6S管理培训-HR猫猫

1、.：.；第讲 S管理的定位一【本讲重点】s管理概述质量文化及现场管理提升的根底(上)S管理概论S的根本含义所谓S，是指对消费现场各消费要素主要是物的要素所处形状不断进展整理、整顿、清洁、清扫、提高素养及平安的活动。如表-所示，由于整理Seiri、整顿Seiton、清扫Seiso、清洁Seiketsu、素养Shitsuke和平安Safety这六个词在日语中罗马拼音或英语中的第一个字母是“S，所以简称S。表- S的含义中 文日 文英 文典型例子整理SEIRIOrganization定期处置不用的物品整顿SEITONNeatness金牌规范：秒内就可找到所需物品清扫SEISOCleaning本人的区

2、域本人担任清扫清洁SEIKETSUStandardization明确每天的S时间素养SHITSUKEDiscipline andTraining严守规定、团队精神、文明礼仪平安SAFETYSafety严厉按照规章、流程作业S的其他说法S有很多种说法，最根本的内容是S。西方国家普通将S定义为分类、定位、刷洗、制度化和规范化，这五个英语单词的首个字母也都是S，如表-所示。S加上平安Safety就变成S，加上节约(Saving)就变成S，加上效力(Service)就变成S，再加上顾客称心(Satisfaction)就变成了S。不论是在哪个国家，S或S的说法虽然存在差别，但是内涵都是一致的。表- 西方

3、国家的S说法中 文英 文内 容分类Sort区分要与不要之物，并将不需求之物去除掉定位Straighten将需求的物品合理放置，以利运用刷洗Scrub去除渣滓、污物制度化Systematize使日常活动及检查任务成为制度规范化Standardize将上述个步骤规范化，使活动维持和推行S的作用S管理是企业各项管理的根底活动，它有助于消除企业在消费过程中能够面临的各类不良景象。如图-所示，S管理在推行过程中，经过开展整理、整顿、清扫、平安等根本活动，使之成为制度性的清洁，最终提高员工的职业素养。因此，S管理对企业的作用是根底性的，也是不可估量的。图- S过程表示图S管理具有以下几方面作用：提升企业笼

4、统实施S活动，有助于企业笼统的提升。整齐清洁的任务环境，不仅能使企业员工的士气得到鼓励，还能加强顾客的称心度，从而吸引更多的顾客与企业进展协作。因此，良好的现场管理是吸引顾客、加强客户自信心的最正确广告。此外，良好的企业笼一致经传播，就使S企业成为其他企业学习的对象。提升员工归属感S活动的实施，还可以提升员工的归属感，使员工成为有较高素养的员工。在干净、整洁的环境中任务，员工的尊严和成就感可以得到一定程度的满足。由于S要求进展不断的改善，因此可以加强员工进展改善的志愿，使员工更情愿为S任务现场付出爱心和耐心，进而培育“工厂就是家的感情。减少浪费企业实施S的目的之一是减少消费过程中的浪费。工厂中

5、各种不良景象的存在，在人力、场所、时间、士气、效率等多方面给企业呵斥了很大的浪费。S可以明显减少人员、时间和场所的浪费，降低产品的消费本钱，其直接结果就是为企业添加利润。保证平安降低平安事故发生的能够性，这是很多企业特别是制造加工类企业不断寻求的重要目的之一。S的实施，可以使任务场所显得宽阔亮堂。地面上不随意摆放不应该摆放的物品，通道比较通畅，各项平安措施落到实处。另外，S活动的长期实施，可以培育任务人员仔细担任的任务态度，这样也会减少平安事故的发生。提升效率S活动还可以协助 企业提升整体的任务效率。优雅的任务环境，良好的任务气氛以及有素养的任务同伴，都可以让员工心境酣畅，更有利于发扬员工的任

6、务潜力。另外，物品的有序摆放减少了物料的搬运时间，任务效率自然能得到提升。保证质量产品质量保证的根底在于做任何事情都有仔细的态度，杜绝马虎的任务态度。实施S就是为了消除工厂中的不良景象，防止任务人员马虎行事，这样就可以使产品质量得到可靠的保证。例如，在一些消费数码相机的厂家中，对任务环境的要求是非常苛刻的，空气中假设混入灰尘就会呵斥数码相机质量下降，因此在这些企业中实施S尤为必要。推行S管理的误区：把S活动当作大扫除S管理曾经在国内推行了相当长一段时间，但是，真正可以体验到S管理益处的企业却非常少。有些企业的干部、工人在本企业推行S管理几年以后，甚至以为S管理就是全面的、彻底的大扫除。这种观念

7、显然是不正确的。导致上述误区的缘由在于很多企业的干部并没有真正了解什么是S管理。他们对S管理的了解仅仅停留在外表上，只知道简单、机械地照搬S管理的内容，将时间和精神浪费在清扫活动中，却没有思索如何对企业管理进展根本改善。这样推行S一定是不能够获得效果的。影响任务结果的三个要素从管理的角度来说，良好的任务结果取决于三个方面：质量文化、管理体系和人的才干。如图-所示，适宜的管理体系是必不可少的。虽然ISO 制定了许多规范文件或者企业制定了许多其它的规章制度，它们也只不过是管理体系的一部分。假设在企业中缺乏质量文化与人的才干，仅靠管理体系来提高企业的管理程度，是难以获得良好的任务结果的。图- 影响管

8、理程度的三要素.管理体系管理体系是企业提高管理程度并获得良好效果的总纲。ISO 国际质量管理规范等文件构成了现代企业的管理体系。假设没有科学的管理体系，企业将难免停留在小作坊式的开展阶段，缺乏系统性的思索。因此，管理体系对提高企业的管理程度和竞争力具有极其重要的意义。值得留意的是，管理体系的正常运作，需求良好的质量文化和人的才干作保证。.质量文化企业的质量文化也是制约其管理程度提高的一个瓶颈。ISO 质量管理体系再好，假设员工连最根本的规定都做不到，企业的质量管理体系也是形同虚设。质量文化的根底是一定要按照规定办事，质量文化的高层次是追求杰出，使过失越来越少，任务越做越细。.人的才干无论是管理

