轮机工程资料考证专用

1、船舶电工工艺与电气测试”评估项目参考答案添加时间：2011-5-1315:17:54点击率：556（750KW及以上船舶二/三管轮）题卡1（LF311）正确使用万用表测量电阻和交、直流电压（一）使用万用表测交、直流电压的注意事项：（实操）（1）正确选择插孔。红表笔插在（+）插孔内，黑表笔插在（）插孔内，表笔不能插错位置；（2）测量前应根据被测对象（电压、电流、电阻）将转换开关转至相应的测量位置上，不能放错；（3）测量电压时，若不知被测量的大小应将量程置最高档位上，然后逐渐转换到合适的量程上。（注意在测量时不允许转换量程）；（4）测量直流电压、电流时，要注意被测量的极性，红表笔接电源的正极（负载

2、的高电位），黑表笔接电源的负极（负载的低电位）。测量时将万用表并联于电路上；（5）每次测量完毕后，应将转换开关放置在OFF档或交流电压的最大档（二）使用万用表测量电阻时的注意事项：（1）测量电阻时要断电测量，若电路中有大电容，电容应先放电。（2）测量电阻前及转换量程后均应进行电气调零：把转换开关放置在电阻档，将表笔短路，调节旋钮使指针指零，若指针无法指零，说明表内电池已耗尽或接触不良；测量低电阻时，要注意减少接触电阻；测量高电阻（大于10KQ）时，要防止人体电阻的并入；（3）要尽量减少测量误差：在测量时使指针偏转在（1/22/3）满量程之间；（4）读数要准确：电阻测量值=量程X指针指示刻度；（

3、5）电表若长期不用应将表内电池取岀；题卡2（LF312）正确使用万用表进行二极管性能测量与极性判别（实操）（1）量程选择：选择RX100或RX1K档，并调零;（2）极性判别：万用表指针正向偏转时，测岀的是正向电阻，此时与万用表黑表笔相连的一端是阳极（正极），与万用表红表笔相连的一端是阴极（负极）；（3）性能测量：正向电阻：对于硅管，表针指示位置在中间或偏右一点；对于锗管，表针指示位置在右端靠近满刻度的地方，表明管子正向特性是好的。若表针指示位置不超过1/4满刻度，则性能较差（正向导通电阻偏小）；反向电阻：对于硅管，表针指示位置在最左端基本不动，较靠近a位置；锗管，表针从左端起动一点，但不超过1

4、/4的满刻度，表明管子反向特性是好的；若管子的正、反向电阻为则说明管子开路。若管子的正、反向电阻为0，则说明管子短路（击穿）。题卡3(LF313)正确使用万用表进行三极管性能测量与极性判别（实操）(1)量程选择：选择RX100或RX1K档，并调零；(2)极性判别：基极:用黑表笔接其中一个管脚，红表笔分别接另外管脚所测的电阻都小，则黑表笔接的一定是NPN管的基极（B）;若用红表笔接其中一个管脚，黑表笔分别接另外管脚所测的电阻都小，则红表笔接的一定PNP管的基极（B）；NPN管的集电极判定：假定待测的两个管脚其中的一个为集电极（C），将黑表笔接假定的C极，红表笔接假定发射极（E），并在B与假定的C

5、之间接一个10K100K的电阻，记下读数。然后交换两表笔，再将这一个电阻接在黑表笔与基极间再测，比较这两次读数的大小，小的一次黑表笔接的是集电极（C）o注意：电阻一定要跟着黑表笔走。PNP管的集电极判定：假定待测的两个管脚其中的一个为集电极（C），将红表笔接假定的C极，黑表笔接假定发射极（E），并在B与假定的C之间接一个10K100K的电阻，记下读数。然后交换两表笔，再将这一个电阻接在红表笔与基极间再测，比较这两次读数的大小，小的一次红表笔接的是集电极（C）。（此过程刚好与判定NPN集电极时相反）。注意：电阻一定要跟着红表笔走。（3）性能检测：通过测穿透电流Iceo来判断。以NPN管为例，红表

