冶金企业安全警示教育培训培训学习课件

1、冶金企业安全警示教育培训冶金企业安全警示 教育培训 冶金企业安全警示教育培训 前言1、手机关机或静音，保持会场安静；2、保持安静，有事请举手发言；3、接打电话请至会场外。冶金企业安全警示教育培训 目录1、近年冶金企业事故案例2、冶金企业主要危险源、事故类别和原因3、冶金企业煤气作业安全要求4、有限空间作业安全要求5、火灾事故应急救援处置方式6、双控机制建设介绍冶金企业安全警示教育培训 一、近年冶金企业事故案例冶金企业安全警示教育培训 2019年5月29日16时30分许，位于南昌市青山湖区的方大特钢科技股份有限公司(简称“方大特钢”)炼铁分厂2号高炉煤气管道发生燃烧爆炸，作业人员1死9伤，伤员目

2、前均已送医治疗。冶金企业安全警示教育培训 2019年2月25日，安徽马鞍山钢铁股份有限公司大件烧铸厂房内，正在进行钢水浇铸作业中，突然出现跑钢，发生爆炸。事故造成2死1伤，事故详情正在调查中。冶金企业安全警示教育培训 2018年8月15日，山西省文水县海威钢铁有限公司发生煤气泄漏事故。造成1人死亡，136人送医。冶金企业安全警示教育培训 2018年7月17日10时20分左右，安徽马钢股份公司第四钢轧总厂3号转炉在氮气吹扫阀更换检修作业过程中，因水封逆止阀发生煤气泄漏，造成周边检修及作业人员中毒。造成2人死亡，8人受伤。冶金企业安全警示教育培训 2018年5月17日8：50左右，河南省西峡县南阳

3、汉冶特钢公司模铸作业区发生生产安全事故，模铸钢包滑板穿钢，导致钢水外流，烧坏冷却水管，造成钢水喷溅。共造成15名职工受伤，其中8人重伤、7人轻伤。冶金企业安全警示教育培训 2018年2月5日，韶钢松山炼铁厂发生煤气管道泄漏事故，造成18人中毒。其中8人死亡，另外10人中毒送医。冶金企业安全警示教育培训 2010年1月4日，河北省武安市普阳钢铁公司南平炼钢分厂的2号转炉与1号转炉的煤气管道完成了连接后，未采取可靠的煤气切断措施，使转炉气柜煤气泄漏到2号转炉系统中，造成正在2号转炉进行砌炉作业的人员中毒。事故造成21人死亡、9人受伤。冶金企业安全警示教育培训 2008年12月24日9时许，遵化市港

4、陆钢铁有限公司2号高炉重力除尘器顶部泄爆板爆裂造成煤气泄漏。事故发生时，当班工人共44名，其中2名操作工人当场死亡，其余受伤人员被立即送往医院救治，5人经抢救无效死亡。经全力抢救，截至16时，另有10名重症伤员因抢救无效死亡，其余27名伤员现已脱离危险。 12月24日上午9时许，遵化市港陆钢铁有限公司发生煤气泄漏事故，造成17人死亡，27人受伤.冶金企业安全警示教育培训 2010年1月18日上午8时30分左右， 河北新鼎建设有限公司的6名检修施工人员进入内丘顺达冶炼公司2号高炉（4403）炉缸内搭设脚手架，拆除冷却壁时，造成6名施工人员煤气中毒死亡.冶金企业安全警示教育培训 1990年3月12

5、日7时56分，随着一声闷响，酒钢公司炼铁厂一号高炉在生产运行中发生爆炸。高炉托盘以上炉皮（标高1529米）被崩裂，大面积炉皮趋于展开。瞬间，部分炉皮、高炉冷却设备及炉内炉料被抛向不同方向，炉身支柱被推倒，炉顶设备连同上升管、下降管及上料斜桥等全部倾倒、塌落。出铁场屋顶被塌落物压毁两跨。炉内喷出的红焦四散飞落将卷扬机室内的液压站、主卷扬机、PC584控制机等设备全部烧毁。上料皮带系统也严重损坏。由于红焦和热浪的灼烫、倒塌物的打击及煤气的毒害，造成19名工人死亡，10人受伤，经济损失达2120万元。冶金企业安全警示教育培训 二、冶金企业主要风险因素及管控措施冶金企业安全警示教育培训 冶金生产过程既

6、有冶金工艺所决定的高热能、高势能的危害，又有化工生产具有的有毒有害、易燃易爆和高温高压危险。同时，还有机具、车辆和高处坠落等伤害，特别是冶金生产中易发生的钢水、铁水喷溅爆炸、煤气中毒或燃烧、爆炸等事故，其危害程度极为严重。此外，冶金生产的主体工艺和设备对辅助系统的依赖程度很高，如突然停电等可能造成铁水、钢水在炉内凝固，煤气网管压力突然骤降等而引发重大事故。因此，冶金工厂的危险源具有危险因素复杂、相互影响大、波及范围广、伤害严重等特点。冶金企业安全警示教育培训 钢铁生产中的炼钢工艺流程冶金企业安全警示教育培训 (一)烧结生产过程中存在的主要危险源及事故类别和原因 1烧结主要危险源：高温危害、粉尘

