悬挑卸料平台(已审核)5-29-副本

1、 TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark2 o Current Document 第一节、工程概况- 1 - HYPERLINK l bookmark4 o Current Document 一、工程概况 1- HYPERLINK l bookmark6 o Current Document 二、施工要求 1- HYPERLINK l bookmark0 o Current Document 三、技术保证条件 2- HYPERLINK l bookmark8 o Current Document 第二节、编制依据及材料结构形式选择- 2 - HYPERLINK l

2、 bookmark10 o Current Document 一、编制依据2 - HYPERLINK l bookmark12 o Current Document 二、斜拉式卸料平台概况 3- HYPERLINK l bookmark14 o Current Document 三、斜拉式卸料平台材料及结构形式选择 3- HYPERLINK l bookmark16 o Current Document 四、制作、安装的基本方法及要求 4- HYPERLINK l bookmark18 o Current Document 第三节、施工工艺技术- 5 - HYPERLINK l bookmar

3、k20 o Current Document 一、技术参数 5- HYPERLINK l bookmark22 o Current Document 二、工艺流程 6- HYPERLINK l bookmark24 o Current Document 三、施工方法 6-四、检查验收 11- HYPERLINK l bookmark28 o Current Document 第四节、施工安全保证措施 -11-一、组织保障 11-二、技术措施 12-三、监测监控 13-四、应急预案 14- HYPERLINK l bookmark38 o Current Document 第五节、劳动力计划及施

4、工进度 -15- HYPERLINK l bookmark40 o Current Document 一、专职安全生产管理人员 15- HYPERLINK l bookmark44 o Current Document 二、施工进度计划 16- HYPERLINK l bookmark46 o Current Document 第六节、型钢悬挑卸料平台计算书 -18- HYPERLINK l bookmark72 o Current Document 第七节、附图卸料平台安装平面位置图 -31- -型钢卸料平台专项施工方案第一节、工程概况一、工程概况2.1、施工概况工程名称工程地址建设单位施工

5、单位设计单位监理单位建筑面积（m2）建筑组成结构形式建筑物层数建筑物总高度（mj）建筑物层局（m）2.2、工程概况二、施工要求1、确保脚手架、卸料平台在使用周期内安全、稳定、牢靠。2、脚手架、卸料平台在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。操作人员需取得特殊作业人员资格上岗证三、技术保证条件1、安全网络其他有关部门1财务部门保证安全措施项目的经费;二卫生，行政部门保证工人生活基本条件，确保工人身 心健康。2、脚手架、卸料平台的搭设和拆除需严格执行该专项施工方案第二节、编制依据及材料结构形式选择一、编制依据建筑施工脚手架实用手册建筑结构荷载规范GB50009-2012混凝土结构设计规范GB50

6、010-2010钢结构设计规范GB50017-2003建筑施工安全检查标准 JGJ59-2011建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-2016建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011简明施工计算手册（第二版）建筑施工手册（第五版）建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-2002结构安装工程施工操作规程YSJ 404-1989悬挑式卸料平台的设计尺寸：钢平台长 4.4m,宽1.8m,主次梁均用18#槽钢和10#曹钢制作，钢丝纯采用直径20 mm容许荷载：施工活荷载1.5KN/nf,集中荷载8KN二、斜拉式卸料平台概况为配合塔吊进行轻量建筑材料、周转材料的垂直运输（模板、木方、钢管等

7、），在部分楼层拟设置热轧轻型槽钢、钢管及钢丝绳等组成的斜拉式卸料平台，该平台制作安装方便，受 力清楚，能够重复使用，对保证工程进度有重要作用。施工使用时的堆载重量0.8T,使用前明确交底，跟踪检查，严格控制，严禁超载使用。三、斜拉式卸料平台材料及结构形式选择1、卸料平台结构形式：根据实际主楼的结构形式及外墙脚手架搭设形式，采用以槽钢作 骨架、木脚手板为面板，一端简支于有梁楼板边缘，一端用钢丝绳斜拉锚固于上层结构碎。（详见附图）。2、卸料平台结构材料规范标准参数及质量标准。2. 1主梁18#曹钢：高度h: 180mm宽度b: 70mm腰厚度d: 5mm平均月！厚度t :8.7mm 截面面积20.