6、笔接E,黑表笔接C,测得的电阻越大则穿透电流越小,管子性能就越稳定；PNP管则黑表笔接E,红表笔接C；题卡4（LF320）正确使用钳形电流表测量线路电流（实操）（1）测量前应先将旋钮放在最大量程档上，测量时据被测量的大小，再变换合适的量程。（2）测量时，被测载流导线应放在钳口的中央，以免产生误差；（3）钳口应紧密结合，如有杂声可重新开合一次，如仍有杂声应检查钳口是否有无污垢存在，如有应清除;（4）测量结束一定要将量程置于最大档，以免因疏忽而造成仪表损坏；（5）测量5A以下的电流时，在条件许可的情况下可把导线多缠绕几圈放进钳口进行测量，实际的读数除以缠绕的圈数；（6）绝对不允许在测量过程中变换量

7、程；（7）钳形表不能对裸导线进行测量电流，以防触电和短路；题卡5（LF331）正确使用交流电压表进行交流电压的测量（实操）（1）仪表的选择：互感器变比选择：根据所要测量电压U1可能的最大值来选择适当的电压互感器变压比Ku=U1/U2=W1/W2这边要注意，船用电压表是按100V实际量程的标准制造的，所以电压互感器的副边电压固定为100V。假如要测量的电压最大是440V电压，则选择440/100变比的电压互感器。电压表的匹配：虽然电压表实际量程是标准的100V，但使用时必须根据互感器变比选择电压表的刻度，这就是匹配。如选择440/100的变比，则选择表面刻度为440V的电压表。这样，从电压表就可

8、(2)以直接读岀被测电压的数值了。注意事项：测量仪表所消耗的功率不得超过电压互感器的容量；为防止短路，电压电压互感器的原副边都必须加装熔断器;电压互感器的铁心与副绕组的一端应可靠接地电压互感器接线图：Ar-L|AAX题卡6（LF332）正确使用交流电流表进行交流电流的测量（实操）（1）仪表的选择：互感器变比选择：根据所要测量电流11可能的最大值来选择适当的电流互感器变压比Ki=l1/l2=W2/W1;这边要注意，船用电流表一般是按5A实际量程的标准制造的，所以电流互感器的副边电流固定为5A。假如要测量的电压最大是80A交流电流，则选择80/5变比的电流互感器。电流表的匹配：虽然电流表实际量程是

9、标准的5A,但使用时必须根据互感器变比选择电流表的刻度，这就是匹配。如选择80/5的变比，则选择表面刻度为80A的电流表。这样，从电流表就可以直接读岀被测电流的数值了。（2）注意事项：测量仪表所消耗的功率不得超过电流互感器的容量；使用电流互感器时，副边绝对不容许开路，所以副边不许安装保险丝。当需要带电更换测量表头时，应先将副边短路。题卡7(LF340)正确使用便携式兆欧表对电气设备绝缘电阻值进行测量(实操)(1)摇表选择：根据电气设备的额定电压选用合适电压级别的摇表。船用电气设备额定电压在500V以下，应选用500V或1000V级的摇表。(2)测量准备：正确联接摇表三个接线柱。“L”接设备的接

10、线端子或电缆芯，“E应接设备的金属外壳或电缆保护外皮，“G端在测量电缆绝缘时使用，接电缆内层绝缘包皮。测量电气设备绝缘电阻时，使用L、E两根线即可。测量前，应检查兆欧表的好坏，摇兆欧表的手柄，表笔开路时指针应指在“W，表笔短路时应指在“0”；实际测量：测量电动机和控制箱的绝缘电阻。注意事项：要断电测量，设备有大电容时，应选放电后再测量；正确连接兆欧表的接线柱：“L”端接设备的接线端，“E端接设备的外壳；兆欧表应水平放置测量，并远离强磁场和大电流的导体；手摇手柄转数由慢到快，以120r/min为宜；接线柱与被测电器连线应用单股线分开连接；正确准确读出测量值：直接读出，单位为MD题卡8(LF351

