混凝土泵送方案

1、中交一公局集团北京建筑分公司混凝土泵送方案 i中交一公局集团北京建筑分公司混凝土泵送方案 #xxX 程混凝土泵送方案中国交建CHINA COMMUNICATIONS CONSTRUCTION编制人： 审核人： 审批人： 中交一公局集团北京建筑分公司混凝土泵送方案 #中交一公局集团北京建筑分公司混凝土泵送方案 目录 TOC o 1-5 h z 1编制依据 3 HYPERLINK l bookmark28 o Current Document 施工组织设计 3 HYPERLINK l bookmark11 o Current Document 施工图纸 3 HYPERLINK l bookmark

2、13 o Current Document 主要标准、规范、规程 3 HYPERLINK l bookmark15 o Current Document 主要法规 32工程概况 4工程简介 4 HYPERLINK l bookmark20 o Current Document 工程概况和特点 4 HYPERLINK l bookmark22 o Current Document 施工要求和技术保证条件 5 HYPERLINK l bookmark24 o Current Document 混凝土强度等级高度分部概况 5 HYPERLINK l bookmark26 o Current Docu

3、ment 3施工部署 5施工组织 5 HYPERLINK l bookmark30 o Current Document 技术准备 6 HYPERLINK l bookmark32 o Current Document 场地准备 7 HYPERLINK l bookmark34 o Current Document 施工进度计划 7 HYPERLINK l bookmark36 o Current Document 材料与设备计划 7 HYPERLINK l bookmark38 o Current Document 试验计划 8 HYPERLINK l bookmark40 o Curren

4、t Document 劳动力计划 8 HYPERLINK l bookmark42 o Current Document 施工安排 8 HYPERLINK l bookmark44 o Current Document 4主要施工方法 9 HYPERLINK l bookmark46 o Current Document 混凝土泵机选择 9 HYPERLINK l bookmark48 o Current Document 工艺流程 15 HYPERLINK l bookmark50 o Current Document 施工方法 15 HYPERLINK l bookmark52 o Cur

5、rent Document 注意事项 23 HYPERLINK l bookmark54 o Current Document 5质量标准及各项质量控制措施 23 HYPERLINK l bookmark56 o Current Document 质量验收标准 23 HYPERLINK l bookmark58 o Current Document 过程检查 24 HYPERLINK l bookmark60 o Current Document 季节性施工措施 24 HYPERLINK l bookmark62 o Current Document 成品保护措施 25 HYPERLINK l

6、 bookmark64 o Current Document 质量保证措施 25 HYPERLINK l bookmark66 o Current Document 6其他主要管理措施 26 HYPERLINK l bookmark68 o Current Document 进度保证及管理措施 26 HYPERLINK l bookmark70 o Current Document 安全注意事项及保证措施 27 HYPERLINK l bookmark72 o Current Document 绿色文明施工及环保措施 28 HYPERLINK l bookmark74 o Current Do

7、cument 分包管理措施 28 HYPERLINK l bookmark76 o Current Document 成本节约措施 30 HYPERLINK l bookmark78 o Current Document 7计算书及附图 30中交一公局集团北京建筑分公司混凝土泵送方案 中交一公局集团北京建筑分公司给混凝土泵送方案 1编制依据施工组织设计序号合同（协议）名称编P签订/编制日期1XXX施工组织设计00-00-C1-002018.01施工图纸序号图纸名称图纸编号出图日期1结构施工图结构设计说明（一）、（二）、 （三）结施0-2至结施0-42018.01基础详图通用图结施0-52018

8、.01-2建筑施工图总平囿图总施-0012018.01地卜一层平囿组合图建施-1012018.01-主要标准、规范、规程序号类别名称编p12国家行业混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013混凝土结构工程施工规范GB50666-2011通用硅酸盐水泥GB175-2011混凝土外加剂应用技术规程GB50119-2013混凝土泵送施工技术规程JGJ/T-2011建筑施工安全检查标准JGJ59-2011普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准JGJ52-2006混凝土用水标准JGJ63-2006建筑机械使用安全技术规程JGJ 33-2012

9、建筑施工高空作业安全技术规程JGJ 80-2016主要法规序号类别名称编R1建设部危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质200987号关于进一步加强危险性较大的分部分项工程安全管 理的通知建办卜质201739号232工程概况工程简介序 号项目内容1工程名称XXX2建设地点XXX3建设单位XXX4设计单位XXX5监理单位XXX6施工总承包单 位中交一公局集团有限公司7建筑功能8建筑面积(m2)总建筑面积占地面积9地下建筑面积地上建筑面积10建筑层数地上层数地下层数111层122层133-23层(标准层)141层153-23层(标准层)16r地卜部分17结构形式基础类型18结构类型19建筑高度绝

