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文档简介
1、.:.;工业工程综合课程设计义务书学生姓名: 李 帅 专业班级: 工业工程 指点教师: X教师 任务单位: 机电工程学院 题 目: 某减速器厂平面布置设计及及工位人因改良设计 初始条件:企业现状:某减速器厂因整体搬迁,需对新厂区进展规划设计,并对原有消费系统进展重新改造设计。新厂区有地平方米,厂区南北为米,东西宽米,南边和西边紧邻其他企业,只需紧邻公路的北边和东边可以设置厂门进出。该厂有工人人,方案建成年产套减速器的消费厂。减速器消费工艺过程:减速器由个零件构成,但是大多数零件为规范件。假定规范件采用外购,总的工艺过程可分为零件的制造与外购、半废品暂存、组装、性能测试、废品存储等阶段。机盖、机
2、座、大齿轮、轴、齿轮轴、端盖六类零件为自制件,其工序内容分别为:机盖: 备料 铸造 粗铣,镗,钻 精铣,镗 暂存。机座: 备料 铸造 粗铣,镗,钻 精铣,镗 暂存。大齿轮: 备料 锻造 正火 车,铣,镗,钻 调质 滚齿 渗碳淬火 磨削 暂存。轴: 备料 粗车,磨,铣 精车 渗碳淬火 磨 暂存。齿轮轴: 备料 锻造 正火 粗车、镗、钻 探伤、调质 半精车、滚齿、铣键槽 齿部渗碳淬火 磨削 暂存。端盖:备料 铸造 精车 暂存。作业单位信息和相关数据:根据减速器的构造及工艺特点,设立如表所示个单位,分别承当原资料存储、备料、热处置、加工与装配、产品性能实验、消费管理等各项消费义务。表 作业单位建筑汇
3、总表序号作业单位称号用途建筑面积(m)备注原资料库储存钢材、铸锭露天铸造车间铸造热处置车间热处置机加工车间车、铣、钻精细车间精铣、精镗、磨削规范件、半废品库储存外购件、半废品组装车间组装变速器锻造车间锻造废品库废品储存办公、效力楼办公室、食堂等设备维修车间机床维修要求完成的主要义务: 针对给定的工厂实例,完成以下任务:采用系统布置设计SLP方法进展某减速器厂的总平面布置设计。) 产品分析,产品产量分析,确定消费类型。) 消费工艺过程分析,绘制工艺过程图。) 进展物流分析,得到作业单位物流相关图。) 进展作业单位相互关系分析,得到作业单位非物流相关图。) 将作业单位物流相关表与非物流相互关系表加
4、权合并,得出作业单位综合相互关系图。) 绘制造业单位位置相关图。) 按制图规范用坐标绘制造业单位面积相关图。) 产生工厂总体布置设计方案并进展分析评价。对减速器零件加工工位进展人因分析及改良设计未选修过“根底IE课程的同窗完成对操作者的作业环境进展人因分析;对某操作或运用的设备如任务台柜进展人因改良设计。时间安排:序号设计内容时间天资料查阅,设计义务分析及总设计方案确实定;工厂总体分析与平面布置设计完成总布置设计阐明书零件加工工序的任务研讨完成零件加工工序相应分析与设计阐明书课程设计争辩合 计指点教师签名: 年 月 日系主任或责任教师签名: 年 月 日目录 TOC o - f u 引言 引言综
5、合课程设计是对他们同窗多门学科综合运用的才干的全面锻炼,本次课程设计的设计内容为,对某减速器厂平面布置设计及工位人因改良设计。我根据教师给出的课设义务书,按照规定的时间依次完成各项义务,先对产品产量进展分析,得出该厂的各零部件的需求量,根据产量信息假定该厂的消费方式。确定消费方式后,绘制减速器六大自制零件的零件加工工序过程图,并绘制总的工序过程图。根据工序过程、零部件需求量以及工件信息,计算物流量,确定各个任务单位之间的物流量,从而绘制物流相关图。经过对各任务单位之间的非物流关系分析,确定各部门之间的非物流关系等级,绘制非物流关系相关图。经过物流关系相关图与非物流关系相关图的加权计算并运用少量
