型钢卸料平台施工方案

1、.浙江宝业建立集团乐凡仓储(太仓)物流扩建工程 型钢卸料平台施工方案 ：.；第 PAGE34页 /合计 NUMPAGES35 页浙江宝业建立集团型钢卸料平台施工方案物流扩建工程乐凡仓储太仓工程部2021/5/31浙江宝业建立集团2021年5月目录 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc452443726 第一章 编制根据 PAGEREF _Toc452443726 h 3 HYPERLINK l _Toc452443727 第一节工程图纸及施组 PAGEREF _Toc452443727 h 3 HYPERLINK l _Toc452443728 1工程图纸 PAGE

2、REF _Toc452443728 h 3 HYPERLINK l _Toc452443729 2施工组织设计 PAGEREF _Toc452443729 h 3 HYPERLINK l _Toc452443730 第二节施工规范及规程 PAGEREF _Toc452443730 h 3 HYPERLINK l _Toc452443731 第三节计算软件 PAGEREF _Toc452443731 h 3 HYPERLINK l _Toc452443732 第四节其他 PAGEREF _Toc452443732 h 3 HYPERLINK l _Toc452443733 第二章 工程概略 PA

3、GEREF _Toc452443733 h 5 HYPERLINK l _Toc452443734 第一节工程建立概略 PAGEREF _Toc452443734 h 5 HYPERLINK l _Toc452443735 第二节工程设计概略 PAGEREF _Toc452443735 h 5 HYPERLINK l _Toc452443736 第三章 施工预备 PAGEREF _Toc452443736 h 6 HYPERLINK l _Toc452443737 第一节技术预备 PAGEREF _Toc452443737 h 6 HYPERLINK l _Toc452443738 第二节物资

4、预备 PAGEREF _Toc452443738 h 6 HYPERLINK l _Toc452443739 1资料预备 PAGEREF _Toc452443739 h 6 HYPERLINK l _Toc452443740 2机具预备 PAGEREF _Toc452443740 h 6 HYPERLINK l _Toc452443741 3周转资料预备 PAGEREF _Toc452443741 h 6 HYPERLINK l _Toc452443742 第三节劳动力预备 PAGEREF _Toc452443742 h 6 HYPERLINK l _Toc452443743 第四章 资料要求

5、及方案 PAGEREF _Toc452443743 h 7 HYPERLINK l _Toc452443744 第一节资料要求 PAGEREF _Toc452443744 h 7 HYPERLINK l _Toc452443745 第二节资料方案 PAGEREF _Toc452443745 h 7 HYPERLINK l _Toc452443746 第三节卸料平台运用方案 PAGEREF _Toc452443746 h 8 HYPERLINK l _Toc452443747 第五章 卸料平台制造安装 PAGEREF _Toc452443747 h 9 HYPERLINK l _Toc45244

6、3748 第一节平台设计 PAGEREF _Toc452443748 h 9 HYPERLINK l _Toc452443749 第二节平台设置构造要求 PAGEREF _Toc452443749 h 11 HYPERLINK l _Toc452443750 第三节平台搭设要求 PAGEREF _Toc452443750 h 14 HYPERLINK l _Toc452443751 第四节平台安装 PAGEREF _Toc452443751 h 14 HYPERLINK l _Toc452443752 第六章 卸料平台吊装及验收 PAGEREF _Toc452443752 h 15 HYPER

7、LINK l _Toc452443753 第七章 卸料平台运用 PAGEREF _Toc452443753 h 16 HYPERLINK l _Toc452443754 第八章 卸料平台撤除 PAGEREF _Toc452443754 h 17 HYPERLINK l _Toc452443755 第九章 平安措施 PAGEREF _Toc452443755 h 18 HYPERLINK l _Toc452443756 第一节平安组织保证 PAGEREF _Toc452443756 h 18 HYPERLINK l _Toc452443757 第二节平安技术措施 PAGEREF _Toc4524

8、43757 h 19 HYPERLINK l _Toc452443758 第三节平安本卷须知 PAGEREF _Toc452443758 h 20 HYPERLINK l _Toc452443759 第十章 平安计算书 PAGEREF _Toc452443759 h 22 HYPERLINK l _Toc452443760 一、计算根据 PAGEREF _Toc452443760 h 22 HYPERLINK l _Toc452443761 1、计算参数 PAGEREF _Toc452443761 h 23 HYPERLINK l _Toc452443762 2、施工简图 PAGEREF _T

