智能工厂解决方案及案例

1、智能工厂解决方案CONTENS目录精智工业互联网134重要特性及价值相关案例及总结2智能工厂解决方案工业互联网1企业都在思考变革国家战略推动变革如何转型制造制造？ERP升级智能制造转型打造智能工厂两化融合智能制造工业4.0工业互联网工业互联网新技术驱动变革信息物理系统CPS数字化网络化智能化人-物-设备互联云计算大数据移动互联网物联网人工智能取势两化融和-智能制造-工业互联网精智工业互联网平台的使命面向工业企业的社会化智能云平台应用支撑服务移动及IOT服务大数据及AI服务连接集成服务开发运维支撑服务云运营市场服务财务服务畅捷支付、财务共享、全球司库、商旅服务、大易招聘、薪福社、人力共享、友云采

2、采购服务、文化服务（玩事）.技术生态服务人力服务协同服务营销服务采购服务分析服务工业云 |精智建筑云工程云汽车运链融云能源云医疗云畅捷通云|小微企业云数据服务|DAAS财务云传媒与电信云金融服务云市场 事项、凭证、电子发票、会计存档、影像、报告、支付、组织、权限、员工、考勤、IM、通信、视频、物料、BOM、供应商、客户、商品、订单、价格、评价、权益、项目、设备资产、物联标识、电子签章、电子合同、云表单、云打印、云报表、生态能力服务 业务服务BaaS红火台教育云烟草云产品服务SaaS能力服务aPaaS平台服务GPaaS精智是云在工业企业的全面应用工业企业1工业企业2工业企业3工业企业4工业企业5

3、工业企业6设备服务公司配件服务公司劳务服务公司物流服务公司金融服务公司能源服务公司专业业务专家政策及社会监管设计服务公司工业数据服务公司中台技术中台业务中台数据中台制造中台华为云、阿里云、天翼云、自建IDC精智门户IoTAPI商品交易能力交易协同设计协同制造远程服务在线支付供应链金融ERPMES工业大数据管理金融协同交易精 智智能产品工厂设备实时数据库MESERPPLM业务操作员企业管理者系统管理员营销中台精智工业互联网平台架构生态共赢产融协作按需定制集聚型制造产品+服务转型设备远程运维网络化协同设计产业链协同分享制造运营优化资源调度优化物流优化库存优化质量优化员工赋能知识沉淀成本优化决策优化

4、工艺优化智能采数异常预警能耗优化设备延寿预测性维护边缘智能精智工业互联网的主要方向和应用智能工厂解决方案2IT企业核心业务模型OTAIERPPLMCAx机器视觉优化配料工艺预测+原物料容器具工装CNC/DNC机器人DCS/PLC感知仪表仪器检验检测工人SCADA新一代智能工厂产销协同个性定制敏捷运筹智能生产精准质量优化决策业务模型+IT+OT+AI=新一代智能工厂高效设备iuap平台多端展示原物料容器具工装CNC/DNC机器人DCS/PLC感知仪表仪器检验检测工人SCADA边缘层生产指挥平台个性化设计协同计划生产调度异常管理巡检管理智能监视辅助决策设备运行配料管理质检管理工厂建模能源管理安环管

5、理业务建模浏览器移动终端工业终端车间看板大屏展示工具管理用户层质检人员集团用户中控室调度人员厂领导车间主任现场作业冶金能源建材造纸线缆制药汽配储运管理作业管理IoT平台AI支持框架供应商客户外部人员劳务服务公司物流服务公司政策及市场监管设计服务公司能源服务公司设备维修公司备件服务公司数据服务公司金融服务公司第三方专家化工机加装备电子智能工厂框架集团一体化生产管理集团公司 板块/区域一、集团生产管理1、三层计划（年月周）2、协同制造3、生产集中监控4、生产绩效管理生产基地i*工厂工厂4工厂3工厂2工厂1*工厂二、工厂生产执行管理1、生产数据集成（采集、网络）2、工厂建模+生产配方3、生产过程监视

