关于1U子框产品高度尺寸不合格原因的分析及改进办法_第1页
关于1U子框产品高度尺寸不合格原因的分析及改进办法_第2页
关于1U子框产品高度尺寸不合格原因的分析及改进办法_第3页
关于1U子框产品高度尺寸不合格原因的分析及改进办法_第4页
免费预览已结束，剩余1页可下载查看

下载本文档

版权说明：本文档由用户提供并上传，收益归属内容提供方，若内容存在侵权，请进行举报或认领

文档简介

1、 关于1U子框产品高度尺寸不合格原因的分析及改进办法 Summary：在对精密钣金结构产品进行设计时，需要对产品的尺寸链进行分析和计算，合理分析公差;同时，如果对于喷塑的零件，还应考虑喷塑厚度对产品尺寸的影响;此外，还应考虑零件的平面度对产品尺寸的影响。本文以1U子框产品为例，对其高度超差的原因进行了分析，即分析了该产品的高度尺寸链，并综合考虑了喷塑、平面因素对产品高度尺寸的影响。其对精密结构产品的设计具有一定的参考意义。Key：尺寸链;结构设计;子框1.现象客户反馈，1U子框产品的高度尺寸要求为44mm，实际高度尺寸为44.2mm44.3mm，均超差，被判为不合格。该产品主要由底板、导轨、连

2、接板和盖板等零件组成，如图1所示，其使用的电解钢板厚度均为1mm，其中盖板和底板成型后再单面喷塑，导轨和连接板成型后不喷塑。图12.不合格原因分析现对高度方向的公差链进行分析，如图1所示。不考虑零件的平面度时：底板+导轨+连接板+盖板的高度尺寸=1+1+40.70-0.2 +1=43.70-0.2考虑平面度时：考虑底板、连接板和盖板间的平面度，分别为0.1，三者合计为0.3（根据GB/T1184 H级标准）后，子框高度尺寸为：43.70-0.2+0.3=44.00-0.2考虑喷塑厚度：由于底板和盖板为单面喷塑，因此高度方向增加0.2，子框高度尺寸将变为：44.00-0.2+0.2=44.20-

3、0.2实际情况，大部分（80%）高度尺寸可以达到44.2，小部分高度尺寸超过44.2，达到44.3。因此，建议客户对该子框高度尺寸的检验标准改为44.2（不含凸台的高度），客户根据以上原因分析，最终认可此检验标准。同时，为了保证今后子框的装配高度不超过44mm，还应对子框进行优化设计。3.改进措施及验证情况由于该产品的插卡电路板已经定型，插卡和背板的电路板尺寸不能修改，因此子框的结构不能修改，唯一能修改的尺寸是导轨的高度尺寸40.70-0.2 ，将其改为40.50-0.2，这样就可以保证子框的高度尺寸不超差。由于机盘插入时上部有0.15-0.2mm的间隙，修改后机盘可以顺利插入子框。经过打样试制验证，零件尺寸合格，装出来的子框高度可控制在44mm以内，符合客户要求。4.结论以上是1U产品高度尺寸超差典型案例的原因分析、解决办法的提出以及验证过程的描述，此方法可应用于类似结构产品的设计和工艺编制。因此，在进行精密钣金产品的设计时，需要对产品的尺寸鏈进行分析和计算，合理分析公差;此外，还应考虑下面两个因素对产品尺寸的影响：喷涂的厚度（单面喷涂厚度0.1mm）对产品尺寸的影响;零件平面度对产品尺寸的影响。Reference：1中国国家标准化管理委员会.GB/T1184-1996形状和位置公差及未注公差S.北京：中国标准出

人人文库> 全部分类> 专业文献 > IT计算机

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明，都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等，如果需要附件，请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸，网页内容里面会有图纸预览，若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间，仅对用户上传内容的表现方式做保护处理，对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑，并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容，请与我们联系，我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

最新文档

评论

0/150

提交评论