6、定性分析得出综合相关图,从而确定各任务单位之间的关系等级。 经过各任务单位之间的关系等级的高低,绘制任务单位之间的位置相关图即线形图,再利用相关关系表运用关系表法得出无面积拼块图,再加上各单位的空间要求,以及厂区的总面子积限制,绘制面积相关图。确定面积相关图之后,制定厂区的布置方案,设置两种方案进展分析对比,选择最正确方案,确定厂区布置的最终方案。产品分析.产品产量P-Q分析根据前题中给出的相关信息可知,规划新厂的年产量为套减速器,减速器由个零件构成,但是大多数零件为规范件。假定规范件采用外购,机盖、机座、大齿轮、轴、齿轮轴、端盖六类零件为自制件,减速器零件明细表如下:表.减速器零件明细表产品
7、称号减速器产品代号方案年产量序号零件称号自制外购资料总方案需求量单件分量/kg垫圈Mn.螺母Q.螺栓Q.销.防松垫圈Q.轴端盖圆Q.螺栓Q.通气器Q.视孔盖Q.垫片橡胶纸.机盖IIT.垫圈Mn.螺母Q.螺栓Q.机座HT.轴承.挡油圈Q.毡封油圈羊毛毡.键Q.定距环Q.密封盖Q.可穿透端盖HT.调整垫片F.螺塞Q.垫片橡胶纸.游标尺.大齿轮.键Q.轴Q.轴承.螺栓Q.端盖HT.毡封油圈羊毛毡.齿轮轴Q.键Q.螺栓Q.密封盖Q.可透视端盖HT.调整垫片F. 消费类型确实定由题可知,本次设计的新厂的年产量为,涉及的总面积到达平方米。平均每天要消费件该新厂估计的消费才干较为可观。消费方式的他们可在订单
8、消费方式和库存消费方式之间选择一个。、订单消费方式。它是根据用户提出的详细订货要求后,才开场组织消费,进展设计、 HYPERLINK baike.haosou/doc/-.html t _blank 供应、制造、出厂等任务。消费出来的废品在种类规格、数量、质量和交货期等方面是各不一样的,并按合同规定按时向用户交货,废品 HYPERLINK baike.haosou/doc/-.html t _blank 库存甚少。因此, HYPERLINK baike.haosou/doc/-.html t _blank 消费管理的重点是抓交货期,按期组织消费过程各环节的衔接平衡,保证如期实现;、库存消费方式
9、。它是在对市场需求量进展预测的根底上,有方案地进展消费,产品有一定的库存。为防止库存积压和 HYPERLINK baike.haosou/doc/-.html t _blank 脱销,消费管理的重点是抓供、产、销之间的衔接,按量组织 HYPERLINK baike.haosou/doc/-.html t _blank 消费过程各环节之间的平衡,保证全面完成方案义务。确定消费类型需求根据该产品的市场环境确定。假设该产品是一种很有竞争力的新兴减速器产品,那么此时市场的需求量比较大,可以不用思索滞销,压仓的情况,可以采用库存消费方式,并进展延续消费。假设产品的市场需求量不是很大,为了防止滞销、产品库
10、存积压,可以采用订单消费的方式。由于该厂年产量为预期的件,因此他们可知该产品的市场需求量比较大,需求稳定。此处他们采用库存消费方式延续消费。产品工艺过程分析. 工艺分析根据知的信息可知:减速器由个零件构成,但是大多数零件为规范件。假定规范件采用外购,总的工艺过程可分为零件的制造与外购、半废品暂存、组装、性能测试、废品存储等阶段。机盖、机座、大齿轮、轴、齿轮轴、端盖六类零件为自制件,其工序内容分别为:机盖: 备料 铸造 粗铣,镗,钻 精铣,镗 暂存。机座: 备料 铸造 粗铣,镗,钻 精铣,镗 暂存。大齿轮:备料 锻造 正火 车,铣,镗,钻 调质 滚齿 渗碳淬火、磨削 暂存。轴: 备料 粗车,磨,
