我国钢铁企业的发展分析doc12

1、.：.；我国钢铁企业的开展分析从目前我国钢铁企业的现状出发，结合已参与WTO后我国钢铁企业面临的机遇和挑战，论述今后我国钢铁企业的开展方向：调整资源配置和优化企业构造；走种类和质量效益型的开展道路；促进科技提高，提升企业技术配备和工艺程度；向集中化、专业化和结合化方向开展；提高产质量量、消费高附加值产品和向“绿色制造方向开展。钢铁工业是民族经济的根底，钢铁产量和程度的高低是衡量一个国家经济实力的重要标志之一。我国曾经参与了WTO，处于重要位置的钢铁工业将何去何从，已成为社会关注的焦点。本文试图从我国钢铁企业的现状出发，结合参与WTO后我国钢铁企业面临的机遇和挑战，探析我国钢铁企业将如何开展。一

2、、我国钢铁企业的现状钢铁是国民经济的根底，是实现全面小康社会必不可少的物质根底。1949年建国初期我国年钢产量仅为15.8万吨，经过几十年的开展，1996年突破1亿吨大关，2003年钢产量超越2亿吨，延续几年跃居世界第一位，成为名副其实的钢铁大国。在钢材种类和质量方面，曾经逐渐构成能冶炼包括高温合金、精细合金在内的1000多个钢种，轧制和加工包括板、带、管、型、线、丝等各种外形的4万多个种类规格的钢材。我国钢铁企业几十年的开展过程获得了一定的成果，主要表如今：1钢产量增长速度加快。据2003-2004年中国钢铁行业开展研讨报告提供的资料显示：2001年我国产钢15266万吨，比2000年添加2

3、416万吨，增长15.8%；2002年产钢18225万吨，比上年添加3122万吨，增长20.67%；2003年产钢22234万吨，比上年添加4065万吨，增长22.38%；2004年1月-2月份累计产钢3905万吨，同比添加3905万吨，增长27.5%。由此可见，我国钢铁企业钢产量的增长势头强劲，增长速度加快。2技术程度明显提高。近年来我国钢铁企业坚持以老企业改造为重点的方针，经过对大中型钢铁企业的改造，促使了钢铁企业产能增长和构造优化，提高了技术配备程度。如平炉钢产量已由1990年的19.83%下降到1999年的l.44%，2000年已全部淘汰；连铸比由22.3%提高到76%，目前已提高到8

4、5%以上。现阶段我国钢铁企业已建成一批具有国际和国内先进程度的消费线，宝钢、天津无缝钢管、珠江钢厂等工程已到达国际先进程度，缩短了与兴隆国家的差距。3产品构造调整较快。目前我国急需的钢材种类如重轨、造船板、集装箱板、镀锡板等已可以立足国内处理，镀锌板、石油管及热轧薄板、冷轧薄板等种类的消费才干及市场占有率有大幅度提高，钢材自给率显著提高，曾经提高90%以上。此外，由于国产钢铁产品竞争力的不断提高，在出口也在不断添加，2003年出口量到达696万吨，同比增长27.5；出口钢坯147万吨，同比增长10；材坯出口总量843万吨，同比增长24.3。另外据有关数据显示，目前我国钢材产品中约有50%60%

5、的产品曾经具备国际市场的竞争才干，30%左右的产品随着技术改造进一步开展也将具备国际市场的竞争才干。4技术经济目的改善明显。高炉利用系数，1999年重点大中型钢铁企业为2.0吨铁立方米，比1995年的1.79提高了11.73%；转炉炉龄，1999年重点大中型企业为2715炉，比1995年的1081炉添加1634炉；小型材和线材连轧比，1999年为47%，2000年已提高到50%以上，比1995年的29%添加21个百分点；吨钢新水用量从1999年为28.79m3/t降低到2002年的15.05m3/t，吨钢工业水用量从1996年的232m3/t降低到2002年的159m3/t，水反复利用率从82

6、.01提高到90.87%；吨钢可比能耗从1990年的0.997吨标煤降低到2002年的0.715吨标煤，在钢产量增长1倍由6535万吨增长到12764万吨的根底上，总的能源耗费只添加了31%；吨钢废水排放量下降了58%，年排尘量下降了29%。 5企业组织构造调整有效果。我国钢铁企业除在各主要大企业内部进展组织整合的根底上，2003年又有几家钢铁企业进展了组织构造的调整。如2003年8月，南钢集团暨南钢联挂牌成立，实现了运营机制的艰苦转变；东北老工业基地辽宁、黑龙江特钢进展了跨省重点行业的战略重组，组建了全国最大的特钢消费企业；上海宝钢集团公司分别与首钢总公司和武钢公司签署了战略协作意向书，经过

