2019年斜屋面模板施工方案

1、 / 19编制依据：二 、工程概况2 b5E2RGbCAP三、模板的选用2p1EanqFDPw四、施工准备.2DXDiTa9E3d4.1、施工机具2RTCrpUDGiT4.2、作业条件.25PCzVD7HxA五、操作工艺2jLBHrnAILg5.1、梁模板高支撑架的构造和施工要求：2xHAQX74J0X5.2、梁模安装：5LDAYtRyKfE5.3、楼模板安装：5zzz6ZB2Ltk5.4、模板的拆除6dvzfvkwMI1六、施工质量保证措施8rqyn14ZNXI七、成品保护8 EmxvxOtOco八、职业健康、安全措施9SixE2yXPq58.1、职业健康.96ewMyirQFL8.2安全措

2、施10 kavU42VRUs九、文明施工及环保保护措施.11y6v3ALoS89模板支撑计算书12 M2ub6vSTnP、编制依据：、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002、建设工程项目管理规范 GB/T50326-2001;、建筑施工安全检验标准JGJ59-99;、建筑施工作业安全技术规范（JGJ80-91）、建筑机械使用安全技术规范JGJ33-2001;、施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005, J45-2005） 0YujCfmucw、建筑施工高处

3、作业安全技术规范（JGJ80-91）、民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-20010、建筑分项施工工艺标准企业标准 GXEJ/QB2、施工组织设计O、建筑施工模板安全技术规范(JGJ162-2008)二、工程概况龙 胜 县 水 利 电 业 有 限 公 司 办 公 楼 工 程 位 于 龙 胜 县 桂 龙 路 168 号 ， 建筑面积： 6228.58m 2。框架结构，附楼部分为两层，二层楼板到斜屋 面为4.5 m6.5 m框架 WKL5-7为折梁，截面350X 800mm其余梁为250 X 500 mm,根据文件要求此部分采用钢筋满堂架作模板支撑。 eUts8ZQVRd三、模板的选用

4、梁模、板 模使用 面积大、自重小、表面平整 18 厚的多层木胶合板, 主要规格为1830mmX 915mmX 18mm;梁模、板模均使用木楞采用50mmX 100mmX 2000mm 的杉木方条。sqsaejrwst四、施工准备、 施 工机 具手提电锯、台锯带刨、手锯、斧、铁锤、线锤、小白线、撬杠、扳手、墨斗、 卷尺、水平管等。、 作业条件01 、根据模板方案、 图纸要求和工艺标准， 向班组进行书面安全、 技术交底。02 、施工环境满足进场施工要求。五、操作工艺、梁模板高支撑 架的构造和施工要求 :除了要遵守扣件架规范的相关要求外， 还要考虑以下内容. 模板支架的构造要求：梁 板模 板高 支撑

5、 架 可 以根据 设 计荷 载 采 用单 立 杆或双 立 杆 ；立杆之间必须按步距满设双 向水平杆，确 保两方 向足够的设计 刚度；梁和楼板荷载相差较大时， 可以采用不同 的立杆间距， 但只宜 在一个方向变距、而另一个方向不变。（2）.立杆步距的设计：当架体构造荷载在立杆不同 高度轴力变化 不大时，可以 采用等 步距设置；当中部有加强层或支架很高 ，轴力沿高度 分布变化较大 ，可采 用下小上大的变步距设置，但变化不要过多；高支撑架步距以0.9-1.5m 为宜，不宜超过1.5m。（ 3） . 整 体 性 构 造 层 的 设 计 ：当支撑架高度20m或横向高宽比6时，需要设置整体性单或 双水平加强

6、层；单水平加强层可以每4-6 米沿水平结构层设置水平斜杆或剪刀 撑 ， 且 须 与 立 杆 连 接 ， 设 置 斜 杆 层 数 要 大 于 水 平 框 格 总 数 的 1/3 ； GMs IasNXk A双水平加强层在支撑架的顶部和中部每隔10-15m 设置，四周和 中部每10-15m 设竖向 斜杆，使 其具有较大刚度和变形约束的空间结构 层 ； TI rRGc hY zg在任何情况下， 高支撑架的顶部和底部（扫地杆的设置 层）必 须设水平加强层。（4）.剪刀撑的设计：沿 支架四 周 外 立面 应满 足立 面满设 剪 刀 撑；中部可根据需要并依构架框格的大小，每隔 10-15m 设置。（5）.

