电厂超低排放改造协议

1、.：.；*t/h锅炉烟气除尘治理提效改造工程技术协议年月协 议 内 容甲方以下简称买方： * 乙方以下简称卖方： 双方就t/h锅炉烟气除尘治理提效改造工程配套的湿电除尘器台套及其附属设备，经友好协商就该设备的设计、供货、安装、调试、培训等的技术要求达成如下协议。一、工程概略*为自备电厂，现有xMW背压式汽轮发电机组，整体工程三炉两机，工程同期配套除尘、脱硫、脱硝设备。除尘采用电袋复合除尘器，脱硫采用石灰石/石膏湿法脱硫，脱硝采用氨水SNCR工艺。烟气排放规范符合国家和地方环保规范，经过环保验收，目前运转良好。为呼应国家“近零排放号召，满足兖州地方环境维护的长久规划，集团决议对现有机组的烟气粉尘

2、、水雾、PM.、气溶胶等到达近零排放进展晋级改造。二、主要技术原那么 、技术参数规范烟囱入口烟尘保证排放含尘浓度mg/Nm；) 烟囱入口液滴保证排放浓度：液滴mg/Nm) WESP安装本体阻力：Pa对SO酸雾、气溶胶、重金属汞和二噁英等污染物有一定的去除。设计合理，便于检修维护；运转周期长，不影响原有设备的平安运转。保证技术是先进的，符合国家节能减排政策。设备的设计和制造，应符合现行运用的国家有关现行规范和施工尽能够利用原有工艺和设备，减少投资；布置合理优化，构造简化，维修方便，占地面积小。结合现有机组运转方式，统筹思索实施的可行性。、有关技术规范和文件年月日，国家开展改革委、环境维护部和国家

3、能源局等三部委结合发布关于印发的通知发改能源号，“近零排放明确限值：粉尘、二氧化硫、氮氧化物分别为、mg/Nm。三、机组情况电厂现有装机规模xMW背压式汽轮发电机组+t/h高温高压循环流化床锅炉。经过变压器升压至kV接入系统，实现并网发电。汽轮机利用本体排汽对园区供应消费用汽，同时利用循环水满足园区周围居民冬季采暖的需求。一汽轮机组CB-././.二发电机组QFJ- .KV三锅炉：UG/.M、主要任务参数额定蒸发量 t/h锅炉型号 UG/.M额定蒸汽温度 额定蒸汽压力表压 . MPa给水温度 锅炉排烟温度 锅炉热效率 . %燃料耗费量 . t/h、电袋复合式除尘器处置烟气量：m/h除尘效率：

4、.%除尘阻力：Pa出口粉尘浓度：mg/Nm、引风机流量：Nm/h m全压：Pa额定转速：rpm (变频调理)电机功率：kw电压：. KV、烟囱高度：m,出口直径：mm;四燃料来源、燃料种类、耗量及燃料元素分析、燃料来源、燃料种类和耗量燃料来源：外购商品煤设计煤种：烟煤耗量：工程小时耗煤量t/h日耗煤量 t/d年耗煤量t/a t/h.注:、年运转小时数h，日平均运转小时数h；、燃料元素分析称号符号单位设计煤种校核煤种碳收到基Car%.氢收到基Har%.氧收到基Oar%.氮收到基Nar%.硫收到基St.ar%.灰份收到基Aar%.水份收到基Mar%.枯燥无灰基挥发份Vdaf%收到基低位发热量Qne

5、t.arkcal/kg燃煤量单台Kg/h四、工程环境 、工程地址*t/h锅炉烟气除尘治理提效改造工程工程地址位于*厂区内，在原有设备的根底上进展改造，不新增建立用地。、交通运输厂区位于集团南侧，交通便利，地理环境优越。、大气污染排放情况*同期配套除尘、脱硫和脱硝设备，除尘采用电袋复合式除尘器，三炉配三台除尘器，除尘效率达.%。脱硫采用石灰石/石膏湿法脱硫工艺，采用三炉两塔，入口烟道采用母控制，匹配锅炉两运一备，脱硫效率大于%，两塔共用一套公用设备。脱硝采用氨水SNCR脱硝工艺，三炉共用一套储存、供应系统，供应系统采用母控制，各炉放射系统采用单元制调理系统，脱硝效率大于%。现状排放表序号工程mg