11、)测试、调整压力/温度继电器设定值与幅度值(实操)压力/温度继电器作用：当压力或温度达到设定值时，继电器动作。原先常开的触点闭合，原先闭合的触点断开；压力/温度继电器测试：常开、常闭触点的位置，并测量触点的开闭状态;根据给定值调整压力/温度继电器的设定值和幅度值。题卡9(LF352)题卡9(LF352)时间继电器的整定(实操)(1)时间继电器作用:当时间达到设定值时，继电器动作。原先常开的触点闭合，原先闭合的触点断开;(2)(2)时间继电器测试:常开、常闭触点的位置，并测量触点的开闭状态;(3)根据给定值在1分钟内调整时间继电器的设定值。题卡10(LF353)热继电器的整定(实操)(1)热继电

12、器作用：热继电器主要作为电动机的过载保护，不能用于短路保护;(2)根裾要求选择整定值：根据电机铭牌实际功率大小，调整热继电器整定电流大小一般整定电流大小应等于或稍大于电机的额定电流，一般取()IN。IN为电机的额定电流;(3)正确选择控制触头：应选择热继电器的常闭触头串于控制电路中，一但电机过载，则常闭触头断开，切断控制电路，迫使电机断电:(4)接线要求：热元件串接电机主电路中，而常闭触头则串接在控制电路中;题卡11(LF360)电磁制动器间隙的调整(实操)(1)首先应测量间隙，用塞尺通过电动机制动器吊孔测量，根据测量结果作相应调整；摩擦片与制动园盘、后端盖的间隙的调整是通过改变后端盖与电机外

13、壳间垫片厚度来实现：当摩擦片使用一段时间后，由于磨损而变薄，此时必须减小垫片；当更好新的摩擦片时，必须增加垫片。适当的间隙在0.6-2mm范围内，但应以起货机起吊额定负荷时既能刹车而制动器又不冒烟为准。题卡12(LF370)线路、电路板、电子元器件的焊接与装配(实操)电子线路及电路板焊接装配应遵循下列工艺：电子线路的安装一般按先大后小的原则；板面布局要合理。一般情况，信号从板右端输入，从左端输岀。排列要整齐，电子元件应尽可能安装在同一高度；焊料用焊锡丝，焊剂用松香或松香水，严禁用盐酸等焊剂；元器件焊接一定要进行清洁处理，防止虚焊；(4)正确使用电烙铁。根据焊接对象不同选用不同功率的电烙铁。随时

14、清除烙铁的氧化物，保持烙铁头清洁，有足够的温度。焊点要光亮；焊接时避免烙铁头在元件上停留时间过长，以免烧坏元件；焊接CMO等器件，电烙铁的金属外壳要可靠接地，或用烙铁余热焊接；题卡13(LF381)根据线路图现场指说各元器件在控制箱内的实际位置(PLC船用交流三速起货机控制箱，现场指说)指说控制箱内以下电器元件中任意5种的实际位置：变压器、熔断器、热继电器、整流器、交流接触器(正反转、三速)、中间继电器、零压继电器、PLC控制器。题卡14（LF382）根据故障现象判断控制箱故障性质和故障可能存在的环节根据以下故障现象，在电路上10分钟内指岀可能发生这一故障的可能环节：手动操作只能点动运行故障的

