路灯安装工程的主要施工方法

1、路灯安装工程的主要施工方法1总体程序要求应按规定的施工及施工规范、质量评定标准以及标准图集施工。电气系统，按土建施工顺序，做好预埋电缆线管、接地线，同时做好防预埋管堵塞的工作。灯基础浇注，路灯安装，电气系统穿电缆，控制柜安装，系统调试，通电实验。2各工序流程及主要施工方法2.1工序流程接地电阻测试施工中采用以下流程：测量T电气设备安装T接线T实验、调试T自检T竣工验收。2.2施工方法测量、定灯位工程测量开工前，我单位将积极联系甲方交接测量控制点，按规范复测，立即建立测量控制网，确定控制线和施工红线，并将测量结果汇知甲方和监理，填妥测量复核记录并签字备案。对经复测的桩位、点线、标高加以确定并保护

2、好，并尽快进行施工放样测量。定灯位按照施工图及现场情况，以标杆为基准确按照图距定路灯安装位置。挖沟20cm（1）该工程管线较长，土方量较大，采用反铲挖掘机开挖，为不破坏基底土的结构，在基底设计高以上留土层进行人工清理，确保槽底不扰动。2）开挖根据不同土质、不同深度、地下水情况及不同的放坡系数计算确定顶部宽度。施工时要根据具体情况确定放坡系数。（3）基槽挖出的土方视现场情况，如果达回填要求则堆在距槽边缘至少0.8m外，如不能回填则外运。（4）如基槽开挖遇地下水，采用明沟排水，排水沟深0.3m，宽0.3m，沿管线两侧布置。集水井间距50m,井截面为，深1.5m，井壁用木板、木方支撑加固，井底填20

3、cm厚碎石。埋管以距道路护延石0.3米处，开挖宽30cm深50cm电缆管预埋沟，按照施工图纸预埋相应的电缆管、敷接地线和打接地极。（1）下管前进行外观检查，如发现裂缝、弯瘪等缺陷，应修补并经监理鉴定合格后方可使用。2）根据施工图，把管子依次排布，半硬塑料管的连接采用套管粘接法，套管的长度不应小于管外径的三倍；管子的接口应位于套管的中心，连接处结合面应用胶粘剂粘接牢固。敷设管子时，应尽量减少弯。（3）塑料管进入路灯基础时，要穿出基础100mm，注意管口的封堵，以防混凝土落入管内。、敷接地线（接地极）（1）根据设计要求的数量，材料规格进行加工。接地极选用镀锌角钢，应采用50mrW50mM5mm的角

4、钢，长度2.5m,角钢的一端应加工成尖头形状。2）根据设计图纸要求，利用电缆管沟，底部如有石子应清除。（3）沟挖好后应立即安装接地极和敷设接地扁钢，防止土方坍塌。先将接地极放在沟的中心线上，打入地中，一般采用手锤打入，一人手扶接地极，一人用大锤敲打接地体顶部。为防止将角钢打劈，可在其顶部焊接约lOOmm的一段角钢。使用手锤敲打接地极时应平稳，锤击接地极正中，不得打偏，应与地面保持垂直。（4）接地C10镀锌圆钢敷设前应调直，然后将镀锌圆钢放置在沟内，依次将镀锌圆钢与接地极用电焊（气焊）焊接。焊接时应将镀锌圆钢拉直，焊好后清除药皮，刷沥青漆作防腐处理。再用-40*4镀锌扁钢引出至需要位置，留有足够

5、的连接长度，以待使用。（5）接地极连接完毕后，应及时请质检部门进行隐检，接地极材质、位置、焊接质量，接地体（线）的截面规格等均应符合设计及施工验收规范要求，经检验合格后，方可进行回填，分层夯实。最后将接地电阻摇测数值填写在隐检记录上。管道基槽回填1）电缆管道施工完毕并经检验合格后，要及时回填基槽。（2）回填材料除按设计要求进行选择，同时还要做到槽底至管顶以上50cm范围内不得含有机物，大于50mm的砖、石等硬块。抹带接口处要采用细粒土回填。（3）回填时将采用人工夯填，分层夯实，每层虚铺厚度为20cm。浇注路灯基础按甲方提供路灯基础图纸预制金属构件开挖相应尺寸的基坑，金属构件进行热镀锌处理，防腐质量等应符合现行国家标准和有关规定。本工程混凝土为C20素混凝土。施工准备开工前根据设计图要求进行原材料的选购及试验或试配,水泥选用普通硅酸盐水泥、砂、石骨