6、/Nm备注粉尘二氧化硫氮氧化合物水分、建立条件. 本工程除尘提效拟采用湿式电除尘，所需求的电源取自电厂低压段，水源取自脱硫系统，所产生的冲洗水回收后送至脱硫系统。. 湿电会有冲洗水产生，冲洗废水含固体颗粒、酸性可溶物等，可以一致搜集，作为脱硫系统的补充水，不会引起二次污染。. 湿电安装位置在吸收塔出口至程度烟道段，并根据现有设备规划合理优化。. 系统添加湿式电除尘，估计需求添加烟气阻力约Pa,目前引风机压力余量Pa,满足改造所需求求。五、主要设计参数及性能要求、烟气参数：序号工程单位数值备注烟气量m/h烟气温度二氧化硫mg/Nm粉尘mg/Nm含氧量%含水mg/Nm、设计性能要求：序号工程单位数

7、值备注烟气量m/h烟气温度粉尘mg/Nm含水mg/Nm除尘效率%其它去除率%、设备选型采取湿式电除尘器WESP 的方式WESP主要由电晕线放电极、沉淀极集尘极、绝缘箱和供电电源组成。其任务原理为：在WESP的集尘极和放电极之间施加数万伏直流高压电，在强电场的作用下，电晕线周围产生电晕层，电晕层中的空气发生雪崩式电离，从而产生大量的负离子和少量的阳离子，这个过程叫电晕放电；随烟气进入WESP内的尘雾粒子与这些正、负离子相碰撞而荷电，荷电后的尘雾粒子由于遭到高压静电场库仑力的作用，向集尘极运动。大量的粉尘和液滴颗粒不断地被驱向集尘极，同时迅速释放电荷，尘雾粒子就被集尘极所搜集，在水膜的作用下靠重力

8、自流向下而与烟气分别，实现微细颗粒物及雾滴的高效脱除。、资料要求湿式电除尘根据沉淀极材质分为金属极板和非金属板，非金属极板又分柔性极和非柔性。综合工程本身条件，引荐采用非金属极板，极板材质选用导电玻璃钢。、构造要求根据本工程现有条件选用立式布置，管式极板。、湿电除尘器性能表湿式电除尘根本技术参数表单台序号项 目 名 称单 位数值备注进口粉尘浓度mg/Nm除尘器进口烟气量m/h除尘器进口烟气温度除尘器进口烟气湿度%除尘器进口雾滴浓度mg/Nm除尘器出口粉尘排放浓度mg/Nm保证值除尘器出口雾滴浓度mg/Nm保证效率%除尘器出口烟气温度除尘器内烟气流速m/s.湿式电除尘效率%PM. 脱除率%保证值

9、SO 去除率%本体阻力PaPa本体漏风率%电场有效截面m根据除尘效率及通道数设计比集尘面积m/m/s根据除尘效率及通道数设计总集尘面积m根据除尘效率及通道数设计阳极板型式蜂窝管式正六边形极距mm阳极板材质导电玻璃钢阳极板高度m高度m根据除尘效率及通道数设计管数个根据除尘效率设计阴极线型式锯齿形阴极线材质铅锑合金阳极喷淋方式雾化喷淋延续阴极、进口分布板喷淋方式延续定时冲洗阳极通道数量根据除尘效率设计喷淋冲洗水延续冲洗耗量t/d.延续冲洗.m/天次水质含固量mg/lpH高压直流电源KV/.A高频恒源流型式恒压控制数量台KV/.A布置型式控制柜-室内变压器-室外整流变压器型式及分量/t.每台整流变压

10、器的额定容量kVA整流变压器适用的海拔高度和环境温度m、/-+耗电量kw含高压电源、风机及加热器壳体厚度mmQ+防腐进口气流均布板L/保温构件及外护板Q灰色颜色与原厂设备一致热风吹扫管路无缝碳钢管内部喷淋管路L/FRPP喷淋喷嘴不锈钢噪声dB、设备技术要求.湿式电除尘器应能接受操作温度和-KPa操作压力；.湿式电除尘器壳体截面积均应为吸收塔吸收区截面积的.倍以上，均匀分布性应不小于%；.湿式电除尘器除尘效率应不小于%，当湿式电除尘器入口烟尘浓度为 mg/Nm时，保证湿式电除尘器出口净化烟气粉尘含量不超越允许最大浓度mg/Nm；.湿式除尘设备缺点年运转小时应不小于小时，并能保证长期稳定运转；.式