8、7cm2,理论重量16.3Kg/m。2. 2次梁10#曹钢：高度h: 10mm宽度b： 48mm腰厚度d: 5mm平均月厚度t：8.5mm 截面面积12.74cm2,理论重量10Kg/m32. 3钢丝纯（作地锚纯）：钢丝6X 19,钢丝绳直径：20mm钢丝破断应力总和295KN安全等级，作地锚用，K取10。2.4钢管、扣件外径壁厚截面积贯性矩截面模量回转半径每米质量钢管mmmmA(cm2)I(cm4)W(cm3)i(cm)Kg/m483.64.8912.195.081.583.842. 5、18#热轧普通槽钢白容许偏差（mm，槽钢高度（h） : 2.0mm;宽度（b）:2.5mm;腹板厚（d）

9、:+0.5、-0.7，腹板挠度（6） :1.1mm。槽钢表面质量均不允许有结疤、裂纹、折叠和分层等缺陷四、制作、安装的基本方法及要求由项目部专业技术人员根据建筑、结构平面图进行安装部位的确定，以确定最终方案并 经审批后实施。后附平台的平面布置图斜拉平台由主梁、次梁、面板、钢管扣件（防护栏杆）、斜拉钢丝绳及锚固件组成，宽度 为1.8m。主梁使用18槽钢，长6m其中1.3m锚固于楼层上，楼层放置的总长度是1.6米， 从搁置的建筑边缘外伸4.4m；次梁使用10槽钢，长2m,嵌入18槽钢主梁内双面焊接；面 板使用50mmJ脚手板，平铺在10槽钢上面，上面横向钉50mme 12mm勺防滑条；钢丝纯选用

10、6*19;吊环选用Q235圆钢制作，预埋吊环用18,焊接吊环用18;焊接采用交流焊机E43 系列焊条手工焊接。因料台固定部位上下层在同两个轴线之间，钢丝拉环在槽钢吊环外至少一 根圆钢距离，确保上层安装料台时不与钢丝拉环相冲突。（附平面图和侧立面图。）在安装卸料平台的结构层，需测量并标出吊环预埋位置和平台安装位置，准确预埋，待 固定钢丝绳的楼面碎达到设计强度的80%寸方可安装卸料平台并使用,否则钢丝纯需另作可靠固定。1、次梁搁置在主梁上并双面焊接、满焊，焊缝高不低于 5mm2、平台左右两侧和前端设置固定的防护栏杆，采用小 48X3.6钢管，底部和槽钢焊接。3、斜拉式悬挑平台载荷能力由斜拉索和吊环

11、拉力控制，因此选择斜拉钢线缆的形式、型 号、直径及吊环制作是关键。本工程斜拉钢丝绳选用6*19,在平台两侧各设前后二道。后一道作保险纯。采用花篮挂钩调紧斜拉钢丝绳，然后用纯卡将钢丝纯卡牢，钢丝绳卡头的卡子 不得少于3只，绳头必须弯回卡牢。卸料平台上的4个焊接吊环采用Q23” 18圆钢双面焊接， 每侧焊缝长度不低于12cm焊缝厚度不低于6mm4、吊环在碎中的锚固长度应大于 35d,按吊环大样图施工5、钢丝绳及吊环共同工作，需注意的是不可将两根钢丝绳固定于同一吊环，而应另作可 靠固定。6、平台木面板应选用不低于5cm的通长脚手板，为提高面板的强度和安全度，在每两10 槽钢次梁之间增加一根8cmx

12、8cm的木次梁，共4根。7、斜拉式悬挑平台关键受力部位，在主梁与次梁及吊环连接点和预埋在建筑物上吊环。 因此，对焊接质量和吊环与结构钢筋绑扎要严格把关，符合规定要求。8、作为面板的木板应达到规定的要求，材质、厚度(5cm厚的通长脚手木板)。9、卸料平台预埋：悬挑卸料平台固定端应采用 2个(对)及以上U形锚固螺栓与建筑结 构梁板固定，U形锚固螺栓应预埋至混凝土梁、板底层钢筋位置，并应与混凝土梁、板底层 钢筋焊接或绑扎牢固，U形锚固螺栓上部设置两根1.5米长直径18的HRB40(ffi筋。10、卸料平台锚固螺栓安装、固定：18号槽钢采用预埋U形锚固螺栓连接搁置在现浇楼 板上，预埋螺栓为三级钢(?

