车库脚手架施工方案

1、水泉湾龙园4b#地下车库模板支拆方案编制人：审核人：审批人：山西二建第十分公司2009年9月模板施工方案一、工程概况本工程为大同市水泉湾龙园工程项目4b#地下车库，位于大同市御河西路东侧，大同市御锦源住宅小区北侧，地下一层，为现浇钢筋砼框架结构，楼板为现浇钢筋砼梁板结构，基础为柱下钢筋砼独立基础和钢筋砼条型基础；本工程结构建筑安全等级二级，结构重要性系数，设计使用年限50年，结构抗震设防类别丙类，地基基础设计等级丙级；二、施工技术准备项目主任工程师组织技术人员、生产人员熟悉图纸认真学习掌握施工图纸的内容，要求和特点，同时针对有关施工技术和图纸存在的问题，与设计、建设、监理共同协商解决。熟悉各部

2、位截面尺寸、标高，制定模板初步设计方案。三、施工模板加工及配置（一）模板加工1、模板加工要求:柱、梁的模板加工必须满足截面尺寸，两对角线误差小于2伽，尺寸过大的模板必须进行刨边，否则禁止使用。次龙骨必须双面刨光，主龙骨至少单面刨光，翘曲、变形的木方不得作为龙骨使用。2、模板加工要求:模板加工完后，必须经过项目相关人员验收合格后方可使用，对于周转使用得多层板，如果有飞边，破损模板，必须切掉破损部分，然后刷封边漆加以利用。（二）模板安装1、墙模板安装顺序模板定位t垂直度调整t模板加固t验收t砼浇注t拆模技术要点：为防止柱子模板根部出现漏浆“烂根”现象，安装墙模前，在底板上根据放线尺寸贴海绵条，做到

3、平整，准确、粘结牢固并注意穿墙螺栓得安装质量。2、梁模板安装顺序搭设和调平模板支架T按标高铺梁底模板T梁两侧模板T拉线找平T绑扎梁钢筋T安装垫块T调整模板技术要点：粱模板按计设要求起拱。梁与柱交接部位，要加强控制，防止变形、漏浆。3、楼板模板安装顺序。搭设满堂脚手架T主龙骨T次龙骨T柱头模板、顶板模板技术要点：模板接缝要严密，并按设计要求起拱，对模板的标高进行控制。4、柱模安装顺序搭设脚手架T柱模就位安装T安装柱模T安设支撑T固定柱模T浇注砼技术要点：模板之间的接缝要严密，防止漏浆。柱箍及对拉螺栓要牢固。（三）模板配置1、柱梁模板柱梁模板采用15伽厚多层板拼装，用48X的钢管横向加固，间距60

4、0mm,2、顶板模板梁、板采用9mm厚竹胶板，支撑采用钢管扣件式脚手架，架体立杆间距为900mm,横杆步距为1200mm。板下主龙骨选用48X钢管（间距900mm）次龙骨选用40mX90mm方木（间距200mm）。四、模板支设方法1、防水板用15m厚多层板拼装。模板外侧用48Xm钢管进行加固。其加固方法为先竖向钢管，间距600m,后水平钢管。水平钢管上、下各设置一道，斜撑按间距900m设置。积水坑、车库变标高处采用吊模方法支设,注意支设位置和支撑加固的稳定性。组拼模板接缝处应符合规范要求。为了保证混凝土的观感和光洁度,在拐角的固定角模处夹薄海棉条。2、剪力墙、梁采用多层板,顶板模板采用竹胶模板

5、。材质要求多层板厚度选用15mn厚多层板,顶板采用9mm厚竹胶模板，抗弯设计强度不小于mm弹性模量不低于X103N/mrK在常温水中浸泡72h不开胶，表面耐磨、耐腐蚀，平整偏差小于1.5mm。加固钢管选用标准管材，管壁厚薄均匀，且无裂缝、翘曲、不圆不整等缺陷。钢管连接的扣件，符合出厂质量标准，无裂纹，丝扣浸油、无乱扣，扭转灵活。拼接用的木模板刨平、刨光，木楞方木要求双面刨光，厚度均匀一致。墙模板安装（车库挡土墙）：模板采用15m厚多层板，加固先竖向木龙骨间距200m，后横向双钢管间距600m。安装墙模前，要将墙体接茬处凿毛，用空压机清除墙体内的杂物，弹出墙线和距墙边200m的模板控制线。为防止