7、走结合之路加强抵御市场风险的才干协作内容包括：铁矿石等大宗原资料的结合采购和运输环节的整合，以求降低采购和运输本钱；新产品、新技术和新工艺的结合研发，以求缩短开发周期、降低开发本钱；市场营销的协作，以求市场资源配置更协调，防止恶性竞争。目前，我国钢铁企业经过组织构造的调整，现已组建了一批具有一定国际市场竞争才干的大型企业集团。我国已是世界公认的钢铁大国，但并不是钢铁强国。虽然目前我国钢铁行业的国际位置和竞争力有所提高，但与世界钢铁强国如日本、韩国、美国以及欧洲的一些国家相对还比较弱，无论是在企业规模、种类构造、产质量量、能源耗费、劳动消费率还是在技术配备、工艺程度等方面还存在明显的差距。主要有

8、：1钢铁消费可利用资源方面：据中国钢铁工业协会2003年9月发布的报告中产能调研阐明，我国钢铁企业利用资源已出现短缺景象，特别是铁矿石。2003年我国产钢量虽然突破2亿吨，但我国国产铁矿石供求缺口越来越大，铁矿石进口每年都以20以上的速度添加。据预测，2005年需进口1.8亿吨铁矿石，到2021年我国将进口2.2亿吨铁矿石，将占世界总贸易的45左右。这将在国际货源、国内港口运输、矿石价钱以及企业消费平安等方面给我国钢铁行业的开展带来更多的困难和不确定要素。目前，由于我国钢铁消费的快速增长，已呵斥铁矿石、焦炭、焦煤等原燃料供应紧张，价钱和海运费暴跌，部分地域电力供应短缺，铁路运输和港口接卸才干缺

9、乏，制约我国钢铁工业开展的矛盾日益突出。2平均技术配备程度方面：我国现有技术配备平均单机才干小，技术程度低，部分消费才干和工艺技术不配套，使得消费耗费高、效率低、质量差。目前，我国落后的技术配备仍占较大的比重。有关统计资料显示，我国有竞争力的配备约占总产能的50%左右，而其他50%的才干那么需改造和淘汰。如炼铁高炉中约有4500万吨的消费才干是属于落后的，约占总才干的35%，其中约有3000万吨消费才干是100立方米以下的小高炉，属于限期淘汰的；炼钢设备中，转炉约有1200万吨是属于落后的消费才干，占目前转炉消费才干的12%，电炉约有 1000万吨属于落后的消费才干，占电炉才干的34%，都是属

10、于限期淘汰的；轧钢设备中，除新建的薄板和热轧无缝钢管轧机外，具有国际先进技术程度的配备不到50%，而处于国内普通程度和落后程度的设备超越50%。总之我国钢铁企业的整体配备程度参差不齐，既有较好的宝钢、武钢，也有较差的民营企业。3钢铁产质量量和构造方面：质量与国外相比，我国钢质纯真度较低，有害气体和杂质含量较高，性能的均匀性、一致性较差，外观质量和包装质量低劣，并且消费规范相对较低，能到达国际同类产品先进实物质量规范的钢材产品数量相对较小。产品构造方面近几年来虽然调整较快，但还存在好多缺乏，如钢铁的板带比值为42%，而兴隆国家这一比值为60%80%；高端板材与高新技术和制造业的市场需求相差7个百

11、分点，需求进口。4钢铁产品消费专业化方面：虽然目前我国钢铁产品在专业化方面有一定的改善如宝钢股份利用上市募集资金投入的热镀锌及电镀锌消费线，汽车用板消费设备系统改造工程、增建热轧酸洗板产品及其精整配套工程，重点消费轿车用板、家电用板等高技术含量、高附加值产品，填补了我国高等级薄板空白，使其在汽车用钢、家电用钢、管线钢、集装箱用钢和石油管等方面表达出专业化的趋势，目前已构成以冷轧产品、热轧板卷、无缝钢管、高速线材和钢坯等为主要产品；武钢股份是目前国内冷轧硅钢产品种类最齐全、规模最大的消费企业，也是我国冷轧取向硅钢片和高牌号冷轧无取向硅钢片的独一消费企业，其主要在冷轧薄板、冷轧硅钢片、镀锌板、镀锡