10、对标高室内外局差20檐口局度建筑总高注：此表可根据方案内容自行调整，能明确表示出危大工程的信息工程概况和特点工程概况泵送混凝土概况本工程建筑层数为？层，高达？ m,采用框架剪力墙核心筒结构，在泵送混 凝土施工中属超高泵送混凝土。混凝土超高泵送难点分析(1)泵送高度高，楼层有？层，混凝土的泵送最大高度达到？m。(2)混凝土强度等级较高，100m以上楼层混凝土强度等级到达 C45坍落 度小，泵送难度大。(4)施工周期长，需要根据气候条件实时调整配合比。(5)混凝土结构耐久性要求高，结构构件耐久性设计年限为50年，须优化 配合比，注重施工过程管理和对混凝土的养护工作。施工要求和技术保证条件混凝土工程

11、施工的设计力求做到结构安全可靠，造价经济合理。选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于维修保养。混凝土工程施工过程中要符合工程施工进度要求，操作人员需取得相 关作业人员上岗证件。混凝土强度等级高度分部概况本工程X座楼均为XX建筑，混凝土采用强度等级 C30-C6Q具体主要各部位混凝土强度等级见下表2.1所示：表2.1 X楼地上部分混凝土强度等级表部位楼层标图/m混凝土强度等级剪力墙、柱(强度)1-X层-0.050 ？CXX-XX 层?？CXXX-XX?？CX梁、板(强度)1-X层-0.050 ？CXX-XX 层?？CXX-XX 层?？CX其他构件-CX3施工部署施工组织(1)由xx项目经

12、理部负责本工程的施工组织管理，项目各部门按照职能分工，负责处理x楼施工的各项事务。(2)楼层混凝土浇筑时成立混凝土浇筑领导小组，进行统一组织调度，领 导小组具体分工见表3.1。表3.1大体积混凝土浇筑领导小组及职责分工职务姓名主要职责组长负责施工现场与搅拌站的总体指挥工作副组长负责施工现场与搅拌站的具体实施工作技术负责人负责混凝土相关技术与质量的总控制现场技术协调具体负责施工现场相关技术指导现场指挥员负责施工现场具体的指挥与协调工长负责组织协调打灰事宜及现场的安全文明施工试验负责人负责施工现场试块制作、坍落度、扩展度测量测量负责人负责测量放线、预埋螺栓的固定质里负贝人负贝施工质里控制安全负责人

13、负责现场安全文明施工，保证工完场清水电负责人负责现场水电保证施工的顺利的进行劳务现场负责人负责施工现场的指挥与实施工作技术准备根据施工技术要求、原材料特性、混凝土配合比、混凝土搅拌工艺、 混凝土运输和输送方案等技术条件分析混凝土的可泵性。混凝土的骨料级配、水胶比、砂率、最小胶凝材料用量等技术指标应 符合现行行业标准普通混凝土配合比设计规程 JGJ55中有关泵送混凝土的要 求。混凝土配合比设计的原则是即满足强度、 耐久性要求，又要经济合理，具有 良好的可泵性，因此除通常须考虑的因素外必须处理好以下方面。(1)水泥用量适用于高层泵送混凝土，其水泥用量必须同时考虑可泵性， 水泥用量少强度达不到要求，

14、过大则混凝土的粘性大、泵送阻力增大则增加泵送 难度，而且降低吸入效率。(2)粗骨料，在泵送混凝土中，组骨料粒径越大，越容易堵管，常规的泵 送作业要求最大粒径与管径之比不大于 1:3。在超高层泵送中，因管道内压力大， 易出现离析，大骨料粒径与粒径之比宜小于 1:3,而且其中的尖锐扁平的石子要 少，以免增加水泥用量。（3）坍落度，普通泵送混凝土中混凝土坍落度在 160mm左右最利于泵送， 坍落度偏高易离析、低则流动性差。在超高层泵送中为减小泵送阻力， 坍落度宜 控制在180200mm。根据实际泵送作业高度，确定最适宜的混凝土坍落度，详 见表3.2。表3.2混凝土入泵坍落度与泵送高度关系表最大泵送高