11、电除尘器运用寿命不低于年；.湿式电除尘器阻力应不大于Pa；.湿式除尘器系统能在低负荷和以煤为主油助燃时投入运转；湿式除尘器应允许在锅炉最低稳燃不投油助燃负荷时运转正常不发生堵塞；.气体经过分布板后速度场相对均方根偏向小于.，且流速最大、最小偏向不超越%；.湿式电除尘器须综合思索烟气与废水的腐蚀情况。一切接触烟气的资料必需耐磨耐腐蚀；.湿式电除尘器出口烟气水雾液滴含量 mg/Nm；.湿式除尘器钢构造应能接受除尘器荷载自重、附属设备、最大存灰水重等、地震荷载、风载、检修荷载等.六、工艺方案、机务部分.本方案中变卦原设计脱硫塔出口部分烟道，在烟道处加装湿式静电除雾安装，另起框架进展支撑。吸收塔中的烟

12、气经湿法脱硫塔脱硫后，进入湿式静电除尘器，采用上进下出布置方式，经湿式静电除尘器去除大量水分、各种气溶胶、微细粉尘、石膏雾滴、重金属离子后接原有共用烟道经烟囱排出，除尘器排液搜集后采用自流排入搜集水箱。.本体采用方形筒体构造，直径为.X.m可以根据现场空间设计，总高度约. m。湿式静电除尘器外壳体为碳钢内衬玻璃鳞片防腐构造，湿式电除尘器壳体钢板壁厚mm，玻璃鳞片厚度mm。.特点：改造涉及吸收塔较少，施工相对简单，工程量小，工期较短。湿电安装位置低，支架耗材比较少。烟气与液流为竖流，水滴二次夹带极其少，除水效果理想。检修维护平台可以与吸收塔平台程度衔接，巡检维修方便。废液易于单独搜集。.烟气均流

13、安装布置在湿式电除尘器本体入口，与入口烟道扩口导流板结合设计，确保进入湿式除尘器的烟气流场均匀，保证良好的除尘效果。防止构成部分低速区堵灰结垢的情况。.合理选择多孔板孔径和开孔率，防止产生小孔易堵塞或大孔部分烟气回流等缘由呵斥的结垢。在均流板处布置间隙运转的冲洗水系统，经过冲洗水降低均布板外表腐蚀性元素的浓度；同时，对呵斥堵塞和结垢的介质进展冲洗。.湿式静电除尘器上下绝缘箱附近各设有一个检修孔，检修孔直径不小于mm，矩形人孔门不小于mm。WESP内部梁、桁架及支撑采用Q+FRP。.阳极安装包括沉淀极和支撑梁。正常运转时，烟气中的液滴不断向沉淀极挪动，在沉淀极外表构成一层延续水膜，水膜靠重力自流

14、至吸收塔底部的浆液池，实如今线清灰。沉淀极采用正六边形CFRP碳纤维+玻璃纤维加强塑料，内切圆为mm作为沉淀极，采用模块化设计，安装维修方便。CFRP内外表光滑，易构成水膜，不易结垢。CFRP具有优良的耐腐蚀性能，其运用寿命可达年。.阴极安装包括阴极线、上下部吊挂安装、绝缘箱。每个烟气通道中心布置有一条阴极线，采用芒刺型合金材质，阴极线固定于上下框架上，框架资料采用为双相钢,框架经过绝缘箱支撑。绝缘箱内吊杆采用陶瓷管支撑，绝缘箱内配有电加热安装，以保证阴极安装时辰与阳极及塔体坚持枯燥绝缘形状。除雾器设二个电场，电场经过一个绝缘箱采用高压直流恒流电源为场区供电。上下共设置个绝缘箱。每个支撑绝缘子

15、室都有吹扫风系统的热空气来坚持支撑绝缘子的枯燥和清洁。空气吹扫系统包括高压风机、电加热器和控制柜。.在湿式静电除雾器内部上方布置有一层冲洗水安装，对阴阳极进展周期性冲洗阴阳极冲洗周期为天，每次冲洗约分钟，正常运转形状下无冲洗水量耗费。、电气部分.电源取自电厂厂用低压段，电压等级V.电气系统纳入湿式静电除尘器DCS控制，不设常规控制屏。电气系统与湿式静电除尘器DCS采用硬接线衔接。.新增高压电源开关柜等电气设备布置在原脱硫低压配电室内。升压变压器布置在绝缘箱附近，并在变压器和绝缘箱之间设置隔离安装，确保运转及检修的平安。.湿式静电除尘器防雷根据需求设置。一切主要的电气设备将在其两侧至少设置两个接

16、地点。纳入脱硫系统接地网。接地电阻不大于欧姆。.绝缘箱加热器采用温度自动控制安装，自动控制温度。确保绝缘箱维持在适宜的温度，既能保证绝缘子的正常任务，使系统在较高的电压时能稳定任务，又可以节能。绝缘箱加热系统温度上传到脱硫DCS，并可以在集控室进展远方启停。绝缘箱外设硅酸铝保温层。、控制部分. WESP安装控制系统DCS，完成WESP安装系统除电除尘安装外的一切热工量的丈量、监视、控制、报警及维护和联锁等功能，以及电气系统的远程检测和控制。. WESP安装仪控设备所用各类常规电源由安装内部提供，DCS电源应由路供电，其中一路由 UPS提供。.湿式静电除雾系统配套的仪表控制设备及执行器，输入输出