6、墙体模板出现漏浆“烂根”现象，墙模在与砼板面接触处统一压一层海绵条。在墙底部钢筋四周离地5-8cm处按间距焊接?10钢筋定位支杆，以保证墙模位置，防止侧面位移。墙模板组装模板时，应将两侧的模板对称放置，使穿墙螺栓内外两孔对准，以保证对拉螺栓与内外墙模保持垂直。由于车库层高较高，梁、板钢管扣件脚手架支撑系统，必须设纵横向扫地杆，扫地杆距底座上皮300mn设置。梁模板安装：安装前先标出梁底标高和梁中心线，经复核无误后，方可支设梁模板。梁模采用15mn厚多层模板，内楞为40X90方木沿梁方向通长布置，以钢管扣件脚手架作为支撑。为防止浇筑混凝土的荷载使跨中模板下挠，当跨度等于或大于4n时，底模支设按设

7、计要求起拱，设计无要求时起拱高度为梁跨度的1%。3%。梁侧模采用对拉螺栓、竖向钢管和斜顶杆加固，间距600伽。梁侧模加固时，拉通线找正。楼板模板安装：楼板模板在剪力墙模板支设并调整后开始，先搭满堂钢管扣件式支架系统，再安装主、次龙骨，最后钉铺竹胶模板。其主龙骨选用48Xmm的双钢管，次龙骨按间距200mm铺于主龙骨上，并用10#铁丝绑牢。注意：当板跨度大于或等于4.0n时，模板起拱高度1%-3%。铺面层模板时，从四周开始铺设，在中间收口，边角部位模板接通线找正，与龙骨钉牢。面层竹胶模板铺完后，认真检查支架是否牢固，表面平整，是否符合质量要求，并对模板拼缝用胶带纸粘贴。支撑架体需纵横连接成整体，

8、以增强架体的整体稳定性。楼板模板与梁侧模接缝处夹5mn海绵条或双面胶带，模板拼缝处粘贴塑料胶带，以保证混凝土质量。楼梯模板支设：楼梯底板采用竹胶模板铺设，支撑采用钢管，主龙骨为48Xmm钢管间距900mm,次龙骨为40X90mm方木间距200mm,竹胶板从楼梯两端向中部铺设，拼缝处用胶带纸粘贴。在楼梯底板上钉出梯段侧板,并在梯段侧板上划出踏步形状,用以控制踏步尺寸。踏步侧板两端钉在楼段侧板的木档上,其宽度同梯段踏步高度,长度同梯段宽度。在梯段侧板上划踏步形状时,控制踏步结构尺寸,预留出装饰面厚度,以便上下跑楼梯同一立面踏角一致。五、模板强度验算墙模板侧压力计算新浇筑混凝土对模板的侧压力1/2F

9、i=丫cTBiB2VYc混凝土重力密度，取25KN/mT0新浇筑混凝土的初凝时间取T=200/(20+15)=V混凝土浇筑速度取1.8m/hH混凝土侧压力计算位置处至新浇筑混凝土顶面的总高度取（31外加剂影响修正系数，（31=B混凝土坍落度修正系数，按坍落度160-18伽，取32=得Fi=YcTopip2v1/2=x25XXXX1.81/2二川F2=Hyc=25X=rf取较小值F=Fl二川倾倒混凝土对模板的水平荷载混凝土采用布料杆浇筑,取倾倒混凝土对模板产生的水平荷载4KN/m2由CD项荷载组合,得模板承受的水平荷载为q1=XX4=m（用于验算模板及其支撑的强度）q2=F1=KN/m（用于验算

10、模板及其支撑的刚度）多层模板的设计及验算墙模板采用15伽厚多层模板截面抵抗矩W=1/6bh=1/6X200X122=34432X10mm，对主轴的惯性矩1=X10mm，弹性模量W=X10N/mm,木龙骨间距200mm。强度验算Mlax=1l=XX=KN-m6322(T=M/W=X10X10)=mmv(T=80N/m故强度满足要求。刚度验算刚度验算采用q2=m4343=ql-(150EI)=X200-(150XX10XX10)=mv3=1m故刚度满足要求。内木楞的设计与计算木龙骨的截面为40X90m，抗弯强度fm=N/m2,弹性模量E=9X103N/m2,截面抵抗矩W=1/6Xbh2=1/6X5

11、0X1002=X104m3,I=X106m4,木龙骨间距为200m。外楞间距取600mm。强度验算q3=q1l=X=m22Mnax=q3l=XXm642(T=M/WX10X10)=mfm=N/m故强度满足要求刚度验算q4=q2l=X=m得最大的挠度为3=q4L4/150EI二XX6004(150X9X103XX106)=mmv3=L/400=mm故刚度满足要求。外楞的设计与计算外楞采用48Xm钢管2根=205N/m2,弹性模量E=X105N/m2,截面抵抗矩W=XX103m3,|=2XX104m4,螺栓横距取460mm。强度验算次龙骨传给主龙骨的集中荷载为P主二q3L=x=得主龙骨最大弯矩为M

