行开停泵操作。如需检修关闭泵的入口阀，打开泵体及管线导淋，排尽泵体及管线内余水。联系电工断电。按程序交付检修或备用。7.6.5倒泵程序(以P1207A为主泵，P1207B为备用泵描述)1)2)3)4)5)6)联系电工确认备用泵

24、P1207B已送电。打开备用泵P1207B入口阀，打开泵出口排气阀排气，有水连续流出后关闭排气阀。确认备用泵P1207B具备启动条件。稍开泵P1207B出口阀。现场按备用泵P1207B “启动”按钮启动泵运行。检查各运转部件的声音、振动、压力、电流等是否正常，如发生异常立即停泵并联系检修。确认P1207B运行正常后，在泵出口压力 PG6245稳定的前提下，缓慢打开备用泵出口阀，同确认现场手动开关处于停”位置，联系电工送电。时缓慢关闭P1207A的出口阀。(注意一定要维持 PDIA6250大于1.0MPa(g)P1207A出口阀全关后，按主泵P1207A的“停车”按钮停下主泵。根据倒泵原因决定是

25、否将泵交付检修，使其尽快备用。P1211A/B废热锅炉加药泵7.7.1技术规格机泵位号泵体P1211A/B介质：磷酸盐出口压力：4.0 MP a(g)流量：5.0L/h精度： 1%手动流量调节范围：0100%泵形式：液压式双隔膜计量泵型号：JX5.0/6.3B-0.55-104D电机电机功率(KW): 0.55kW厂家：南阳防爆电机开车准备7.7.21)2)3)4)5)6)检查泵完整性，确认泵所属仪表、阀门是否齐全准确，检查全部螺栓、管路连接是否紧固。检查泵润滑油脂加满，且品质合格。检查各贮槽的液位正常。打开计量泵的进出口阀门，将冲程调至最小；打开计量泵上的排气螺丝， 进行排气充水，直到有连续

26、的液体流出为止，但要防止硫酸的烧伤或者其它介质的腐蚀。7.7.3开车程序确认现场手动开关处于“停”位置，联系电工送电。1)2)3)7.7.4停车程序将现场启动开关置于“手动”。按“启动”按钮启动水泵运行，检查各运转部件的声音、振动、压力、电流等是否正常，如发 生异常立即停泵并联系检修。通过冲程调节器逐渐加大冲程至工艺要求。1)2)3)4)5)将现场的操作开关置于“停车”的位置，泵即停止运行。 关闭计量泵进出口阀。如需检修联系电工断电，排尽泵内液位。 按程序交付检修或备用。联系电工断电。P1213A/B 煤锁气洗涤泵7.8.1技术规格泵体机泵位号Q/JXHG 10001.1-20097- #Q/

27、JXHG 10001.1-20097- 机泵位号泵体泵形式：自启动要求：介质：进口最大压力：P-1213a/b离心泵自启动含尘煤气水0.091 MP a(g)出口最大压力：汽化压力：额定压额定压差：扬程：0.7 MP a(g)0.1 MP a(g)0.609MP a(g)62.6 mQ/JXHG 10001.1-20093)7- Q/JXHG 10001.1-20097- 固体含量（wt%）:进口正常温度C：最大流量：正常流量： 17095 m/h195m/hNP SHa(m)型号：介质密度（kg/m确认煤锁气洗涤泵需停车，关闭泵的出口阀。 现场按“停车”按钮停泵。在“自动-远传”控制模式下，

28、且现场准备工作完成且有人确认的前提条件下允许主控人员在 DCS上进行开停泵操作。 如需检修关闭泵的入口阀，打开泵体及管线导淋，排尽泵体及管线内余水。 联系电工断电。 按程序交付检修或备用。倒泵程序（以P1213A为主泵，P1213B为备用泵描述）联系电工确认备用泵 P1213B已送电。打开备用泵P1213B入口阀，打开泵出口排气阀排气，有水连续流出后关闭排气阀。确认备用泵P1213B具备启动条件。）:厂家：8. 13100*80IFWM2524992嘉利特电机电机功率（kW）:轴功率（kW :效率（% :冲洗方案：30307132单机封转速(r/min):电压：2950380VP-1213a/