17、信号为规范信号(模拟量为-mADC，开关量为继电器无源接点)。乙方控制安装送出的接点信号，容量VAC，A；VDC，A，DPDT。I/O点总数为，其中AI: DI: DO: RTD: 。提供的I/O点的规格如下：AI：-mA，DI：无源接点，DO：无源接点，RTD：Pt铂热电阻。.在脱硫控制室内，运转人员经过操作员站以LCD、键盘和鼠标为主要操作手段，可实现对WESP安装和电气系统正常工况下监视和控制；以及异常工况的报警和紧急事故的处置，报警具有声音报警功能，控制室不设常规仪控表盘。.在湿式静电除尘器进口及出口烟道内设置压差测点以调查运转阻力，设置取样口以取样检测烟气成分、防腐及保温.烟道采用硅

18、酸铝壳+铝皮保温，玻璃鳞片防腐；.湿式静电除尘器外壳采用硅酸铝板+铝皮保温，烟气流经的壳体及钢性支撑构造外表刷玻璃鳞片进展防腐；其它不能防腐的部件采用双相合金钢。一切管道硅酸铝壳+铝皮保温。、工艺用水和气.系统工艺用水采用电厂循环水或脱硫工艺水。.工艺水系统设置工艺水箱，冲洗水泵，采用定时定量冲洗。.系统仪用空气取自电厂空压站，系统内设置紧缩空气储罐，为控制阀门供气。、废水处置.废水来源是冲洗水和管道冷凝水，需求合理优化，尽量减少废水产生量。.废水汇流后搜集到中间水箱，水箱采用防腐资料，自带搅拌安装，搜集的废水定时送入脱硫废水处置系统，加药、絮凝、沉淀等工序，清液前往脱硫系统，滤渣用板框压滤机

19、脱水后交由危废处置单位无公害化处置。、土建部分土建根底根据地勘资料，需求做地基处置，可以采用粉喷桩或灌注桩，思索到拟建场地位置空间有限，引荐采用灌注桩。零米以下采用钢筋混凝土构造，零米以上采用钢构造。、需求进口设备湿式电除尘在现有电厂曾经有投运工程，但投运时间都较短，需求经过运转一段时间，根据运转结果综合评价。在国外运转比较成熟，本工程可以运用进口技术和设备。、 改造后环境效益及社会效益.环境效益目的在湿法脱硫之后添加湿式静电除尘器控制PM.、控制SO酸雾、脱除汞等重金属，一方面取消了振打，防止了粉尘的二次飞扬，可将烟尘排放浓度控制在mg/m以下，也就是大大降低了PM.的排放浓度；另一方面还可

20、以对SO酸雾、汞等重金属进展有效控制。在电除尘器内部经过喷雾增湿，荷电后的SO酸雾在静电凝聚作用下粒径增大，被捕集于极板并与水膜构成稀酸，去除效率可达%以上。同时，基于电除尘器内部过饱和环境和静电脱除效应，对烟气中颗粒汞、氧化汞的脱除效率高达%以上。除尘：出口粉尘mg/Nm；脱硫：液滴含量mg/Nm；其它污染物可以减少一半。晋级后烟气排放目的可到达近零排放的最高规范：粉尘mg/Nm，二氧化硫mg/Nm，水 mg/Nm。每年减少排放：粉尘.t，二氧化硫.t，水.t; .其它污染物. 废水，废渣湿电产生的废水经过处置后，清液前往脱硫系统利用，固废因含有重金属污染物，交由专业微废处置单位无害化处置，

21、不会对环境呵斥二次污染。. 噪音湿电本体经过流场均布后，震动很小，再加外部保温，本体外噪声dBA；机械选择低噪声设备，泵类设备保温后噪声dBA；电气和控制设备一致布置在脱硫综合楼，设备间和控制室曾经经过降噪处置，不会对环境和运转人员呵斥污染和损伤。七、劳动平安和工艺卫生要求 、概述为了维护劳动者在电力消费中的平安和安康，改善劳动条件，火力发电厂设计必需贯彻执行国家及部颁现行的有关劳动平安和工业卫生的法令，遵守，以提高劳动平安和工业卫生的设计程度。、防火、防爆.新建建构筑物的平安间距满足及的规定。. 各新建建构筑物的耐火等级，按其在消费过程中的火灾危险性，将满足及的规定。.各新建建构筑物之间根据