11、铣 精车 渗碳淬火 磨 暂存。齿轮轴:备料 锻造 正火 粗车、镗、钻 探伤、调质 半精车、滚齿、铣槽 齿部渗碳淬火 磨削 暂存。端盖: 备料 铸造 精车 暂存。根据知条件计算各工序间的工件质量变化,绘制工序过程表:表. 机盖加工工艺过程表产品称号件号资料单件质量/kg方案年产量机盖HT.序号作业单位称号工序内容工序资料利用率%至下质量/kg废料/kg原资料库备料.铸造车间铸造.机加工车间粗铣、镗、钻. 精细车间精铣、精镗. 半废品库暂存表. 机座加工工艺过程表产品称号件号资料单件质量/kg方案年产量机座HT.序号作业单位称号工序内容工序资料利用率%至下质量/kg废料/kg原资料库备料.铸造车间
12、铸造. 机加工车间粗铣、镗、钻.精细车间精铣。精镗. 半废品库暂存表. 大齿轮加工工艺过程表产品称号件号资料单件质量/kg方案年产量大齿轮.序号作业单位称号工序内容工序资料利用率%至下质量/kg废料/kg原资料库备料.锻造车间锻造正火.机加工车间车、铣、镗、磨. 热处置车间调质.机加工车间滚齿. 热处置车间渗碳淬火.精细车间磨. 半废品库暂存表. 轴加工工艺过程表产品称号件号资料单件质量/kg方案年产量轴Q.序号作业单位称号工序内容工序资料利用率%至下质量/kg废料/kg原资料库备料.机加工车间粗车、磨、铣. 精细车间精车. 热处置车间渗碳淬火.精细车间磨. 半废品库暂存表. 齿轮轴加工工艺过
13、程表产品称号件号资料单件质量/kg方案年产量齿轮轴Q.序号作业单位称号工序内容工序资料利用率%至下质量/kg废料/kg原资料库备料.锻造车间锻造.热处置车间正火.机加工车间粗车、铣、钻. 热处置车间探伤、调质.机加工车间半精车、滚齿、铣键槽.热处置车间齿部渗碳淬火.精细车间磨. 半废品库暂存表. 端盖加工工艺过程表产品称号件号资料单件质量/kg方案年产量端盖HT.序号作业单位称号工序内容工序资料利用率%至下质量/kg废料/kg原资料库备料.铸造车间铸造. 机加工车间精车.半废品库暂存. 工艺过程图的绘制 图. 机盖加工工艺过程图单位:kg 图.机座加工工艺过程图单位:kg图. 大齿轮加工工艺过
14、程图单位:kg 图. 轴加工工艺过程图单位:kg图. 齿轮轴加工工艺过程图单位:kg 图. 端盖加工工艺过程图单位:kg图. 总加工工艺过程图单位:kg物流分析 新厂消费运转的总工艺过程为可分为:零件的制造与外购、半废品暂存、组装、性能测试、废品存储等阶段,各个阶段都会产生一定的物流量。产品消费组装过程中,机盖、机座、大齿轮、轴、齿轮轴、端盖六类零件是需求自制的,制造这些零件的过程中,各个工序间也会产生物流量,各个零件、各个阶段、各个工序之间的物流量的计算规范各不一样,零件之间可以用零件个数,工序之间可以用物流强度进展物流量的计量,各阶段之间可以用工序数,各阶段之间的物流复杂程度进展计量物流量
15、,由于此处未知物流间隔 ,此处他们一致采用零件的质量来计量物流量。 新厂的消费运营过程中,共规划有个部门,分别为:原资料库,铸造车间,热处置车间,机加工车间,精细车间,规范件、半废品库,组装车间,锻造车间,废品库,办公、效力楼,设备维修车间。根据新厂年产量件的预期以及上一节中得出的零件分析和零件工序过程分析,确定各部门之间进展物流量分析。. 物流量分析、计算自制件的物流量分析、计算如下:表. 机盖加工工艺物流量表产品称号件号资料单件质量/kg方案年产量年产总质量/t机盖HT.序号作业单位称号工序内容工序资料利用率%至下物流量/t原资料库备料.铸造车间铸造.机加工车间粗铣、镗、钻.精细车间精铣、
