乳化液泵站管理制度

1、Word - 4 -乳化液泵站管理制度 乳化液泵站管理制度 一、使用管理制度 1、工作面每个班必需配有专职液压泵站工，并经过专业培训取得特别工种操作证后，方可持证上岗作业。 2、乳化液箱必需高于泵体，高度不少于100mm;泵体最保持水平。 3、自动配液装置应按规定正常使用;能够随时补充乳化液，液面保持在液标2/3以上，不得随便关闭自动供液阀。 4、凹凸压管路的吊挂和整理，要整齐美观。要保证整个管路不压埋，折扭。 5、高压泵的柱塞检查盖板不得任意打开，检修时要留意在检修地点上方实行遮挡措施，以防污物、灰尘及顶板掉落煤矸进入泵体。 6、泵站压力应达到30MPa，不得任意调动压力。 7、泵站、泵箱要

2、每班擦洗表面的油污和脏物，保持设备清洁。 8、设备的各部件要紧固牢靠，不得消失螺栓松动现象。 9、乳化液的浓度要保持在3-5%，每次配液后做好浓度的记录，记录要真实，不能错填、漏填。 10、乳化液泵站工应每班检测2次乳化液浓度。 (早班检测时间：8:00-9:00 15：-16:00) (中班检测时间：16:00-17:00 11:00-12:00) (夜班检测时间：12：00-13:00 7:00-8:00) 二、乳化液泵站维护和保养管理制度 (一)日检： 1、处理生产班不能处理的问题。 2、检查紧固各部螺栓。 3、检查各部油位，温度是否符合规定，油位不足时，应予以补足。 4、检查柱塞油位和

3、润滑油脂并予以处理。 5、更换液压系统中被扭折断的管子，接头并处理滴液问题。 6、处理柱塞杯的窜油问题。 7、清洗过滤器。 8、检查压力表动作是否敏捷牢靠。 9、检查各种阀是否损坏和滴液。 10、清扫泵站设备表面油污及粉尘，保持环境卫生。 11、处理生产班损坏和带病运转的部件。 12、照实仔细填写检修记录和运行记录。 (二)、周检 1、处理日检中不能处理的问题。 2、清洗粗细过滤器、泵头、吸排液阀座和泵箱。 3、检查卸载阀是否灵敏、牢靠，发觉问题准时进行处理或更换。 4、检查各部爱护装置动作是否灵敏、牢靠。 5、检查蓄能器的氮气是否充分。 6、检查曲轴、轴瓦、减速器各轴齿轮、连杆等机械部件的磨

4、损状况。 7、对于已检查出的磨损严峻和已损坏的部件要准时更换。 8、仔细照实填写检修记录。 (三)、月检 1、清洗曲轴箱变质的油脂，更换油脂; 2、检查滑块、柱塞、轴瓦和密封的磨损状况，视磨损状况进行处理。 3、清洗乳化液箱和过滤器。 4、更换磨损严峻的机械部件如：曲轴、轴瓦、对轮、连杆等。 5、检查测试卸载阀、平安阀、压力表的动作性能，不符合规定的予以调整或更换。 6、检查蓄能器的压力，如低于规定值，赐予充氮或更换，严禁无氮。 7、检查电动机与泵体和联轴器的同心度，不同心的给以调整。 三、责任考核制度 1、泵司机必需持证上岗，对无证操，每次惩罚50元。 2、液化液配比浓度应为3%5%，若不合适，每次惩罚100元。 3、供液压支架压力为30Mpa，如不合适每次惩罚150元。 4、曲轴箱的油位和润滑油池油量，必要时加以补充，未准时补充者，每次罚款50元。 5、每班开机前检查各部位机件有无损坏，各紧固件有无松动，连接管道有无渗漏，吸排液管有无折叠，对不符合要求开启者，每次惩罚50元。 6、泵运转后，须观看泵有无特别噪音、抖动、管路渗油，若发觉泵有特别现象，带病运转，每次惩罚责任人150元。 7、乳化液箱