22、消费、消防的需求设置车行道、人行道和消防通道。.电缆采用阻燃电缆。部分电缆沟、段、分支处设置防火隔墙，电缆竖井采用耐火隔板，涂防火涂料等措施，盘、柜小孔洞用防火资料封堵。、防尘、防毒、防化学损伤.湿式静电除尘器除尘，烟气为脱硫后湿烟气，极板采用水冲洗，无二次粉尘飞扬。.全部与介质接触的设备、内构件及管道均采用防腐设计。.烟道采用碳钢、除尘器本体和内构件采用玻璃鳞片衬里，关键内部件采用导电玻璃钢或耐磨耐腐合金。.烟道、设备本体采用密封设计，电极悬挂采用热风密封，防止烟气走漏。设备本体采用后置布置，位于吸收塔下游侧，运转处于为负压或微正压区，无烟气外泄。.人孔门、检修孔采用耐腐密封，防止液体外渗。

23、、防电伤、防机械损伤及其它损伤. 防电伤.电气设备采取必要的机械、电气联锁安装以防止误操作；.电气设备设计严厉按照带电部分最小平安净距执行；.电气设备选用有五防设备的设备，对配电室加锁，严厉执行任务票制度；.在高压电气设备的周围按规程规定设置栅栏，遮拦或屏蔽安装；.紧急事故采取声光显示及必要的其它知识信号，设置自动联锁安装以给出处置事故的方法；.各元件的控制回路均设有保险、信号、监视、跳闸等维护措施；.一切电气设备有防雷击设备，并有有效利用厂区和脱硫区接地设备。. 防机械损伤.一切转动机械外露部分均加装防护罩或采取其它防护措施；.设备布置设计时留有足够的检修场地；.防其它损伤.一切钢平台及钢楼

24、梯踏板采用花纹钢板或格栅板以防人员滑倒；.一切楼梯、钢梯、平台、走道边缘设置维护沿和栏杆，以防高处跌伤，保证运转人员平安。.电气设备进能够一致放置在脱硫配电室，就地放置要做好防护措施。、防暑、防寒、防潮.利用脱硫系统电子设备间、控制室，一致规划，合理优化，充分利用原有空调安装。.对设备及管道均设置保温或隔热套，以减少热辐射、防冻。.脱硫岛内各任务间均设采暖系统，满足冬季采暖要求，建筑物的外墙厚度和屋面保温层厚度满足保温设计要求。各消费厂房零米以下墙体设防潮层，地下设备用防水砂浆抹面，技改工程可以合理利用。、防噪声、防振动.在设备选型上要求选用符合国家有关规范的设备，以便从根本上根治。.对于长期

25、延续运转产生高噪声的场所采取消声、隔声措施，装设防噪声罩或消音器。.控置室和值班室采用隔声性能良好的门窗及有较好吸声性能的墙面资料，使其噪声满足的要求。.设备的根底及平台的防振处置，符合和。八、施工要求、工程工程的实施条件本技改工程需求利用现有场地条件，充分思索现有设备和拟建立施之间的相互影响，合理优化，兼顾平安、可靠和经济等方面。施工方案：是在空地先预制构件，待土建完成后将各构件依次吊装就位后组装施工。主体为非标设备，采用来料现场加工，电气元件采用汽运到场，本次技改不涉及大件运输，施工场地在凉水塔北侧，点火油泵房东侧，施工场地，间隔 点火泵房和罐区m，场地满足施工需求，间距满足防火间距要求。

26、施工期间的水、电取自厂内供水和厂用电系统。、工程工程的轮廓进度自工程合同签定至安装试运转约需个月，思索气候、节假日等要素，建立期按半年计。详细工程时间进度根据实践情况进展调整。、工程实施的轮廓进度方案表编号义务称号工期工程设计任务日施工预备任务日根底施工任务日预制造任务日安装及防腐任务日电气、控制安装任务日系统分部试运任务日系统整组启动，小时试运任务日九、 设备性能保证及考核实验、电除尘器设计、制造遵照的规范和规范. 燃煤电厂除尘器技术条件DL/T-. 电气安装安装工程施工及验收规范GBJ-. 静电除尘器用高压硅整流设备ZBK.-. 钢构造设计规范GB-. 建筑钢构造荷载规范GBJ-. 建筑抗