12、板和彩涂板等方面将构成专业化趋势，但总体来说，我国钢铁企业大都是“万能型工厂，板、管、棒、线、型材等都消费，产品专业化消费程度低。特别是特钢企业缺乏明确的产品定位和主导产品，专业分工不明确，产品消费专业化程度低，直接影响到消费本钱的降低，质量和效率的提高，以及钢铁工业的技术提高。 5劳动消费率方面：按吨钢耗费的工时计算，国外兴隆国家消费每吨钢需人工时均低于5小时/吨钢，而我国钢铁企业平均高达20小时/吨钢，从业工人平均劳动消费率相当于美国的七分之一，尤其是中国钢铁产业的集中度更是世界主要产钢国中最低的，比兴隆国家高4倍多。劳动消费率低下，我国钢铁企业低劳动力本钱的竞争优势无法表达，加上能源耗费

13、比日本等国高20%左右，钢铁产品消费本钱上竞争优势不大。6钢铁企业集中度方面：我国的钢铁工业规划散乱，有很多分布在全国各地域县甚至乡镇，就是中国最大的上海宝钢产能2004年预期为2000万吨，也缺乏世界上最大的钢铁企业阿塞罗年产量的1/2。目前我国现有钢铁企业约2万余家，其中近50家的大中型企业年平均钢产量缺乏200万吨，而日本6家钢铁企业年产量就达1亿吨，韩国浦项一家年产钢就达2600万吨，其企业集中度远远高于我国。另外，据2003-2004年中国钢铁行业开展研讨报告结果显示：2003年2005年，我国钢铁企业中规模大的协会会员企业的高炉炼铁才干增长35%，而非会员企业增长78%，高出会员企

14、业43个百分点。2003-2005年,企业规模大的协会会员企业炼钢才干增长35%，而非会员企业增长122，高出会员企业87个百分点。钢铁企业集中度低下直接影响到钢铁行业的种类构造调整，无法构成能引领和主导市场的规模能量，降低了市场组织化程度，不顺应钢铁企业向垄断竞争开展的市场格局和钢铁企业的平稳安康开展。二、参与WTO后对我国钢铁企业面临的机遇和挑战我国曾经参与WTO，就必需遵守WTO有关非歧视、市场放开、公平贸易和权益与义务平衡的根本原那么，按照WTO的规那么进展运营活动，这必然会对我国钢铁行业的开展产生艰苦的影响。参与WTO，一方面给我国钢铁企业提供了良好的开展机遇，但同时也带来了宏大的挑

15、战。一我国钢铁企业面临的机遇1可充分利用国际资源和市场。如铁矿石方面，我国现已探明的铁矿石储量中，97.5为贫矿，平均含铁量为32.7比世界平均档次低11%，且大部分铁矿储量已被开发利用。铁矿石作为钢铁企业消费的支撑条件，国内铁矿石产量不能满足钢铁消费增长的需求，需求加大进口补充，如2000年全国铁矿石原矿产量2.4亿吨，进口铁矿石6997万吨，2003年我国全年进口铁矿石14812万吨，同比增长32.87。由于进口铁矿石的大幅增长，我国炼铁消费依托进口矿的比重上升到47.23，比上年提高5.11个百分点。参与WTO后，国外有大量的铁矿石和废钢资源可补充国内所需，炼钢资源缺乏的问题可以得到缓解

16、，有利于我国钢铁企业提高产质量量和经济效益。另外，参与WTO后我们可以利用国际市场扩展铁合金和钢丝绳的出口。我国是世界铁合金第二出口大国，主要出口的硅铁、钼铁和硅锰合金为冶金初级产品，低廉的劳动力本钱和大出口量，使得这种具有劳动密集性特点的产品在国际上具有较强的竞争实力。同时，金属制品中钢丝绳出口具有优势，目前国内主要钢丝绳消费企业如法尔胜、新华股份、宁夏恒力等企业，其主体消费设备为国外引进，产质量量较好，国际市场的开放可促进该产品出口。2可促进我国钢铁企业的技术提高和构造调整。参与WTO后，兴隆国家技术壁垒减弱，有利于引进国外先进技术和配备，加快现有落后工艺、落后设备的淘汰和有生存价值消费工

17、艺的改造，这无疑会促进我国钢铁工业技术改造速度的加快，有利于钢铁企业的科技提高。同时，为加强和国外钢铁企业的竞争力，促使我国钢铁企业经过组织构造和存量资产的调整，实现钢铁产品消费的专业化，提高我国钢铁产品消费的专业化程度。3有利于钢铁企业降低本钱、转变运营方式和提高运营管理程度。参与WTO后，国内市场和国际市场向一体化方向开展，钢材市场价钱将趋于一致。有数据统计，目前世界钢产量己达10亿吨，需求仅为8亿吨。世界性的钢材显然过剩，加之世界钢铁企业技术程度的不断提高，使钢铁消费本钱呈下降趋势。另外，参与WTO后我国钢铁企业的开展将与国际钢铁市场的竞争严密联络，这对转变行业和企业管理层的运营认识，加

