喷射混凝土施工技术交底

1、技术交底书编制单位：中铁十七局集团有限公司东山供水项目施工四标工程部编号主送单位项目名称喷射混凝土施工交底人 李铁良 日期父底内容：喷射混凝土施工技术交底喷射混凝土施工喷射混凝土施工田类围岩段采用素喷 C20混凝土厚8cm, IV类围岩采用素喷C20混凝土 厚10cm V类围岩采用网喷C20混凝土厚12cm 土洞段采用网喷C20混凝土厚15cm 1-7# 支洞采用网喷C20混凝土厚12cm采用“湿喷”法施工,采用小型湿喷机 TK961施喷；喷浆 料采用洞外混凝土拌和站集中拌制，混凝土运输车运至喷混凝土作业面，喷头处加入速凝剂。1、施工工艺喷射混凝土施工工艺流程见下图。辅助材料石子水泥混凝土搅拌

2、空 压 机喷射混凝土施工工艺流程图2、原材料及外加剂的质量控制对使用的水泥、砂、石子、水等各种原材料进行质量检查，合格后方能使用。砂、石均 应过筛。砂石级配宜采用连续级配。拌料时粗、细骨料按重量比称量准确，搅拌均匀。使用 混凝土拌和站搅拌，连续上料，搅拌时间不少于 2min。外加剂速凝剂的选择，需进行水泥相容性和速凝效果试验，在保证初、终凝要求的同时， 选择掺量少后期强度增长稳定的速凝剂，在施工中尽量随拌随用、计量准确、添加均匀。速 凝剂与水泥做净浆凝结效果试验时，初凝时间不大于5min,终凝时间不大于10min。以使用 液体速凝剂为佳。3、喷射混凝土搅拌、运输混凝土拌和站集中拌制，自卸运输车

3、运送，拌制严格控制材料称量偏差和搅拌时间，运 输、存放过程中严防雨淋、滴水及杂物混入，装喷射机之前过筛。4、喷射混凝土前的准备工作喷射面的检查，需做好的准备工作：清除开挖面的岩石、墙脚的石渣和堆积物；处理 光滑岩面；安设工作平台；石渣凿除尖凸；冲洗吹扫岩面 （V类围岩只能用高压风吹扫岩面, 以免软化围岩）；埋设厚度标志。施工机械设备检查，需要对机械和水、风、电路进行检查并接风、水试运转，确认完 好后方可正式运转。喷射机械安装调整好后，先注水、通风、清除管道杂物。滴水部位排水管布置：在受喷面滴水部位埋设导管排水，导水效果不好的含水层设盲 沟排水，对淋水处设截水圈排水。5、喷射施工工艺注意事项喷射

4、混凝土施工之前必须按规定测定喷射混凝土工艺质量和抗压强度均达到要求后才 能正式施工。喷射混凝土作业应分段分片依次进行，分层喷射时，后一层应在前一层混凝土终凝后 进行，若终凝1h后再行喷射，应先用风水清洗喷层面。喷射作业紧跟开挖面，混凝土终凝至 下一循环放炮时间不少于3h0喷射机作业应严格执行操作规程；应连续向喷射机供料；保持喷射机工作风压稳定， 工作风压严格控制在0.5至0.7MPa范围内，从拱部到边墙脚，风压由高变低。保证喷头处的 压力在0.1MPa左右。用水量在实际操作中以喷护层湿润有光泽、粘塑性好、无干斑或流淌现象为度。有水 地段喷射时应改变配合比，增加水泥用量；先喷干混合料，待其与涌水

5、融合后，再逐渐加水 喷射。当围岩大面积渗水但水量不大时，在喷射混凝土前用高压风吹扫；开始喷射混凝土时， 喷射混凝土由远而近；临时加大速凝剂掺量，缩短初、终凝时间，逐渐合拢喷射混凝土。水 止住后，按正常配合比喷射混凝土封闭。喷射手应经过培训合格后再上岗，并有较丰富的喷 射经验。严格控制回弹率：洞室拱部不应大于 25%边墙不应大于15%对回弹料及时消除，严 格回弹料二次使用。采用内带来福线的耐磨塑料喷头以有效减少回弹；为防止堵管，应选用 耐磨性能好的输料管，避免过长和弯折。混凝土终凝后2小时起洒水或喷水养护，以减少由于水化热引起的开裂，发现裂纹用 红油漆作上标志，进行观察和监测，确定其是否继续发展

6、并找出原因进行处理，对可能掉下 的喷射混凝土撬下重喷；对不再发展的裂纹，采取在其附近加设锚杆或加喷一层混凝土处理， 以策安全。一般工程养护不少于 7昼夜，重要工程不少于14昼夜。气温低于+5C,不喷水养 护，当周围空气湿度达到85%Z上，经监理人同意可自然养护。冬季施工：喷射作业区气温不应低于 +5C,混合料进入喷射机的温度不应低于 +5C。 在喷射混凝土强度未达到规定强度之前不得受冻。钢筋网喷射操作时喷头不得正对钢筋，如发现脱落的喷层或大量回弹物被钢筋网”架 住”，必须及时消除，不得包裹在喷层内，喷射混凝土必须填满钢筋与岩面之间的空隙，并与 钢筋粘结良好，喷射后，钢筋网上的喷层厚度应满足保护层的尺寸要求。钢筋使用前应除锈， 钢筋网与锚杆及其他锚固装置联结牢固，喷射过程钢筋不晃动。钢拱架喷射混凝土，保证钢拱架与壁面的间隙喷射混凝土填充密实，喷射顺序先喷钢 拱架与壁面间隙混凝土后喷射拱架之间混凝土，除钢拱架的可缩节点部位外其余部位均喷射 覆盖。6、喷射质量检查按规范检查进行喷体试件的力学试验，检查喷射表面，是否有松动、开裂、下坠、滑 移等现象，如有，及时消除重喷。喷体达到一定强度后可用锤击听声音，对鼓皮、剥落、强 度较低或有其它缺陷部位及时进行处理。检查喷层厚度，对于不满足设计施工图纸要求厚度按监理人指示进行补喷到满足要求 为止。坚决实行“四不”