27、震设计规范BJ-. 固定式钢斜梯GB.-. 固定式工业钢平台GB.-. 火力发电厂保温油漆设计规程DL/T-. 工业企业噪声控制设计规范GBJ-. 焊接接头的根本型式与尺寸GB-. 碳素构造钢和低合金钢冷轧薄板及钢带GB-. 普通碳素构造钢低合金构造钢热轧厚钢板技术条件GB-. 优质碳素构造钢钢号和普通技术条件GB-. 发电厂、变电所电缆选择与敷设设计规程SDJ-. 电除尘器漏风率测试方法GB-. 电除尘器性能测试方法GB/T-. 电除尘器C型阳极板通用技术条件JB-. 电除尘器主要件抽样检验及包装运输储存规范JB-. 电除尘器用瓷绝缘子支持瓷套JB.-. 电除尘器用瓷绝缘子棒形瓷转轴JB.-

28、. 电除尘器用瓷绝缘子穿墙套管JB.-. 电除尘器技术条件JB/T-. 电除尘器焊接技术条件JB/T-. 电除尘器支承型式与根本参数JB.-. 电除尘器支承技术条件JB.-. 电除尘器阴极线JB-. 火力发电厂大气污染物排放规范GB-. 监测方式、实验及其他规范参照年。、湿电除尘器设计、制造、测试、验收规范和规范. GB -. GWPB. GB/T-. GBJ-. GB-. GBJ-. GB-. GB.-. GB.-.DGJ-.其它适用于本工程的规范和规范。、设备性能保证. 湿电除尘器性能符合以上要求，对于非卖方消费，而由卖方外购装配的除尘器配套设备、部件连同相关的备品备件的性能符合国家有关规

29、范和规范，对于由此而产生的任何质量问题，卖方不以非卖方消费产品为由回绝承当维修、改换或赔偿的责任。. 提供以下设备质量保证书. 产品合格证包括主要外购件. 制造、检验记录. 资料化验单及合格证. 气流分布均匀性模型实验报告.电气设备实验报告. 焊缝质量检验报告 、设备性能考核实验. 设备性能考核工程 效率、阻力、漏风率、噪声、出口排放浓度参照技术参数要求. 性能实验：气流分布测定、空载升压实验、极间距安装误差测定、烟气流速、流量测定。. 效率实验 实验方法：国家及行业规范。 实验时间：除尘器开工投运后两个月。 实验条件： a. 应满足设计条件和运转条件 b. 应符合操作方法和阐明书的要求 c.

30、 作保证效率实验必需满足保证效率的条件 d. 实验过程中，除正常的运转调整外，不允许有任何人为的调整。. 实验由买方委托有资历的单位进展，并提出实验报告、费用由卖方担任。. 实验结果. 假设性能不满足，经调整和消缺，再重作实验。. 调整和消缺内容：买卖双方各负其责。假设实验后半年内仍不能到达性能保证值，假设属卖方缘由按商务条款执行。十、供货范围 除尘器本体前从烟气进口法兰、后至烟气出口法兰，下至灰斗出口法兰，接口均含法兰及反法兰及紧固件、垫片等。 成套范围内附属设备. 平台、走道、走梯、扶手、检修进出楼梯、灰斗封锁用彩板、门窗以及这些部位所需的支撑构造等。. 整流变压器维修用起重单轨吊车、滑线

31、等。. 除尘器本体包括进、出口烟箱范围内的保温资料及外护板，金属外护板为宝钢=.mm的镀铝锌瓦楞板，瓦楞板颜色采用同电厂环境相一致的颜色，固定保温用金属资料。. 钢构造及平台扶梯。. 需求防雨处需做防雨罩。、衔接件. 管路及其衔接件；除尘器烟气进出口法兰及反法兰。. 灰斗下法兰。. 全部密封垫片、螺栓、螺母、铆钉。、配套电气设备. 整流变压器、振打安装、加热器等设备的控制设备。. 对每台整流变压器提供察看一次侧和二次侧的电流和电压表计。. 除尘器本体范围之内的电缆、电缆桥架、以及除尘器至电除尘控制室间全部高、低压电缆及电源线间隔 暂按m思索，电缆须报出单价以备增减。. 提供除尘器本体照明和检修

32、电源。. 提供以下设备和安装 高压整流变压器、高压控制柜包括高压微机控制器； 高压隔分开关、高压穿墙套管、阻尼电阻； 低压控制柜及一切现场操作箱、端子箱、平安检修箱、测温元件；上位机、平安联锁箱。其它需求的控制盘台等。IPC系统：主要包括上位机、硬件、软件、通讯电缆、智能通讯卡、远程通讯驱动器等。本期不再采购上位机和电脑放置台板、备品备件. 满足一个大修期年的备品、备件和必要的事故备件，并有备品备件明细表；. 提供一切安装、维修、运转需求的非常规、非规范的公用工具，并有公用工具明细表及运用阐明书。、面漆：全部钢构造、控制柜、电气设备所需底漆面漆全部由卖方提供，面漆颜色由买方确认，施工工艺及质量