16、精镗.半废品库暂存表. 机座加工工艺物流量表产品称号件号资料单件质量/kg方案年产量年产总质量/t机座HT.序号作业单位称号工序内容工序资料利用率%至下物流量/t原资料库备料.铸造车间铸造.机加工车间粗铣、镗、钻.精细车间精铣、精镗.半废品库暂存表. 大齿轮加工工艺物流量表产品称号件号资料单件质量/kg方案年产量年产总质量/t大齿轮.序号作业单位称号工序内容工序资料利用率%至下物流量/t原资料库备料.锻造车间锻造正火.机加工车间车、铣、镗、磨.热处置车间调质.机加工车间滚齿.热处置车间渗碳淬火.精细车间磨.半废品库暂存表. 轴工加工艺物流量表产品称号件号资料单件质量/kg方案年产量年产总质量/
17、t轴Q.序号作业单位称号工序内容工序资料利用率%至下物流量/t原资料库备料.机加工车间粗车、磨、铣.精细车间精车.热处置车间渗碳淬火.精细车间磨.半废品库暂存表. 齿轮轴加工工艺物流量表产品称号件号资料单件质量/kg方案年产量年产总质量/t齿轮轴Q.序号作业单位称号工序内容工序资料利用率%至下物流量/t原资料库备料.锻造车间锻造.热处置车间正火.机加工车间粗车、铣、钻.热处置车间探伤、调质.机加工车间半精车、滚齿、铣键槽.热处置车间齿部渗碳淬火.精细车间磨.半废品库暂存表. 端盖加工工艺物流量表产品称号件号资料单件质量/kg方案年产量年产总质量/t端盖HT.序号作业单位称号工序内容工序资料利用
18、率%至下物流量/t原资料库备料.铸造车间铸造.机加工车间精车.半废品库暂存外购件的物流量分析、计算如下:表. 外购件物流量表零件类别外购件产品年产量规范件、半废品库至组装车间的物流量/t序号零件称号资料总需求量单件分量/kg垫圈Mn.螺母Q.螺栓Q.销. .防松垫圈Q.轴端盖圆Q.螺栓Q.通气器Q.视孔盖Q.垫片橡胶纸.垫圈Mn.螺母Q.螺栓Q.轴承.挡油圈Q.毡封油圈羊毛毡.键Q.定距环Q.密封盖Q.可穿透端盖HT.调整垫片F.螺塞Q.垫片橡胶纸.游标尺.键Q.轴承.螺栓Q.毡封油圈羊毛毡.键Q.螺栓Q.密封盖Q.可透视端盖HT.调整垫片F.外购件的总物流量/t. 作业单位之间的物流相关图根
19、据以上进展的物流分析,可得到相关作业单位之间的物流量表从至表:表. 作业单位物流量从至表至从原资料库铸造车间热处置车间机加工车间精细车间规范件、半废品库组装车间锻造车间废品库原资料库.铸造车间.热处置车间.机加工车间.精细车间.规范件、半废品库.组装车间锻造车间.废品库物流关系总结表:表. 物流关系总表关系部门半废品库-组装车间热处置车间-机加工车间原资料库-铸造车间精细车间-半废品库铸造车间-机加工车间机加工车间-精细车间物流量/t.关系等级AAEEII关系部门热处置车间-精细车间原资料库-锻造车间锻造车间-热处置车间锻造车间-机加工车间原资料库-机加工车间机加工车间-半废品库物流量/t.关
20、系等级OOUUUU根据物流量分析,可知最高有.t/年最低有t/年,故将这写关系分为个等级,分级如下(取/=分段):A级:-E级:-I级:-O级:-U级:-这五个等级分别赋予一定的分值,按照以下表格进展赋值:表. 作业单位相互关系等级表符号AEIOU意义绝对重要特别重要重要普通不重要量化值作业单位物流相关图:图. 作业单位物流相关图非物流关系分析. 作业单位相互关系分析作业单位之间的非物流关系可分为两种,一中为有利性关系,一中为有害性关系。有利性关系表现为:两个部门之间构成正影响,两者的任务需求协调共同完成,或者一方的任务需求另一方的参与,部门之间的人员交流有利于提高员工的积极性等,两个部门之间