7、顶部支撑点的设计：最 好在立 杆 顶 部设 置支 托板 ，其 距 离支 架顶 层横 杆 的 高度不 宜 大 于 400mm；顶部支撑点位于顶层横杆时，应靠近立杆，且不宜大于200mm支撑横杆与立杆的连接扣件应进行抗滑验算，当设计荷载NW 12kN时，可用双扣件；大于12kN时应用顶托方式。7E qZcW LZN X（6）. 支撑架搭设的要求：严格按照设计尺寸搭设，立杆和水平杆的接头均应错开在不同 的 框 格 层 中 设 置 ；确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于扣件架规范的 要求；确保每个扣件和钢管的质量是满足要求的，每个扣件的拧紧力 矩都要控制在45-60N.m，钢管不能选用已经长期使用发

8、生变形的； lzq 7I Gf 02E地基支座的设计要满足承载力的要求。（7）. 施工使用 的要求：a. 精心设计混凝土浇筑方案， 确保模板支架施工过程中均衡受 载， 最好采用 由中部向两边扩展的浇筑方式；b. 严格控制实际施工荷载不超过设计荷载，对出现的超过最大荷载 要 有 相 应 的 控 制 措 施 ， 钢 筋 等 材 料 不 能 在 支 架 上 方 堆 放 ； zvp geqJ 1 hk浇筑过程中，派 人检查支架和支承情况，发现下沉、松 动和变形 情况及时解决。、 梁 模 安 装 ：梁模板安装工艺流程：根据柱弹出的轴线、梁位置和水平线，安装柱头模板T设置模板支撑T拼装底模T绑扎梁筋T安装

9、侧模板T按配板设计安装横楞、斜撑等。 NrpoJac3v1梁模均用胶合板配制，模板采用侧包底的支模法， 由底板加两侧板组成， 底板直接钉于支撑横担上，侧模每隔40 cm钉一木方作肋，梁底支撑 间距视梁截面大小而定，一般为30 50 c m ,横担长1.0 1.4米,视 梁高而定,梁侧模下部钉压脚板，斜撑用50 X 50的木方，间距同横担木。 1nowfTG4KI/ 亠 1 r- 、I .在施工中应注意：、梁板模安装时先在楼地面将梁中线弹出，然后再进行梁板模板的竖向支 撑、水平支撑、模板等的安装。 fjnFLDa5Zo、梁跨度在4m及大于4m时，梁底模板中部应起拱，起拱高度为全长的1%o 3%o

10、。tfnNhnE6e5O、梁下所有支撑底要有加木垫板等有效措施，确保混凝土在浇筑过程中不 会发生支顶下沉、移位。 HbmVN777sL、 楼 模 板 安 装 ：此部分楼板厚度大于100mm木楞间距为500mm楼板钢管立柱间距为1.2m, 距楼面上20cm设扫地杆,纵横向水平杆为1800 mm。楼板靠梁的立柱用支撑梁的立柱，在板下加设扣件。先支梁底板及两侧模板，根据标高在梁两侧钉上水平大 楞木，再在上边搁置平台搁栅。板跨度超过2m 时，平台搁栅应加设大横楞和立撑。板底方木与钢管连接采用 2#铁丝绑扎牢固。 V7l4jRB8Hs 搁栅找平后，在上面铺钉模板，只将接头和翘曲处钉牢，中间尽量不钉，以

11、便拆模。因此在模板安装时： 不够一整板胶合板的空隙，可用木板铺满，拼缝宽度超过2mm的，用 小木条或胶带纸处理。( 2)胶合板作楼板模板时，木栅间距不大于45cm。跨度大于等于4米的板，要求支模时跨中起拱1%。2.5 %。( 4)胶合板铺在梁侧模外边。( 5)满堂模板支架四边与中间每隔四排支架应设置一道纵向剪刀撑，由底 至顶连续设置。 设在立杆根部的可调底座，当其伸出长度超过300伽时，应采取可靠措施固定。支架立杆应竖直设置，2m高度的垂直允许偏差为15 mm。5.4 、模板的拆除1 、及时拆除模板，将有利于模板的周转和加快工程进展，拆模要掌握时机，并应使混凝土达到必要的强度，根据 GB502