29、b7.8.2开车准备1)2)3)4)5)6)7)8)7.8.3开车程序1)2)3)将控制室“转换开关”打“就地”，现场“转换开关”打“手动”。按“启动”按钮启动泵运行，检查各运转部件的声音、振动、压力、电流等是否正常，如发生 异常立即停泵并联系检修。确认泵运行正常后，缓慢打开泵的出口阀，直至全开，泵出口压力应为0.7MPa(g)。7.8.4停车程序检查泵完整性，确认泵所属仪表、阀门是否齐全准确，检查全部螺栓、管路连接是否紧固。 电机经过单机试车合格，转向正确，电机与泵的联轴节已装好。检查泵体润滑情况，油杯油位在1/22/3，油品质合格。主控确认煤锁气分离器的液位120LI1200液位在1500

30、mm。关闭泵出口阀，全开入口阀，打开泵体排气阀当有连续水排出时关闭排气阀。打开低压煤气水进煤锁气洗涤器的阀门。盘车23转，确认无卡涩。确认现场手动开关处于“停”位置，联系电工送电。1)2)3)4)5)7.8.41)2)3)4)5)6)7)8)9)稍开泵P1213B出口阀。现场按备用泵P1213B “启动”按钮启动泵运行。检查各运转部件的声音、振动、压力、电流等是否正常，如发生异常立即停泵并联系检修。确认P1213B运行正常后，在泵出口压力120PG1209稳定的前提下，缓慢打开备用泵出口阀,同时缓慢关闭P1213A的出口阀。P1213A出口阀全关后，按主泵 P1213A的“停车”按钮停下主泵。

31、根据倒泵原因决定是否将泵交付检修，使其尽快备用。P1214 地下槽排液泵7.9.1技术规格机泵位号泵体泵形式：离心泵自启动要求：手动介质：含尘煤气水进口压力：0.087 MP a(g)出口最大压力：0.73 MP a(g)汽化压力：0.008 MP a(a)额定压差：0.72 MP a(g)扬程：74 mP1214固体含量(wt%): 2进口正常温度C：40最大流量：正常流量：34.1 m 将控制室“转换开关”打“就地”，现场“转换开关”打“手动”。 按“启动”按钮启动泵运行，检查各运转部件的声音、振动、压力、电流等是否正常，如发生 异常立即停泵并联系检修。 确认泵运行正常后，缓慢打开泵的出口

32、阀，直至全开。/hNP SHa(m)1.2介质密度(kg/m3)：992型号：80FYW-80-2700厂家： 重庆泵厂电机额定功率(kW):22转速(r/min):29007.9.2开车准备1)启动前的准备b)c)d)e)f)a)检查泵完整性，确认泵所属仪表、阀门是否齐全准确，检查全部螺栓、管路连接是否紧固。 电机经过单机试车合格，转向正确，电机与泵的联轴节已装好。检查泵体润滑情况，油杯油位在1/22/3，油品质合格。主控确认地下槽的液位LI1202液位大于250mm。关闭泵出口阀。盘车23转，确认无卡涩。确认现场手动开关处于“停”位置，联系电工送电。7.9.3开车准备1)2)1)2)4）检

33、查各运转部件的声音、振动、电流等是否正常，如发生异常立即停泵并联系检修。7.9.4正常停车程序确认地下槽排液泵需停车，关闭泵的出口阀。现场按“停车”按钮停泵。在“自动-远传”控制模式下，且现场准备工作完成且有人确认的前提条件下允许主控人员在DCS上进行开停泵操作。联系电工断电。按程序交付检修或备用。3)4)P1221A/B 夹套废热锅炉加药泵7.10.1技术规格机泵位号泵体P1221A/B介质：磷酸盐出口压力：4.0 MP a（g）流量：3.0L/h精度： 1%手动流量调节范围：0 100%泵形式：液压式双隔膜计量泵型号：JX3.0/6.3B-0.55-104D电机电机功率（KW）: 0.55