9、人员还是普通员工，他们的才干和素质都对任务效果影响很大。现代企业追求的是“一个流的消费工序，但是国内很多企业都无法到达这种最理想的工序形状，工序之间存在大量的在制品，浪费景象严重。企业要处理这些问题，就需求有才干的管理人员和任务人员。第讲 S管理的定位二【本讲重点】质量文化及现场管理提升的根底下规范及细节决议成败中日企业现场管理的差距上第讲 S管理的定位三【本讲重点】中日企业现场管理的差距下人的质量提升之利器中日企业现场管理的差距下日本企业注重文化及方法与国内许多企业注重标语与泛泛的宣传相比，日本企业更注重企业文化与任务的方法。日本企业把S管理看成现场管理必需具备的一项根底管理技术。S管理明确

10、详细做法，且融入到日常任务中，简单而有效，能实真实在地提升人的质量。图- 日本企业任务方法举例日本企业注重将个人的优良任务方法与阅历转化为任务规范，使之成为公司的财富。图-展现了日本企业中大型设备的检点表示图，其中的颜色的深浅代表不同的含义：代表开机前的检点线路，代表每周的检点线路，是运转中的检点线路。无论是谁，都是按照表示图的道路，运用同一种方法展开任务。这样，就能使效率最高化、效益最大化。S管理是人的质量提升之利器人与环境的相互作用S管理的倡导者以为，人可以改动环境，环境也可以培育一个人，这就是所谓的“人造环境，环境育人。人与环境的关系是一个相互影响的过程。S管理的最终目的就是提升人的质量

11、。很多企业指点只留意到S管理能给本企业的消费现场带来很大的变化，却并没有认识到S管理更可以改动人、提升人的质量。因此，作为一个企业指点，假设要胜利推行S管理，首先必需认识到推行S管理的最终目的是改动企业员工的质量。什么是“人的质量人的质量是人的言行以及对待各种环境的社会责任感。例如，雷锋的大公无私就是一种非常优秀的质量。而在S管理中，“人的质量的详细内容主要有三点：第一、革除做事马虎的缺陷，养成凡事仔细的习惯，即仔细对待每一件事情；第二、遵守规定，养成按照规定去办事的习惯；第三、文明礼貌的习惯。经过推行S管理，可以在这三个方面获得非常大的效果。S管理如何提升人的质量如图-，假设员工出于习惯，看

12、到什么地方有空位置就把文件放在什么地方，文件柜里乱七八糟。在这样的环境熏陶下，一切的员工都会无所顾忌，会误以为文件柜再乱一点也无妨。但是，实施S管理之后，由责任人对文件柜担任，这时员工就会有所顾忌，也不忍随意破坏整洁亮丽的环境。他们会按照规定把文件放在恰当的位置。经过实施S管理，环境起到了约束员工和提升员工质量的作用。在这个过程中，人的质量就得到了提升。图- 推行S管理前后文件柜情况的对比S能改动环境，在环境改善的同时，企业任务现场也得以规范。物品存放的地点、数量和存取规定都有记录和标识，员工行为规范与否都能一目了然，使得每个员工必需求求本人按照规定去做。久而久之，员工就能养成遵守规定的习惯，

13、会仔细对待每一件事，进而促使本身的质量得以提升。s管理实战内容一【本讲重点】整理整顿概述整顿形迹管理上整理整理的含义与流程.整理的含义整理是指区分需求与不需求的事、物，再对不需求的事、物加以处置。在现场任务环境中，区分需求的和不需求的工具及文件等物品对于提高任务效率是很有必要的。整理是改善消费现场的第一步。首先应对消费现场摆放和停置的各种物品进展分类，然后对于现场不需求的物品，诸如用剩的资料、多余的半废品、切下的料头、切屑、渣滓、废品、用完的工具、报废的设备、个人生活用品等，应坚决清理出现场。.整理的流程如图-所示，整理的流程大致可分为分类、归类、制定基准、判别要与不要、处置以及现场的改善个步

14、骤。对于S管理来说，整理的流程中最为重要的步骤就是制定“要不要、“留不留的判别基准。假设判别基准没有可操作性，那么整理就无从下手。图- 整理的流程整理的要点整理的实施要点就是对消费现场中摆放和停置的物品进展分类，然后按照判别基准区分出物品的运用等级。可见，整理的关键在于制定合理的判别基准。在整理中有三个非常重要的基准：第一、“要与不要的基准；第二、“场所的基准；第三、废弃处置的原那么。.“要与不要的判别基准“要与不要的判别基准该当非常的明确。例如，办公桌的玻璃板下面不允许放置私人照片。表-中列出了实施S管理后办公桌上允许及不允许摆放的物品，经过目视管理，进展有效的标识，就能找出差距，这样才干有

15、利于矫正。表- 办公桌上允许及不允许放置的物品要允许放置不要不允许放置号码本个台历个三层文件架个机笔筒个照片如玻璃板下图片如玻璃板下文件夹任务时间除外任务服任务帽.“场所的基准所谓场所的基准，指的是究竟在什么地方要与不要的判别。可以根据物品的运用次数、运用频率来断定物品应该放在什么地方才适宜，如表-所示。明确场所的规范，不该当按照个人的阅历来判别，否那么无法表达出S管理的科学性。表- 明确场所的基准使 用 次 数放 置 场 所一年不用一次的物品废弃或特别处置平均个月到年运用次的物品集中场所如工具室、仓库平均个月运用次的物品置于任务场所周运用次的物品置于运用地点附近周内多次运用的物品置于任务区随