6、4、车间作业管理5、能源管理6、过程质检管理7、生产运行支持8、生产巡检管理9、设备运行管理11、移动应用12、生产绩效统计分析智能工厂与ERP一体化智能工厂实现途径、效果和目标1、计划排程协同化-集团多组织协同计划排程采购需求内部协同集采中心销售公司营销中心生产工厂1计划中心供应商客户生产工厂2仓储中心集中销售分销要货集中采购、集中收货集中采购、工厂收货工厂采购、工厂收货（一）产供销协同集中计划 、集中排产集中计划、工厂排产工厂计划、工厂排产（并行）工厂计划、工厂排产（串行）（二）计划协同跨组织领料跨组织备料跨组织入库跨组织交接（三）物料协同集团多组织业务协同客户画像2、物流管理智能化-汽运

7、/铁运一卡通/无人值守3、制造过程透明化生产计划MPS/MRP计划客户订单即时成本库存数据产品配方工艺路线库存入库余热锅炉作业过程混料配料反应设备模具物料质检安环生产过程实时监控可视化排程能源物流运输DCSPLC能源计量仪表质检仪器电子秤4、安全环保数字化UAP平台权限管理流程管理模板主数据实时数据采集及实时数据库,关系数据库职业健康劳保品管理体检管理危险点标识预案及演练编制预案演练计划演练总结执行记录检查与整改安全检查移动巡检隐患管理事故管理三违管理安全培训新员工培训老员工培训转岗培训专项培训法律法规文件上传维护查询法律规章操作规程台账报表及对标分析 移动监视、消息APP、移动分析报表 ER

8、P供应链及HR参数废水cod系统废水氨氮监测系统气体泄漏环境监测取样点检验方案报检及检验台账及分析感烟探头火灾报警DCSPLC安环监视安环参数火灾报警烟感报警氨氮监视物资与设施安防物资台账安防物资检查安防物资预警消防水源管理消防车辆管理安全票证动火票动土票高空作业票日常事务上报报表三同时管理危化品管理危化品台账库存及预警储运约束消防约束仓储环境监视风险管理危险源识别风险评价重大危险源5、质检管理标准化检验业务层质量决策层基础支持层在线检测设备数据在线工艺数据人工质检数据检验资源管理（人员、材料药剂、仪器、标准样/溶液、留样）信息系统支持（平台、流程、模板、消息）检验质量管理（任务计划、内控检验

9、、结果分析、异常预警）知识、体系、文件管理质量追溯质量决策分析报表控制图预警自助分析监控看板化验室质检设备数据质保证书打印移动检测内控检验管理过程检验管理环保检验管理原料检验管理产品检验管理样品过程管理原料取样加密质检标准管理6、设备管理科学化计划预算采购库存使用管理核心应用维护管理运行管理 维修管理UAP总账收付现场设备报表工具权限体系流程平台集成平台预警平台故障记录及分析运行/停机记录及分析运行监视及测量记录采购申请采购订单到货单资产入库资产出库采购发票集中采购维修计划费用预算资产配置计划安装调试调入调出资产盘点处置报废设备卡片设备台账特种设备固定资产卡片单点教材备件管理应收应付工单资产化

10、调试处置费用保险费用维修申请维修计划安全管理工单管理点检润滑巡检清理7、指标成本精细化智能工厂绩效指标及分析主题计划类物料类设备类能源类质量类效率类计划完成率订单合格率订单兑现率计划延迟率材料消耗率工序产量物料收得率产量损失率时间差旅设备效率一次通过率关键设备OEE综合能耗工序综合能耗工序能源单耗设备综合单耗设备能源单耗产品合格率一次通过率产品返工率有效投诉次数停机时间分析停机原因分析备件库龄分析巡检执行率维修及时率成本类投入产出比单位成本成本差异率执行力巡检执行率巡检及时率质检及时率质检执行率安环类百万工时伤害率环境污染案件数回收利用率检修计划执行率SPC分析产销率产能利用率工艺类工艺合格率

11、关键工艺指标工艺超限次数在制品天元8、业务应用多端化电脑大屏幕LCDLED触摸屏工位机工业平板条码射频设备PDA智能工厂推进建议-三步走第一步第二步第三步管理软件工业软件软硬融合DT运维工业4.0 柔性智能工厂基础应用实时日成本全面应用深度分析移动报表分析日成本生产统计仓库条码-重点生产运行监控设备运行监控设备数据采集物流一卡通人工智能应用大数据分析设备故障诊断工艺优化3D模拟主题分析异常管理质检管理技术经济指标健康安全环保管理能源平衡优化配料优化无人值守创新应用人工智能设备上云重要特性及价值3新一代智能工厂主要特点物联网实现连接DCS、PLC、数控机床、AGV、立体库、智能仪表、质检设备、计