13、18#),钢梁安装摆放好位置上口采用 L63*6厚角钢压上，然后装 平垫、弹垫及螺帽，拧紧螺帽，每根螺栓用不少于 2个螺母锚固。第三节、施工工艺技术一、技术参数【型钢悬挑卸料平台】卸料平台名称型钢卸料平台卸料平台类型类型一：主梁垂直建筑外墙平台长度A(m)4.4平台宽度B(m)1.8卸料平台与主体结构连接方式预埋件主梁间距L1(m)1.8次梁间距s(m)0.5次梁外伸长度m(m)0内侧次梁离墙水平距离 a(m)1.30外侧钢丝绳离墙水平距离 a1(m)4.0外侧钢丝绳拉绳点与平台垂直距h1(m)5.6钢丝绳夹个数3二、工艺流程型钢悬挑卸料平台卸料平台加工支座完毕经过验收合格后方可吊装。吊装时，

14、先挂好四角的吊钩，传发初 次信号，但只能稍稍提升平台，放松斜拉钢丝纯，方可正式吊装，吊钩的四条引绳应等长， 保证平台在起吊过程中的平稳。吊装至预定位置后，先将平台槽钢与预埋件固定后，再将钢 丝纯固定，紧固螺母及钢丝纯卡子，完毕后方可松塔吊吊钩，卸料平台安装完毕后，经验收合格后方可使用。三、施工方法（一）、搭设要点1、主次梁均用槽钢制作，次梁放置在主梁上部焊接，连接节点采用焊接，焊缝厚度要求6mm上铺5mmi钢脚手板固定牢固，用钢丝绳斜拉固定在混凝土梁上方预埋件上；2、主梁挑出长度4.4m,在楼层的锚固长度1.3m,楼层放置的总长度是1.6米，次梁无 悬臂。3、沿挑出端方向搭设1.2m高的防护栏

15、杆，按照标准，底杆距槽钢面600mm立杆间距1m. 设置200mml的挡脚板。4、悬挑卸料平台固定端应采用 2个（对）及以上U形锚固螺栓与建筑结构梁板固定，U 形锚固螺栓应预埋至混凝土梁、板底层钢筋位置，并应与混凝土梁、板底层钢筋焊接或绑扎 牢固，U形锚固螺栓上部设置两根1.5米长直径18的HRB40隹冈筋。5、楼层预埋的钢丝绳拉环采用20的HPB300勺钢筋，附图：盖板.用钢.L63nnsftaii锚固螺管型钢向鼠槽例楼板底部匍解（二）、型钢悬挑卸料平台施工方法1、悬挑式卸料平台应按现行的相应规范进行设计，具结构构造应能防止左右晃动。2、悬挑式卸料平台的搁支点与上部拉结点，必须位于建筑物上，

16、不得设置在脚手架等施工设 备上。3、斜拉杆或钢丝纯，构造上宜两边各设前后两道，两道中的靠近建筑一侧的一道为安全储备, 另外一道应作受力计算。4、应设置四个经过验算的吊环，吊运平台时使用卡环，不得使吊钩直接钩挂吊环，吊环应用 甲类3号沸腾钢制作。5、悬挑式卸料平台安装时，钢丝纯应采用专用的挂钩挂牢，采取其他方式时卡头的卡子不得 少于三个，建筑物锐角利口围系钢丝纯处应加衬软垫物， 悬挑式卸料平台外口应略高于内口。6、台面应满铺脚手板。7、悬挑式卸料平台左右两侧必须装固定的防护栏杆。8、悬挑式卸料平台吊装，需待横梁支撑点电焊固定，接好钢丝纯，调整完毕，经过检查验收， 方可松卸起重吊钩，上下操作。9、