16、手可得的地方.“废弃处置的原那么任务失误、市场变化等要素，是企业或个人无法控制的。因此，不要物是永远存在的。对于不要物的处置方法，通常要按照两个原那么来执行：第一、区分恳求部门与断定部门；第二，由一个一致的部门来处置不要物。例如，质检科担任不用物料的档案管理和断定；设备科担任不用设备、工具、仪表、计量器具的档案管理和断定；工厂办公室担任不用物品的审核、断定、申报；采运部、销售部担任不要物的处置；财务部担任不要物处置资金的管理。“整理强调运用价值，而不是原购买价值在S管理活动的整理过程中，需求强调的重要认识之一就是：他们看重的是物品的运用价值，而不是原来的购买价值。物品的原购买价钱再高，假设企业

17、在相当长的时间没有运用该物品的需求，那么这件物品的运用价值就不高，应该处置的就要及时处置掉。很多企业以为有些物品几年以后能够还会用到，舍不得处置掉，结果导致无用品过多的堆积，既不利于现场的规范、整洁和高效率，又需求付出不菲的存储费用，最为重要的是妨碍了管理人员科学管理认识的树立。因此，现场管理者一定要认识到，规范的现场管理带来的效益远远大于物品的残值处置能够呵斥的损失。整顿一整顿的含义整顿是把需求的事、物加以定量和定位。经过上一步整理后，对消费现场需求留下的物品进展科学合理的布置和摆放，以便最快速地获得所要之物，在最简捷、有效的规章、制度、流程下完成任务。消费现场物品的合理摆放使得任务场所一目

18、了然，整齐的任务环境有利于提高任务效率，提高产质量量，保证消费平安。整顿的三要素所谓整顿的三要素，指的是场所、方法和标识。判别整顿三要素能否合理的根据在于能否可以构成物品容易放回原地的形状，如图-。当寻觅某一件物品时，可以经过定位、标识迅速找到，并且很方便将物品归位。图- 整顿良好的表现场所物品的放置场所原那么上要%设定，物品的保管要做到“定点、定容、定量。场所的区分，通常是经过不同颜色的油漆和胶带来加以明确：黄色往往代表通道，白色代表半废品，绿色代表合格品，红色代表不合格品。S管理强调尽量细化，对物品的放置场所要求有明确的区分方法。如图-，运用胶带和隔板将物料架划分为假设干区域，这样使得每种

19、零件的放置都有明确的区域，从而防止零件之间的混乱堆放。图- 物料架的划分方法 整顿的第二个要素是方法。最正确方法必需符合容易拿取的原那么。例如，图-给出了两种将锤子挂在墙上的方法：显然第一种方法要好得多；第二种方法要使钉子对准小孔后才干挂上，取的时候并不方便。因此，现场管理人员应在物品的放置方法上多下功夫，用最好的放置方法保证物品的拿取既快又方便。图- 锤子挂法比较标识整顿的第三个要素是标识。很多管理人员以为标识非常简单，但实施起来效果却不佳，其根本缘由就在于没有掌握标识的要点。普通说来，要使标识清楚明了，就必需留意以下几点：要思索标识位置及方向的合理性，公司应一致定点、定量标识，并在表示方法

20、上多下功夫，如充分利用颜色来表示等。整顿的三定原那么整顿的三定原那么分别是定点、定容和定量。定点定点也称为定位，是根据物品的运用频率和运用便利性，决议物品所应放置的场所。普通说来，运用频率越低的物品，应该放置在间隔 任务场地越远的地方。经过对物品的定点，可以维持现场的整齐，提高任务效率。图- 定点原那么例如定容定容是为理处理用什么容器与颜色的问题。在消费现场中，容器的变化往往能使现场发生较大的变化。经过采用适宜的容器，并在容器上加上相应的标识，不但能使杂乱的现场变得有条不紊，还有助于管理人员树立科学的管理认识。定量定量就是确定保管在任务场所或其附近的物品的数量。按照市场运营的观念，在必要的时候

21、提供必要的数量，这才是正确的。因此，物品数量确实定应该以不影响任务为前提，数量越少越好。经过定量控制，可以使消费有序，明显降低浪费。定点定量的重要工具：形迹管理为了对工具等物品进展管理，很多企业采用工具清单管理表来确认时间、序号、称号、规格、数量等信息。但是，运用工具清单管理表较为繁琐，而且无法做到一目了然。因此，有必要引入一种更为科学、直观的管理方法形迹管理。形迹管理是将物品的外形勾勒出来，将物品放置在对应的图案上。如图-所示，画出每件工具的轮廓图形以显示工具搁放的位置。这样有助于坚持存放有序，某件工具丧失便立刻可以显示出来。图- 形迹管理的运用第讲 s管理实战内容二【本讲重点】整顿S管理八

22、大要点上整顿S管理八大要点上办公室管理八大要点独视为共所谓“独视为共，指的是“独用个人运用被视为“共用，即个人担当者运用的资料也要纳入管理。在推行S管理的过程中，有些员工以为有些资料只需本人一个人运用，所以没必要整理。实践上请假、出差等特殊事件都能够发生任务移交的情况。因此，共用部分的资料该当整理到科室资料架，个人部分的资料既可以整理到科室资料架，也可以整理到个人资料架，但必需公开并按照要求进展标识。公私区分公私区分是指对公司资料与私人资料进展严厉区分。在公司规章允许的前提下，员工们可以复印一些资料，或者从外部获得一些资料进展参考。但是，必需注明是“私人参考资料。否那么，一旦他人替代任务时，由

23、于不了解情况，很能够将复印的旧版本文件当作新版本运用。因此，公私区分是为了明确文件资料性质，防止问题的发生。柜架管理在柜架管理中要求一切的柜子、架子均加上标识，明确责任部门、责任人、柜架上资料的类别等信息。这样，现场人员不需求翻开柜门，就能清楚地知道里面放置的是什么。假设资料摆放的效果不佳，很快就能找到责任人。此外，柜架管理还有利于节省出多余的文件柜和资料架或者是扩展存放空间，确保管理人员对柜架运用情况了如指掌。资料归位为了使办公室内的资料更易管理和查找，应该实行资料归位。资料归位可以分为分类、标识和定位三个部分。首先，要根据文件资料的属性进展不同类别的划分；其次，在文件夹和放置位置上分别贴上