18、快传统管理方式的转变，以及提高运营管理程度都有极大的促进作用。 4加快国有企业的改革进程。参与WTO后，会进一步促进国家金融体制、产权制度的改革，进而加快国有大中型钢铁企业产权关系的明晰，促进企业股份化改制的进程，以及企业间资本的流通，结合投资与合资协作的开展，提高企业投入产出效益，减少企业投资风险。5有利于钢材市场次序和资本市场的建立。参与WTO后有利于我国建立健全良好钢材市场进出口次序、流通次序、价钱次序、买卖次序和竞争次序，以及完善钢材市场规那么，抑制钢材市场的不正当竞争，促进优胜劣汰。同时，国外跨国公司对我国的直接投资将会进添加，金融、保险业将进一步开放，资本市场进一步活泼，各种投、融

19、资方式和渠道进一步扩展，融资条件将得到改善，这将为钢铁企业加强资本运营、筹措开展资金、降低筹资本钱及实现投资主体多元化提供更多的时机。二我国钢铁企业面临的挑战1对我国钢铁企业贸易政策和贸易管理体制产生不利影响1非关税壁垒：我国在1992年签署的中已承诺取消钢铁产品配额和答应证，原那么上不运用任何方式的进口数量限制。参与WTO后，以行政手段调控进出口贸易的做法将难以执行，钢材的进口量将会添加较多，这对我国钢铁市场产生较大的冲击。2贸易权：我国从1994年7月1日起实施的“进口商品运营管理暂行方法中，规定对钢材等12种商品实行核定运营。在参与WTO以前，核定运营不断是我国控制钢铁产品进口的有效手段

20、。但我国承诺参与WTO后5年内取消钢铁产品的核定运营，即在今年2004年取消钢铁产品的核定运营，任何有外贸运营权的企业都可以从事钢铁贸易，随着核定运营的逐渐取消，钢材进口量将会相应添加。3以产顶进：这是我国旨在鼓励钢材出口的政策，对缓解市场的供求矛盾、改善种类质量、加强企业竞争力、提高企业效益具有艰苦意义。可目前这项政策将难以再延续。2高质量、高附加值产品遭到严重挑战我国钢铁产品的构造落后，高科技含量、高附加值产品从产量和质量方面依然难于与西方兴隆国家相比，导致国内市场需求看增，国内产品供应看落的局面。主要表如今线材、螺纹钢、中小型材、普通中板、焊管等产品严重供过于求，但钢板类、油井管、不锈钢

21、、工具钢等种类钢材消费缺乏，每年又需进口700万吨以上。参与WTO后，国外的这些产品将大量涌入我国，挤占我国市场。由于国外的技术曾经成熟，而我国处于研制开发阶段，所以在这方面会遭到市场竞争的严峻挑战。涉及的钢铁企业有武钢股份、邯郸钢铁、鞍钢新轧、本钢板材等。 3对我国特钢企业影响。目前我国特钢企业规划分散，规模小，产品专业化程度低，技术配备程度落后，没有构成规模优势，其特钢产品总价钱高于国际市场。目前兴隆国家特钢产量约占钢材总量的15%20%，而我国只占5%6%，我国每年需求进口的钢材中将近1/4是特钢。另外，国外兴隆国家特钢产品与国内相比，具有性能稳定，运用寿命长，外表尺寸精度高，交货及时等

22、特点。在这种情势下，国内企业很难与国外同行竞争，部分优势企业将被淘汰出局。目前我国特钢开展势头不容乐观，在猛烈竞争的市场中面临更加严峻的考验。4不利于我国短缺种类的开展。目前我国部分钢铁产品因不具备消费才干或质量低劣不能满足国内市场需求，这部分产品主要依赖进口处理。最近几年进口的主要有：镀锌薄钢板、石油油井管、冷轧硅钢片、汽车工业和耐用消费品工业用的高质量冷轧板材、彩电用的磁屏蔽钢、弹簧不锈钢、大直径高压锅炉管、液压用冷拔精细无缝管、高强度可焊接板、不锈钢板等。参与WTO后，这部分产品市场被国外厂家占领，势必妨碍我国企业开展此类产品。涉及的上市公司有太钢不锈、西宁特钢、大冶特钢、北满特钢、浦东