17、悬挑式卸料平台使用时，应有专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱 焊应及时修复。10、卸料平台上应显著地标明容许荷载值。操作平台上人员和物料的总重量严禁超过设计的 容许荷载，应配备专人加以监督。四、检查验收型钢悬挑卸料平台卸料平台加工支座完毕经过验收合格后方可吊装。卸料平台安装完毕后,先检查平台槽钢与预埋件固定是否牢固符合规范要求，再检查钢丝绳固定情况及螺母及钢丝纯卡子紧固是否到 位，检查无误后，经验收合格后方可使用。卸料平台必须由持有效上岗证的专业技术人员操 作吊运安装和固定。第四节、施工安全保证措施一、组织保障1、安全保证体系项目谑理，重指标时划文全管理作业安幺拉才交底麦全插

18、建实施记分台账事萄预测分析救 量事故报告二、技术措施脚手架搭设技术措施型钢悬挑卸料平台1、搭设时用起重机械吊装到相应位置后，将平台与建筑物连接牢固不得滑动，将钢丝绳与平 台连接平稳后方可撤出起重机械。2、每天使用前必须对平台的钢丝纯、吊环、铺设的脚手板等进行全面的检查，发现问题必须 及时处理。3、平台上装料不得超过荷载并限载(限载值见计算书)，不得超长超过平台50cm,超高堆放材料不得超过防护栏杆。4、平台上的防护栏杆不得任意拆除。5、起吊时必须设专人指挥，扶平稳不能碰撞平台，其他人员不得在平台上逗留。6、放物料时必须按规格品种堆放整齐，长短分开，不得混吊，并且不得在平台上组装和清理 模板。7

19、、不得从上一层向下一层平台上乱抛物料。8、夜间施工平台上必须保持足够的照明。三、监测监控1、安全管理(1)卸料平台吊运安装人员必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则GB5036考核合格的专业架子工。上岗人员定期体检，合格者方可持证上岗；(2)搭设人员必须戴安全帽、系安全带，穿防滑鞋；(3)卸料平台的安装与固定，应按安全技术规范规定进行检查验收， 每次合格后方准许使用；(4)平台作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载，严格按照规定荷载吊运材料。(5)当有六级以及六级以上大风和雾、雨、雪天气，应停止卸料平台上吊运作业。(6)卸料平台的安全检查与维护，应按安全技术规范进行。锚固

20、段固定应按规定预埋螺栓安装固定；2、日常维护管理要求1、在平台正对面防护栏杆上显著地标明容许荷载值标志，操作平台上人员和物料总重量严禁超过设计的容许荷载，严禁吊运物料对平台的冲击，应配备专人加以监督。2、设置卸料平台的楼板以及其上层楼板均应在相应位置预埋小18圆钢吊环。预埋吊环做法应符合图示要求。3、为防止塔吊吊钩挂拉卸料平台而造成拔出倾覆，卸料平台支承槽钢在楼层上的部位需 与本层预埋钢筋吊环或结构碎有效拉接。4、钢丝绳接头锚固应符合要求。5、卸料平台的使用需待上层结构碎的强度达到设计强度的80%6、平台边防护栏杆的安装应符合JGJ80-2016 ”建筑施工高处作业安全技术规范”规定, 7、健

21、全制度，加强管理，卸料平台吊运安装及使用安全。四、应急预案1、目的提高整个项目组对事故的整体应急能力，确保意外发生的时候能有序的应急指挥，为有 效、及时的抢救伤员，防止事故的扩大，减少经济损失，保护生态环境和资源，把事故降低 到最小程度，制定本预案。2、应急领导小组及其职责本项目部成立应急救援领导指挥小组，负责指挥及协调工作。组长：沈中才副组长：夏颖、陈研瑞成员：黄健侯甫强苏大庆王赛赛徐卫南吴洽洋李明传 刘健、陈笑攀汪志信 领导小组人员职责(1)领导各单位应急小组的培训和演习工作，提高应变能力。(2)当发生突发事故时，负责救险的人员、器材、车辆、通信和组织指挥协调。(3)负责准备所需要的应急物