15、度（m）50100200400400以上入泵坍落度（mm）100140150180190220230250一入泵扩展度（mm）一一一450590600700（4）粉煤灰和外加剂复合使用可显著减少用水量，改善混凝土拌合物的和 易性。但由于外加剂品种较多，对粉煤灰的适用性也各不相同， 其最佳用量应从 活性、颗粒组成、减水效果、水化热、泵送性能等多方面加以平衡选择。场地准备施工现场场地布置时，提前规划混凝土汽车泵的位置，保证泵车拥有 足够的操作空间。现场施工道路满足混凝土罐车的行驶要求，尽量平坦以减少运输时的 振荡，宜设置环形车道，并满足重车行驶要求，车辆出入口处，设交通安全指挥 人员；夜间施工时，

16、现场交通出入口和运输道路上应有照明，危险区域应设安全标志。施工进度计划附表：横道图;材料与设备计划表3.3设备计划表序 号物资、机具名称规格数量进场情况进场时间数量进场时间数量1泵车2输送料管3布料杆4混凝土振捣棒5磨光机6铁锹7铁抹子中交一公局集团北京建筑分公司混凝土泵送方案 中交一公局集团北京建筑分公司混凝土泵送方案 试验计划工程采用商品混凝土，混凝土运送至工地现场后，试验人员即进行混凝土坍 落度检测，实测的混凝土坍落度要求设计及规范要求，满足泵送性能。在浇注过程中应每车目测检查，在每个工作台班内检测坍落度至少两次。 具体操作方式方 法详见试验方案。常温时制作28大标养试块及备用试块，同条

17、件试块(顶板三组， 一组用于1.2MPardfl用于拆模，一组结构实体检验用；墙体二组，一组用于 1.2MPa同条件二组结构实体检验用)。同条件试块置于现场带篦加锁铁笼中做 好标识同条件养护。劳动力计划施工人员轮流制作业。每班交接班工作提前半小时完成，人不到岗不准换班,并明确接班注意事项，以免交接班过程带来质量隐患。施工时要求各个工种顾全 大局，服从调度，保证项目经理部灵活有效地调度全体施工力量， 确保混凝土浇筑保质保量连续施工。序号部位分工人数总人数123456施工安排3.7.1混凝土浇筑方式(1)混凝土浇筑顺序根据施组组织设计中工期计划和流水段的划分情况，每栋单体分层分段进行 浇筑，应根据

18、现场实际情况确定具体施工顺序。(2)浇筑方式本工程混凝土结构采用商品混凝土，根据 现成实际情况，采用汽车臂架泵、 大功率才油泵等泵送机械进行泵送浇筑。出料泵管按照流水段划分浇筑区域，浇筑过程中要沿直线前进，同时保证各 浇筑带要齐头并进，互相搭接，分段浇筑、循序渐进，确保柱墙梁板建筑带之间 上下混凝土的结合。3.7.2混凝土施工各人员职责(1)施工总协调：由生产经理担任，负责混凝土的预订、生产、运输、浇 筑全过程施工作业、质量控制及协调沟通。(2)施工员、质检员：混凝土施工相关操作工具配备数量检查；负责混凝 土现场内运输车辆组织和交通；混凝土进场数量和进场时间控制；质量检查验收, 没车必检；泵车

19、和地泵的位置和输送泵管的架设；混凝土施工质量、浇筑顺序、 施工操作人员现场组织和各工种配合作业安排。(3)实验员：混凝土预拌报告和相关质量资料的收集；对进场混凝土进行 检验，包括坍落度、外观质量及混凝土试块制作。(4)安全员：负责混凝土浇筑施工过程中安全检查，包括电动工具、临时 电缆架设、运输危险路段夜间照明灯；采取有效安全防护措施、安全用具的佩戴 监督管理。(5)测量员梁板柱墙等混凝土浇筑高度控制及抄平；梁柱墙等构件插筋的 轴线位移控制；混凝土构件外形尺寸及轴线位置的监督控制； 配合和指导木工进 行模板外形尺寸及轴线位置的调整校正。(6)电工：对施工现场临时照明电缆、配电箱部署；电动工具单箱

20、配备数 量监督；临时电拉设应符合临时用电安全要求； 整个施工用电线路及配电箱的围 护，保证施工过程电路通畅安全，用电设备及塔吊正常工作；与安全员配合，进 行安全用电的监督和检查。4主要施工方法混凝土泵机选择影响混凝土泵送效果因素分析表4.1.1影响混凝土泵送效果因素分析混凝土泵送影响因素保证泵送措施泵的功劳选择功率较大的泵，并进行泵压验算泵管尺寸选择稍大尺寸泵管，减少泵管阻力泵管布置形式减少弯管设置；加强泵管固定，尤箕是弯管 处的固定；选择半径较大的弯管泵送速率选择输送泵，匀速输送，减少阻力混凝土特性选择合理的混凝土配合比4.1.2泵机的选择中交一公局集团北京建筑分公司给混凝土泵送方案 中交一