12、lia)=P主L=xx0.6=m6322(T=M/W=X10(2XX10)=mm(T=205N/m故强度满足要求刚度验算次龙骨传给主龙骨的集中荷载为：P主二q4L=x=得最大挠度为：3二主L3/100EI=xx1(Jx500(100XX10X2XX10)=m3=600/1000=m故刚度满足要求螺栓验算每根螺栓承受的拉力P=FA=XX=14547N查施工手册第四版表8-4得T14螺栓容许拉力为17800N,故取T14螺栓。梁模板计算梁底模板验算梁底模采用15m厚多层板，内楞通长附40X90m方木两根，外楞为48Xm钢管，跨度取600m，侧模截面取400X750m计算。底模模板自重：300XX9

13、0N/m钢砼自重：25000XXX9000N/m振捣何载：2000XX=600N/m总计：9690N/m乘以折减系数q=9690X=8240N/mq=9000X=7650N/m强度验算（按简支梁考虑）：L取1mM=ql2=xx800 x800=659200Nmm88W=21/6xbh2=2X1/6x50 x1002=x105mm3=659200/x105=mrifm=13N/mm（可用）W挠度验算：L取1m,I=2x1/12x50 x1003=x106m43=L二丄q=7650N/m384EI2503=5xx8007384x9x103xx106=0.54mm3=啤=1mm（可用）1000主龙骨

14、验算抗弯强度验算：主楞间距取900mm12M二丄ql102=xx8005=x10（T=x105/X103=N/mm2vfm=205N/mrh（可用）W挠度验算q/l150EI=x8004/150 xx105xx104=0.83mmL/1000=1mm（可用）1000顶板模板计算：楼板按200m厚楼板进行计算。模板采用9mr厚竹胶板，次龙骨采用50 x100mm主龙骨采用巾48x钢管。模板支架搭设高度为米，搭设尺寸为：立杆的纵距b=米，立杆的横距1=0.90米，立杆的步距h=1.50米、2.4米。面板为受弯结构，需要验算其抗弯强度和刚度，模板面板的按照三跨连续梁计算。a.顶板各项取值模板及其支架

15、自重：2m砼自重：25KN/m3钢筋自重：KN/m2施工人员及设备荷载标准值m2荷载标准值：p=+25x+=m,Q=m荷载设计值：F=x+x=rmb.计算次龙骨间距：浇筑砼时均匀作用在多层板上，单位宽度的面板可以视为梁，次龙骨作为梁支点按三跨连续考虑，宽度取200mmM0.1ql00仁22O282mmM0.1ql00仁22O282mm取抗弯承载力、刚度要求计算的小值，l=270mm施工次龙骨间距取200mm满足设计要求。(T二M/Wfm式中：M弯距设计值(N/mmq作用在顶板模板上的均布荷载，qi=F=x=ml次龙骨间距W截面抵抗矩=1/6bh2fm模板的抵抗强度设计值，取11N/mrm820

16、2448mm1211N/mm212bh6按模板的刚度要求，最大变形值为模板设计跨度的按模板的刚度要求，最大变形值为模板设计跨度的I/2500.677qI4100EI250q作用在模板上的均布荷载(N/mmE模板的弹性模量(N/mm),E=1x1044454Ix=n(Dd)/64=n(4841)/64=x10mmN/mmI模板的截面惯性矩(mn),I=1/12bhc.用巾48X钢管架，间距0.9m、扫地杆距地0.3m，中间水平拉杆间距0.9m,上设U托，支撑杆有效面积A=489mm(内R=41mm抗压强度验算：N二xx=N=Af=489x215=105KN:满足稳定性验算(中心点最大偏心按25m

17、m计算):I模板的截面惯性矩(mn),I=1/12bhc.用巾48X钢管架，间距0.9m、扫地杆距地0.3m，中间水平拉杆间距0.9m,上设U托，支撑杆有效面积A=489mm(内R=41mm抗压强度验算：N二xx=N=Af=489x215=105KN:满足稳定性验算(中心点最大偏心按25mm计算):=x104mrm截面塑性发展系数rx=受压最大纤维毛截面抵抗矩W=x(D/2)=x105/(48/2)=5083.3mrhMPa查表得：巾x=,Bmx=,N/巾xA+BmxMX/rxW(Zx)=x103/(x489)+xx104/x5083(X)=57MP215MP满足使用要求4、柱模板计算柱模板选