7、危害、高速机械转动伤害、有毒有害气体及物质流危害、高处作业危险、作业环境复杂等。事故类别：机械伤害、高处坠落、物体打击、起重伤害、灼烫、触电、中毒以及尘肺病等职业病。事故发生的主要原因：设备设施缺陷、技术与工艺缺陷、防护装置缺陷、作业环境差、规章制度不完善和违章作业等。冶金企业安全警示教育培训 （二)炼铁生产的主要危险源及主要事故 类别和原因炼铁生产工艺设备复杂、作业种类多、作业环境差，劳动强度大。主要危险源：烟尘、噪声、高温辐射、铁水和熔渣喷溅与爆炸、高炉煤气中毒、高炉煤气燃烧爆炸、煤粉爆炸、机具及车辆伤害、高处作业危险等。 主要事故类别:：灼烫、机具伤害、车辆伤害、物体打击、煤气中毒和各类

8、爆炸等事故。此外，触电、高处坠落事故以及尘肺病、矽肺病和慢性氧化碳中毒等职业病也经常发生。冶金企业安全警示教育培训事故发生的主要原因：人为因素、管理原因和物的原因三个方面。人为原因中主要是违章作业，其次是误操作和身体疲劳。管理原因中最主要的是不懂或不熟悉操作技术，劳动组织不合理；其次是现场缺乏检查指导，安全规程不健全，以及技术和设计上的缺陷。物的原因中主要是设施(备)工具缺陷，个体防护用品缺乏或有缺陷；其次是防护保险装置有缺陷和作业环境条件差。冶金企业安全警示教育培训 (三)炼钢生产过程中存在的主要危险 源及主要事故类别和原因炼钢生产中高温作业线长，设备和作业种类多，起重作业和运输作业频繁.主

9、要危险源有：高温辐射、钢水和熔渣喷溅与爆炸、氧枪回火燃烧爆炸、煤气中毒、车辆伤害、起重伤害、机具伤害、高处坠落伤害等。主要事故类别有：氧气回火、钢水和熔渣喷溅等引起的灼烫和爆炸，起重伤害，车辆伤害，机具伤害，物体打击，高处坠落，以及触电和煤气中毒事故。 冶金企业安全警示教育培训 事故的主要原因：人为的违章作业和误操作，作业环境条件不良，设备有缺陷，操作技术不熟悉，作业现场缺乏督促检查和指导，安全规程不健全或执行不严格，操作技术不熟悉，个体防护措施和用品有缺陷或缺乏等。冶金企业安全警示教育培训（四）轧钢生产过程中存在的主要危险 源及主要事故类型和原因轧钢生产主要由加热、轧制和精整三个主要工序组成

10、，生产过程中工艺、设备复杂，作业频繁，作业环境温度高，噪声和烟雾大。主要危险源有：高温加热设备，高温物流，高速运转的机械设备，煤气氧气等易燃易爆和有毒有害气体，有毒有害化学制剂，电气和液压设施，能源、起重运输设备，以及作业、高温、噪声和烟雾影响等。冶金企业安全警示教育培训 轧钢生产过程中的安全事故在整个冶金行业中较为严重，高于全行业的平均水平， 事故的主要类别为：机械伤害、物体打击、起重伤害、灼烫、高处坠落、触电和爆炸等。 事故的主要原因为：违章操作和误操作，技术设备缺陷和防护装置缺陷，安全技术和操作技术不熟悉，作业环境条件缺陷，以及安全规章制度执行不严格等。 冶金企业安全警示教育培训 (五)

11、冶金生产中，煤气、氧气生产过程中存在的主要危险源及事故类别和原因 1、煤气生产过程中存在的主要危险及事故类别和原因冶金生产中大量产生和使用煤气的有：高炉煤气，焦炉煤气，转炉煤气，发生炉煤气和铁合金煤气。各种煤气的组成成分及所占百分比各不相同，主要成分为一氧化碳、氢气、甲烷、氮气、二氧化碳等。冶金企业安全警示教育培训 煤气是冶金生产中主要的危险源之一，其主要危害是腐蚀、毒害、燃烧和爆炸。 煤气事故的主要类别有：急性中毒和窒息事故，燃烧引起的火灾和灼烫事故，爆炸形成的爆炸伤害和破坏事故。 煤气事故发生的主要原因：违章操作或误操作，设备(施)及防护装置的自身缺陷，安全技术知识缺乏，现场缺乏检查指导和