21、公局集团北京建筑分公司给混凝土泵送方案 高层施工对泵机及泵管的要求，设备的泵送能力是关键因素之一，其能力应 有一定的储备，以保证输送顺利，避免堵管。同时也应考虑设备配备的可靠性， 以便减少设备故障对施工的影响，一旦因设备故障而中止泵送2h以上，混凝土在输送管内会出去均质性变差的可能， 甚至出现泌水、离析现象，将使整个管道 系统内的混凝土报废而严重影响施工质量。可考虑一台泵配置两台发动机，即可 同时工作以提高工作效率，也可单独作业，及时其中一台泵发生故障，仍有备用 发动机继续工作，大大提高了施工过程中的可靠性。止匕外，两套独立的泵机和管 系统也是顺利施工强有力的保障。（1）根据确定混凝土的最大泵

22、送阻力确立混凝土泵的选型，最大泵送阻力 应小于混凝土泵的额定工作压力，按下式计算的混凝土：?,、?= 10 6 + ? 公式 1式中：？?二混凝土最大泵送阻力（Mpa）L一各类布置状态下混凝土输送管路系统的累计水平换算距离，按表-1换算累加确定（m）;?一混凝土在水平输送管内流动每米产生的压力损失，按公式 2计?i混凝土泵送系统附件及泵体内部压力损失，可按表 4.1.2-2取值 累加计算（Mpa）。表4.1.2-1混凝土输送管水平换算长度表管类别或布置状态换算单位管规格水平换算长度（m）向上垂直管每米管径（mm）100312541505倾斜向上管每米管径（mm）100cos?+ 3 sin ?

23、125cos?+ 4 sin ?150cos?+ 5 sin ?垂直向下及倾斜向卜管每米一1锥形管每根锥径变化（mm）1751504150125812510016弯管每只甯曲半径（mm）50012 3 /9010009 3 /90胶管每根长 3m5m20表4.1.2-2混凝土泵送系统附件的估算压力损失附件名称换算单位估算压力损失（Mpa）管路截止阀每个0.1泵体附属结构分配阀每个0.2启动内耗每台泵1.0（2）混凝土在水平输送管内流动每米产生的压力损失宜按下列公式计算,采用其他方法确定压力损失时，宜通过试验验证。? = ?J? + ? （1 + ?） ? ? 公式 2? = 300 - ?公式

24、 3? = 300 - ? 公式 4式中：？?一混凝土在水平输送管内流动每米产生的压力损失（Pa/m）;R混凝土输送管半径（m）;?一粘着系数（Pa）;?一速度系数（Pa?s?）；?i混凝土坍落度（mm）;望一混凝土泵分配阀切换时间与活塞推压混凝土时间之比，当设备性 ?能未知时，可取0.3;?混凝土拌合物在输送管内的平均流速（m/s）;?一径向压力与轴向压力之比，对普通混凝土取0.90。（3）混凝土泵的最大水平输送距离，可按下列方法之一确定：1）由试验确定；2）根据产品性能表（曲线）确定；2）根据混凝土泵的最大出口压力、配管情况、混凝土性能指标和输出量，按下式计算：?=罢? x 106公式 5

25、中交一公局集团北京建筑分公司给混凝土泵送方案 中交一公局集团北京建筑分公司混凝土泵送方案 式中：？多?丁混凝土泵最大水平输送距离（m）;?混凝土泵额定工作压力（Mpa）;?混凝土泵送系统附件及泵体内部压力损失（Mpa）;?一混凝土在水平输送管内流动每米产生的压力损失（Pa/m）;（4）混凝土泵的实际平均输出量可根据混凝土泵的最大输出量、配管情况 和作业效率，按下式计算：Qi = ? 公式6式中：？?一每台混凝土泵的实际平均输出量（m3/h）;?每台混凝土泵的最大输出量（m3/h）;?一配管条件系数，可取0.80.9;口作业效率。根据混凝土搅拌运输车向混凝土泵供料的间断时间、 拆装混凝土输送管和

26、布料停歇等情况，可取 0.50.7。（5）混凝土泵的配备数量可根据混凝土浇筑体积量、单机的实际平均输出量和计划作业时间，按下式计算:?1?式中：？?一混凝土泵的台数，按计算结构取整，小数点以后的部分应进位；Q混凝土浇筑体积量（m3）;?一每台混凝土泵的实际平均输出量（m3/h）;?（?一混凝土泵送计划施工作业时间（h）。（6）当混凝土泵连续作业时，每台混凝土泵所需配备的混凝土搅拌运输车 数量，可按下式计算：? = ? （60? + ?）公式 8 160? ? ? 1式中：？?一混凝土搅拌运输车台数，按计算结果取整数，小数点以后的部分 应进位；?一每台混凝土泵的实际平均输出量，按公式6计算（m3

