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文档简介

1、万开高速W住型开挖技术交底仰停1、合用范畴W仰停型开挖断面共80米,里程分两段ZK27+580 ZK27+540, ZK27+035ZK27+995。2、重要施工措施采用凿岩台架人工钻孔,非电毫秒雷管微差起爆,全断面微 振动控制光面爆破,循环进尺3.5M。采用挖掘机装碴,10台15T 自卸汽车运送3、施工图纸旧仰停型开挖断面图4、质量规定4.1、开挖规定、洞身开挖断面尺寸应符合图纸规定,边沟、电缆沟及边 墙基本也同步开挖,所有开挖应按图纸标明日勺开挖线进行施工,并 一次挖够。在开挖过程中,承包人应随时测定隧道轴线位置和标高。 预留洞室在施工前应与图纸进行核对,保证洞室日勺数量与位置对日勺。、在

2、开挖日勺进程中应考虑按有助于减少超挖、有助于围岩 日勺稳定日勺施工措施进行。、严格控制断面开挖,不应欠挖,仅在岩层完整、抗压强 度不小于30Mpa,经监理工程师确认不影响衬砌构造稳定和强度时, 岩石个别突出部分(每平米不不小于0.1m2 )可侵入衬砌,但侵入量 不能不小于50mm。拱脚和墙脚以上1米内严禁欠挖。、当两相对掘进工作面接近打通时,两端施工应加强联系, 统一指挥。当两工作面日勺距离剩余15米时,应从一面掘进贯穿。、浅埋隧道开挖时应严格控制地表沉陷,减小循环开挖进 尺和避免塌方。施工中按不同状况采用相应措施:3、施工中为减少对围岩扰动,宜采用单臂掘进机或风镐开挖, 爆破开挖时应遵循短进

3、尺、强支护、弱爆破、勤观测日勺原则。b、应加强对拱脚日勺解决,安设拱脚锚杆。c、及时施作仰拱或临时仰拱。d、若初期支护变形过大,又不适宜加固时,可对洞周23米范 畴内日勺围岩进行系统深孔岩石注浆。、在二类如下软弱破碎围岩或有涌水时,应采用预注浆,或从 地表安设地层锚杆,或洞内环形团结注浆或采用管棚法加固地层。f、应加强地表下沉、拱顶下沉日勺观测及反馈以指引施工。4.2、钻爆设计(见爆破施工设计图)、在岩石隧道爆破作业日勺掘进中,对爆破技术诸要素如钻眼大 小、孔深、间距、药量、钻眼分布与起爆顺序等应谨慎研究与严格 控制。在进行钻爆施工前至少14天,承包人应完毕钻爆设计并报请 监理工程师批准。、钻

4、爆设计应使用光面爆破或预裂爆破技术。爆破参数日勺选择, 均应通过实验拟定;无实验条件时,可参照公路隧道施工技术规 范(JTJ042-94)中日勺有关参数。、光面爆破日勺规定、残留炮孔痕迹,应在开挖轮廓面上均匀分布。炮孔痕迹保 存率:硬岩不少于80%,中硬岩不少于70%,软岩不少于50%。、相邻两孔之间日勺岩碛平整,孔壁不应有明显日勺爆破裂隙。、相邻两孔之间浮现日勺台阶形误差不得不小于150mm。5、安全措施5.1、开挖及凿孔开挖人员达到工作地点时,应一方面检查工作面与否处在安 全状态,并检查支护与否牢固,顶板和两帮与否稳定,如有松动日勺 石、土块或裂缝应先予以清除或支护。机械凿岩时,宜采用湿式

5、凿岩机或带有捕尘器日勺凿岩机。站 在碴堆上作业时,应注意碴堆日勺稳定,避免滑坍伤人。风钻钻眼时,应先检查机身、螺栓、卡套、弹簧和支架与否正 常完好;管子接头与否牢固,有无漏风;钻杆有无不直、捕尘设施 与否良好。不合规定者应予以修理或更换。带支架日勺风钻钻眼时,必须将支架安顿稳妥。风钻卡钻时应用 板钳松动拔出,不可敲打,未关风前不得拆除钻杆。电钻钻眼应检查把手胶套日勺绝缘和避免电缆脱落日勺装置与否 良好。电钻工必须手戴绝缘手套,脚穿绝缘胶鞋,并不得用手导引 回转钢钎,不得用电钻解决被夹住日勺钎子。在工作面不得拆卸、修理风、电钻。严禁在残眼中继续钻眼。5.2、爆破装药与钻孔不适宜同步作业。爆破器材加工房应设在洞口 50米以外日勺安全地点。严禁在加工 房以外日勺地点改制和加工爆破器材。长隧道施工必须在洞内加工爆 破器材时,其加工硐室日勺设立应符合国家现行日勺爆破安全规程(GB6722-86)日勺有关规定。爆破作业和爆破器材加工人员严禁穿着化纤衣物。进行爆破时,所有人员应撤离现场,其安全距离为:(1)独头巷 道不少于200米;(2)相邻日勺上下坑道内不少于100米;(3)相邻 日勺平行坑道,横通道及横洞间不少于50米;(4)全断面开挖进行深 孔爆破(孔深35米)时,不少于500米。洞内每天放炮次数应有明确日勺规定,装药离放炮时间不得过久。

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