22、资和应急设备。(4)及时到达现场进行指挥，控制事故的扩大，并迅速向上级报告。3、应急反应预案(1)事故报告程序事故发生后，作业人员、班组长、现场负责人、项目部安全主管领导应逐级上报，并联 络报警，组织抢救。(2)事故报告事故发生后应逐级上报：一般为现场事故知情人员、作业队、班组安全员、施工单位专职安全员。发生重大事故时，应立即向上级领导汇报，并在24小时内向上级主管部门作出书面报告。(3)现场事故应急处理施工过程中可能发生的事故主要有：机具伤人、火灾事故、雷击触电事故、高温中暑、 中毒窒息、高空坠落、落物伤人等事故。(A)火灾事故应急处理：及时报警，组织扑救，集中力量控制火势。消灭飞火疏散物资

23、 减少损失控制火势蔓延。注意人身安全，积极抢救被困人员，配合消防人员扑灭大火。(B)触电事故处理：立即切断电源或者用干燥的木棒、竹竿等绝缘工具把电线挑开。伤 员被救后，观察其呼吸、心跳情况，必要时，可采取人工呼吸、心脏挤压术，并且注 意其他损伤的处理。局部电击时，应对伤员进行早期清创处理，创面宜暴露，不宜包 扎，发生内部组织坏死时，必须注射破伤风抗菌素。(C)高温中暑的应急处理：将中暑人员移至阴凉的地方，解开衣服让其平卧，头部不要垫 高。用凉水或50%酒精擦其全身，直至皮肤发红，血管扩张以促进散热，降温过程中 要密切观察。及时补充水分和无机盐，及时处理呼吸、循环衰竭，医疗条件不完善时, 及时送

24、医院治疗。(D)其他人身伤害事故处理：当发生如高空坠落、被高空坠物击中、中毒窒息和机具伤 人等人身伤害时，应立即向项目部报告、排除其他隐患，防止救援人员受到伤害，积极对伤员进行抢救4、应急通信联络应急通信联络项目经理：执行经理：生产经理：安全员：、技术负责人：医院救护中心：120手机：手机：手机：手机：手机：匪警：110 火警：119通信联系方式应在施工现场和营地的显要位置张贴，以便紧急情况下使用 应急救援医院：救援路线如下:第五节、劳动力计划及施工进度、专职安全生产管理人员搭设过程中，因处在施工高峰期，各施工班组在交叉作业中，故应加强安全监控力度，-15 - - -现场设定若干名安全监控员。

25、水平和垂直材料运输必须设置临时警戒区域，用红白三角小旗 围栏。谨防非施工人员进入。同时成立以项目经理为组长的安全领导小组以加强现场安全防 护工作，本小组机构组成、人员编制及责任分工如下组长，负责协调指挥工作；组员，负责现场施工指挥，技术交底；（安全员）一一组员，负责现场安全检查工作；（架子工班长）一一组员，负责现场具体施工；二、施工进度计划本工程1-5赧，每栋楼设置两台悬挑型钢卸料平台，计划 7月中旬，开始材料采购现场 加工制作，卸料平台计划使用时间 8月中旬。4HIf ： 簧, ：i ： 1 illk|III III Hi：!：!=：=：=：r. .TiS ;!若与 裒啜iH 腾：f .：!