27、/h）;?一每台混凝土搅才*运输车容量（m3）;ql搅拌运输车容量折减系数，可取 0.900.95;?-混凝土搅拌运输车平均行车速度（km/h）;?混凝土搅拌运卒&车往返距离（km）;?一每台混凝土搅拌运输车总计停歇时间（min）；经计算，计算过程详见计算书，选择？型号泵机，混凝土理论泵送压力为？， 大于计算值？，满足泵送要求。表4.1.2型号泵机性能一览表厅P项目内容1理论混凝土输送量（低压/高压）m3/h2理论混凝土输送压力（低压/高压）Mpa3输送缸直径mm3 行程mm4主油缸排量cm3/r5柴油机功率kw6主油泵排量cm3/r7取大，目料尺寸（菅径？） mm8混凝土坍落度mm9料斗容积

28、m310上料高度mm11外型尺寸mm12整机质量kg13理论最大输送跑离（管径？） m4.1.3泵管材料混凝土泵管采用内径125mm勺超高压泵管，泵管壁厚为6.3mm采用内壁 中频淬火，保证耐磨性及外壁的敲击。超高压泵管采用卡箍进行紧固连接，承载压力在 50MP以上。泵管规格分为3m 2m 1m三种，弯管有90、135两种。现场根据工程 需要，另外配备多种规格的异形管。为了控制混凝土浇筑，另外配备混凝土泵管 截止阀。4.1.4混凝土输送管接头方式不常拆卸管道连接采用公母扣固定结构形式，0型密封圈密封，锥面定心，确保连接密封可靠，防止泵送时漏浆。需拆卸管道连接采用公母扣活动结构形式，拆装方便、0

29、型密封圈密封，锥面定心，确保连接密封可靠。混凝土输送管接头方式详下图：泵管接头示意图中交一公局集团北京建筑分公司混凝土泵送方案 中交一公局集团北京建筑分公司给混凝土泵送方案 工艺流程隐蔽验收一地泵试运行一混凝土进场一浇结合砂浆一混凝土浇筑、振捣一养护及拆模施工方法泵管布置(1)混凝土输送管，应根据工程和施工场地特点、混凝土浇筑方案进行配 管。输送管线宜直，转弯宜缓，接头应严密，如管道向下倾斜，应防止混入空气， 产生阻塞；宜缩短管线长度，少用弯管和软管。输送管的铺设应保证安全施工， 便于清洗管道、排除故障和装拆维修。(2)在同一条管线中，应采用相同管径的混凝土输送管；同时采用新、旧 管段时，应将

30、新管布置在泵送压力较大处； 管线宣布置得横平竖直。应绘制布管 简图，列出各种管件、管连接环、弯管等的规格和数量，提出备件清单。(3)混凝土输送管应根据粗骨料最大粒径、混凝土泵型号、混凝土输出量 和输送距离、以及输送难易程度等进行选择。输送管应具有与泵送条件相适应的 强度。应使用无龟裂、无凹凸损伤和无弯折的管段。输送管的接头应严密，有足 够强度，并能快速装拆。(4)垂直向上配管时，地面水平管长度不宜小于垂直管长度的 1/4,且不 宜小于15ml或遵守产品说明书中的规定。在混凝土泵机 v形管出料口 36mt 的输送管根部应设置截止阀，以防混凝土拌合物反流。(5)泵送施工地下结构物时，地上水平管轴线

31、应与 V形管出料口轴线垂直。(6)倾斜向下配管时，应在斜管上端设排气阀；当高差大于 20m时，应在 斜管下端设5倍高差长度的水平管：如条件限制，可增加弯管或环形管，满足 5 倍高差长度要求。(7)混凝土输送管的固定，不得直接支承在钢筋、模板及预埋件上，并应 符合下列规定：1)水平管宜每隔一定距离用支架、台垫、吊具等固定，以便于排除堵管、 装拆和清洗管道。2)垂直管宜用预埋件固定在墙和柱或楼板顶留孔处。在墙及柱上每节管不 得少于1个固定点；在每层楼板预留孔处均应固定。3)垂直管下端的弯管，不应作为上部管道的支撑点。宜设钢支撑承受垂直 管重量。4)当垂直管固定在脚手架上时，根据需要可对脚手架进行加