33、规范符合国家规范要求。附：供货范围一览表单台除尘器配置数量序号名 称规格型号单位数量消费商备注一除尘器本体部分壳体Q套进口喇叭Q/含三层分布板/Mn耐磨材质套出风烟箱Q/专利变截面烟道套净气室Q/.米高套阴极系统圆钢/不锈钢针刺套阳极系统C/SPCC套阴极振打安装顶部电磁锤振打套阳极振打安装侧部振打套灰斗Q套楼梯走道Q套平台Q/热浸镀锌套顶部起吊安装CD电动葫芦套花板组件/Q/GB/退火处置套激光切割清灰系统套气包无缝管/压力容器规范套)喷吹管二次引流技术，直缝焊管套钢支架QB/H型钢套提升阀气动式/含到位开关台套清灰气路管道Q套过滤器FT-套活塞式减压阀YKX-套管道、衔接件套保温构件及护壳

34、不小于.宝钢镀铝锌压型板套二除尘配件部分滤袋PPS+ PTFE浸渍，mm台套由用户选定袋笼节式，筋，有机硅喷涂/mm台套由用户选定脉冲阀寸淹没式台套由用户选定法兰式截止阀JH-,DN台活塞式减压阀YKX-台料位计射频导纳个由用户选定灰斗电加热器DYB-块气化板QHBx块铂热电阻WZP-只压力变送器系列台由用户选定差压变送器系列台由用户选定浊度仪S台三除尘器维护系统预涂灰系统多点式预喷涂套旁路烟道台套烟道Q套)旁路阀双层阀板、氟橡胶密封圈，气动式台套套四电气设备高压设备.A/KV台高压控制柜GGAJK面阻尼电阻ZG只高压穿墙套管CK-只高压隔分开关柜台低压控制(PLC)DDPX台套控制柜采用斯奈

35、德元器件套PCL模块组件西门子S-套上位机系统IPC套本期工程不再采购工控机套显示器LCD套八路远程通讯卡MCD-F套UPSKVA套操作软件基于Windows套以太网交换机套.端子箱操作箱台套脉冲阀操作箱只提升阀操作箱只端子箱套. 随机备品备件卖方应提供下表随机备品备件随机备品备件清单序号名 称规格型号单位数量消费商备注绝缘子电加热器.KW/V件滤袋条袋笼个电磁脉冲阀只铂热电阻只熔断式隔分开关只主回路熔断器只控制回路熔断器只压敏电阻MYGS只指示灯LEDAD只热继电器只阻尼电阻ZG支接触器只. 公用工具我公司除尘器、除灰系统在安装、调试及维护中运用的均为通用工具，无需运用公用工具。. 国内分包

36、与外购部件国内分包与外购部件清单详见 分包与外购. 进口设备部套进口设备部套清单序号名 称规格型号单位数量消费产家备 注脉冲阀寸淹没式台套进口PLC模块S-套西门子在执行合同过程中如发现有任何漏项和短缺，在发货清单中并未列入而确实是卖方供货范围中应该有的，并且满足合同技术规范对合同设备的性能保证值要求所必需的，均由卖方担任将所缺的部件、技术资料等补上，且不发生费用问题。卖方保证选购获得权威部门质量认证的，符合国家规范要求的资料及产品。在买方不添加任何零部件的前提下，设备能投入正常运转。 检验和监造. 检验.卖方保证买方在需求时能进入设备正在加工和正在实验中的一切卖方工厂和外购件制造厂。.产品的

37、设计制造和实验验证将遵照有关规范和规范，并满足技术规格书的要求。.经工厂实验验收后的产品，卖方依然保证现场实验验收到达要求的性能和可靠性；对于工厂的检查验收，不以为是解除制造厂所负的责任。.为了减少买方检查任务量，卖方向买方提供全部资料证明书和工厂实验数据。一些重要的检查和实验工程，买方有派代表参与的权益，卖方在实验前规定的时间通知买方代表参与。.卖方保证所提供的设备满足现场平安、可靠运转的要求，并对设备的设计、制造、供货、装箱、发运、现场调试等全过程全面担任。.卖方所提供的设备保质期自合同设备热负荷试车胜利备忘录签署之日起个月。.卖方对保质期内因质量缘由导致的产品损坏实行无偿的修复和零件配制