12、监护措施，监护装置与个体防护用品缺乏或有缺陷，以及事故预防与及救护措施不完善等。冶金企业安全警示教育培训2氧气生产过程中存在的主要危险源及事故 类别和原因冶金生产过程中大量使用氧气。氧气易助燃，几乎与一切可燃物都可进行燃烧，与其他可燃气体按一定的比例混合后极易发生爆炸.主要危险是易燃烧和易爆炸。氧气燃烧时通常温度很高，火势很猛，灾害严重，氧气燃烧导致的灼烫和烧伤事故往往烧伤面积大、深度深，难以治愈。氧气爆炸时通常强度很大、很猛烈，冲击性、破坏性和毁灭性极强。 冶金企业安全警示教育培训 氧气事故发生的原因:主要是氧气燃烧或助燃造成的火灾、烧伤事故和氧气爆炸形成的爆炸事故，其伤害和破坏程度都很严重

13、。 事故的主要原因：人为的违章操作和误操作，设备设施装置的缺陷，以及缺乏安全技术知识和操作不熟练等。冶金企业安全警示教育培训 三、冶金企业煤气作业安全要求冶金企业安全警示教育培训 1、公司所涉及的两种煤气转炉煤气高炉煤气冶金企业安全警示教育培训 名称Co（%）Co2（%）H2（%）N2（%）CH4（%）相对密度（kg/m）性质热值（KJ/m）着火温度（）爆炸极限（%）火焰颜色高炉煤气23-3016-182-451-560.2-0.50.99无色无味剧毒3349-418773030-89浅蓝色转炉煤气60-7015-201.510-2001.05无色无味剧毒6800-1000053018-84浅

14、蓝色2、煤气主要成份及性质冶金企业安全警示教育培训3、煤气单一组份气体的性质可燃气体成分:CO、H2、CH4 CmHn. H2不可燃气体成分:CO2、N2、水蒸气和少量的氧气、氨气1、氢气是世界上已知的最轻的气体。它的密度非常小，只有空气的1/14。氢气是一种无色、无嗅、无毒、易然易爆的气体。氢虽无毒，但若空气中氢含量增高，将引起缺氧性窒息。直接接触液氢将引起冻伤。2、一氧化碳是无色、无臭、无味、有毒的气体，标准状况下气体密度为，1.25g/L和空气密度(标准状况下1.293g/L相差很小，这也是容易发生煤气中毒的因素之，着火温度730左右，火焰呈浅蓝色，不易溶于水 CO属血液室息性气体。冶金

15、企业安全警示教育培训3、甲烷是无色、无味、可燃的气体，着火温度650750，难溶于水。甲烷对人基本无毒，但浓度过高时，使空气中氧含量明显降低，使人窒息，有单纯性室息作用。当空气中甲烷达25-30时，可引起头痛、头量、乏力、注意力不集中、呼吸和心跳加速、共济失调。 有害燃烧产物:一氧化碳。4、硫化氢是一种无色有臭鸡蛋气味的剧毒气体，溶于水，有腐蚀性，比重1.19。易燃气体，着火温度364，火焰为蓝色。是强烈的神经毒素，对粘膜有强烈刺激作用。人吸入浓度为0.1的H2S在数秒钟内即可死亡冶金企业安全警示教育培训5、CO2常温下是一种无色无味气体，不燃，无毒性。密度比空气略大，能溶于水，并生成碳酸6、

16、氨气常温下为气体，无色有刺激性恶臭的气味，易溶于水。比空气轻(比重为0.5)，氨是一种碱性物质，它对接触的皮肤组织都有腐蚀和刺激作用。氨被吸入肺后容易通过肺泡进入血液，与血红蛋白结合，破坏运氧功能。短期内吸入大量氨气后可出现流泪、咽痛、声音嘶哑、咳嗽、痰带血丝、胸闷、呼吸困准，可伴有头晕、头痛、恶心、呕吐、乏力等，严重者可发生肺水肿、成人呼吸窘迫综合征。冶金企业安全警示教育培训 3、煤气三大特性 易中毒性 易燃烧性 易爆炸性冶金企业安全警示教育培训 煤气事故特点： 煤气中毒占总数的80%以上 容易导致群死群伤 运行、检维修、停送各环节易发生事故冶金企业安全警示教育培训 4、涉煤气作业： 易导致

17、中毒、窒息的作业； 易导致火灾、爆炸的作业。冶金企业安全警示教育培训煤气设施的操作安全要求：（1）任何煤气设备均必须保持正压操作，在设备停止生产而保压又有困难时，则应可靠地切断煤气来源，并将内部煤气吹净（炼钢转炉风机前设施除外）。（2）吹扫和置换煤气设施内部的煤气，应用蒸汽、氮气或烟气为置换介质。吹扫或引气过程中，不应在煤气设施上栓、拉电焊线，煤气设施周围40m内严禁火源。（3）煤气设施内部气体置换是否达到预定要求，应按预定目的，根据含氧量和一氧化碳分析或爆发试验确定。冶金企业安全警示教育培训（4）炉子点火时，炉内燃烧系统应具有一定的负压，点火程序必须是先点燃火种后给煤气，不应先给煤气后点火。