9、oc452443762 h 25 HYPERLINK l _Toc452443763 二、面板验算 PAGEREF _Toc452443763 h 26 HYPERLINK l _Toc452443764 1、强度验算 PAGEREF _Toc452443764 h 26 HYPERLINK l _Toc452443765 2、挠度验算 PAGEREF _Toc452443765 h 27 HYPERLINK l _Toc452443766 三、次梁验算 PAGEREF _Toc452443766 h 28 HYPERLINK l _Toc452443767 1、强度验算 PAGEREF _T

10、oc452443767 h 29 HYPERLINK l _Toc452443768 2、抗剪验算 PAGEREF _Toc452443768 h 30 HYPERLINK l _Toc452443769 3、挠度验算 PAGEREF _Toc452443769 h 30 HYPERLINK l _Toc452443770 4、支座反力计算 PAGEREF _Toc452443770 h 30 HYPERLINK l _Toc452443771 5、稳定性验算 PAGEREF _Toc452443771 h 31 HYPERLINK l _Toc452443772 四、主梁验算 PAGEREF

11、 _Toc452443772 h 31 HYPERLINK l _Toc452443773 1、抗弯验算 PAGEREF _Toc452443773 h 32 HYPERLINK l _Toc452443774 2、抗剪验算 PAGEREF _Toc452443774 h 33 HYPERLINK l _Toc452443775 3、挠度验算 PAGEREF _Toc452443775 h 33 HYPERLINK l _Toc452443776 4、支座反力计算 PAGEREF _Toc452443776 h 33 HYPERLINK l _Toc452443777 5、稳定性验算 PAGE

12、REF _Toc452443777 h 33 HYPERLINK l _Toc452443778 五、钢丝绳验算 PAGEREF _Toc452443778 h 34 HYPERLINK l _Toc452443779 六、拉环验算 PAGEREF _Toc452443779 h 34 HYPERLINK l _Toc452443780 七、焊缝验算 PAGEREF _Toc452443780 h 34 第一章 编制根据第一节工程图纸及施组1工程图纸由建学建筑与工程设计研讨院的设计的乐凡仓储物流扩建工程建筑、构造工程施工图纸，及设计与业主下发的图纸会审交底、设计变卦等。2施工组织设计我单位编制

13、的 第二节施工规范及规程类别称号编号国家GB50009-2021GB50010-2021GB50017-2003GB50300-2021GB50204-2021行业JGJ33-2021JGJ46-2005JGJ59-2021JGJ80-91JGJ130-2021JGJ160-2021其它建立部令15号建质202187 号建质2021254号第三节计算软件广联达施工平安设备计算软件2021版第四节其他1第五版；2第三版；3我单位工程管理手册及相关企业规范。 第二章 工程概略第一节工程建立概略工程称号物流扩建工程工程地点太仓经济开发区广州西路3号建立单位乐凡仓储太仓总包单位浙江宝业建立集团设计单位

14、建学建筑与工程设计研讨院监理单位浙江嘉元建立工程监理开工日期2021/12/25开工日期2021/10/30第二节工程设计概略序号项 目内 容1建筑概略建筑功能建筑面积3438.42建筑高度22.9地上层数6地下层数02构造概略构造类型框架第三章 施工预备第一节技术预备1组织施工技术人员在施工前仔细学习技术规范、规范、工艺规程，熟习图纸。2编制施工方案，对施工队进展技术交底。3对施工人员进展平安和技术培训，加强班组的技术素质。第二节物资预备1资料预备确保资料质量合格，货源充足，按资料进场方案分期分批进场，并按规定地点存放，做好遮盖维护。同时对各种进场资料进展抽检实验并附有新钢管应有产质量量合格

15、证；2机具预备根据施工机具需用量方案，做好机械的租赁和购买方案，并做好进场运用前的检验、保养任务，确保运转正常。3周转资料预备做好模板、扣件、钢管、U托等周转料的备料任务。第三节劳动力预备根据开工日期和劳动力需求量方案，组织工人进场，并安排好工人生活。水、电管线架设和安装已完成，可以满足工程施工及工程管理、施工人员生活的用水、用电需求。做好施工人员进场的平安、质量、防火、文明施工等教育任务，进展岗前培训，对关键技术工种必需持证上岗，按规定进展三级平安技术交底，交底内容包括：施工进度方案；各项平安、技术、质量保证措施；质量规范和验收规范要求；设计变卦和技术核定等。必要时进展现场示范，同时健全各项