12、02002规定，现浇砼结构拆模时所需强度，应符合以下要求： 83lcPA59W9( 1 )不承重模板，应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时， 方可拆除。 承重模板，应在与结构同条件养护的砼试块达到下表4.3.1 的规定强度，方可拆除。（3）模板拆除前应与监理单位办理拆模申请手续，批准后方可拆模。表431底模拆除时的混凝土强度要求结构类型结构跨度（m）按设计砼标号的百分率计（）板 50 2 , 75 8 100梁 75 8 100承重结构 8 100悬臂构件一 1002、模板拆除的工序要求（1）拆除应按一定的顺序进行，一般是后支的先拆，先支的后拆，先拆非 承重部分，后拆承重部分。拆除时

13、不要用力过猛，拆下来的材料应整理好及时运 走，做到工完场地清。为了便于管理，利于前道工序为后道工序创造条件，一般 谁安装谁拆除。 mZkklkzaaP（2）在拆除模板过程中如发现砼有影响结构安全的质量问题时，应暂停拆 除，经过处理后，方可继续拆模。已拆除模板及其支架的结构，应在混凝土检验 强度达到设计强度后，才允许承受全部计算荷载。当承受施工荷载大于计算荷载 时，必须经过核算，加设临时支撑。AVktR43bpw（3）定型模板要加强保护，拆除要逐块传递下来，不得抛掷，拆下后，即清理干净，板面涂脱模剂，按规格分类堆放整齐，以利再用。ORjBnOwcEd六、施工质量保证措施模板施工必须有专门施工方案

14、，确保安全、稳固。 模板工程质量的好坏，直接影响到建筑的几何尺寸、标高及砼质量，必须高 度重视。模板工程易出的问题主要有：胀模、漏浆、截面尺寸不准，混凝土保护 层过大，柱身扭曲等。 2MiJTy0dTT1、胀模控制：控制胀模主要是加强支撑的强度、刚度，保证支撑的稳定， 支承在自然地面时应加设垫板，钢模板扣件的数量要足够，截面较大的梁、柱模 板用对拉螺栓拉紧。 gIiSpiue7A2、漏浆控制：漏浆控制主要从模板接缝和模板留洞入手，模板接缝边缘要 整齐、平直，钢模拼接扣件要足够， 接缝不严的部位要用油毡、 粘胶纸封补严密， 模板留洞要规范、统一使用、统一归堆，无拉结螺杆的部位不要使用留洞模板，

15、阴阳角连接要用阴阳角钢工具模连接。 特殊角度的墙柱另外制作相应角度的定型 模板连接。 uEh0U1Yfmh3、其它（1）严格控制建筑物的标确良高和截面尺寸。（2）模板拆除必须在混凝土强度达到验收规范许可的强度后方可拆除。（3）模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆 放并及时清理运走。七、成品保护1、不得用重物冲击已安装好的模板及支撑，不准在吊模上搭跳板，应保证 模板的牢固和严密。2、搭设脚手架时，严禁与模板及支柱连接在一起。3、与砼接触的模板表面应认真涂刷脱模剂，不得漏涂，涂刷后如被雨淋， 应补刷。4、拆除模板时要轻轻撬动，使模板脱离砼表面，禁止猛砸狠敲，防止碰坏 砼。5

16、、拆除下的模板应及时清理干净，涂刷脱模剂，暂时不用时应遮荫覆盖， 防止暴晒。八、职业健康、安全措施8.1 、 职业健康1、不乱丢烟头，搞好宿舍及生活区和生产区的卫生，不乱拉大小便。2、不大声喧哗，不无故敲击铁器木板等产生噪声。3、在搬运或运输材料时，不许沿路遗洒，要封闭或覆盖，不许裸露运输。4、合理安排作息时间，夏天避开高温时段作业，雨天尽量不安排室外作业， 遇暴雨天气应停止作业，夜间作业要有充足的照明。 IAg9qLsgBX5、作业前应检查工作周边环境，注意四周及上下的安全防护设施，尽量做 到不伤害自己，也不伤害别人，不被别人伤害。对环境恶劣的，应采取有效预防 措施后再进行作业。作业时严禁从