18、凡送煤气前已烘炉的炉子，其炉膛温度超过1073K(800)时，可不点火直接送煤气，但应严密监视其是否燃烧。（5）送煤气时不着火或者着火后又熄灭，应立即关闭煤气阀门，查清原因，排净炉内混合气体后，再按规定程序重新点火。（6）凡强制送风的炉子，点火时应先开鼓风机但不送风，待点火送煤气燃着后，再逐步增大供风量和煤气量。停煤气时，应先关闭所有的烧嘴，然后停鼓风机。 冶金企业安全警示教育培训（7）煤气系统的各种塔器及管道在停产通蒸汽吹扫煤气合格后，不应关闭放散管；开工时，若用蒸汽置换空气合格后，可送入煤气，待检验煤气合格后，才能关闭放散管，但不应在设备内存在蒸汽时骤然喷水，以免形成真空压损设备。（8）送

19、煤气后，应检查所有连接部位和隔断装置是否泄漏煤气。 冶金企业安全警示教育培训煤气设施的检修安全要求： （1）煤气设施停煤气检修时，应可靠地切断煤气来源并将内部煤气吹净。长期检修或停用的煤气设施，应打开上、下人孔、放散管等，保持设施内部的自然通风。（2）进入煤气设施内工作时，应检测一氧化碳及氧气含量。经检测合格后，允许进入煤气设施内工作时，应携带一氧化碳及氧气监测装置，并采取防护措施，设专职监护人。一氧化碳含量不超过30mgm3(24ppm)时，可较长时间工作；一氧化碳含量不超过50mgm3时，入内连续工作时间不应超过1h；不超过100mgm。时，入内连续工作时冶金企业安全警示教育培训间不应超过

20、05h；在不超过200mgm3时，人内连续工作时间不应超过15min20min。工作人员每次进入设施内部工作的时间间隔至少在2h以上。（3）进入煤气设备内部工作时，安全分析取样时间不应早于动火或进塔(器)前05h，检修动火工作中每两小时应重新分析。工作中断后恢复工作前05h，也应重新分析，取样应有代表性，防止死角。当煤气比重大于空气时，取中、下部各一气样；煤气比重小于空气时，取中、上部各一气样。（4）打开煤气加压机、脱硫、净化和贮存等煤气系统的设备和管道时，应采取防止硫化物等自燃的措施。 冶金企业安全警示教育培训（5）带煤气作业或在煤气设备上动火，应有作业方案和安全措施，并应取得煤气防护站或安

21、全部门的书面批准。（6）带煤气作业如带煤气抽堵盲板、带煤气接管、高炉换探料尺、操作插板等危险工作，不应在雷雨天进行，不宜在夜间进行；作业时，应有煤气防护站人员在场监护；操作人员应佩戴呼吸器或通风式防毒面具，并应遵守下列规定： 工作场所应备有必要的联系信号、煤气压力表及风向标志等； 距工作场所40m内，不应有火源并应采取防止着火的措施，与工作无关人员应离开作业点40m以外；冶金企业安全警示教育培训应使用不发火星的工具，如铜制工具或涂有很厚一层润滑油脂的铁制工具；距作业点10m以外才可安设投光器； 不应在具有高温源的炉窑等建、构筑物内进行带煤气作业。（7）在煤气设备上动火，除应遵守前款的有关规定外

22、，还应遵守下列规定： 在运行中的煤气设备上动火，设备内煤气应保持正压，动火部位应可靠接地，在动火部位附近应装压力表或与附近仪表室联系； 冶金企业安全警示教育培训在停产的煤气设备上动火，除应遵守前款的规定外，还应遵守：用可燃气体测定仪测定合格，并经取样分析，其含氧量接近作业环境空气中的含氧量；将煤气设备内易燃物清扫干净或通上蒸汽，确认在动火全过程中不形成爆炸性混合气体。 （8）进入煤气设备内部工作时，所用照明电压不得超过12V。 （9）加压机或抽气机前的煤气设施应定期检验壁厚，若壁厚小于安全限度，应采取措施后，才能继续使用。 （10）在检修向煤气中喷水的管道及设备时，应防止水放空后煤气倒流。 冶

23、金企业安全警示教育培训 煤气事故处理冶金企业安全警示教育培训煤气事故的处理规则 （1）发生煤气中毒、着火、爆炸和大量泄漏煤气等事故，应立即报告调度室和煤气防护站。如发生煤气着火事故应立即挂火警电话，发生煤气中毒事故应立即通知附近卫生所。发生事故后应迅速查明事故情况，采取相应措施，防止事故扩大。 （2）抢救事故的所有人员都应服从统一领导和指挥，指挥人应是企业领导人(厂长、车间主任或值班负责人)。 （3）事故现场应划出危险区域，布置岗哨，阻止非抢救人员进入。进人煤气危险区的抢救人员应佩带呼吸器，不应用纱布或其他不适合防止煤气中毒的器具。 冶金企业安全警示教育培训（4）未查明事故原因和采取必要安全措