16、规章制度，加强遵纪守法教育。 第四章 资料要求及方案第一节资料要求1、悬挑梁采用型钢制造，其材质应符合现行国家规范GB/T700或GB/T1591中的规定。2、用于固定悬挑梁的U型钢筋拉环或锚固螺栓材质应符合现行国家规范GB1499.1中HPB235级钢筋的规定。3、搭设架子前应进展保养，除锈并一致涂色，力求环保美观。4、脚手板(1)脚手板可用钢、木、竹资料制造、单块脚手板的质量不大于30kg；(2)冲压钢脚手板的材质应符合现行国家规范GB/T700中Q235级钢的规定。新脚手板应有产质量量合格证，尺寸偏向应符合JGJ130的有关规定，且不得有裂纹、开焊与硬弯。新、旧脚手板均应涂防锈漆，应有防

17、滑措施；5、平安网采用密目式平安立网，应符合以下要求：(1)网目密度不低于2000目/100c；(2)网体各边缘部位的开眼环扣必需结实可靠，孔径不低于1mm；(3)网体缝线不得有跳针、露缝，缝边应均匀；(4)一张网体上不得有一个以上的接缝，且接缝部位应端正结实；(5)不得有断沙、破洞、变形及有碍运用的编织缺陷；(6)阻燃平安网的续燃、阻燃时间均不得大于4s。运用的平安网必需有产品消费答应证和质量合格证，以及由相关建筑平安监视管理部门发放的准用证；(7)做耐贯穿实验不穿透，1.61.8m的单张网分量在3kg以上；(8)颜色应满足环境效果要求，选用绿色；6、可调底座的底板和可调托座托板宜采用Q23

18、5钢板制造，厚度不应小于5mm，允许尺寸偏向应为0.2mm，承力面钢板长度和宽度均不应小于150mm；承力面钢板和丝杆应采用环焊，并应设置加劲片或加劲拱度；可调托座托板应设置开口挡板，挡板高度不应小于40mm。第二节资料方案1.型钢悬挑卸料平台-1资料方案:型钢悬挑卸料平台主要资料匡算表项次计算工程单位型号数量表达式1面 板m2木脚手板7.2S=L*B2硬质防护m2硬质防护板13.8L=(L*2+B)*1.53主 梁m14b号槽钢10.2H=(L+1.5)*24次 梁m10号槽钢3.8A=(L*a+1)*B5钢 丝 绳m19.5mm 63727.799B=(sqrt(V12+S12)+2)*4

19、计算根据第五版GB 50017-2003第三节卸料平台运用方案根据本工程施工总体进度方案，卸料平台运用日期为2021/12/25. 第五章 卸料平台制造安装第一节平台设计1.型钢悬挑卸料平台-1设计:卸料平台称号型钢悬挑卸料平台-1平台长度L(m)3.6平台宽度B(m)2次梁间距a(m)0.25次梁悬挑长度a1(m)0.2主梁间距b(m)1.6外侧钢丝绳上拉结点与平台的垂直间隔 V1(m)3.5外侧钢丝绳与平台拉结点距墙程度间隔 S1(m)3.5内侧钢丝绳上拉结点与平台的垂直间隔 V2(m)3.5内侧钢丝绳与平台拉结点距墙程度间隔 S2(m)2.6钢丝绳夹个数n3卸料平台类型主梁平行于建筑外墙

20、主次梁能否焊接成整体否资料参数主梁钢材牌号Q235主梁类型槽钢主梁规格14b号槽钢次梁钢材牌号Q235次梁类型槽钢次梁规格10号槽钢面板类型覆面多层板面板厚度45钢丝绳型号637钢丝绳直径19.5钢丝绳抗拉强度等级(N/mm2)1700拉环直径d(mm)12拉环的焊缝长度lw(mm)150拉环的焊缝厚度he(mm)8荷载参数施工活荷载规范值Qk(kN/m2)1.25面板自重荷载规范值g1k(kN/m2)0.35硬质防护自重荷载规范值g2k(kN/m)0.2平面图剖面图第二节平台设置构造要求(1)每个型钢悬挑梁外端宜设置钢丝绳与上一层构造斜拉结，每侧为两根钢丝绳，将钢丝绳上端与顶板预埋钢筋环衔接