17、上往下丢料具，需动火前应报批，行走时应注 意检查有无孔洞，外架搭设是否牢固，脚踏板是否铺牢，防止人、物往下坠落。 WwghWvVhPE7、慎用机电设备，严禁无证操作，开机前看清周围无人时方可起动，下班 拉闸上锁。8、爱护安全防护设施，未经安全员同意不得拆除。9、不乱拉自接电线，需用电时应通知持证电工接装。遇到人员触电应先拉闸断电方可施救。10、发现危险事件应处置后或通知施工员、安全员处理后方可继续作业。不 要冒险操作，无论何时何地都应确保在安全的情况下才能施工作业。在生活工作 中随时随地都应注意自身健康及环保卫生，保护好人类生存的环境。 asfpsfpi4k 8.2 安全措施、 安全生产教育工

18、人进场或变换工种的工人都应及时进行三级安全教育， 对模板安装工作 存在的易发事故隐患进行分析，并提出预防措施及有关要求，使工人的安全意识 提高，时刻牢记做好安全工作。 ooeyYZTjj1实行班前安全活动。每大班前，由班长安排工作时，班长向队组人员指出 各工作部位的安全注意事项。、 模板安装安全要求本工程使用钢管架，搬运钢管、模板时要慢拿慢放，不得随意乱丢，以免 碰伤他人或自己。凡超过2M以上的操作部位，必须搭设操作平台，不得违章临边、临空施 工。上班时必须穿防滑胶底鞋，严禁酒后上班。搭设满堂架时，必须随工作面的展开上紧钢管扣件，防止不知情人员发生 意外。禁止垂直交叉作业，特殊要求必须上下同时

19、操作时，要做好交叉作业的安 全防护措施后进行。拆模时，必须设警戒标志或警戒人员，禁止他人通过。拆模时，禁止将模板大片撬下，以免发生意外。模板拆除后，拆下的支撑、木档，要及时清理，堆放整齐，防止“朝天钉”伤人，拆模间歇时，应将松开的部件和模板运走。 BkeGuInkxI清理模板时，注意预留洞口位置，避免踩空坠落。、 安全防护设施项目部负责安排人员做好各工作部位的安全防护设施，可由木工队自己完成或由专业队组完成。未经许可，任何安全防护设施不得拆除，以保持设施的有效性。建筑物周边搭设双排钢管架兼作防护设施。楼层洞口及高处进行有效防护，以保证施工人员的安全。、 安全检查、每天值班工长及质安员必须巡视工

20、地，对存在的安全隐患及潜在不利因 素及时提出，并马上整改。 PgdO0sRlMo2、发现违章行为，及时纠正。O、班组质安员每天对本班工作部位详细检查，发现问题及时处理或报告值班工长处理。 3cdXwckm15九、文明施工及环保保护措施、对粉尘的控制：木工房产生的锯末应装入编织袋内存放，禁止裸露运输 防止扬尘。 h8c52WOngM、噪声的排放控制：施工现场应尽可能使用低噪音的施工设备，以减少噪 声污染。 v4bdyGious、施工现场应有用料计划，按计划进料，使材料不积压，减少退料。同时做到合理使用J0bm4qMpJ90、不得随意搭接线路，严禁电器带病工作。、四级(含四级)以上大风禁止产生扬尘

21、的作业施工。06 、高层建筑清除施工垃圾时采用容器吊运或袋装，严禁用电梯或在楼层上 向地面抛散施工垃圾。 XVauA9grYP07 、严禁施工人员聚众嬉闹，影响周围环境。08 、施工现场的各种小型施工机具，用隔音布遮拦，可有效降低噪音量。09 、在施工现场的各种小型施工机具，采用隔音布遮拦，可以有效降低噪音 量。合理组织施工，将各种噪音高峰期与休息时间错开，晚上 10 点以后及中午 休息时间不进行施工；如需连续施工，需甲方同意，并根据市环保规定办理有关 噪音排放手续。 bR9C6TJscw、本分项涉及的重要环境因素有：a、模板工程噪声排放，b、设备、机具 使用和维护噪声排放，重要环境因素控制计