34、kW厂家：南阳防爆电机开车准备7.7.21)2)3)4)5)6)检查泵完整性，确认泵所属仪表、阀门是否齐全准确，检查全部螺栓、管路连接是否紧固。检查泵润滑油脂加满，且品质合格。检查各贮槽的液位正常。打开计量泵的进出口阀门，确认出口管线畅通并将冲程调至最小；打开计量泵上的排气螺丝， 进行排气充水，直到有连续的液体流出为止，但要防止硫酸的烧伤或者其它介质的腐蚀。7.7.3开车程序确认现场手动开关处于“停”位置，联系电工送电。1)2)3)7.7.4停车程序将现场启动开关置于“手动”。按“启动”按钮启动水泵运行，检查各运转部件的声音、振动、压力、电流等是否正常，如发 生异常立即停泵并联系检修。通过冲程

35、调节器逐渐加大冲程至工艺要求。1)2)3)4)5)将现场的操作开关置于“停车”的位置，泵即停止运行。 关闭计量泵进出口阀。如需检修联系电工断电，排尽泵内液位。 按程序交付检修或备用。联系电工断电。Q/JXHG 10001.1-20097.13.2开车准备7- Q/JXHG 10001.1-20097- Q/JXHG 10001.1-20097- P1231A/B 气化炉夹套加药泵7.11.1技术规格机泵位号泵体P1231A/B介质：磷酸盐出口压力：8.0 MP a(g)流量：3.0L/h精度： 1%手动流量调节范围：0 100%泵形式：液压式双隔膜计量泵型号：JX3.0/6.3B-0.55-1

36、04D电机电机功率(KW): 0.55kW厂家：南阳防爆电机开车准备7.7.21)2)3)4)5)6)检查泵完整性，确认泵所属仪表、阀门是否齐全准确，检查全部螺栓、管路连接是否紧固。检查泵润滑油脂加满，且品质合格。检查各贮槽的液位正常。打开计量泵的进出口阀门，确认出口管线畅通，将冲程调至最小；打开计量泵上的排气螺丝，进行排气充水，直到有连续的液体流出为止，但要防止硫酸的烧伤 或者其它介质的腐蚀。7.7.3开车程序确认现场手动开关处于“停”位置，联系电工送电。1)2)3)7.7.4停车程序将现场启动开关置于“手动”。按“启动”按钮启动水泵运行，检查各运转部件的声音、振动、压力、电流等是否正常，如

37、发 生异常立即停泵并联系检修。通过冲程调节器逐渐加大冲程至工艺要求。1)2)3)4)5)将现场的操作开关置于“停车”的位置，泵即停止运行。 关闭计量泵进出口阀。如需检修联系电工断电，排尽泵内液位。 按程序交付检修或备用。联系电工断电。P1241A/B氢氧化钠加药泵7.12.1技术规格机泵位号泵体P1241A/B介质：碱液出口压力：8.0 MP a(g)流量：10.0L/h精度： 1%手动流量调节范围：0 100%泵形式：液压式双隔膜计量泵型号：JX10/12.5A-0.55-134D电机电机功率（KW）: 0.55kW厂家：南阳防爆电机开车准备7.7.21)2)3)4)5)6)检查泵完整性，确

38、认泵所属仪表、阀门是否齐全准确，检查全部螺栓、管路连接是否紧固。 检查泵润滑油脂加满，且品质合格。检查各贮槽的液位正常。打开计量泵的进出口阀门，确认出口管线畅通，将冲程调至最小；7.7.3开车程序打开计量泵上的排气螺丝，进行排气充水，直到有连续的液体流出为止，但要防止碱烧伤。 确认现场手动开关处于“停”位置，联系电工送电。1)2)3)7.7.4停车程序将现场启动开关置于“手动”。按“启动”按钮启动水泵运行，检查各运转部件的声音、振动、压力、电流等是否正常，如发 生异常立即停泵并联系检修。通过冲程调节器逐渐加大冲程至工艺要求。1)2)3)4)5)将现场的操作开关置于“停车”的位置，泵即停止运行。