18、用15mm厚多层板，内楞为40 x90mml勺方木，间距200mm柱箍采用巾48x钢管，间距500mm柱模板计算：荷载计算：O新浇筑混凝土对模板的侧压力1/2F1=丫cTB1B2VYc混凝土重力密度，取25KN/mT新浇筑混凝土的初凝时间取T0=200/(20+15)=V混凝土浇筑速度取2m/hH混凝土侧压力计算位置处至新浇筑混凝土顶面的总高度取5.1mB1外加剂影响修正系数，B1=B混凝土坍落度修正系数，按坍落度130-15伽，取B2二1/21/2得F1=YcT0p1p2v=x25xxxx2=51KN加F2=Hyc=25X=rf取较小值F=F1=51KN加倾倒混凝土对模板的水平荷载混凝土采用

19、布料杆浇筑，取倾倒混凝土对模板产生的水平荷载2KN/川q1=(x51x2)x=mq2=51x=KN/ma强度验算：2M=1/2q1L=1/2xx=KN-m322(T=M/Wx10 x10)=mmv(T=80N/mm满足要求b刚度验算：4343=5q2(384EI)=5x(384xx10 xx10)=mv3=1m满足要求。内楞验算：q3=(x51x2)x=m强度验算：M=1/10qiL2=1/10 xx=KN-m642(T=M/WX10X10)=mmv(T=13N/mm满足要求刚度验算：4363=2L宁(150EI)=XX600宁(150X9X10XX10)=mmv3=1mm满足要求。柱箍验算：

20、强度验算：2M=1/8q3L=1/10XX=KN-m6322(T=M/WX10(4XX10)=mmvo=205N/m满足要求。刚度验算：44543=5q2L4(384EI)=5XX9004(4X384XX105XX104)=mv3=m六、模板拆除模板的拆除，应严格按模板装拆操作规程和施工工艺标准及国家安全施工、文明施工的规定执行。拆模顺序应遵循先支的后拆，后支的先拆原则。严格履行模板拆除申请、审批程序，任何人不得擅自安排模板拆除。1、模板拆除安全技术措施(1)一般要求现浇混凝土结构模板及其支撑拆除时的混凝土强度，应符合设计要求，当设计无要求时，应符合下列要求：A、不承重的侧模板，如梁、柱等构件

21、的侧模，在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时拆除。B、承重模板，如梁、板等构件的底模，应根据同条件养护的试块强度达到下表的规定时拆除。现浇结构拆模时所需混凝土强度(2)拆除之前，根据同条件养护试块强度试验结果(必须达到规定的拆模强度)办理拆模申请，经负责人和现场监理审核批准后，方可开始拆模。项次结构类型结构跨度按混凝土达到设计强度标准值的百分率计(%1板2,81002梁、拱、壳81003悬臂构件100按照“先支的后拆，后支的先拆”的原则，以及“先拆非承重的模板，后拆承重的模板”的顺序进行模板拆除。拆除的模板必须随拆随清理，以免钉子扎脚，或阻碍通行。拆模时，拆模区应设警戒线，严防

22、有人误入被砸伤。2、模板拆除的注意事项拆模时不要用力过猛过急，拆下来的模板和支撑用料要及时运走、整理。楼板模板顶柱的拆除，应按下列要求进行：上层楼板正在施工时，下一层楼板的模板支柱不得拆除，再下层楼板的支柱，仅可间隔拆除或拆除后再按原立杆间距倍支顶杆。阳台栏板和悬挑构件的模板须在砼强度达到100%后拆除。该部位模板拆除后，支撑架体自施工层往下至少重新支顶三层。梁、板的模板，其底模及支柱的拆除时间，应根据混凝土同条件试块的强度情况分层确定，以保证下层楼板及梁能安全承载。木模板拆除后要按不同尺寸、龙骨根据不同长度分类堆放。混凝土板上拆模后形成的临边或洞口，应按规定进行防护。拆楼板模板时，不得一次性将顶撑全部拆除，应按顺序分批拆，以免模板在自重荷载体作用下发生一次性大面积脱落。拆模高处作业，应配置登高用具或搭设临时支架。七、安全注意事项1、模板拆除时应遵循按照模板支设的逆顺序进行的基本原则，并严格按照上述技术措施的有关要求进行。2、在支设梁模板时，碗扣式脚手架搭设必须稳固，并按照规定的立杆间距搭设，不得在未经技术人员允许的情况下擅自更改立杆间距。搭设时，必须设置临时斜撑，以防整体偏移。3、模板上架设电线和使用电动工具采用36V的低压电源；登高作业时,各种配件放在工具箱内，严禁放在模板或脚手架上；装拆施工时，上下有人接应，随拆随运转，并把活动部件固定牢靠，严禁堆放