二氧化硫储罐相关安全操作专题规程

1、二氧化硫储罐有关安全操作规程一、成品分装工段安全操作规程1、本规程合用于成品分装工段2、安全技术指标：压力 M 0.6 MPa储罐温度三50 C3、上班操作必须对的穿戴好劳动保护用品，持安全作业证上岗。 特别要会纯熟配戴防毒面具，防化服。4、严禁用湿手开关电源，以防触电。5、加强责任心，严格按操作规程操作。6、校验行吊，流量计，磅秤及储罐液位、压力、温度的精确度。7、严格检查钢瓶、槽车的安全附件的安全性，严格执行巡回检 查和作业指引书。8、熟知二氧化硫的危害和防护知识，二氧化硫泄漏的应急解决。二、危险品入、出库操作规程1、本规程合用于危险品入、出库。2、及时、精确、安全地从承运部门接受入库物资

2、。3、危险品入库必须做到：渠道清晰 数量清晰 规格清晰 价格清晰用途清晰质量清晰4、仓库保管要做到实事求事、秉公办事，认真负责。5、验收状况要做好记录，并妥善保管。6、危险品入库后要隔离寄存，专人保管，定期检查。7、危险品入库后保管必须达到防爆、防中毒、防泄漏、防变质。8、危险品出库必须做到：办理签领手续 检查实物 复 核当面点交给领料人 记帐9、库管人员必须配备防毒面具、防护服装和急救药物。10、进出库时仔细观查液位变化。三、二氧化硫出库操作规程1、二氧化硫罐车进入危险品库时要平稳、限速5Km/小时。2、二氧化硫罐车过磅后方可进入罐装区。3、仓库保管员接到过磅单后，方可装车。4、达不到技术规

3、定指标的二氧化硫，坚决杜绝装车。5、装车前要先将管道连通，扎牢，仔细检查泵进、出阀有无泄 漏。6、装车后要检查系统阀门与否关闭，有无泄漏。7、二氧化硫出库后要认真核算库存量和过磅数量。8、每天坚持巡回检查，如有泄漏立即告知有关部门整治杜绝跑、 冒、滴、漏。9、泵的操作按（泵类安全技术操作规程）操作。、液体二氧化硫装瓶操作规程1、装瓶前，打开生产线上旋风分离器上进回收系统的球阀。2、打开进旋风系统的闸阀和气相回收阀。3、把装瓶的工具，行车，电子称都准备好，准备工作结束后， 用行车把钢瓶依次从南到北就位，在吊瓶的过程中，把瓶的皮重依次记录下来，单上的编号依次为1、2、34、当钢瓶就位后，把钢瓶的气

4、相阀打开一点，用氨水试压有 白烟生成即为钢瓶内是正压，没有白烟生成是负压，负压不能进 行装瓶，5、试压结束之后，把钢瓶放置在电子称上并且使液相阀在下 方气相阀在上方分别与灌装管道上的液相充装软管和气相充装 软管连接好。依次打开储罐的放料阀和进灌装管道的液相和气相 两个阀门。在开始装瓶的时候，依次打开钢瓶的气相阀、液相阀， 最后分别打开进入充装软管的两个气相阀、液相阀。6、单个钢瓶的充装时间大概在一种小时左右，要时刻注意钢 瓶的充装重量，单个完全空置的800升钢瓶充装不许超过980kg 液体氧化硫。为此，要在电子秤上设定钢瓶的皮重，充装重量和 最后报警总重量。遇到钢瓶内残存部分二氧化硫，必须控制单个 钢瓶充装完毕后的总重量在1425kg如下。一旦发现充装过量， 关闭充装的液相阀，通过气相阀排放多装的产量。7、当单个钢瓶充装完毕结束后，先关闭重装软管上的液相阀 和气相阀，然后再依次关闭钢瓶的液相阀和气相阀，打开管道