24、施前，不应向煤气设施恢复送气。 煤气中毒者的处理 （1）将中毒者迅速及时地救出煤气危险区域，抬到空气新鲜的地方，解除一切阻碍呼吸的衣物，并注意保暖。抢救场所应保持清静、通风，并指派专人维持秩序。 （2）中毒轻微者，如出现头痛、恶心、呕吐等症状，可直接送往附近卫生所急救。 （3）中毒较重者，如出现失去知觉、呕吐白沫等症状，应通知煤气防护站和附近卫生所赶到现场急救。 （4）中毒者已停止呼吸，应在现场立即做人工呼吸并使用苏生器，同时通知煤气防护站和附近卫生所赶到现场抢救。 冶金企业安全警示教育培训煤气着火事故的处理：（1）煤气设施着火时，应逐渐降低煤气压力，通人大量蒸汽或氮气，但设施内煤气压力最低不

25、得小于100Pa(102mmH2O)。不应突然关闭煤气闸阀或封水封，以防回火爆炸。直径小于或等于100mm的煤气管道起火，可直接关闭煤气阀门灭火。 （2）煤气隔断装置、压力表或蒸汽、氮气接头，应有专人控制操作。 冶金企业安全警示教育培训煤气爆炸事故的处理： （1）发生煤气爆炸事故后，应立即切断煤气来源，迅速将剩余煤气处理干净。 （2）对爆炸地点应加强警戒。 （3）在爆炸地点40m以内不应有火源。 冶金企业安全警示教育培训 四、有限空间作业安全要求冶金企业安全警示教育培训1、有限空间的基本知识 是指封闭或者部分封闭，与外界相对隔离，出入口较为狭窄，作业人员不能长时间在内工作，自然通风不良，易造成

26、有毒有害、易燃易爆物质积聚或者氧含量不足的空间冶金企业安全警示教育培训2、有限空间分类第一类： 密闭或半密闭设备如船舱、贮罐、车载槽罐、除尘器、反应塔（釜）、冷藏箱、压力容器、管道、烟道、锅炉、密闭料仓及炉窑、磨机等；烟道锅炉储罐冶金企业安全警示教育培训第二类 地下有限空间：如地下管道、地下室、地下仓库、地下工程、暗沟、隧道、涵洞、地坑、废井、地窖、污水池（井）、沼气池、化粪池、下水道等；涵洞地下室隧道冶金企业安全警示教育培训第三类 地上有限空间：如储藏室、酒糟池、发酵池、垃圾站、温室、冷库、粮仓、料仓、封闭车间或试验室等。温室冷库发酵室冶金企业安全警示教育培训工贸企业典型有限空间冶金行业（1

27、）各类生产炉窑，如焦炉、预热炉、热风炉、高炉、转炉、电炉、精炼炉、加热炉、退火炉、矿热炉等；（2）固体物料储存类，如料仓、料斗、矿槽，燃料罐、铁/钢水罐、中间罐、渣罐等；（3）煤气生产、储存、使用等过程所涉及的罐/塔/柜、风机房、除尘室等（4）破碎机、磨机、混合机、环冷风箱、冷矿筛等（5）锅炉、烟道、除尘器、布袋除尘箱体；（6）地坑，如精炼炉地坑、铸造坑、泵坑、污水处理池（井）（7）地下或半地下配电室、管井（廊）等；有限空间作业安全 钢铁企业有限空间作业风险涉及生产、检修、建设各环节，各工艺系统都存在有限空间作业。炼焦工艺主要有限空间作业有：煤气柜、焦炉地下室、干熄焦炉、焦油槽、废热锅炉、煤气

28、管道、洗萘塔、脱萘油槽、管道地沟、煤储罐、地下皮带廊、粗苯塔（槽)、管式炉、料仓、汽包、氨槽、结晶槽、 酚水池、缺氧池等。炼铁工艺主要有限空间作业有：高炉本体、高炉炉项、上密下密、预热器、热风炉、重力除尘、喷煤、袋式除尘器、烟道、烟气炉、料仓、地下皮带廊、混料滚筒、富氧球罐、循环水池、称量罐、粒化塔、地下电缆沟等。炼钢工艺主要有限空间作业有:转炉、混铁炉、VD炉、RH炉真空管道、汽包、转炉烟道、脱水器和水封、阀门间、除尘管道、LF精炼液压站、污泥处理调节池、蓄水池、料仓、除盐水池、连铸旋流井等。轧钢工艺主要有限空间作业有：加热炉及地下室、地下液压站、烟道、汽包、除尘箱、煤气管道、旋流井、吸水井