38、，直至产品改换。.保质期后卖方满足买方对产品的技术咨询无偿和零件的供应有偿。.工厂主要检验工程序号工程检验内容备注原资料材质本体箱板制造质量花板组件制造质量清灰系统制造质量灰斗组件制造质量支腿、扶梯、平台组件制造质量滤袋材质、制造质量笼骨材质、制造质量电器及自动控制系统、监测系统元气件质量、组装质量外表处置油漆喷涂质量.监造.买方有权在合同设备制造过程中派驻厂代表，在买方一致组织下进展监造和出厂前检验，了解设备的组装、检验、实验和设备包装质量情况。卖方有配合义务，并提供相应技术资料，且不由此发生任何费用。.卖方为买方代表提供以下方便：.提早天将设备监造工程及检验时间通知买方。. 买方代表有权经

39、过卖方有关部门查借阅卖方与本合同设备有关的规范包括工厂规范、图纸、资料、工艺及实践工艺过程和检验记录包括中间检验记录或不一致性报告，对于检验记录，如买方以为需求复印存档，卖方提卖方便。.卖方将向买方代表提供任务、生活方便。.买方代表如不能到场，卖方的工厂实验任务可正常进展，实验结果有效，但是买方代表有权了解和检查实验报告和结果。.买方代表在监造过程中如发现设备和资料缺陷或不符合规定的规范要求时，买方代表有权提出意见，卖方将采取相应改良措施，以保证交货质量。无论买方能否要求和能否知道，卖方自动及时地向买方提供合同设备制造过程中出现的较大质量缺陷和问题，在买方不知道的情况下，卖方不得擅自处置。.无

40、论买方人员能否参与监造及出厂检验，均不视为卖方按合同规定的应承当的质量保证责任的解除，也难免除买方对设备质量应负的责任。.由卖方供应的一切合同设备部件出厂时，附有卖方签发的产质量量合格证书作为交货的质量证明文件。. 根据供货合同和国家的有关规定，主要监造见证工程如下：序号工程内容监造见证方式HWR本体制造质量花板组件制造质量滤袋材质制造质量笼骨材质制造质量喷吹系统制造质量注：H 停工待检、W 现场见证、R 文件见证监造见证根据：供货合同和国家的有关规定. 性能验收实验. 性能验收实验的目的为了检验合同设备的一切性能能否符合要求。. 性能验收实验的地点为买方现场。性能实验的时间在小时试运之后进展

41、，详细实验时间由买方和卖方商量确定；质保期满前组织全面验收。 包装、保管、运输要求.如因设备装配后体积较大，无法运输，卖方可采用分体运输的方法。.在运输前，卖方须对设备各部分进展适当、稳妥的包装。.卖方在设备设计时就需思索装箱、运输方案，除尘器的每个部件外形尺寸控制在允许的运输范围内。.为便于控制交付进度，卖方对设备运输方式可自定。.为减少货物堆场，卖方在发运前与买方联络，假设允许，将按工程进度要求，在保证安装进度的前提下分零售货。.在合同设备任何部分交付运输前，卖方按照规定和本条款所述的要求，对所要交付的该部分合同设备进展包装，该包装应具有适宜长度运输、多次搬运和装卸的巩固包装，以确保合同设

42、备平安、无损地运抵现场。.卖方保证对合同设备的一切包装在运输、装卸过程中完好无损，并有减震、防冲击的措施。假设包装无法防止运输、装卸过程中垂直、程度加速度引起的设备损坏，卖方在设备的设计构造上予以处理。. 卖方提供的包装能保证合同设备在现场的保管与维护，包括在合理时间内有有效的防潮、抗氧化、耐蚀的措施。对于可以进展露天堆放的合同设备，能保证在合理时间内的露天堆放不会对合同设备呵斥损害。. 假设国家有关包装的规范或规范所述的包装技术规范及合同设备承运人的包装要求之间不一致，那么卖方按照前述各项规范或要求中的最高要求对合同设备进展包装。. 电气部分和控制部分设备的包装与保管措施满足露天的要求，其他设备的包装与保管措施满足露天堆放要求。. 合同设备尽量在工厂完成组装，以尽能够减少现场的拼装任务量，以提高安装质量与效率。工厂拼装尺寸以运输工具所能承当的最大尺寸为限。对于易受潮或现场拼装容易导致合同设备损伤或损害的整体交付至交货点。. 由于设备体积较大，无法整体组装后交付，卖方将按照运输工具极限尺寸拼装：大致分成上箱体、中箱体、灰斗、支架、配套设备、辅料和规范件等几部分，详尽包装方法和包装尺寸将在