32、固。5)管道接头卡箍处不得漏浆。(8)炎热季节施工，宜用湿罩布、湿草袋等遮盖混凝土输送管，避免阳光 照射。(9)严寒季节施工，宜用保温材料包裹混凝土输送管，防止管内混凝土受 冻，并保证混凝土的入模温度。(10)当水平输送距离超过200nl,垂直输送距离超过40In,输送管垂直向 下或斜管前面布置水平管,混凝土拌合物单位水泥用量低于 300kg/m3时,必须 合理选择配管方法和泵送工艺，宜用直径大的混凝土输送管和长的锥形管， 少用 弯管和软管。(11)当输送高度超过混凝土泵的最大输送距离时，可用接力泵(后继泵) 进行泵送。接力泵出料的水平管长度应符合本规程的规定，且应设置一个容量约1m3,带搅拌

33、装置的贮料斗。(12)应定期检查管道特别是弯管等部位的磨损情况，以防爆管。(13)配置布料设备的要求：1)应根据工程结构特点、施工工艺、布料要求和配管情况等，选择布料设 备。2)应根据结构平面尺寸、配管情况和布料杆长度，布置布料设备，且其应 能覆盖整个结构平面，并能均匀、迅速地进行布料。3)竖向泵管穿楼板处固定：泵管在穿越楼层时利用后浇带或管道间穿过,在泵管周围用木楔子和橡胶垫圈固定，如下图所示:洞口周边木楔狗S中48的辆管工中150的泵管图4.4.1洞口泵管加固示意图4）布料设备应安设牢固和稳定。水平管转换竖向管时应采取加固措施，用 脚手管在泵管下架设双排A字型固定架和支撑架，并用钢丝绳固定

34、在地面上拉住 弯头处，减少转换处的冲击力。图4.4.2泵管固定节点及剖面图图4.4.3管加固示意图4.3.2布料机布置图4.4.4刨面图场内混凝土的运输采用混凝土运输泵和塔吊来完成垂直和水平运输，作业面采用一台独立式混凝土布料机进行布料。基础底板及地下部分楼板按栋号分X个段进行施工，基础部分外墙采用塔吊配合料斗进行混凝土浇筑，内墙及地上部分按栋座进行分段施工。每栋楼布置一台布料机。 # (1)布置布料设备应根据结构平面尺寸、配管情况等考虑，要求布料设备 应能覆盖整个结构平面，并能均匀、迅速地进行布料。设备应牢固、稳定、且不 影响其他工序的正常操作。布料设备不得碰撞或直接搁置在模板上。 布料杆或

35、布 料机应设钢支架架空，不得直接支承在钢筋骨架上。(2)布料机由塔吊进行辅助安放。布料机尽可能放在满足周围浇筑的位置 以发挥最大功效。(3)摆好下支撑，将四个支腿分别安装到固定位置，然后用销子销住；(4)将支撑节吊起，对准下支撑座连接螺栓孔，然后用螺栓紧固，此连接 无方向性，要求吊装平稳以便连接；(5)将垂直泵管穿入支撑节内，并用固定卡临时卡住；(6)拼装配重梁与主梁，安装水平泵管，装完两拉杆后调平紧固，将主体 垫高0.5m左右；(7)连接悬臂泵管及出口弯头，将斜拉钢丝纯调好长度后用纯卡住，调节 布料高度，悬臂泵管出口端应较后部有少量的翘起为好， 然后将悬臂泵管旋至梁 侧下部，用绳旋至梁侧下部

36、，并用绳索临时栓住；中交一公局集团北京建筑分公司混凝土泵送方案 中交一公局集团北京建筑分公司混凝土泵送方案 (8)将已拼装完的主梁吊起，将主梁下部的回转支撑对准与支撑节上部连 接孔，然后用螺栓紧固，此连接无方向性；(9)将配重箱吊装上，此时悬臂泵管可以展开；(10)将支撑节内的垂直泵管与主梁进料弯管连接， 接口处必须采用橡胶垫 圈，混凝土泵管接好后应当再检查螺栓紧固情况是否拧紧， 必要是采用力矩扳手 进行复检；(11)试车，用大纯控制混凝土出料口及杆臂中间弯拆处，在其最大作用范围运行一周，布料机稳定性、安全性、布料范围等符合要求。(12)上述工作完成后，即完成了布料机的安装工作，然后与混凝土泵