29、等。动力制氧工艺主要有限空间作业有：毕肖夫塔、锅炉、煤气管道、地下电缆沟、储气罐、配气站阀门 井、烟道、冷却塔、球罐、氧气管道、氧氮氩储槽、空分塔等。 冶金企业安全警示教育培训作业环境情况复杂 132危险性大发生事故后果严重容易因盲目施救造成伤亡扩大 有限空间作业的危险特性冶金企业安全警示教育培训有限空间风险分析(1)中毒:有限空间容易积聚高浓度有害物质，引起中毒。有害物质可能是原来就存在于有限空间的，也可能是在作业过程中逐渐积聚形成的。生产、储存、使用危险化学品或因生化反应(蛋白质腐烂)呼吸作用等，产生有毒有害气体，容易积聚。一段时间后会形成较高浓度的有毒有害气体，如硫化氢(H2S)一氧化碳

30、(CO)。(2)室息:空气中氧气浓度过低会引起缺氧窒息。有限空间氧气被细菌消耗导致缺氧:在有限空间中进行焊接、加热、切割作业会消耗氧气，导致缺氧:氧气被惰性气体置换，导致缺氧冶金企业安全警示教育培训（3）火灾、爆炸 有限空间积聚了易燃易爆气体，易燃易爆气体浓度达到爆炸极限，遇火源会引起火灾、爆炸。 有机物分解会产生甲烷、一氧化碳、硫化氢等可燃气体，导致火灾和爆炸。冶金企业安全警示教育培训有害物质危险性分析冶金企业安全警示教育培训冶金企业安全警示教育培训冶金企业安全警示教育培训冶金企业安全警示教育培训冶金企业安全警示教育培训 有限空间安全管理冶金企业安全警示教育培训冶金企业安全警示教育培训冶金企

31、业安全警示教育培训冶金企业安全警示教育培训 作业现场安全管理冶金企业安全警示教育培训冶金企业安全警示教育培训冶金企业安全警示教育培训冶金企业安全警示教育培训冶金企业安全警示教育培训冶金企业安全警示教育培训 事故应急救援冶金企业安全警示教育培训冶金企业安全警示教育培训有限空间作业安全防护冶金企业安全警示教育培训 五、火灾事故应急救援处置方式冶金企业安全警示教育培训火灾的基本知识冶金企业安全警示教育培训定义： 火灾是指在时间或空间上失去控制的灾害性燃烧现象 。燃烧： 燃烧是可燃物跟助燃物（氧化剂）发生的一种剧烈的发光、发热的氧化反应。冶金企业安全警示教育培训 燃烧三要素冶金企业安全警示教育培训火灾

32、分类：A类火灾: 固体火灾，燃烧后均形成灰烬，如:木材，纸张橡胶,，塑料及棉织品等。B类火灾一般指液体或可溶性固体燃烧的火灾，如汽油煤油食油等各种油类等。C类火灾:气体火灾，如：煤气，液化气，沼气，乙炔等。D类火灾:轻金属火灾，如金属钠,，金属钾，镁粉，铝粉等燃烧的火灾。E类火灾：带电火灾，指带电物体燃烧的火灾。F类火灾：烹饪器具类火灾。冶金企业安全警示教育培训钢铁企业常见火灾：固体物质火灾：原料矿、皮带运输机等液体和可溶性固体燃烧的火灾：液压油等气体类火灾：煤气、氧气等带电设备类火灾：配电柜等冶金企业安全警示教育培训常用的灭火方法：窒息、冷却、隔离、化学抑制冶金企业安全警示教育培训常见消防器

33、材手提式干粉灭火器推车式干粉灭火器二氧化碳灭火器冶金企业安全警示教育培训应急照明灯手动报警按钮烟感报警器冶金企业安全警示教育培训室外消火栓室内消火栓冶金企业安全警示教育培训消防沙桶消防沙池消防铁锹冶金企业安全警示教育培训 灭火救援注意事项：（1）保护自己（2）先救人、后救物（3）采取正确的灭火剂和方式（4）拒绝强令冒险作业和违章指挥（5）发现直接危及人身安全的紧急情况时，有权停止 作业或者在采取可能的应急措施后撤离作业场所。（6）及时拨打消防报警电话冶金企业安全警示教育培训 六、双控机制建设介绍冶金企业安全警示教育培训（1）名词解释 双控： 风险分级管控和隐患排查治理双重预防工作（2）相关文件

34、及法律法规 2016年10月，国务院安委办下发了实施遏制重特大事故工作指南构建双重预防机制的意见，明确了“双控”的总体思路、工作目标和方法措施。2016年12月，党中央、国务院关于推进安全生产领域改革发展的意见中强调，要构建“双控”工作机制，严防风险演变、隐患升级，导致生产安全事故发生。 2018年7月1日，河北省政府颁布河北省安全生产风险管控与隐患治理规定冶金企业安全警示教育培训 风险管控与隐患治理规定出台的背景 风险分级管控和隐患排查治理双重预防工作简称“双控”。2016年1月，习近平总书记对“双控”工作作出重要指示，要求“要把遏制重特大事故，作为安全生产整体工作的牛鼻子来抓，对易发重特大