21、，并经过花篮螺栓连结，张紧花篮螺栓，使料台外挑端部抬起约5cm。(2)程度钢梁与楼板压点的预埋件须在楼板下层钢筋上面，并在两侧分别设置两根钢筋，此外要保证两侧30cm以上搭接长度，要求在浇筑混凝土前，土建工长须对预埋件的埋设方式及位置进展专门验收。(3)卸料平台外面及两侧均搭设1.2m高的钢管护栏刷红白油漆，在两侧接近平台的底部设置0.18m高的挡脚板刷红白油漆。(4)平台底架由槽钢制造,把平台所受的铅垂力传送给建筑物，在建筑物与平台衔接处，焊制一个限位卡，安装时卡在建筑物外边，把平台因受力而产生的侧向力传送给建筑物。(5)派工人扎接上部拉环的钢丝绳，至少采用3个卡头扎紧，钢丝绳扎头螺丝全要拧

22、紧，不允许松动。第三节平台搭设要求1卸料平台应与脚手架、井架断开，有单独的支撑系统，严禁与脚手架衔接。2卸料平台主挑梁必需与建筑物构造衔接，将受力传送给建筑物。平台两侧应分别设置前后两道斜拉钢丝绳。3卸料平台应采用30mm厚的木板一致铺设，并设置防滑条，两侧设置1.2m高防护栏杆。4卸料平台每次安装后均应进展验收，做好记录，并挂设限载标识牌。5平台采用槽钢、钢管等焊接成整体，平台任务面满铺脚手板。6钢丝绳的固定：钢丝绳埋设吊环，单独受力。 第四节平台安装1施工前应检查构配件的焊接质量，几何尺寸，并涂刷两道防锈漆。2卸料平台运至施工现场后，已组装好。施工人员坚持整体平衡不扭曲，钢管栏杆所用的钢管

23、之间用扣件扣紧。3铺设30mm厚脚手板，并用螺栓与料台次梁衔接结实。4栏杆内侧张挂平安密目网。5卸料平台拉索每根钢丝绳设螺栓式卡环一个，每根钢丝绳两端设至少3只绳卡，绳卡间距不小于钢丝绳直径的6倍；每根钢丝绳必需预埋一个吊环，或经过穿墙套管与墙体反面钢管衔接，单独受力。6利用塔吊的吊索分别将平台的四个角扣紧，坚持根本平衡时，渐渐吊起平台至安装高度，将料台支腿穿进预埋的圆钢内并用木楔塞紧，料台支腿后部在楼层内用顶撑与构造支顶结实，底部挡块与楼板侧面顶紧。7将4根钢丝绳分别与上层构造板面的预埋钢筋环，使料台外挑端部抬起约5cm。在受力钢丝绳与楼层梁板接触位置设置木枋进展对楼层的废品维护。钢丝绳夹间

24、的间隔 为钢丝绳直径的6倍，钢丝绳夹的数量为3组。8接好钢丝绳调整终了，经过检查验收，方可松卸吊钩。9悬挂限重警示牌：限重1T。 第六章 卸料平台吊装及验收卸料平台加工制座终了经过验收合格后方可吊装。吊装时，先挂好四角的吊钩，传发初次信号，但只能稍稍提升平台，放松斜拉钢丝绳，方可正式吊装，吊钩的四条引绳应等长，保证平台在起吊过程中的平稳。吊装至预定位置后，先将平台槽钢与预埋件固定后，再将钢丝绳固定，紧固螺母及钢丝绳卡子，终了后方可松吊钩，卸料平台安装终了后阅历收合格后方可运用。要求提升一次验收一次。详细构造要求如下：1悬挑式卸料平台应按现行的相应规范进展设计，其构造构造应能防止左右晃动。2悬挑

25、式卸料平台的搁支点与上部拉结点，必需位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。3斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设前后两道，两道中的接近建筑一侧的一道为平安贮藏，另外一道作受力计算。4应设置四个吊环，吊运平台时运用卡环，不得使吊钩直接钩挂吊环。5悬挑式卸料平台安装时，钢丝绳应采用公用的挂钩挂牢，采取其他方式时卡头的卡于不得少于三个，建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物，悬挑式卸料平台外口应略高于内口。6卸料平台钢丝绳与程度悬挑梁的夹角宜在4560。卸料平台钢丝绳用绳卡固定时，固定绳卡不少于4颗,绳卡间距不应小于钢丝绳直径的6倍，最后一颗绳卡距绳头的长度不得小于140mm。最后一颗绳卡与第三颗