39、 关闭计量泵进出口阀。联系电工断电。如需检修联系电工断电，排尽泵内液位。 按程序交付检修或备用。P60301A/B/C 渣浆泵7.13.1技术规格机泵位号泵体泵形式：离心泵进口正常温度C：50介质：灰渣水进口压力：0.096 MP a(g)出口最大压力：0.8 MP a（g）流量：710m/hNP SHa(m)5扬程：85 mP60301A/B/C型号：200ZS-75B介质密度（kg/m3）:994厂家：安徽三联泵业电机电机功率（kW）:280轴功率(kW):234.93效率（% :70转速(r/min):980电压：10kV备注：电机带空间加热器1)2)3)4)5)6)7)8)9)10)检

40、查泵完整性，确认泵所属仪表、阀门是否齐全准确，检查全部螺栓、管路连接是否紧固。 电机经过单机试车合格 ,转向正确 ,电机与泵的联轴节已装好。检查泵体润滑情况，油杯油位在1/22/3，油品质合格。现场确认渣池的液位正常。关闭泵出口阀，全开入口阀，打开泵体排气阀当有连续水排出时关闭排气阀。 打开泵的冷却水上水和回水阀，确认回水通畅。盘车 2 3 转，确认无卡涩。确认现场手动开关处于“停”位置，联系电工送电。 启动电机加热器，加热合格后关闭。7.13.3开车程序1)2)3)4)将控制室“转换开关”打“就地”，现场“转换开关”打“手动”。若单独开车要切除主控画 面上的联锁，才能启动。按“启动”按钮启动

41、泵运行，检查各运转部件的声音、振动、压力、电流等是否正常，如发生 异常立即停泵并联系检修。确认泵运行正常后，缓慢打开泵的出口阀，直至全开，泵出口压力应为0.8 MPa(g) 。检查各运转部件的声音、振动、电流等是否正常，如发生异常立即停泵并联系检修。7.13.4停车程序投用机封水。1)2)3)4)5)6)7.13.51)2)3)4)5)6)7)8)确认渣浆泵需停车，关闭泵的出口阀。现场按“停车”按钮停泵。在“自动 - 远传”控制模式下，且现场准备工作完成且有人确认的 前提条件下允许主控人员在 DCS 上进行开停泵操作。关闭机封水。 如需检修关闭泵的入口阀，打开泵体及管线导淋，排尽泵体及管线内余

42、水。联系电工断电。按程序交付检修或备用。倒泵程序(以 P60301A为主泵P60301B为备用泵描述)联系电工确认备用泵 P60301B 已送电。启动电机加热器，加热合格后关闭。打开备用泵P60301B入口阀，打开泵出口排气阀排气，有水连续流出后关闭排气阀。确认备用泵P60301B具备启动条件。稍开泵 P60301B 出口阀。现场按备用泵P60301B “启动”按钮启动泵运行。 检查各运转部件的声音、振动、压力、电流等是否正常，如发生异常立即停泵并联系检修。确认 P60301B 运行正常后，在泵出口压力 PI60301B 稳定的前提下，缓慢打开备用泵出口阀， 同时缓慢关闭 P60301A 的出

43、口阀。9)10)11)12)P60301A出口阀全关后，按主泵 P60301A的“停车”按钮停下主泵。 关闭停运机泵机封水。根据倒泵原因决定是否将泵交付检修，使其尽快备用。确认备泵处于备用状态，具备开车条件。1)2)3)4)5)6)7)8)9)10)7.14.3开车程序1)2)3)4)将控制室“转换开关”打“就地”，现场“转换开关”打“手动”。若单独开车要切除主控画 面上的联锁，才能启动。按“启动”按钮启动泵运行，检查各运转部件的声音、振动、压力、电流等是否正常，如发生 异常立即停泵并联系检修。确认泵运行正常后，缓慢打开泵的出口阀，直至全开，泵出口压力应为4.6 MPa（g）。检查各运转部件的