12、量仪表等；设备与设备间通信；. 1智能物流实现对厂内AGV，RGV设备的下发指令及控制，实现厂内物流的自动流转；厂外物流的无人计量；3工业数据平台+智能算法数据平台、智能配料、终点预测、产品质量判断、负荷与优化； 5智能监视实现各种形态监控的集成，如视频、GIS、3D建模、生产运行、设备运行、生产指令、工艺参数、能流图、安环指标；提供PC、手机、大屏等多种展现方式2物料跟踪与管理配置生产配方，支持对连续生产、批次生产、单体生产作业模式的物料跟踪与管理，系统按照时间、物料批次、单体物料号自动形成物料投入、产出、能源消耗、工艺参数等报表，进一步计算实时成本。 4驱动自匹配数据自采集设备自发现AGV

13、数控机床打标设备机器人工厂物联服务工厂工厂电能表流量计PLCDCS工厂知识自学习知识湖吊钩秤质检设备PLC地磅喷码机机器人PLC注塑机实例自生成物联服务-智造始于物联降低成本大幅降低应用成本，总体建设费用降低30%-50%。简化设备连接过程，实施周期缩减50%-80%。知识沉淀沉淀设备、工艺等工业知识物联服务是连接工业设备和业务系统的桥梁，是基于物联网、互联网、人工智能、大数据技术，融合行业生态，沉淀工业知识，具有泛在设备连接能力的IoT云平台。简化实施特性1：工业物联网-物联服务实时数据库防火墙流量计/电表SCADA串口服务器DCS/PLCDNC服务器移动应用服务器质检设备数控机床物流设备A

14、GV/RGV摄像头以太网I/O电子看板条码/射频个人终端电子秤地磅闪灯/蜂鸣/按钮移动终端视频服务器SCADA串口服务器物联网中间件自动反馈执行数据采集处理数据业务建模应用服务提供IOT连接：生态合作，标准api，企业规则机械人GPS服务器实现连接DCS、PLC、数控机床、AGV、立体库、智能仪表、质检设备、计量仪表等；设备与设备间通信；智能工厂系统给AGV、RGV下发指令连接实现人-机器-网络-数据互联互通制造商-用户-服务商-平台商互联互通提效实时监控，实时报警专家诊断，高效维护转型由卖设备转型为卖服务由被动服务转型为主动服务赋能深度挖掘设备数据价值为产品创新和业务模式创新赋能特性2：设备

15、运行服务-让设备运行无忧设备供应商维修服务公司备件服务商标准部门监管部门保险服务公司能源服务商第三方专家数据分析商运行监视及报警设备效率分析设备能效分析运行时间统计故障诊断预警排放监控特定设备专项分析特种设备运行监控安全监控可靠性经济型安全性评估评估方设备服务-全生态圈提升设备价值安装服务公司租赁方现场安装维修维护云设备服务采购能力交易能力金融能力计算能力算法能力AI能力VR/ARIoT（物联能力）云Iot（专属云）实时监控NCC/U9智能报警三维展示云设备服务（专属云）客户地图故障诊断趋势分析维保建议智能工厂历史工况资产管理MQTTWifi/3G/4G/5GModBus.连接层工业设备能源安

16、环仪表电机锅炉DCS/PLC/SACADA内燃机.感知层边缘侧专属云大中型企业特定设备数据物联盒子实时监控智能报警三维展示移动端远程应用客户地图故障诊断趋势分析维保建议历史工况小微企业边缘侧供应方业主方金融服务方客户方监管方设备供应商业主方资产处置企业运维服务方融资服务公司MQTTWifi/3G/4G/5GModBus.连接层工业设备能源安环仪表电机锅炉DCS/PLC/SACADA内燃机.感知层物流服务商产品举例应用效果实现各种形态监控的集成，如视频、GIS、3D建模、生产运行、设备运行、生产指令、工艺参数、能流图、安环指标；提供PC、手机、大屏等多种展现方式运行参数生产运行监视趋势图设备运行