26、绳卡之间应设置一绳弯。绳卡滑鞍夹板应在钢丝绳承载时受力的一侧，即钢丝绳长头一边，“U螺栓应在钢丝绳的尾端，不得正反交错。绳卡初次固定后，应待钢丝绳受力后再度紧固，并宜拧紧到使两绳直径高度压扁平1/3。7)台面应面铺脚手板。8悬挑式卸料平台左右两侧必需装固定的防护栏杆。9悬挑式卸料平台吊装，需待横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，调整终了，经过检查验收，方可松卸起重吊钩，上下操作。10悬挑式卸料平台运用时，应有专人进展检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时互换，焊缝脱焊应及时修复。11卸料平台上应在醒目位置悬挂限重牌，包括物料及人员分量。应显著地标明允许荷载值。操作平台上人员和物料的总分量严禁超越设计的允

27、许荷载，应配备专人加以监视。 第七章 卸料平台运用1料台安装终了，经工程部技术、平安部门结合验收合格后方可运用。2运用前要向分包队、塔吊司机和塔吊指挥做平安交底，制止超载、超高和超出范围运用。塔吊指挥和塔吊司机发现卸料平台有超载、超高和超出范围运用时，应立刻向工程安监人员报告。3吊运物料时必需轻起轻放，严禁产生冲击荷载，吊装钢管等长料时，应垂直建筑物。4卸料平台运用时，工程应每天检查运用形状，检查能否违规运用。5不得将资料放在卸料平台上长时间留置。6每个料台设计运用荷载为1t，运用前料台外侧挂限重警示牌，内侧挂料台允许存放资料明细单。 第八章 卸料平台撤除1料台撤除时周围设围栏或竖立警戒标志，

28、地面设有专人指挥，严禁非作业人员入内。2撤除的高处作业人员，必需戴平安帽，系平安带，扎裹脚，穿软底防滑鞋。3撤除料台时首先确定料台内施工器具清理终了，首先用塔吊按照安装时的方式将料台渐渐吊起，待料台与建筑物衔接点松动时解除衔接卡环及木楔，渐渐将料台主梁抽出吊环。最后用塔吊将料台吊至指定部位平稳放下，撤除料台内密目网灯防护设备，留意楼层的清理。4撤除时要一致指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以免坠落。5撤除时留意周围外电线路，要采取隔离措施。严禁架杆接触电线。6撤除时不应碰坏门窗、玻璃、落水管、房檐片、地下明沟等物品。7拆下的资料，运用绳索拴住，利用滑轮徐徐下运

29、，严禁抛掷，运至地面的资料应按指定地点，随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件或铁丝要集中回收处置。8在拆架过程中，不得中途换人，如必需换人时，应将撤除情况交代清楚后方可分开。9应全面检查脚手架的衔接、支撑体系等能否符合构造要求，经按技术管理程序同意后方可实施撤除作业。10料台撤除前现场工程技术人员应对在岗操作工人进展有针对性的平安技术交底。11料台撤除时必需划出平安区，设置警戒标志，派专人看管。12撤除前应清理脚手架上的器具及多余的资料和杂物。13撤除作业应从顶层开场，逐层向下进展，严禁上下层同时撤除。14连墙件必需拆到该层时方可撤除，严禁提早撤除。15撤除的构配件应成捆用起重设备吊运

30、或人工传送到地面，严禁抛掷。16料台采取分段、分立面撤除时，必需事先确定分界处的技术处置方案。17撤除的构配件应分类堆放，以便于运输、维护和保管。 第九章 平安措施第一节平安组织保证1平安保证体系 2环境维护体系 第二节平安技术措施现场从料台安装到撤除、验收及检查构成一整套固定程序：向公司提出卸料平台安装恳求料台安装前的平安措施对施工人员的技术交底及人员预备(包括实施的安装人员、验收人员、现场观测记录人员)，做好日常巡查记录现场人员对料台搁置点及拉接点、钢丝绳及吊环卡环安装、平台护栏和挡脚板及载荷标牌按照检查记录事项进展检查并记录。1钢丝绳在构造上宜两边各设置前后两道，安装时需检查牢靠性。2卸

31、料平台吊装，需求横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，经过检验才干松卸起重吊钩。3钢丝绳与程度钢梁的夹角最好在45-60，留意保证与临近的外架的错开，防止钢丝绳与架体产生摩擦。4卸料平台运用时，应有专人担任检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时互换，焊缝脱焊应及时修复。5卸料平台上应显著阐明允许荷载，人员和物料总分量严禁超越设计允许荷载，配专人监视。6施工人员要系好平安带，正确佩戴平安帽等，否那么不准许施工。第三节平安本卷须知1卸料平台的上部位结点，必需位于建筑物预埋吊环上或墙体反面指定钢管上，不得设置在脚手架等施工设备上。2卸料平台安装时，钢丝绳应采用公用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物