15、可能环节；电源供电正常（电源指使灯亮），按下启动按钮，系统无反应，电机不能运行；电动机不能起动且有嗡嗡声响；三相电源供电正常，电源指使灯不亮，且系统无反应，电机不能运行。题卡15（LF383）运用断电与带电查线法相结合寻找控制箱故障点，并排除故障借助于万用表等工具在20分钟内查找岀下列设置的任一个故障并能排除该故障。故障设置点：主线路保险丝断，系统无反应（FU4/FU5断）。控制线路保险丝断（FU1/FU2断）。正转只能点动控制（9、14之间连线断路）。反转只能点动控制（16、22之间连线断路）。正转正常，反转起动不了（18、19之间连线断路反转正常，正转起动不了（6、7之间连线断路），过热保

16、护已动作（4、5之间断路）。电动机缺相，无法起动，发出嗡嗡声响（FU3断）L112L112L3题卡16（LF391）交流电动机解体（实操）（1）在集控室关断相关电源，并挂牌警示；（2）拆掉电动机接线盒电线并做好记号；（3）拆下联轴器，取下电动机；（4）拆卸风罩与风叶；（5）拆卸端盖螺钉、连同端盖取转子；（注意：在端盖上做好记号）（6）拆卸轴伸端轴承盖与外端盖；题卡16（LF391）交流电动机解体（实操）（1）在集控室关断相关电源，并挂牌警示；（2）拆掉电动机接线盒电线并做好记号；（3）拆下联轴器，取下电动机；（4）拆卸风罩与风叶；（5）拆卸端盖螺钉、连同端盖取转子；（注意：在端盖上做好记号）（

17、6）拆卸轴伸端轴承盖与外端盖；（7）拆卸轴承注意事项：对于复杂电机、拆前根据资料事先拟定拆卸方案。拆场应保持清洁，以便安放拆下的零部件。拆卸时应小心，不得损坏机械和电气部分结构部件。拆卸时应妥善放好拆下的零部件。对不熟悉的结构拆卸时应按先后次序作好标记。使用合适的工具，用力不可过猛。不得使用铁锤或硬金属敲打轴承、端盖等物、需敲打应用软金属棒垫着敲打。对较大的电机，抽岀转子应放在支架上。题卡17（LF392）交流电动机装配（实操）按正确步骤装配交流电动机（与电动机解体相反的步骤）题卡18（LF393）清洁电机、检查零部件，添加轴承润滑脂（实操）清洁交流电动机绕组、轴承等；检查转子、定子绕组、轴承

18、；给轴承添加润滑脂。1、电机受潮后处理提高绝缘的方法有以下几种。(1)烘箱干燥法、热风干燥法、灯泡干燥、电流干燥、铁损干干燥等；注意：已浸过水的电机不可用电流干燥、铁损干燥；烘烤温度据绝缘等级来定。如E级绝缘，80CWW100C；(2)将电机解体，用红外线灯或以上几种干燥法的一种对电机进行干燥处理；2、处理方法：干燥开始应每隔30min测一次温度和绝缘电阻，温度稳定每隔1小时测量一次绝缘电阻,当绝缘电阻达5兆欧以上而不变化即可停止烘干。当经过处理后绝缘值仍无法提高时，电机要重绕并浸绝缘漆、烘干。3、更换绝缘材料及处理更换绝缘材料后必须先进行烘干尔后才能进行浸化及提高绝缘处理。题卡20(LF395)三相异步电动机常见故障的判断(现场指说)1、不能起动：三相电源未接通(开关、熔丝、电机接线等有断路)。控制线路有故障。定子绕组有短路、断路。定子绕组一相成两相断路。轴承或转子卡住。2、起动无力、转速低：电源电压过低。负载过重。单相运行，勉强启动后载。定子绕组应按形而错按Y形。鼠笼转子导条或端环断裂、开焊。3、电机温开高：负载过重，且保护装置失灵。电源电压偏离额定值(过高或过低)。定子绕组有短路或接地。重载下单相运行。电机机械方面不灵活，空载损耗大。散热有障碍。环境温度高。4、噪声大：单相运行。定子绕组引岀线接错。定、转子相擦。轴承损坏或严重缺少润滑脂。风扇叶碰壳。