24、相应的标签，防止不同文件夹的放置出现错位；最后，要采取一些合理的方法方便对文件夹的定位，坚持文件夹的整齐。此外，还应加强对资料摆放的监视和管理，杜绝个他人员由于懒散而随意乱放文件。如图-所示，将一切资料分为冲压机、注塑机和发电机技术等类别，并在各自的文件夹上加贴对应的标识，标识应尽量采用数字等易懂的符号。文件夹上加上一条横线，以便于文件夹在资料架上的定位。这样，就能营造出一目了然的现场，使任务质量得以提升、效率得到提高。图- 文件夹的归位第讲 s管理实战内容三【本讲重点】整顿S管理八大要点下清扫 平安 清洁整顿S管理八大要点下桌面形状为坚持办公室桌面的整洁有序，可将桌面上的资料分为待处置、处置

25、中和已处置三类。如图-中的照片所示，首先经过颜色区分出文件的类别，并在每件资料上加贴标识，使人一看就知道资料内容、责任人等信息，从而改动过去桌面杂乱的情况。假设办公室的桌面形状可以到达图中的程度，就能使办公人员的效率提高，不容易出错，并且还能带来视觉上的享用。抽屉形状假设公司允许员工存放私人物品，那么抽屉中的公司物品与私人物品应该分开放置。通常可将私人用品放在办公桌最底层的抽屉中，其他抽屉只允许放置任务用品，并且应采用科学方法将物品固定，保证取物的方便与高效率。如图-，为了防止物品在抽屉来回拉动的过程中发生移位，可以引入形迹管理的方法，在抽屉中垫上一块带有各种工具外形的胶皮，将剪刀、修正液、计

26、算器等常用的办公用品放到胶皮上的凹槽处，保证物品不挪动。图- 桌面形状的区分图图- 抽屉内物品的放置张贴管理每家企业可以根据各自不同的情况规定张贴管理的细节。假设财力允许，企业可以购买白板专门用于各类文件的张贴；假设企业以为没有必要花钱购买，也可以直接贴在墙上。但是，一定要明确允许张贴的区域，标明相关责任人。否那么，墙上将会很快变得杂乱无章，不但影响视觉感受，而且容易呵斥重要文件的丧失，影响办事效率。管理S管理强调每一个细节，要求每件事情都按照规章做到位，乱贴乱放本身就是违反S管理要求的。如图-所示，公告板该当分区管理，如分成“S专栏、“公告栏、“学习园地等，在每个分区的正上方写上标题，并且要

27、有责任人。责任人有义务监视其他员工能否张贴整齐，有义务维持版面的干净整齐。图- 公告栏样板清 扫清扫的含义清扫是将任务场所内看得见和看不见的地方清扫干净，当设备出现异常时马上及时进展修缮，使之恢复正常运转形状。清扫过程是根据整理、整顿的结果，将不需求的部分去除出去，或者标示出来放在仓库之中。现场在消费过程中会产生灰尘、油污、铁屑、渣滓等，从而使现场变脏。脏的设备会使设备精度下降，缺点多发，影响产质量量，使平安事故防不胜防；脏的现场更会影响人们的任务心情。因此，必需经过清扫活动来去除那些杂物，创建一个明快、酣畅的任务环境，以保证平安、优质、高效率地任务。清扫的留意点清扫的留意点包括责任化、规范化

28、和污染源改善处置：任化所谓责任化，就是要明确责任和要求。在S管理中，经常采用如表-所示的S区域清扫责任表来确保责任化。在责任表中，对清扫区域、清扫部位、清扫周期、责任人、完成目的情况都应有明确的要求，提示现场操作人员和责任人员需求做哪些事情，有些什么要求，明确用什么方法和工具去清扫。表- S区域清扫责任表日日日日日日目的要求实践评价情况确认规范化当不小心把一杯鲜奶洒在桌子上时，有人会先用干毛巾擦后再用湿毛巾擦，而有人会先用湿毛巾擦后用干毛巾擦。对于如此简单的一个问题，竟然有两种完全不同的答案。而现场管理遇到的问题那么要复杂得多，假设不可以实现规范化，同样的错误能够不同的人会反复犯。因此，清扫一

29、定要规范化，共同采用不容易呵斥平安隐患的、效率高的方法。污染发生源改处置善推行S管理一定不能让员工们觉得只是不停地擦洗设备、搞卫生，每天都在付出。需求清扫的根本缘由是存在污染源。假设不对污染发生源进展改善处置，仅仅是不断的扫地，那员工一定会对S管理产生抵触心情。因此，必需引导员工对在污染源发生方面做出一些有效的处置改善措施，很多污染源只需求采取一些简单的措施和较少的投入，就能予以有效杜绝。清扫的主要对象清扫主要是为了指将任务场所彻底清扫，杜绝污染源，及时维修异常的设备，以最快的速度使其恢复到正常的任务形状。经过整理和整顿两个步骤，将物品区分开来，把没有运用价值的物品去除掉。普通说来，清扫的对象

30、主要集中在以下几个方面：清扫从地面到墙板到天花板的一切物品需求清扫的地方不仅仅是人们能看到的地方，在机器背后通常看不到的地方也需求进展仔细彻底的清扫，从而使整个任务场所坚持整洁。彻底修缮机器工具各类机器和任务具在运用过程中难免会遭到不同程度的损伤。因此，在清扫的过程这一环节中还包括彻底修缮有缺陷的机器和工具，尽能够地降低减少突发的缺点。发现脏污问题发现脏污问题也是为了更好地完成清扫任务。机器设备上经常会是污迹斑斑，因此需求任务人员定时清洗、上油，、拧紧螺丝，这样在一定程度上可以稳定机器设备的质量，减少工业损伤。杜绝污染源污染源是呵斥清扫无法彻底的主要缘由。粉尘、刺激性气体、噪音、管道走漏等污染

