安全生产确认制度

1、安全生产确认制度安全生产确认制度1 总则为进一步完善和落实安全生产确认制度，将安全生产确认制工作纳入标准化的轨道，有效改善安全生产条件，保证各岗位作业过程中人身、设备的安全可靠，减少各类安全生产事故的发生，特制定本制度。2 适用范围本制度适用于公司所有岗位和人员。3 管理职责3.1 生技部负责安全生产确认制执行状况的监视检查及考核。3.2 各专工负责部门各岗位安全生产确认制的有效实施。4 管理内容4.1 班组是企业构成的最基本单元。班组职工比其他人更多地接触到生产过程中的各种危险危害因素，是企业各类事故的主要发生群体。因而，开展“以人为本、规范作业行为的班组安全管理是有效操纵事故的关键。通过对

2、我公司历年来人身伤害事故进行统计分析，发现以下几类担忧全行为是导致事故发生的主要因素。 4.1.1 未确认班前职工状态是否安全而导致的事故。4.1.2 未确认开机前设备运转状况是否安全而导致的事故。4.1.3 未确认检修工程是否安全而导致的事故。4.1.4 未确认现场防范措施是否到位而导致的事故。4.1.5 未确认操作对象及环境是否安全（如阀门该开的开、该关的关）而导致的事故。4.1.6 开停车、停送电时未对系统检查确认而导致的事故。 4.2 建立安全生产确认制，是为了规范生产作业人员的操作行为，操纵和消除员工习惯性违章，是企业搞好安全生产、预防事故的一项重要活动内容。 4.3 安全生产确认制

3、是“确认、确信、确实的总称。在作业之前和作业中针对本岗位的安全要点和易发生伤害事故的因素，务必做到确实认定、确实可靠、确实确切地去执行。安全生产确认制的核心内容是：“人员安全确认制、交接班安全确认制、班中和班后安全确认制、操作安全确认制、联系呼应确认制、行走安全确认制、开停车安全确认制等。4.3.1 人员安全确认制4.3.1.1 由值长负责对每名职工的思想情绪和身体健康状况每班次进行认真检查，发现不适合岗位作业的职工及时安排休息，并及时上报车间。4.3.1.2 由值长负责对每名职工的劳保用品穿戴进行认真检查和安全确认。4.3.1.3 由值长负责对每名职工班前是否喝酒进行认真检查和安全确认，班前

4、喝酒者严禁上岗作业。4.3.2 交接班安全确认制4.3.2.1 各生产岗位和辅助岗位做好对口交接班工作 （包括各槽、罐液面状况，工艺指标状况） ，并且认真填写交接班记录。4.3.2.2 各岗位操作工要对辖区内的灭火器材有效期进行确认，保证消防器材在有效期内使用。4.3.2.3 各岗位操作工要对辖区内的设备和操作室内的安全防护设施进行安全确认。4.3.2.4 各岗位操作工要对辖区内的防护网、防护罩、防护栏、挡板、盖板、踏板等做好安全确认。4.3.2.5 各岗位操作工要对生产作业中使用的各种工具、量具、吊具、仪表、仪器和辅料、备件认真做好安全确认。4.3.3 班中和班后安全确认制4.3.3.1 在

5、作业前依照 “想、看、动、查 确实认程序对操作对象的名称、作用、程序等确认无误时才能操作。即：想：操作者在对操作对象实施操作前要想一想本岗位的操作程序、动作标准和安全操作规程的有关内容，以确认安全本卷须知； 看：操作者要查看所操作的对象和人机结合面是否存在隐患和缺点，显示器、操纵器、安全防护装置是否正常完好，温度、压力、阀门开关、卸原料时管道捆扎等操作定位是否正确、规范，以符合安全作业条件；动：操作者要严格按操作程序、动作标准及安全操作规程的要求实施操作；查：操作者在操作过程中，每做完一个操作动作都要检查，查动作后操作对象反馈的信息是否正确。4.3.3.2 作业时作业场所和工作岗位及周边环境中