17、能源运行能源运行生产监视趋势图设备监视生产运行监视趋势图能源监视安环监视（GIS地图）特性3：智能物流-一卡通/无人值守特性3：智能物流-内部转运自动化立体仓库DPS电子拣选系统AGV自动小车RGV轨道小车新一代智能工厂系统将与轨道车、AGV、RGV、生产设备系统集成互联，实现了基于工序作业拉动的、全过程物料配送精益化、智能化、无人化。立库轨道车AGVRGVAGV产品立库轨道车包装机器人新一代智能工厂工序1工序2工序3工序4工序5仓储包装上线后上线前配送提送货计量智能设备集成，实现物料配送精益化、智能化、无人化智能物流-实践应用价值特性4：物料跟踪与管理提纯还原还原还原期初库存 73吨当班提纯

18、生产 56吨当班还原消耗 60吨期末库存：69吨7吨/小时1.5吨/小时2.9吨/小时3.1吨/小时29吨16吨22吨卧式罐立式圆柱槽球体罐储槽形状储槽管理：储槽定义、储槽重量换算、储槽月末盘点、储槽工艺参数的实时监视物料平衡：根据进出流量、储罐液位，使用量，分析数据，计算平衡仓库管理：入库：采购入库、产出入库、成品退货入库出库：领料出库、发货出库、废料出库、盘亏出库调拨：调拨入库、调拨出库盘库：提供盘库实绩库存与信息库存的自动对比及盘库报表打印库存查询：即时准确的库存查询库位查找：根据库位限制和推荐规则，自动推荐库位，减少现场倒垛；库位拓扑：库位结构：库-区-行-列-层库位限制物料属性限制，

19、如形态（板，卷等）；位置有关限制，如层数，个数限制等；库位推荐规则：物料：集中堆放，考虑因素如产出时刻、去向、合同号、炉号、卷高、卷重等；库位：距离行车远近、堆放优先次序，可用状态等物料跟踪与管理通过物料跟踪号及物料事件，准确记录物料在整个生产组织过程中发生的所有事件，完成对物料的整个生产加工、形态变化全过程的跟踪与追溯，实现精细化的全程物料跟踪和集中管控。采购管理合同管理计划管理质量管理发货管理生产实绩全程物料跟踪MES系统仓库系统物流系统入库、出库调拨、倒垛合同跟踪成品入库生产计划物料计划化学成分物理性能表面质量成品发货成品退货投入、产出工艺参数能源消耗生产命令生产实绩投入产出工艺参数能源

20、消耗过程质量入库出库调拨入库调拨出库运输指令运输实绩特性5：智能算法PaddlePaddle、TensorFlow等GBDT GBRT DNN wide and deepAI基础算法数据智能业务算法数据清理特征提取特征组合预测分析调度优化分类回归预测优化通用设备故障诊断智能技术行业赋能工艺相关性分析产品图像缺陷识别水泥28天强度预测建材夹杂物成分精确预测化工氢化TCS转换率预测多晶硅致密度预测地图应用冶金铜冶炼吹炼终预测动态调合金模型提纯杂质相关性分析工艺3D仿真设备3D模型能源管网3D应用智能模型1：智能配料服务预计来料规划目标一、工艺稳定；二、用料均衡；三、成本最低事件留料原料存量元素比例

21、配料基本要素元素比例控制杂质比例控制输入量预处理智能规划算法输出配料单生产执行反馈：分析与修正参数根据规划目标智能规划，给出最优配料比例实现多参数约束下的多目标优化智能配料可在水泥、化工、钢铁等流程行业应用边界条件优化目标约束条件配料结果数据清理训练集和预测集回归分析神经网络学习预测检验模型用途前工段受材料投入、工艺曲线、吹氧等因素，多方面制约，人工很难平衡。转炉多吹5min，阳极炉多处理1小时，吹炼终点的准确控制对熔炼工序和后面阳极炉工序的生产效率和能耗以及产品质量等都有极大影响。结论利用神经元网络能很好预测转炉冶炼铜S1期终点预测，效率高，预测偏差小。通过S1期吹炼终点精准预测，可以帮助企

22、业节能、降耗、提质、增效。智能模型2：冶炼吹炼终点神经网络预测智能模型3：工艺质量多维度分析-因子之间相关性分析水泥强度与熟料、矿渣、灰、水、强塑剂、粗集料、细集料等因素相关，1、通过历史数据分析这些因素的相关系数；2、通过历史数据预测新批次的水泥28天强度，可以提前预知水泥强度，做出合适的调整，帮助企业更好地服务客户。智能模型4：装置负荷优化同一生产线有多个装置，才需要将日产量分配到多个装置同一装置不同产量对应的能源动力的消耗不同，且不是线性关系负荷排程就是给多个装置优化排产，以使整个生产线对能源动力的总消耗量最小负荷（KA）电耗量KWH负荷（KA）电耗量KWH负荷（KA）电耗量KWH电解槽