21、间隔 越近越有利于任务的展开,提高任务效率,降低本钱。有害性关系表现为:一方的任务会影响到另一方任务的正常进展,或者对另一方呵斥损害,呵斥平安隐患等。故此,对上述的个部门之间的关系进展评级,共A、E、I、O、U、X五个等级,其中:A级表示绝对重要的关系,部门之间必需临近,E级表示特别重要关系,部门之间应该临近,I级表示重要关系,部门之间可以有一定间隔 ,O级表示普通关系,部门之间的间隔 不可太远,U级表示不重要关系,部门之间的间隔 无关紧要,X级表示不要接近,部门之间不可以临近。评级理由:、任务流程的延续性。、消费效力。、物料搬运。、管理方便。、平安与污染。、共同设备。、震动、噪声、烟尘。、人
22、员联络。. 作业单位非物流相关图表. 作业单位相互关系等级表符号AEIOUX意义绝对重要特别重要重要普通不重要不要接近量化值-线条数条条条条无条折线比例%根据需求根据以上评级规那么对原资料库,铸造车间,热处置车间,机加工车间,精细车间,规范件,半废品库,组装车间,锻造车间,废品库,办公、效力楼,设备维修车间这个部门之间的关系进展评级,两两关系共有n(n-)/=(-)/=个,那么A级约有个。绘制造业单位相关图如下:图. 作业单位非物流相关图作业单位关系综合分析 作业单位之间的关系可分为物流关系和非物流关系,要对作业单位间的关系进展综合分析,需求结协作业单位间的物流关系以及作业单位间的非物流关系。
23、上两节中他们分别对作业单位间的物流关系和非物流关系进展了分析,得出了最终结果。经过物流相关图,他们可以发现A级关系绝对重要关系的作业单位有两对,分别是热处置车间与机加工车间和组装车间与规范件、半废品库。经过非物流相关图,他们得出有A级关系的作业单位也是两对,但分别是:规范件、半废品库与组装车间和组装车间与废品库。物流关系分析的结果与非物流关系分析的结果不一样,不只是A级关系的作业单位关系,其他等级的关系也都有很大的不同。 另外他们经过对两种关系进展加权求和的方式来得出综合物流关系和非物流关系的结果,来进展作业单位关系的综合分析。由于该厂是一个制外型企业,企业的加工制造、采购、库存情况是企业的根
24、本,所以企业的物流情况在企业运营过程中所占的比重要比企业的非物流情况重要得多。故此他们采用物流与非物流的比例为:的比例来进展加权求和。公式为:综合关系值=*物流关系值+*非物流关系值/小数部分取整再根据算出的综合关系值,对应得出关系等级。例如:规范件、半废品库与组装车间的综合关系值=*物流关系值+*非物流关系值/=*+*/= 关系等级为A级由于A级关系是必需重要关系,故A级关系不可降级。例如:物流相关图中组装车间与废品库之量间的物流关系分析结果虽然为U级,但非物流关系中分析结果为A级,综合关系图中依然保管A级,由于组装车间的装配完成的产品必需转移至废品库防止组装车间的堆积。由于X级关系为不可接
25、近关系,假设两个任务单位接近,必定会影响两单位之间的正常任务,不论是物流关系还是非物流关系,综合关系图中保管X关系。绘制综合相关图:图. 作业单位综合相关图作业单位位置关系分析 根据上一节中对作业单位之间的综合关系图,他们可知A级关系的单位关系总共有个即:热处置车间与机加工车间,规范件、半废品库与组装车间,组装车间与废品库。E级关系有个,I级关系有个,O级关系有个,X级关系有个,其他为U级关系。根据分析结果绘制造业单位之间位置关系线形图,关系等级越高,越接近中心位置,采用条单位长的平行线段表示两作业单位间的A级关系;条单位长度的平行线表示E级关系;条单位长度的平行线段表示I级关系;条线表示O级