31、都存在是污染源头。，只需处理了污染源，才可以彻底处理污染问题。安 全平安的含义所谓平安，就是经过制度和详细措施来提升平安管理程度，防止灾祸的发生。平安管理的目的是为了加强员工的平安观念，使其具有良好的平安任务认识，更加注重平安细节管理。这样不但可以降低事故发生率，而且能提升员工的任务质量。平安仅仅靠口号和理念是远远不够的，它必需有详细措施来保证明施。构筑平安企业的六个方面彻底推行S管理现场管理中有一句管理名言：平安自始至终取决于整理、整顿和清扫S。假设任务现场油污遍地，四处、都零乱不堪，不但影响现场员工的任务心情，最重要的是会呵斥艰苦的平安隐患。因此，推行S管理一定要注重平安任务的重要性，仔细

32、做好整理、整顿、清扫这三项要求。平安隐患识别平安隐患识别是一种平安预测。首先把任务现场所要做的任务的每一步全部列出来，然后分析每一步任务能否能够呵斥平安隐患。例如，在检修平安中，应该详细分析针对高空作业是用平安绳还是吊篮或者其他一些辅助措施，分别列出运用各种工具或措施能够产生的情况问题，针对能够产生的问题采取一系列预防措施来防止问题的发生。标识警告、指示、制止、提示在平安管理中，可以用标识处置好的事情就尽量用标识来处置。这是由于标志既简单又低本钱低，例如醒目位置处的“严禁水火、“小心来车等标识可以清楚地提示现场的任务人员留意防止危险情况的发生。假设现场没有相应的警告、指示、制止、提示等标识，一

33、些不了解现场的人员能够由于忙中出错而导致发生平安事故。定期制定消除隐患的改善方案在平安管理中，,警告、提示和制止等标识并不能处理一切的平安隐患，企业管理层还必需定期制定出消除隐患的改善方案。因此，优秀的企业非常强调平安问题，每年都会根据隐患改善方案拨出相应的经费，专门用以处理平安隐患问题，如加强防护措施，防止物品搬运中撞坏现场的仪表等。建立平安巡视制度在很多优秀企业中都建立了平安巡视制度，即设立带着SPSafety Professional袖章的平安巡视员。这些平安巡视员都经过专门的培训，可以敏锐地发现现场的平安问题，以实现“无不平安的设备、无不平安的操作、无不平安的场所的目的。平安巡视员经过

34、“CARD作战的方式来给予平安指点：对公司财富能够呵斥人民币万元以上损失或对人身平安构成艰苦隐患的，运用红卡；对公司财富能够呵斥人民币万元损失，或能够对人身呵斥普通损害的，运用黄卡；对公司财富能够呵斥人民币以下损失的，那么运用绿卡。细化班组管理平安管理还需求细化班组管理。人命关天，班组是平安事故最能够发生的地方，因此，企业管理人员要对员工进展平安教育，公布一些紧急事故的处置方法。例如，在适当的时机应多加强演练火灾发生时的应急措施的运用一旦工厂发生火灾，应该如怎样何选择逃生线路，、由谁担任救护，谁担任救活，以及确定集合疏散地点等。清 洁清洁的含义清洁是在整理、整顿、清扫、平安等管理任务之后，仔细

35、维护已获得的成果，使其坚持完美和最正确形状。因此，清洁的目的是为了坚持前S几个管理环节的成果。“整理、整顿、清扫、平安一时做到并不难，但要长期维持就不容易了，假设能经常坚持S的形状，也就做到到达了清洁管理的要求了。清洁并不是能单纯从字面上来了解，它是对前四项管理活动的坚持和深化，从而发明一个良好的任务环境，使员工能愉快地任务。这对协助 企业提高消费效率、改善整体的绩效是很有协助 的。清洁的留意点在产品企业消费过程、在和日常任务过程中，永远总会伴随着不断有没用的物品产生，这就需求不断对其进展整理、整顿、清扫等管理任务。需求留意的是，清洁还是对整理、整顿和清扫、平安的制度化，经过规范化来坚持前面的

36、S。此外，清洁还应注重定期检查和对新人的教育。目前，推行S管理的企业在清洁时常采用的运作方法主要包括：红牌作战、U MEMO、目视管理以及查检表等，这些方法和工具可以有效推进S管理的顺利开展。第讲 S管理实战内容四【本讲重点】素养S实施总结素 养素养的含义所谓素养，是指经过晨会等手段，提高全员文明礼貌水准，促使每位成员养成良好的习惯，并遵守规那么。S管理始于素质，也终于素质，S管理的中心是提高参与者的质量。假设人的素养没有提高，S管理将无法长期坚持下去。因此，提高素养的目的是为了培育拥有良好习惯、遵守规那么的员工，培育文明的人，营造团队精神。素养的留意点抓职工素养有三项留意点：形似且神似所谓“

37、形似且神似，指的是做任何事情都必需做到位。国内很多企业以前也学习日本和欧美企业的管理体系，也推行过TQC等管理方法，但大多数是以失败告终，根本缘由在于没有做到神似。指点表率典范的力量是无穷的，企业在推行任何政策的过程中都需求指点层的表率作用。例如，在S管理的推行过程中，假设总经理自动捡起地上的渣滓，对周围下属的影响是“此时无声胜有声的效果，促使其他员工效仿。长期坚持S管理需求长期的坚持实施。S管理经过整理、整顿、清扫、清洁等一系列活动来培育员工良好的任务习惯，最终内化为优良的素质。假设连S管理都做不好、不能坚持下去的话，其他的先进管理都是空话。目前，日本企业曾经推行了几十年的S管理，照旧在坚持

38、，因此为企业带来了宏大的利益。晨会的益处宣布当天的任务安排、下达消费方案，晨会是个非常好的提升员工文明礼貌素养的平台。很多企业晨会的最后一个工程是文明礼貌的宣讲，经过“早上好、“谢谢、“对不起等礼貌用语的宣传，一年下来，整个企业员工的文明素养就会明显提升。因此，企业应该积极建立晨会制度，这样更有利于培育团队精神，使员工坚持良好的精神容颜。在宣讲文明礼貌用语的过程中，也能很好地提升管理干部的言语表达才干和沟通才干。经过晨会灌输S管理理念，使员工自觉认识到严厉遵守任务规定是必需的，从而实现S管理从形似到神似的升华。第讲 S管理实战内容五【本讲重点】S管理推行的个步骤全方位有方案地控制红牌作战定点摄