35、事故的行业领域，要采取风险分级管控、隐患排查治理双重预防性工作机制，推动安全生产关口前移”。 2016年10月，国务院安委办下发了构建双重预防机制的意见，明确了“双控”的总体思路、工作目标和方法措施。 2016年12月，党中央、国务院关于推进安全生产领域改革发展的意见中强调，要构建“双控”工作机制，严防风险演变、隐患升级，导致生产安全事故发生冶金企业安全警示教育培训 我省是经济大省、资源大省，高危行业集中，高危企业众多，安全生产任务十分繁重。近年来，我省牢固树立安全发展理念，不断加大安全生产工作力度，积极采取一系列安全防范措施，安全生产形势持续稳定好转。从2013年到2017年这五年，事故起数

36、和死亡人数连续双下降，事故起数由9886起下降到4849起，死亡人数由2895人下降到2496人，分别下降50.95%和13.78%。但是，事故的总量依然较大，安全生产形势依然严峻，安全基础依然薄弱，事故多发的局面尚未根本改变。通过对大量的事故原因进行剖析，事故的发生与风险辨识不全面、风险管控不到位、隐患治理不闭环，有着直接关系，成为导致事故发生的主要因素。有效遏制安全事故的发生，要从源头上加强管理，把风险辨识出来进行有效的管控，把隐患排查出来进行有效的治理。为贯彻落实总体国家冶金企业安全警示教育培训安全观和安全发展理念，落实生产经营单位安全生产主体责任，强化安全生产监督管理，预防和减少生产安

37、全事故，根据有关法律、法规的规定，结合我省实际，制定和颁布了风险管控与隐患治理规定，这就是河北省人民政府令2018第2号。 风险管控与隐患治理规定在制定过程中，省政府主要领导和有关领导高度重视，多次听取汇报，组织专家进行研究讨论。5月7日省政府第12次常务会议审议并通过了这一规定，许勤省长对此作出重要指示：这一规定是我省认真落实习近平总书记指示精神，落实总体国家安全观和安全发展理念，进一步完善法制体系的具体措施。坚持关口前移，把风险管控放在安全生产工作的重要位置，这完全符合党中央的要求，制定这个规定很有必要，非常及时。冶金企业安全警示教育培训 风险管控与隐患治理规定的主要内容 河北省安全生产风

38、险管控与隐患治理规定共分六章三十条，对加强安全生产风险辨识管控与隐患排查治理工作作出了具体规定。一、是明确界定了生产经营单位和监管部门的责任。生产经营单位是风险管控与隐患治理的责任主体，应当健全全员安全生产责任制；监管部门按照各自职责，履行风险管控与隐患治理工作的监督管理责任。二、是明确了生产经营单位的风险辨识频次和内容。明确要求，生产经营单位要进行全面辨识和专项辨识。规定施行起三年内，生产经营单位应当每年组织开展一次全面辨识；三年后，高危行业每年开展一次全面辨识，其他生产经营单位每三年至少开展一次全面辨识。冶金企业安全警示教育培训全面辨识生产工艺技术、设备设施、生产经营环境、从业人员的作业行

39、为、管理制度落实情况等重要因素。在生产经营环节或者生产经营要素发生重大变化，高危作业实施前，新技术、新材料推广应用前，以及发生事故后要开展专项辨识。三、是明确了生产经营单位的风险管控职责。生产经营单位应当建立风险管控信息台账(清单)，编制发布风险分布图，修改完善安全操作规程，建立专项管理制度，开展风险辨识管控专项培训，评估分析和改进管理制度。四、是明确了生产经营单位对风险实行分级管控。生产经营单位要将辨识出的风险确定为重大、较大、一般和低四个等级，分别以红、橙、黄、蓝四种颜色标注，并逐一制定风险管控措施，对较大及以上等级的风险制定专门管控方案，对风险的管控情况实行动态评估。冶金企业安全警示教育

40、培训五、是明确了生产经营单位隐患排查的频次和内容。生产经营单位主要负责人每季度至少组织并参加一次，安全管理部门每旬至少组织一次，车间每周至少组织一次，班组每天组织一次。应当对从业人员行为、生产经营场所和设施设备、建立实施安全生产管理制度三个方面组织隐患排查，并建立排查清单和治理台账，对排查出的隐患要制定整改方案，严格组织整改。六是明确了政府部门的职责。负有安全生产监管职责的部门和其他行业(领域)主管部门，要建立重大隐患排查整治、案件查办、违法企业处罚和追责问责“四个清单”；制定并发布各行业领域的风险分级管控、隐患排查治理指导手册；对生产经营单位风险的自辨自控、隐患的自查自改工作实行分级分类监管