22、划、措施详：龙胜县水利电业有限 公司办公楼工程环境和职业健康安全管理方案。 pN9LBDdtrd模板支撑计算书斜屋面层高为4.5 m6.5 m，模板支撑架的计算参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范( JGJ130-2001 ) 。 DJ8T7 nHuGT模板支撑高度在4米以上的模板支架被称为扣件式钢管高支撑架， 对于高支撑架的计算规范存在重要疏漏， 使计算极容易出现不能完全 确保安全的 计算结果。 本计算书还参照施工技术2002.3. 扣件式 钢管模板高支撑架设计和使用安全，供脚手架设计人员参考。 QF 81 D7bv UA水平方向受力由水平拉杆承受在此不做计算， 竖向受力按模板支架搭设最

23、高度为6.5米。基本尺寸为：梁截面BX D=350mmK 800mm 梁支撑立杆的横距(跨度方向)1=1.0 米，立杆的步距h=1.20米。采用的钢管型为48X 3.50。X厶Z/-Z/ZZZZ77/7/- tTTFX1III JillLLIJIHVIIIIt11111 r V1M hJ-Hi1弭t?0l*4B 7a9 QF w9h图i梁模板支撑架立面简图1、荷载计算:模板及支架自重：查表取 Fi=0.5KN/m2 新浇砼自重：取最大梁截面350mX 800mm则：F2=24X0.8=19.20KN/m22钢筋自重:F3=1.5 X 1.1=1.65KN/m振捣砼时产生的荷载标准值 F5=2.

24、0KN/mi上述荷载总计:F = (F1 + H + F3 + F5)X分项系数X折减系数=(0.5+19.2+1.65 ) X 1.2 X 0.9+2 X 1.4 X 0.9=25.58KN/m2 2、梁模板各部位的验算:梁模支撑见附图。面板验算：按三等跨梁计算，设方木 50 mmx 100 mm间距取300 mm即跨长l=300mm取其 b=300mrt板条作为计算单元，作用力为均布荷载，如下图。ix6iFA8xoXqMJ J J IJ J J H J J JI JJTT1f / / Xq.j ni j- +II1:、间强度计算：qblb 10 350 1000 350、弯矩 M(2)(2

25、)= 284375Nmm8 l81000截面抵抗矩： W=bh/6=50 x 10076=83333口金 式中 b=50mrp h=100mm面板最大内力为： S =M/W=284375/83333=3.4N/mr1000 心 4汇350 丄 3汇350、门”(82 厂)(823 ) = 0.76 mm384EI l2 l3384 8100 416666710002100031000/250=4 m符合要求。大楞验算：按三跨连续梁计算，跨长l=1000mn,承受小楞传来的集中荷载，简化成均布荷载 计算。则 q=25.58 x 0.30=7.67N/ mm，计算简图如下。z m zi I八 z

26、H强度计算：弯矩 M二ql 710=7.67 x 10002/10=76700N mm截面抵抗矩：查表得： W= 5.08 x 103mrh 式中I x二12.18 x lOmr;面板最大内力为：S 二M/W=76700/5080=151.1N/m；f=205N/mm,符合要求。挠度验算：q/=( 0.5+19.2+1.65)x 0.3=6.4KN/m挠度 w=0.677q/l 4/(100EI)其中 E=206000N/mri;w=0.677q/l4/(100EI)=0.677 X6.4 x 10007(100 x 206000X 121800) ch4PJx4BlI=1.7mm1000/2

27、50=4mm 符合要求。钢管扣件验算承受大楞传来的集中荷载V=1.2qL=1.2 x 7.67 x 1.0 =9.2KN W双扣件的容许抗滑力 12KN采用双扣件能满足要求。3、钢管立杆搭设稳定性验算则每根立根承受荷载为92KN ;纵横向水平杆步距为1.2米，按楼层最大高度为(6.5m-0.10m=6.40m)计算 qd3YfhxCzo钢管:Ai=489mfri回转半径为 i=15.78mm支撑架钢管的自重：N2 = 1.2 X 0.0384 X (6.40+4 X 2 X 1) =0.67 kN ;直角扣：1.2 X 2X 4 X 0.0146=0.14 kN TOC o 1-5 h z 剪刀撑：1.2 X1X6.40 X0.67 X0.0384=0.20kN 梁边立杆： N =9.2+0.67+0.14+0.20=10.2 kN；-轴心受压立杆的稳定系数，由长细比lo/i查表得到；i - 计算立杆的截面回转半径 (cm) ：i = 1.58；A - 立杆净截面面积 (cm 2) ： A = 4.89；W - 立杆净截面抵抗矩(cm3) : W = 5.08 ;(T -钢管立杆