39、影S管理推行的个步骤了解S管理的内容与要义，是开展S管理的根底。但是，仅仅知道S的内容是远远不够的，获得显著效果的关键在于加强S管理推行的过程控制。普通说来，S管理的推行包括以下个步骤：成立推行组织推行S管理的第一个步骤是成立推行组织。仅仅给车间主任配备几本教材、给每个干部员工上几堂课，并不能做好S管理。S管理本身是一种企业行为，因此，S管理的推行一定要以企业为主体。拟订推行方针及目的推行S管理的第二个步骤是拟订推行S管理的推行方针与终极目的。一些知名企业的S推行方针例如：“告别昨日,挑战自我,塑造华美新笼统、“规范现场、现物，提升人的质量、“改动设备、改动人、改动环境，最终达成企业体质的根本

40、革新等。对于推行目的，每个推行部门可以思索为本身设置一些阶段性的目的，脚踏实地地实现这些目的，从而到达企业的整体目的。例如，可以要求“第四个月各部门考评分以上、“一分钟之内找到所需求的文件。拟订推行方案和日程推行S管理的第三个步骤是拟订实施方案与相应的日程，并将方案公布出来，让一切的人都知道实施细节。制定表-所示的日程与方案表，让相关部门的担任人以及全公司的员工都知道应该在什么时间内完成什么任务，如:什么时间进入样板区的选定、什么时间进展样板区域S推行、什么时间进展样板区域阶段性交流会。表- S管理推行的日程与方案项 次项 目推行S管理大日程月月月月月月月推行组织成立前期预备宣传教育展开样板区

41、域选定样板区域S推行样板区域阶段性交流会阐明及教育要想推行好S管理，首先必需解释到位。阐明及教育是推行S管理的第四个重要步骤。很多企业都约请一些专家或教师去讲课，但是，可以听课的毕竟是企业中的少数人，绝大多数现场的一线工人没有时机听课。因此，企业应该经过各种有效途径向全体人员解释阐明实施S管理的必要性以及相应的内容。例如，企业可以利用晨会的时间进展阐明，还可以经过宣传栏、板报等多种方式进展宣传教育。前期的宣传造势推行S管理的第五个步骤是前期的宣传造势。S管理实践上是为了营造一种追求杰出的文化，营造一个良好的任务气氛。因此，适当的宣传造势活动是必不可少的。很多胜利企业在推行S管理的过程中，最常见

42、的宣传造势活动方式是：请几个样板区的车间主任或部门经理在全公司的大会上宣誓。导入实施推行S管理的第六个步骤是导入实施。前期作业预备责任区域明确、器具和方法预备、样板区推行、定点摄影、公司彻底的“洗澡运动、区域划分与划线、红牌作战、目视管理以及明确S管理推行时间等，都是导入实施过程中所需求完成的任务。导入实施的各项内容包括很细致的规定。以区域划分与划线为例：主通道的宽度、区划线的宽度、红黄绿三种颜色的运用场所、实线与虚线的运用方法，都需求推行办公室与各个车间进展协商，最后由推行办公室制定出一致的规那么。考评方法确定 在确定评价考核方法的过程中需求留意的是，必需求有一套适宜的考评规范，并在不同的系

43、统内因地制宜地运用适宜的规范：对企业内一切消费现场的S考评都按照同一种现场规范进展打分，对办公区域那么应该按照另一套规范打分。对某些污染很严重、实施难度很大的车间，仅靠一套规范是不合理的。这时候可以思索采用加权系数：根据各个区域的差别情况设定困难度系数、人数系数、面积系数和修正系数，将这四个系数加权平均后得到各个部门的加权系数，各个部门的加权系数乘上考核评分就等于这个部分的最终得分。加权系数阅历公式如下：其中，K、K、K、K分别指困难度系数、人数系数、面积系数、修正系数，各个系数的详细数值应对企业消费管理现状作最初评价后确定。评选考核要想使评选考核具有可行性与可靠性，制定科学的考核与评分规范就

44、显得非常重要。有的企业制定的考核规范难以量化如“渣滓桶不能太满等，从而使规范失去了可操作性，S管理的推行也因此堕入姿态。因此，企业制定一套具有高度可行性、科学性的S管理考评规范是非常必要的。评分结果公布及奖惩S管理推行的第九个步骤是公布评分结果，并进展相应的奖励和惩罚。每个月进展两次S考核与评价，并在下一个月S管理推行初期将成果公布出来，对表现优秀的部门和个人给予适当的奖励，对表现差的部门和个人给予一定的惩罚，使他们产生改良的压力。图-举例展现了某企业对S管理考评结果的公布过程。图- S管理评分结果例如检讨修正、总结提高S管理推行的第十个步骤是检讨修正进而总结提高。问题是永远存在的，每次考核都

45、会遇到问题。因此，S管理是一个永无休止、不断提高的过程。随着S管理程度的提高，可以适当修正和调整考核的规范，逐渐加严考核规范。此外，还可以添加一些质量控制QC七手法与工业工程IE工程改善的内容，这样就能使企业的S管理程度到达更高层次。纳入定期管理活动中经过几个月、甚至一年的S管理推行，逐渐实施S管理的前十个步骤，促使S管理逐渐走向正规之后，此时就要思索将S纳入定期管理活动之中。例如，可以导入一些S管理加强月包括红牌作战月、目视管理月等：每三个月进展一次红牌作战，每三个月或半年进展一次目视管理月。经过这些好的方法，可以使企业的S管理得到稳定和提高。全方位有方案地进展S管理过程控制全方位的过程控制