37、送管 路连接，组装完成后安全检查小组进行检查验收， 验收合格出具验收记录各小组 成员签字后方可投入布料作业；(13)吊整机身，必须用钢索从四面吊装(用塔吊吊装)，吊装前应进行加 周，就位后要检查架体的完好性。(14)布料机吊落到工作面前，先将伸缩支腿拉出至最大位置，并将锁销插。(15)布料机有4个伸缩支腿，为防止布料机倾翻和压偏楼板钢筋， 每个支 座必需安放在支撑架上。(16)布料机吊上楼层前每个布料机放置区域必须先按要求加固好模板及支 撑架；(17)吊装1件配重，插入安全锁栓。(18)复检机身倾斜度，吊铅锤检查，机身倾斜不大于 0.4%。(19)将混凝土泵管与布料机下方900弯管用管卡固定。

38、(20)上料前泵打清水冲刷输送管10分钟后，混凝土可逐渐进入料斗送料， 清水慢慢减少到适量，10分钟左右可正常工作。(21)布料机拆除前应将泵管内残留的碎清除干净，然后降低布料机高度， 使其距楼面最低。(22)用塔吊把配重调离，再把布料机调离到指定位置。当塔吊调离配重时 不得放开锚固的4根钢丝绳，且塔吊吊装布料机吊勾拉紧后方可放开钢丝纯， 以 防止布料机倾覆；用塔吊调离配重和布料机时，应确保布料机下面和周围闲杂人 员离开，保证无任何安全隐患后才能开始调离及布料机。4.3.3混凝土泵送(1)混凝土泵送施工时，应规定联络信号和配备通讯设备，可采用有线或 无线通讯设备等进行混凝土泵、搅拌运输车和搅拌

39、站与浇筑地点之间的联络。(2)混凝土泵的安全使用及操作，应严格执行使用说明书和其他有关规定。 同时，应根据使用说明书制订专门操作要点。(3)混凝土泵的操作人员必须经过专门培训合格后，方可上岗独立操作。(4)泵送混凝土时，混凝土泵的支腿完全伸出，并插好安全销。(5)混凝土泵启动后，先泵送适量水以润湿混凝土泵的料斗、网片及输送 管的内壁等直接与混凝土接触部位， 并确认混凝土泵和输送管中无异物后。 泵送 混凝土前，先泵送混凝土内除粗骨料外的其他成分相同配合比的水泥砂浆。(6)开始泵送时，混凝土泵处于慢速、匀速并随时可反泵的状态。泵送速 度，先慢后快，逐步加快。同时，观察混凝土泵的压力和各系统的工作情

40、况，待 各系统运转顺利后，方可以正常速度进行泵送。(7)混凝土泵送连续进行，当混凝土供应不及时，要降低泵送速度，泵送 暂时中断时，搅拌不应停止。中途若停歇时间超过 20min,管道又较长时，应每 隔5min开泵1次，泵送小量混凝土；管道较短时，可采用每隔 5min正反转23 行程，使管内混凝土蠕动，防止泌水离析；长时间停泵(超过 45min)气温高、 混凝土坍落度小时可能造成塞管，宜将混凝土从泵和输送管中清除。(8)泵送混凝土时，活塞保持最大行程运转。混凝土泵送过程中，不得把 拆下的输运管内的混凝土洒落在未浇筑的地方。(9)当输送管被堵塞时，采取下列方法排除。1)重复进行反泵和正泵，逐步收出混

41、凝土至料斗中，重复搅拌后泵送；2)用木棍敲击等方法，查明堵塞部位，将混凝土击粉后，重复进行反泵和 正泵，排除堵塞；3)当上述两种方法无效时，在混凝土泄压后，拆除堵塞部分的输送管，排 出混凝土堵塞物厚方可接管。重新泵送前，先排除管内空气后，再拧紧接头。(10)当混凝土泵送出现非堵塞性中断时，应采取下列措施：1)混凝土泵车卸料清洗后重新泵送；或利用臂架将混凝土泵入料斗，进行 慢速间歇循环泵送；有配管输送混凝土时，可进行慢速间歇泵送。2)固定式混凝土泵，可利用混凝土搅拌运输车内的料，进行慢速间歇泵送； 或利用料斗内的料，进行间歇反泵和正泵。3)慢速间歇泵送时，应每隔45min进行4个行程的正、反泵。

42、(11)在泵送过程中，受料斗内具有足够的混凝土，以防止吸入空气产生堵 塞。料斗内的混凝土量应保持不低于缸筒口上 10mn料斗口下150mmd句为宜。 避免吸入效率低，容易吸入空气而造成塞管，太多则反抽时会溢出并加大搅拌轴 负荷。(12)向下泵送混凝土时，先把输送管上气阀打开，带输送管下段混凝土有 了一定压力时，方可关闭气阀。(13)混凝土泵送送即将结束前，正确计算尚需用的混凝土数量，并及时告 知混凝土搅拌站。(14)泵送过程中，废弃的和泵送终止时多余的混凝土， 按预先确定的处理 方法和场所，及时进行妥善处理。(15)泵送完毕时，将混凝土泵和输送管清洗干净。采用水洗方式清洗泵管， 在泵车旁边布置