26、关系;U级关系不连线;X级用粗虚线表示。为作图方便,故此用序号表示各单位:原资料库铸造车间热处置车间机加工车间精细车间规范件、半废品库组装车间锻造车间废品库办公、效力楼设备维修车间表. 作业单位综合接近程度排序表作业单位代号综合接近程度-排序绘制线形图:图. 作业单位线形图作业单位的详细布置设计根据上一节中对单位间的位置分析的结果,他们列出相关关系任务表如下:表. 相关关系任务表作业单位AEIOX、原资料库、铸造车间、热处置车间,、机加工车间,、精细车间、规范件、半废品库、组装车间,、锻造车间,、废品库、办公、效力楼,、设备维修车间,他们可以得出作业单位间位置的根底安顿规那么,由设计要求,每个
27、部门规划的面积曾经给出了,且是长方形,新厂的总面积也是长方形,总面积为平方米,厂区东西为米,南北宽米。各个作业单位的面积如下表-所示:表. 作业单位建筑面积汇总表序号作业单位称号用途建筑面积(m)备注原资料库储存钢材、铸锭露天铸造车间铸造热处置车间热处置机加工车间车、铣、钻精细车间精铣、精镗、磨削规范件、半废品库储存外购件、半废品组装车间组装变速器锻造车间锻造废品库废品储存办公、效力楼办公室、食堂等设备维修车间机床维修根据以上信息,绘制造业单位面积相关图: 图. 方案一作业单位面积相关图图. 方案二 作业单位面积相关图厂区总体规划设计根据以上信息,他们可以制定任务单位的详细布置方案,方案中应还
28、包括厂区的绿化、运动设备、厂区临近的道路情况等。消费工厂的总体布置设计方案如下:方案一:如图.所示。原资料库要求是露天放置的,在原资料库与外墙相接处开一处收货门,便于接纳原资料。加工区域位于厂区西北角,各任务单位的布置参照面积图布置,已根本到达最优。办公、效力楼设置在厂区的另一边,两边用绿化带隔开,起到降噪、防尘的作用,正北方为厂区大门,厂区周围添加绿化面积,并使其更加美观。厂区的南侧有一块面积较大的扩产区,可用作未来厂区产能晋级的建立用地。综合上所述方案一:优点:高效的任务单位规划,较为合理的侧门设置,对厂旁公路的充足利用,合理的绿化面积设置。缺陷:原资料库与锻造车间,铸造车间和机加工车间,
29、机加工车间和精细车间属于I级关系,没有紧邻,相距较远,会添加在途物流量,增大物流间隔 和难度。另外厂区的绿化面积可以再提高。图. 平面规划图方案一方案二:如图.所示。原资料库要求是露天放置的,放在加工区域外面的西北角,在原资料库旁开一处收货门,接纳原资料更加方便;废品库在厂区正北方,开一处出货门,便于出货。加工区域位于厂区西北角,各任务单位的布置参照面积图布置,已根本到达最优。办公、效力楼设置在厂区的另一边,两边用绿化带隔开,起到降噪、防尘的作用,正北方为厂区大门,门口种植树木进展绿化,厂区围墙内侧种植绿化带,添加绿化面积,并使厂区更加美观。厂区的南侧有一块面积较大的扩产区,可用作未来厂区产能
30、晋级的建立用地。综合上所述方案二:优点:更高效的任务单位规划,合理的侧门设置,对厂旁的公路的充足的利用,充足绿化面积设置。缺陷:较少的O级关系没有紧邻,绿化面积大,厂区建立的本钱添加。图. 平面规划图方案二方案比较:方案二相比较方案一,其有点在于:、方案二的任务单位间的规划要比如案一的规划更加合理,可使得在途物流间隔 更小,使工厂运转的效率更高。、方案二中的原资料库和废品库都在紧邻道路周边开设一处门,充分利用天然优势,方便原资料的接纳和废品的出货。、方案二的绿化面积要比如案一的大,不仅让工厂绿色环保,美化环境;同时可以吸尘降噪,清新空气,并有效提高工人的劳动积极性。故此:在方案一和方案二中,选