23、不锈等。 目前我国钢铁企业在工艺技术程度、平均技术配备程度、钢铁产质量量、产品消费专业化、劳动消费率、技术经济目的和钢铁企业集中度等方面都比较低下或滞后，再加上“入世 后对我国钢铁企业带来的诸如对钢铁贸易、高质量和高附加值产品、特钢企业和短缺种类的不利影响。在我国钢铁企业所处的现状和参与WTO后对我国钢铁企业带来宏大挑战的背景下，我国钢铁企业要在竞争猛烈的国际市场上与世界钢铁企业强国进展竞争并获得竞争优势，实现钢铁强国的目的，笔者以为应从以下几个方面开展。1加快调整资源配置，优化企业构造。面临我国钢铁企业的姿态和“入世后对钢铁企业带来的负面影响，我国钢铁企业必需采取有效的措施，经过国有资产战略

24、重组，组建大型、特大型钢铁企业集团，以提高产业集中度；引导企业在结合、兼并的根底上构成有竞争力的专业化分工；搞好钢铁企业的构造调整，搞好关系到全行业开展的技改工程，促进产品的晋级换代，努力添加国际市场需求的或国内长期依赖进口的以及高附加值产品的质量和数量。2走种类、质量效益型的开展道路。国际钢铁市场的竞争主要包括种类、质量、本钱和交货期等方面的竞争。而目前这些方面的竞争对我国钢铁企业而言都是弱项，特别是种类质量和数量的竞争，与西方兴隆国家钢铁企业相比还有一定差距。因此，今后我国钢铁企业在种类方面的重点应放在开展冷轧薄板、镀锌板和涂镀层板、不锈钢薄板、冷轧硅钢片、热轧薄板等目前进口数量较大的关键

25、钢材种类，严厉控制大中型材、焊管、热轧窄带钢、镀锡板等种类。3促进科技提高，提升企业技术配备和工艺程度。经过近几年的技术改造，我国钢铁工业在工艺上有了提高，技术配备程度也有不同程度的提高。但是，与世界兴隆国家的钢铁企业相比较，我国钢铁工业技术配备程度、工艺程度还很落后，我国还没有几条真正现代化的、工艺上有竞争力的消费线。由于技术配备程度和工艺程度长期在低程度上彷徨，从而呵斥能源和资源浪费，产质量量低、效益差。面对“入世后的挑战，我国钢铁企业必需尽快改动这种局面。首先要建立促进科技提高的运转机制和考核目的体系，使得企业新增效益中科技提高的要素逐渐扩展；其次推行先进成熟技术，优化企业的消费工艺流程

26、，鼓励有条件的企业工艺技术设备逐渐实现大型化、延续化和自动化；再次要推行“清洁消费，投资向节能降耗、环境维护和资源综合利用方向倾斜。4钢铁企业要向集中化、专业化和结合化方向开展。由于目前我国钢铁企业存在专业化程度低、企业规模过小、投资分散的特点，导致我国钢铁企业经济效益差，缺乏竞争力。特别是“入世以后，面对猛烈竞争的局面，我国钢铁企业的弱点更加突出。因此，今后我国钢铁企业要加快组建企业集团，走集中化、专业化和结合化开展的道路，组成中国钢铁行业“结合舰队或“航空母舰，以实现短期内迅速扩展消费的才干，到达合理经济规模，拥有拳头产品和先进工艺技术。面对强大的国外竞争对手，那些占全国钢铁工业总数99%

27、的地方中小企业，只需走结合运营之路，才干构成较大经济规模和有较强竞争实力。详细措施是：优化区域构造，提高钢铁产业集中度；优化组织构造，引导企业在结合、兼并根底上构成有竞争力的专业化分工；优化工艺构造，抓好关系钢铁全行业的技改工程；优化产业构造，淘汰落后消费才干，促进产业转换与构造晋级，处理市场需求量大、进口量多的高附加值产品的国产化问题。5提高产质量量、消费高附加值产品。由于我国钢铁企业高附加值产品产量和质量落后，今后我国钢铁企业要坚持科技提高与技术创新，不断提高工艺配备程度和技术操作程度，大力开发高附加值产品；同时采用引进、消化、自制相结合的措施，大胆吸收国外开发高附加值产品的先进技术和先进管理方法，提高国产化率，改动我国钢铁企业高附加值产品和短缺种类钢的开展。 6向“绿色制造的方向开展。我国钢铁工业仍未完全摆脱粗放的开展方式，钢铁行业对环境污染较重。“