26、* |ii ： ,:.:-:-.:-:.:-:-.:一:.:-.:!-:-.:s.:-:.:-rl-:-y:-:-rl:-.rl:=:!:.:-:.II一E 二 m gllg二 H 1二二二二 1JH 2IOI rlaI a:!:.-MadEHTR14:川r HIrl-羯 II山 器 H收婢 呼 盅 Ml中6一IM.一工酬初II*1nHJ刀U11网部冢忸修田康卿111出附第六节、型钢悬挑卸料平台计算书型钢悬挑卸料平台计算书计算依据：1、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-20162、钢结构设计规范GB50017-2003一、构造参数卸料平台名称卸料平台卸料平台类型类型一：主梁垂直建筑外墙卸

27、料平台支撑方式上拉钢丝绳平台长度A(m)4.4平台宽度B(m)1.8卸料平台与主体结构连接方式地脚螺栓考虑主梁内锚长度是主梁建筑物内锚长度Lm(mm)1200主梁外锚固点到建筑物边缘的距离c(mm)100主梁间距L1(m)1.8次梁间距s(m)0.5次梁外伸长度m(m)0内侧次梁离墙水平距离 a(m)1.3外侧钢丝绳离墙水平距离 a1(m)4外侧钢丝绳上下固定点垂直距离hi(m)5.6内侧钢丝绳离墙水平距离 s2(m)3.5内侧钢丝绳上部上下固定点垂直距离h2(m)2.8外侧钢丝绳上下固定点水平距离 s1(m)4内侧钢丝绳上下固定点水平距离s2(m)3.5计算内侧钢丝绳否钢丝绳夹个数3、荷载参

28、数面板自重Gk1(kN/m2)0.39次梁自重Gk2(kN/m)0.1主梁自重Gk3(kN/m)0.23栏杆、挡脚板类型栏杆、覆面木胶合板挡板栏杆、挡脚板自重Gk4(kN/m)0.15安全网设置设置密目安全网安全网自重Gk5(kN/m)0.01施工活荷载Qki(kN/m2)1.5堆放荷载Pk(kN)8堆放荷载作用面积S(m2)2施工活荷载动力系数1.4三、设计简图型钢悬挑式卸料平台平面布置图鹿李由立.决乘需薜型钢悬挑式卸料平台侧立面图锚固*盖板.角钢.L6311113ftan型钢向鼠槽例楼板底部匍筋书160100四、面板验算面板类型木脚手板面板厚度t(mm)50截面抵抗矩W(cm 3)416.

29、67抗弯强度设计值f(N/mm 2)15面板受力简图如下:mIlli1IlliIIIIIIIILLmmimuuiumiiTlj ii mill4+计算简图取单位宽度1m进行验算q=1.2 6k1X1+1.4 代1.4 Qki+Pk/S) 1=1.2 8.39 1+1.4 (1.4 15+8/2) 1=9.008kN/mq 静=1.2 Gk1 M=1.2 0.39 1=0.468kN/mq 活=1.4 *1.4 Qk1+Pk/S) 1=1.4 (1.4 K5+8/2) t=8.54kN/m抗弯验算：Mmax=0.1 圆静用2+0.117 q 活 S2=0.1 8.468 0.52+0.117 8

30、.54 0.52=0.261kN m产Mmax/ W=0.261 106/(416.67 1硝=0.628N/mm2S+Gk2=(0.39+1.5) 0.5+0.1=1.045kN/mp2=Pk=8kN1、抗弯强度.1.计算简图M max=qi(Li2/8-m2/2)+pi XLi/4=1.824(1.82/8-02/2)+11.2 1M/4=5.779kN.m(T =Mnax/( xWx)=5.779 106/(1.05 39.7 103)=138.628N/mm218003/(48 206000 M98.3 104)=0.352mm、=L/250=1800/250=7.2mm次梁挠度满足要

31、求！3、稳定性验算(T =Mmax/( bWx)=5.779 106/(0.88 39.7 103)=165.484N/mm256LM2kN L649 N l,642kN l.M2fcNidlljM2ltM O.821k.N。锵qa晔6.517剪力图(kN)R 外=9.134kNMmax=8.144kN mN=R 外/tan a =R/(hi/si)= 9.134/(5.600/4.000)=6.524kNo=Mnax/( xWx)+N/A=8.144 106/(1.05 152.200 103)+6.524 103/(29.29 102)=53.185N/mm 2f=205.000 N/mm 2主梁强度满足要求!2、挠度验算瑞力。H百溺 61寓114.514Q、2口看”丁 jni科网HE 21-i皿/泮弯矩图(kN m)4340.J44白kk 05 1皿 0.44