6、是否存在危害因素；所有现场物品是否按定置管理的要求摆放；安全标志是否明显齐全；作业环境内是否有其他无关人员；安全设施是否齐全可靠；使用的工具、用具等是否进行了安全确认。4.3.3.3 经常巡查检查本岗位所管辖的设备、管件、仪表运行状况是否符合工艺要求，坚持每一小时或经常性地对设备、管道定点检查，认真填写好运行记录。 电器开关和操作台上挂有检修标识牌时，任何人不得擅自合闸开机，并有人监视进行确认。4.3.3.4 由值长负责组织好班后会，对本班次的安全生产认真做出总结，记入台帐进行确认。4.3.3.5 班后个人对个人的交通工具进行安全确认，保证上下班道路的交通安全。4.3.4 操作安全确认制4.3

7、.4.1 检修前要确认是否针对各种检修制定了安全防护措施，安全防护措施是否有针对性，有无事故应急措施，是否熟知和把握了事故应急措施及预案，监护人是否坚守岗位等。4.3.4.2 检查、修理机械设备时务必停电，并有明显断开点，挂“有人工作，阻止合闸标识牌；标识牌务必执行谁挂谁摘原则，严禁非挂牌人摘牌、合闸；如当班工作未完成，在交接班时要指定负责人将标识牌一起交接，并做记录；检查修理工作完毕后，由挂牌人确认无误后，方可摘牌，将设备交操作人员操作。4.3.4.3 在易造成绞伤、烫伤、触电、中毒等事故的危险部位的明显位置挂“运转时阻止加油、“阻止跨越、“留心烫伤、“留心触电、“留心中毒等相应标识牌。4.

8、3.4.4 对标识牌要经常擦拭维护，保持整齐醒目，并应合理保管。是否对标识牌错挂、错摘、丢失、污损进行确认；是否填写在记录上。4.3.4.5 进入受限空间作业时， 针对需要清理、检修的设备，根据生产实际流程和各种物料（即：水、气（汽）、料）的来龙去脉，查找有可能存在的串料、串水、串气（汽）等问题，采取与有关人员联系，停料、水、气（汽），挂牌，必要时加隔离板等预防措施。措施执行以后，要确认所做的措施是否完善，有无过错和遗漏，并做好记录。4.3.4.6 进行动火作业时，要对电焊机、氧气瓶、乙炔瓶、供电线路和电源开关做安全确认。使用电焊机时，对一次线、二次线、工具、用具是否符合安全要求进行确认；使用

9、氧气瓶、乙炔瓶时，是否对两瓶距离5米，两瓶距离明火10米进行确认；操作人员是否具备处理各种事故的能力。4.3.5 联系呼应确认制在长线作业时，应由一人指挥。指挥者发出的指令一定要简明扼要，在被指挥者重复无误后，才能进行作业，并做好记录。 4.3.5.1 指挥者确认其指令与执行者的安全要求，与生产系统中的安全要求，与作业区域或者作业空间的安全要求不矛盾、不冲突。 4.3.5.2 指挥者要明确确认其指令是令行，还是阻止。执行者务必按指令做到令行阻止。4.3.5.3 对于阻止令的执行，指挥者要确认下一级的执行状况并负有监视检查职责。执行者要确认阻止令是在继续，还是已中止。4.3.6 行走安全确认制在

10、生产现场行走时，确定安全通道无危险时方可行进，即严格执行“查看、判断、通过的程序，对现场是否具备安全通行条件予以确认。 4.3.6.1 查看：行走前要细心查看所要通过的路段是否畅通、是否有警示标志，以确认是否具备安全通行的条件（车间厂房内、作业现场等均须设置必要的安全通道，并有明显标志）。4.3.6.2 判断：在行进过程当中，上下左右是否遇有有碍安全通行的因素，以确认是否继续通行。4.3.6.3 通过：经对通道查看、判断安全无误后方可通行；车间厂房内、作业现场等均须设置必要的安全通道，并有明显标志。4.3.7 开停车安全确认制在设备的检修作业前后开车、停车时，指挥者、操作者对设备安全状况应进行确认。 4.3.7.1 检修完毕的设备开车时确认开车总指挥者和安全总负责人（应是同一人）；确认下一级的开车指挥者和安全责任人（亦是同一人）。并且实行直线联系负责制；确认谁有权送电，谁有权开车。4.3.7.2 备用设备开车时确认上一级指挥者谁同意送电；确认上一级指挥者谁同意开车；确认所开车设备安全保护装置符合安全条件要求；确认开车程序正确。4.3.7.3 设备停车时确认停车的目的；确认停车的安全规程已执行完毕；停车检修的设备，务必在工作票上确认断电、挂警示牌、监护人等内容。5 考核与奖惩违反上述有关确认制的，