46、企业的S管理要获得预期的效果，首先要具有一个良好的、全方位的过程控制。如图-所示，对于公司来说，要成立S推行委员会、S推行办公室，要有方案性目的，要宣传并进展骨干培训，要设立样板区，进展定点摄影、S竞赛以及红牌作战等；对于部门来说，要成立S推行小组，同时也需求进展部门内部的宣传教育；对每一个人来说，要填写S日常责任表。只需这样，才干使得S管理的推行过程得到全方位的控制。图- 全方位的过程控制有方案的过程控制S管理的推行还需求一个有方案的过程控制，从前期造势到选定样板区域，再逐渐将S活动日常化，最后构成实施惯性。如图-所示，从明确组织责任、明确方针目的方案、宣传造势、树立样板区直到个人礼貌素养的

47、提升，要经过不断的PDCA循环，到达全方位、有方案的过程控制，最终获得良好的实施效果。图- 有方案的过程控制S管理活动的实施，关键在于企业人员的认识改革与过程控制。企业指点者和普通员工可以全面、准确地了解S活动的意义，是推行S的前提条件。此外，在S管理的详细推行过程中，执行者还应该留意掌握一些有效推进S管理的工具，有针对性、有战略地开展S活动，从而收到事半功倍的效果。本讲将引见推进S管理的两种有效工具：红牌作战和定点摄影。红牌作战红牌作战经常贯穿运用于S管理的整个实施过程中，对于预先发现和彻底处理任务现场的问题具有非常重要的意义。因此，企业的管理者应该掌握红牌作战的实施方法，在S管理的实施过程

48、中加以灵敏运用。红牌作战的概念什么是红牌所谓红牌，是指用红色的纸做成的S问题提示单。其中，红色代表警告、危险、不合格或不良。S问题提示单记录的内容包括责任部门、对存在问题的描画和相应的对策、要求完成整改的时间、完成的时间以及审核人等，如表-所示。在红牌作战的整个过程中，往往由执行办公室来牵头贴红牌，相关部门在要求的时间内进展整改，最后由执行办公室验收合格后再将红牌撤销。每次红牌作战都要进展详细地记录：第几次红牌作战、在哪个部门发行的红牌等。表- 问题提示单责任部门要求完成时间问题描画：对策：完成时间审核人编制人验收结果：验收日审核人编制人红牌作战的目的在S管理中实施红牌作战，就是不断地寻觅出一

49、切需求进展改善的事物和过程，并用醒目的红色标牌来标识问题的所在，然后经过不断地添加或减少红牌，从而到达发现问题和处理问题的目的。因此，红牌作战偏重于寻觅任务场所中所存在的问题，一旦发现问题，即使用相应的红牌进展醒目的标志，防止由于时间的拖延而导致问题被脱漏，并且要时时提示和督促现场的任务人员去处理问题，直至摘掉红牌。 红牌作战的实施红牌作战的实施没有一定的定势。每个企业应该结合本身的实践特点与企业文化来推行红牌作战，详细确定本企业红牌作战的实施对象和实施方法。红牌作战的实施对象红牌作战的实施对象是违反“三定原那么定物、定位、定量的问题，详细包括：任务场所中不要的物品、需求改善的事、地、物设备、

50、搬运车、踏板、工夹具、刀具、桌、椅、资料、模具、备品、资料、产品、空间等，有油污、不清洁的设备以及卫生死角。红牌作战的实施方法红牌作战战略是贯穿于整个S活动的，在整理、整顿、清扫、平安、清洁、素养这六大步骤中都可以得到很大的运用。在S的各个阶段中，红牌作战战略的详细内容是有所区别的，简单引见如下：整理在整理的过程中，应该可以清楚地域分出要与不要的物品，留下最有必要要的，坚决彻底地丢弃不要的物品，并可以从中寻觅出需求改善的事情、地点和物品。在这一过程中，运用红牌作战的主要目的就是寻觅任务场所中可以改善之处。整顿在整顿的过程中，需求按照“定物、定位、定量的根本原那么，针对需求改善的事情、地点和物品

51、，分别用“红牌标示。这样就能很直观地看到任务场所中不合理的物品摆放的情况，提示任务人员加以改善。清扫清扫过程就是针对“红牌问题，提出有效、合理的改善措施，从而减少“红牌的数量。清扫时要特别留意对以下场所和物品重点给予“红牌标示：有油污的、不清洁的设备；藏污纳垢的办公室死角以及办公室、消费现场中不该出现的物品。平安设备损害、人身损伤等突发事件不但会给工厂正常的消费次序带来负面影响，还会给企业挂上繁重的经济包袱。因此，如何保证任务现场的平安是一切企业，特别是制外型企业需求重点关注的问题。在S中，经过定期的平安审查，对存在平安隐患的地方出示红牌，能最大限制地防止平安事故的发生。清洁清扫过程中曾经针对

52、不合理的事物和地点进展了“红牌标示。因此，在清洁过程中就要分析详细的“红牌问题，寻觅问题产生的根源，进而提出根本的处理方法，尽量减少任务场所中的“红牌数量。素养在培育素养的阶段，红牌作战的方法依然是很有效的实施手段。红牌作战可以协助 企业员工养成良好的任务习惯，提高本身的素质，在任务中可以时时辰刻留意寻觅需求添加“红牌的事物和场所，同时要想尽一切方法减少“红牌的数量。红牌作战的实施要点一方面，红牌作战遇到的某一类问题是可以迅速有效地得到处理的。这些问题一旦得到处理，就应该及时将任务现场的“红牌摘掉。例如，剔除了不整齐的摆放、去除了设备的油污、修复了损坏的办公桌椅以后，现场的员工应该立刻将原来标

53、示的“红牌摘除，防止出现新旧红牌的混杂。另一方面，红牌作战过程中遇到的一部分问题并不能立刻得到处理。因此，红牌作战是一个继续的过程。对此，管辖区域内出现红牌的部门就应该立刻商量对策、采取行动，直至将红牌摘除。企业的红牌作战战略是随着S的推行不断推进的。定点摄影什么是定点摄影定点摄影主要是经过对现场情况的前后对照和不同部门的横向比较，给各部门呵斥无形的压力，促使各部门做出整改措施。仅仅将定点摄影简单地了解为拍照是错误的，这阐明推行者并没有掌握定点摄影的精华。如图-，在定点摄影的运用过程中，每个车间、每个部门只需求贴出一些有代表性的照片，并在照片上详细标明以下信息：车间主任是谁、现场的责任人是谁、