23、A电解槽B电解槽C装置负荷优化智能工厂大数据分析产品相关案例4智能工厂部分项目冶金能源化工建材台湾华新丽华（钢铁线缆）贵溪冶炼厂（铜）邢台钢铁公司（钢铁）山西新钢联（铬铁）章源钨业（钨）虔东稀土（稀土）赣能股份（3水电1火电）榆能榆神热电（ 2*350MW ）榆能横山煤电（ 2*1000MW）中核814（核原料*2）中核405（核原料）中核812（核原件）国电新疆新能源（风电）天瑞集团（水泥*32）盘固集团（水泥*2）奎山水泥（水泥*1）旗滨集团（玻璃*4）机械加工军工及装备汽配其他航天八院（航天装备*10）航天科工201所（检测）中电30所（军工）5715厂（无线电）新四达（电机-远程运维）

24、四川大西洋（焊条）江苏华行（钢构）明泰铝业（铝材加工）深圳诺德（铜材加工）深圳领威（机械制造）红五环（通用设备）神州轮胎（轮胎）新朋联众（汽配）大同齿轮（汽配）福建闽铝（汽配）德马克（轮胎）汉拿电机（汽配）长芯盛（通讯线缆）山东英科（医疗器材）侨兴工业（运动器材）三力士（橡胶）上海华测（电子组装）福建石化（氯碱）宝舜科技（煤焦深加工）联泓新材料（烯烃）金岭化工（氯碱）恒安集团（造纸）亚洲硅业（多晶硅）聚威工程塑料（塑料）90%的智能工厂项目第一步都上物联服务+设备服务-智能工厂的基础贵冶智能工厂整体构架客户价值质量管控全程化生产过程透明化物流管理无人化能源管理精细化安环管理可控化设备管理全面化

25、辅助决策智能化生产指挥调度高效化能源利用率 提高10%提高劳动效率人员优化8%智能制造案例：宝舜化工河南省互联网+工业创新示范企业河南省智能制造车间试点企业实现了可视化监控、精细化管理加强生产过程质检、保证产品质量可靠实现NCERP与MES系统无缝集成，数据共享实现设备状态实时跟踪实现开停机能耗统计与分析实现健康安全环保管理支撑企业阿米巴经营落地投入、产出、能耗统计生产动态监视整体系统框架储槽盘点阿米巴精细管理健康安全环保集成化精细化高效化阿米巴电耗下降15%，综合能耗下降5%，劳动生产率提高30%，年增加经济效益800万元智能制造案例：天瑞水泥从数字工厂到智能工厂天瑞水泥借助移动互联网、物联

26、网等技术，实现了材料、能源、工艺、设备运行、投入产出等数据的实时自动采集、生产运行智能监控与智能分析、生产资源集中调度管理，逐步建成了智能工厂，取得了显著的节能减排效果：能源消耗减少3-5% 、减排CO2约16.1万吨、SO2约1060吨、粉尘1.61万吨智能物流无人值守节省人力堵塞漏洞智能工厂实时采集集中调度智能监控实时成本精细管理智能分析科学决策613副画面监控，127537个数据点采集分析，每年4022,006,832,000条数据存储OEE现场看板可视化六大关键应用，转型智能制造营销排程协同化多系统集成互联物流流转智能化生产指挥科学化过程管控精细化设备、能源、安全环保数据智能采集，动态

27、监控生产过程透明可视大数据分析科学决策连接经销商/客户人-物料-设备-信息系统互联互通，迈向工业4.0园区物流、AGV、RGV、立体库等智能装备受智能工厂管控原材料智能配送工序物料智能流转产成品智能入库、出库移动终端智能投料防错配方保密智能配料-送料ERP-MES集成互联营销与计划协同作业计划直接下达机台实时进度反馈构建集团统一平台多地点、多法人集团统一信息化平台123456低碳绿色高效环保面向计划生产面向客户定制化生产设备生产效率低设备效率最大化粗放式生产精细化管理事前检测、人工控制、事后控制事前检测、投料防错在线分析、事后控制、高粉尘、高噪音、高排放绿色、低碳、环保、循环综合利用劳动强度大劳动生产率低劳动强度低劳动生产率高计划设备