31、择方案二。详细的厂区规划规划图见附件。加工工位人因分析及改良设计.对操作者的作业环境进展人因分析该工位加工毛坯件的根本操作为:用风枪清理加工位置装夹工件用垫片和榔头紧固工件关舱门加工翻开舱门用风枪清理加工位置将半废品从装夹位置取出用风枪吹净半废品去毛刺检验半废品卸取半废品暂置一旁卸取废品放入废品箱。操作者实践作业环境如图:图. 整体工位实况图由图可知,操作者的操作环境较为落后,操作者面对着加工中心,其左边与后面分别是物料架和任务台,左边的物料架上放置毛坯、工具、工装夹具等,摆放的位置非常杂乱。后面的任务台上面放置有刀具、量具、废品、图纸等,进展刀具安装,以及钳工、丈量等任务。由于摆放位置的不规
32、律,不利于操作者的操作运用。从工位加工操作而言,与操作者严密相关的原资料的对方点、机床的摆放位置、半废品堆放点、废品堆放点的摆放使得操作者不得不转身、弯腰、伸长大臂等一系列疲劳强度大、效率低、能耗大的动作。其中弯腰过多还容易呵斥腰椎疾病。刀具库在任务台上与加工中心相对,当需求改换刀具时必需转身,上前,选取刀具,再转身上前改换加工中心的刀具,操作步骤繁琐。经过以上分析,对操作者的操作环境进展优化与设计:、根据物件的运用频率,对任务台上的物件进展分类分级,级别高运用频率高的应放置在最显眼最容易取放的位置,方便操作者操作运用,并有利于减少视觉分辨时间并且提升准确率;、将两个物料架分开,加工中心左边堆
33、放原资料和刀具,右边摆放曾经加工好的半废品和废品等其他工具,并放置在操作者直立时齐腰高的位置;、将椅子提升至齐腰高度方便操作者坐下小憩。原操作环境和改良操作环境表示图如下:图. 改良前操作环境表示图图. 改良操作环境表示图.工位人因改善设计根据视频可知,他们对任务环境的三部分进展人因改善设计。对于物料架部分,毛坯件是位于任务台上的,由工人师傅拿起然后进展接下来的操作,但摆放在任务台上非常不合理,由于上面还有图纸、量具等诸多物件,而且需求转身拿取。为此他们提出以下方案,将原先加工中心左边的物料架两辆小推车区分开来,左边放置毛坯件和刀具,右边放置废品和工具,并将小推车的高度垫至高于操作者腰间高度,
34、方便物料的拿取和规整。任务台部分,任务台摆放在物料架的后面,操作者可以根据运用频率对任务台上的物件进展摆放,方便取用,而且对任务台进展整理,充分改善操作环境使其到达身心愉悦,操作环境良好的目的。椅子部分,从图片中可以看出,椅子虽然是靠背椅并且可以转动替代挪动,但是椅子的高度不够操作者的腰间高度,当操作者需求坐下休憩时,依然需求弯腰,假设车间的经费允许,可以改换一个更加人因的椅子方便操作者短暂休憩,提高操作者的操作效率,降低操作者的劳动强度。. 任务台需求分析根据操作现场的分析可知:任务台上面放置有刀具、量具、废品、图纸、计算器、文具等,单调的任务台设计与诸多物件格格不入;另外任务台上的零件盒随意摆放,工人作业时伸手间隔 长,不符合动作经济原那么,添加了作业疲劳,需求改善。为了给操作者降低劳动强度,提高任务效率,此时他们对任务台进展相应的人因设计和改善,以此营造一个更好的操作环境。. 任务台功能分析任务台是大的综合载物平台,可以用来进展各类复杂的操作活动,任务台上面的设计应该简约灵敏,方便操作者运用,拿取物件等。 因此一个合格的任务台应具备的功能有:、充足的摆放空间;、适宜操作者的平台高度;、适宜的大小;、一定的强度。.
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