44、声音、振动、电流等是否正常，如发生异常立即停泵并联系检修。P60302A/B 渣浆泵7.14.1技术规格机泵位号泵体泵形式：进口正常温度C：介质：进口压力：卧式50灰渣水0.1 MP a(g)出口最大压力：流量：NP SHa(m)扬程：4.6 MP a(g)62mi/h3.7450-470 m型号：介质密度（kg/m检查泵完整性，确认泵所属仪表、阀门是否齐全准确，检查全部螺栓、管路连接是否紧固。 电机经过单机试车合格，转向正确，电机与泵的联轴节已装好。 检查泵体润滑情况，油杯油位在1/22/3，油品质合格。 现场确认渣池的液位正常。 关闭泵出口阀，全开入口阀，打开泵体排气阀当有连续水排出时关闭

45、排气阀。 打开泵的冷却水上水和回水阀，确认回水通畅。 盘车23转，确认无卡涩。 确认现场手动开关处于“停”位置，联系电工送电。 启动电机加热器，加热合格后关闭。 投用机封水。）:启动形式：厂家：P60302A/BZDF50-60*8A994自启动重庆泵厂电机电机功率（kW）:轴功率（kW）:效率（% :转速(r/min):132110722980电压：备注：380V电机带空间加热器开车准备7.14.2Q/JXHG 10001.1-20097)Q/JXHG 10001.1-20097- Q/JXHG 10001.1-20097.14.4正常停车程序7- 1)2)确认渣浆泵需停车，关闭泵的出口阀。

46、现场按“停车”按钮停泵。在“自动-远传”控制模式下，且现场准备工作完成且有人确认的前提条件下允许主控人员在 DCS上进行开停泵操作。3)4)5)关闭机封水。如需检修关闭泵的入口阀，打开泵体及管线导淋，排尽泵体及管线内余水。联系电工断电。7.14.5倒泵程序(以P60302A为主泵P60302B为备用泵描述)1)2)3)4)5)6)7)8)联系电工确认备用泵 P60302B已送电。启动电机加热器，加热合格后关闭。打开备用泵P60302B入口阀，打开泵出口排气阀排气，有水连续流出后关闭排气阀。 确认备用泵P60302B具备启动条件。稍开泵 P60302B出口阀。现场按备用泵P60302B “启动”

47、按钮启动泵运行。检查各运转部件的声音、振动、压力、电流等是否正常，如发生异常立即停泵并联系检修。确认P60302B运行正常后，在泵出口压力 PI60302B稳定的前提下，缓慢打开备用泵出口阀, 同时缓慢关闭P60302A的出口阀。9)10)11)P60302A出口阀全关后，按主泵 P60302A的“停车”按钮停下主泵。关闭停运机泵机封水。根据倒泵原因决定是否将泵交付检修，使其尽快备用。P120020A/B 液压泵7.15.1 技术规格机泵位号泵体P120020A/B泵形式：柱塞泵进口正常温度C：55介质：脂肪酸脂抗燃液压油出口压力：14MP a(g)流量：160L/mi n电机电机功率(kW)

48、:55转速(r/min):1480开车准备7.15.21)2)3)4)检查泵完整性，确认泵所属仪表、阀门是否齐全准确，检查全部螺栓、管路连接是否紧固。 电机经过单机试车合格，转向正确，电机与泵的联轴节已装好。现场确认液压油箱的液位正常。确认泵的入口阀和出口阀全开。5)6)7)8)盘车23转，确认无卡涩。确认现场手动开关处于“停”位置，联系电工送电。 泵出口安全阀已经调校完成。7.15.3开车程序1)2)3)将控制室“转换开关”打“就地”，现场“转换开关”打“手动”。若单独开车要切除主控画 面上的联锁，才能启动。按“启动”按钮启动泵运行，检查各运转部件的声音、振动、压力、电流等是否正常，如发生 异常立即停泵并联系检修。确认泵运行正常后，泵出口压力应为14.0 MPa(g)。7.15.4停车程序1)2)3)确认液压泵需停车。现场按“停车”按钮停泵。在“自动前提条件下允许主控人员在DCS上进行开停泵操作。如需检修关闭泵的入口阀，联系电工断电。-远传”控制模式下，且现场准备工作完成且有人确认的泵出口电磁溢流阀确认动作正常，并打开。7.15.51)2)3)4)5)6)倒泵程序(以P120020A为