54、违反了S管理的什么规定。这样，就能将问题揭露得清清楚楚，这对存在问题的部门产生的整改压力是相当大的。改善前的现场照片促使各个部门为了本部门笼统与利益而采取处理措施，而改善后的现场照片能让各部门的员工获得成就感与满足感，从而构成进一步改善的动力。图- 定点摄影公布栏举例定点摄影实例定点摄影充分利用了各部门与员工的竞争心思和面子心思，可以有效地改善消费现场的脏、乱、差等不良情况，从而减少产品的不合格率与错误发生几率，保证现场的任务效率与现场平安。图-中列举了一些定点摄影的图片集，从照片中可以看出：经过定点摄影并经过改善后，现场物品摆放得井然有序，现场的空间添加了近三分之一。可见，定点摄影是S管理推

55、行中必不可少的重要工具。图- 整改前后的现场定点摄影对比第讲 目视管理【本讲重点】目视管理S管理与其他管理目视管理的概念目视管理的定义与特点目视管理的定义目视管理是利用笼统直观、颜色适宜的各种视觉信息和感知信息来组织现场消费活动，到达提高劳动消费率的一种管理方式。目视管理是能看得见的管理，可以让员工用眼看出任务的进展情况能否正常，并迅速地作出判别和决策。如图-所示，上限与下限之间的区域是正常形状，员工很容易就能分辨出不正常的情况。图 - 目视管理的极限可视化目视管理的特点目视管理与其他管理任务相比，其特点如下：它笼统直观，容易识别，简一方便，传送信息快，可以提高任务效率；信息公开化，透明度高，

56、便于现场各方面人员的协调配合与相互监视。另外，目视管理能科学地改善消费条件和环境，有利于产生良好的生理和心思效应。目视管理的运用实例在日常生活中，目视管理的运用实例比比皆是。常见的目视管理的手段有标志线、标志牌、显示安装、信号灯、指示书以及颜色标志等多种方式。表-列举了区域划线、物品的形迹管理、平安库存量与最大库存量提示、仪表的标示等目视管理实例的实现方法以及产生的作用。表- 目视管理的运用实例运用实例实现的方法产生的作用区域划线用油漆在地面上刷出线条用彩色胶带贴于地面上构成线条划分通道和任务场所，坚持通道畅通对任务区域画线，确定各区域功能防止物品随意挪动或搬动后不能归位物品的形迹管理在物品放

57、置处画上该物品的外形标出物品称号标出运用者或借出者必要时进展台账管理明示物品放置的位置和数量物品取走后的情况一目了然防止需求时找不到工具的景象发生平安库存量与最大库存量明示应该放置何种物品明示最大库存量和平安库存量明示物品数量缺乏时如何对策防止过量采购防止断货，以免影响消费仪表针异常标示在仪表指针的正常范围上标示成绿色，异常范围上标示成红色使仪表的指针能否正常一目了然S实施情况确认表设置现场S责任区设计表格内容明确职责，明示该区域的S责任人明确要求，明示日常实施内容和要求监视日常S任务的实施情况现场管理新理念：打造傻瓜现场很多企业的管理者将现场情况不佳归咎于工厂工人的素质太差。实践上，频繁出现

58、问题的根本缘由不是工人的素质差，而是企业文化不好、管理人员的管理程度不够。由于每个人人生观与价值观的差别，企业要求一切的员工都可以质量高尚、责任心强、任务作风严谨是不现实的。作为管理人员，应该将每一位员工当作普通人来对待。因此，企业应该倡导现场管理的新理念：打造傻瓜现场。所谓傻瓜现场，指的是即使是傻瓜都可以完成现场的任务。由于员工个人才干的差别，不可以要求每位员工都凭记忆、凭阅历、凭才干本人去区分事情能否正确。企业应该将工人视为极为普通的人，经过提高S管理程度，使得现场管理程序化、规范化、规范化，降低员工出错的概率，营造高效率、低本钱的傻瓜现场。目视管理的分类和图例目视管理是为了使任务现场直观

59、化，从而坚持较高的效率与正常的任务形状。在不同的任务现场中，目视管理的关注对象是有所区别的。普通说来，企业可将目视管理的重点放在办公现场的物品、作业、设备等管理中。根据企业任务现场构成要素的不同，可以将目视管理分为物品管理、作业管理、设备管理、质量管理和平安管理。下面给出了各个类别的一些图例。物品管理在物品管理中，通常可用颜色来区分物品。如图-，企业的不同部门都有不同的空白表格，在空白表格的放置区用不同颜色加以标志：红色代表人力资源部门，粉色代表财务部门，绿色代表业务部门。如图-，用不同颜色可以方便的管理数十种报纸，不至于出现混乱。图- 空白表格管理 图- 报纸管理在目视管理的物品管理中，颜色

60、的运用应该尽能够的遵照常规。如图-中的渣滓分类搜集，红色右边颜色稍深的箱装有害渣滓，绿色中间颜色最深的箱装不可回收渣滓，黄色左边颜色浅的箱装可回收渣滓。按照人们的惯性思想：绿色代表环保与安康，因此，不可回收渣滓用绿色箱搜集是不恰当的。图-中焊枪形状的颜色设置较为合理:左边表示可以运用，右边两个表示不可运用。这样，即使是暂时顶替的人员也不会搞错。图- 渣滓分类管理图- 焊枪管理作业管理如图-中的耗费用品作业管理：在范围内表示正常，在范围内表示需求补充，在范围内表示亟需补充，否那么分钟后将停顿运转。图-中那么用不同颜色的三角帽代表批量的不同形状，这样不仅检验人员了解情况，其他人也都非常清楚。图-