32、，平台外口应略高于内口。3所选资料均应有材质证明，不合格产品坚决不予运用，施工前需检查到位。4料台脚手板与挡脚板均应与主框架及栏杆用双股10号铅丝绑扎结实。5平安网应延续与栏杆绑扎结实。6在主受力钢丝绳外侧，应附加一道同直径的钢丝绳，起断绳保险的作用。7吊装、撤除料台应有专业人员进展，钢丝绳固定螺丝未衔接可靠不得落钩，同时未完全撤除不得起吊。8料台第一次运用前应进展堆载实验，合格后方可运用。9料台安装时应保证端部略上抬起50mm。10固定、衔接料台用的钢丝绳、螺栓等应与构造可靠衔接，严禁与脚手架衔接。11堆放物体应有专人一致安排，严禁偏心堆载及过载，堆物高度严禁超越防护栏杆高度。12吊运零散物

33、品时应装箱进展，吊钩、吊物严禁碰撞脚手架、平台、护栏及构造等。13起吊物体后，操作人员应远离作业面，并作风绳作暂时稳定。14经常检查焊缝能否开裂，螺栓能否紧固，钢丝绳能否构成毛刺，夹具能否松动，发现问题及时整修。15施任务业前，工长做好技术交底和平安技术交底。 第十章 平安计算书第1节 型钢悬挑卸料平台-1 一、计算根据1、JGJ80-912、GB50010-20213、GB50009-20214、GB50017-20035、JGJ300-20211、计算参数根本参数卸料平台称号型钢悬挑卸料平台-1平台长度L(m)3.6平台宽度B(m)2次梁间距a(m)0.25次梁悬挑长度a1(m)0.2主梁

34、间距b(m)1.6外侧钢丝绳上拉结点与平台的垂直间隔 V1(m)3.5外侧钢丝绳与平台拉结点距墙程度间隔 S1(m)3.5内侧钢丝绳上拉结点与平台的垂直间隔 V2(m)3.5内侧钢丝绳与平台拉结点距墙程度间隔 S2(m)2.6钢丝绳夹个数n3卸料平台类型主梁平行于建筑外墙主次梁能否焊接成整体否资料参数主梁钢材牌号Q235主梁类型槽钢主梁规格14b号槽钢次梁钢材牌号Q235次梁类型槽钢次梁规格10号槽钢面板类型覆面多层板面板厚度45钢丝绳型号637钢丝绳直径19.5钢丝绳抗拉强度等级(N/mm2)1700拉环直径d(mm)12拉环的焊缝长度lw(mm)150拉环的焊缝厚度he(mm)8荷载参数施

35、工活荷载规范值Qk(kN/m2)1.25面板自重荷载规范值g1k(kN/m2)0.35硬质防护自重荷载规范值g2k(kN/m)0.22、施工简图图1剖面图图2平面图二、面板验算根据规范规定面板可按简支跨计算，取b=1m单位面板宽度为计算单元。W=bh2/6=1000452/6=337500mm3I=bh3/12=1000453/12=7593750mm41、强度验算由可变荷载控制的组合：q=1.2g1kb+1.4Qkb=1.20.351+1.41.251=2.17kN/m图3面板简图图4面板弯矩图Mmax=0.017kNm=Mmax/W=0.017106/337500=0.05N/mm2f=1

36、5N/mm2满足要求2、挠度验算qk=g1kb+Qkb=0.351+1.251=1.6kN/m图5简图图6挠度图=0.001mm=max(10000.25/150,10)=10mm满足要求三、次梁验算次梁按两端有悬挑的简支梁计算。卸料平台的防护自重，对于最外侧次梁而言是线荷载，对于其他次梁为作用于次梁外悬挑处的集中力。经过综合分析，将次梁悬挑长度做最大限制小于500mm，以为仅对最外侧次梁的受力形状进展分析即可满足普通施工需求。防护栏杆取1.5m高计算。承载才干极限形状荷载统计：q=1.2(g3k+g1ka+1.5g2k+1.4Qka=1.2(0.1+0.350.25+1.50.2)+1.41.250.25=1.023kN/m图7计算简图正常运用极限形状荷载统计：q=g3k+g1ka+1.5g2k+Qka=0.1+0.350.25+1.50.2+1.250.25=0.8kN/m图8变形计算简图1、强度验算图9次梁弯矩图(kNm)Mmax=0.307kNm截面塑性开展系数取=1.0，这样做偏于平安，且符合卸料平台的受力特性。=Mmax/