41、，对重大隐患实施督办。冶金企业安全警示教育培训风险管控与隐患治理规定解决了四大问题 在这一规定制定过程中，认真总结提炼各生产经营单位两年来“双控”工作的成功做法，借鉴了其他省市的有益经验，坚持问题导向，突出解决了“双控”中的四大问题。一是解决了安全管理关口前移不到位的问题。风险得不到有效管控就会升级为隐患，隐患得不到及时的治理就可能发生事故。“双控”规定把风险的辨识管控放在重要的位置上，把隐患排查这一关口前移到风险辨识管控这一环节上，把事故消灭在萌芽状态。例如“双控”规定中明确要求，生产经营单位要定期开展全面辨识，根据情况及时开展专项辨识，并规定了辨识的频次和内容。二是解决了生产经营单位主体责

42、任不明确、不具体的问题。在“双控”管理上，生产经营单位最大的问题就是“双控”责任不明确、工作机制不健全，风冶金企业安全警示教育培训险的辨识不全面、管控的措施不到位、隐患的排查无重点、隐患的治理不闭环。针对这些问题，“双控”规定中一一进行了规范和要求。例如“双控”规定中明确，生产经营单位在风险辨识管控方面要履行六项职责；生产经营单位要明确上至主要负责人，下至从业人员的具体责任；主要负责人要每季度对风险管控措施落实情况进行检查。三是解决了部门对生产经营单位“双控”监督没有法律依据和有力抓手的问题。虽然“双控”工作已经开展了两年多时间，相关的文件发了不少，专项督导也组织了很多，但政府监管部门在对生产

43、经营单位履行职责情况的监督上没有统一的规范和标准，对不落实主体责任的生产经营单位进行惩戒缺乏法律依据和有力抓手。规定中明确和强化了政府部门监管手段，严格了法律责任，有利于各行业领域监管部门加大对生产经营单位的监管力度。冶金企业安全警示教育培训例如“双控”规定明确，对生产经营单位不按规定要求开展风险辨识管控和隐患排查治理的七种行为，处三万元以上五万元以下的罚款；对拒不执行整改指令消除隐患的，处三十万元以上五十万元以下的罚款，并责令停产停业整顿。在处罚生产经营单位的同时，对其主要负责人也要进行处罚；在实施行政处罚的基础上，还要按相关规定对生产经营单位及其负责人列入失信名单并公告。四是解决了政府部门

44、履职不到位无问责依据的问题。“双控”规定中明确，政府和负有安全生产监督管理职责的部门、其他行业领域主管部门及其工作人员，未履行风险管控与隐患治理领导责任和协助责任，未履行监督管理职责，未制定、发布和修订风险分级管控、隐患排查治理指导手册或指引，以及其他滥用职权、玩忽职守、徇私舞弊的，依法给予处分；构成犯罪的，依照刑法有关规定追究刑事责任。冶金企业安全警示教育培训规定对企业在安全风险辨识管控与隐患排查治理方面提出了以下明确要求：规定突出关口前移、源头管控，贯彻“预防为主、综合治理”方针，对加强企业安全风险辨识管控与隐患排查治理工作作出了具体的规定。一是明确了生产经营单位六项管控职责，并要求健全全

45、员安全生产责任制，明确本单位主要负责人、分管负责人、其他负责人、各部门、各岗位及从业人员的责任。二是明确了企业开展风险辨识与隐患排查的内容和频次，规定施行起三年内，生产经营单位应当每年组织开展一次全面辨识；三年后，高危行业每年开展一次全面辨识，其他生产经营单位每三年至少开展一次全面辨识。三是要求实施分级分类监管。将风险确定为重大、较大、一般和低四个冶金企业安全警示教育培训等级，分别以红、橙、黄、蓝四种颜色标注，要逐一制定风险管控措施。四是要求生产经营单位建立隐患排查清单、编制隐患治理信息台账，明确了具体内容。五是明确了违法责任，对主体责任不落实的企业，加大了对主要负责人的处罚力度；对重大隐患隐

46、瞒不报或者不按照行政决定进行整改消除隐患的，降低相关生产经营单位及其有关负责人安全生产诚信等级或者列入失信名单，并向社会公告。冶金企业安全警示教育培训河北省在贯彻执行规定推动“双控”机制建设开展的重点工作：一是要大力开展宣贯工作。各级监管部门、企事业单位都要深入开展专题学习，把规定纳入各类安全教育培训，切实让所有人学法、懂法、用法，为我省安全生产“双控”工作持续推进奠定基础。二是分行业制定规范。省级各监管、主管部门要抓紧制定并发布各行业风险分级管控、隐患排查治理的指导手册或指引，尽快指导各行业领域开展工作。三是推动生产经营单位全面贯彻落实。推动企业建立健全安全风险分级管控和隐患排查治理的工作制度，不断完善“一个台账、四个清单”，落实好安全风险的辨识、评估、分级、管控和事故隐患的排查、上报、整治、销账等各环节工作责任，形成覆盖所有区域、行业(领域)与企事业单位，并一直延伸到企业班组和岗位，规范完善的“双控”体系与协调联动的管理运行机制。四是强化督导检查。各冶金企业安全警示教育培训负有安全监管职责的部门，要将本行业领域