43、水箱及水泵。(16)排查堵塞，重新泵送或清洗混凝土泵时，布料设备的出口朝安全方向， 以防堵塞物或废浆高速飞出伤人。泵送混凝土的浇筑(1)清理：在混凝土浇筑前先用一空压机将模板内杂物吹扫干净。(2)混凝土浇筑和振捣一般要求浇筑竖向混凝土前,底部先填以 3050cm厚的同配比去石子砂浆。下层混凝土初凝前将上曾混凝土浇筑完毕。浇筑混凝土时设专人看模，经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔 洞的情况，当发生变形移位时立即停止浇筑，并在已浇筑的混凝土初凝前修整完 好。使用50棒插入式振捣作用半径的1.5倍(50棒应为52.5cm,取50cm。 振捣上一层时插入下一层混凝土 5cm以消除两层间的接缝。平

44、板震动器的移动问 距，保证震动器的平板能覆盖已振实部分的边缘。 振捣时间以混凝土表面出现浮 浆及不出现气泡、下沉为宜。(3)柱、墙混凝土浇筑柱、墙混凝土浇筑前要先填以35cm与混凝土同配比减石子砂浆。柱、墙 混凝土分层浇筑，分层振捣，每次浇筑厚度根据现场使用振捣棒 (50棒)而定， 为其有效长度的1.25倍(50棒应为43.75cm,取40cm ,浇筑厚度采用尺杆配 手把灯加以控制。墙洞口两侧混凝土高度保持一致，必须同时下灰，同时振捣， 以防止洞口变形，大洞口下部模板开口补充振捣， 后封闭动口留设透气孔。振捣 棒不得出动钢筋和预埋件，除上面振捣外下面要有人随时敲打模板检查是否漏振。 墙体浇筑时

45、振捣棒每隔6m放一台，不得来回搬动。(4)梁、板混凝土浇筑梁板按框架格顺序浇筑，没框架格先将梁根据高度分层浇筑成阶梯形， 当达 到底板位置时即与板的混凝土一起浇筑， 随着阶梯形的不段延展，则可连续向前 推进，倾倒混凝土方向与浇筑方向相反。梁帮及梁底部位要用振捣棒振捣密实，振捣时不得触动钢筋和预埋件。梁、 柱节点钢筋较密时要用小直径振捣棒振捣，并加密棒点。浇筑板的混凝土虚铺厚度要略大于板厚，振捣完毕后用1.54m刮杆刮平，用木抹子抹平，并拉线检查板面平标高，严格控制平整度，尤其墙柱根部。(5)楼梯混凝土浇筑楼梯混凝土自上而下浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置后再与踏步混 凝土一起浇筑，不断连续

46、向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面摸平。(6)混凝土浇筑完毕及浇筑过程中设专人清理落地灰及玷污成品上的混凝 土颗粒(配水管接消防立管)。泵送结束清理工作。(1)泵送将结束时，应估算混凝土管道内和料斗内储存的混凝土量及浇捣 现场所欠混凝土量，以便决定拌制混凝土量。(2)泵送完毕清理管道时，采用空气压缩机推动清洗球。先安好专用清洗 水，再启动空压机，渐进加压。清洗过程中，应随时敲击输送管，了解混凝土是 否接近排空.当输送管内尚有10m左右混凝土时，应将压缩机缓慢减压，防止出 现大喷爆和伤人。(3)泵送完毕，应立即清洗混凝土泵、布料器和管道，管道拆卸后按不同 规格分类堆放。混凝土的养护(1)混凝土

47、浇筑完毕后应立即覆盖一层塑料布进行保湿养护随浇随盖。以 防止混疑土表面受风而出现不规则裂纹，待 14h后，(混凝土表面开始泛白)再 转入浇水养护。(2)混凝土养护时间：矿渣水泥、普通硅酸盐水泥拌制的混凝土不得少于7昼夜。掺有缓凝剂、粉煤灰、有抗渗性要求的混疑土不得少于14昼夜。(3)当混凝土强度大于1.2MPa时才允许上人进行下道工序。(4)冬期施工宜优先采用蓄热法或综合蓄热法养护。4.4注意事项在高区泵送过程中，既要保证混凝土强度达到设计要求， 同时还要考虑良好 的可泵性，故以下几个方面应特别考虑：(1)水泥用量适用于超高层泵送混凝土的水泥用量必须同时考虑强度与可泵性， 水泥用量 少强度达不

48、到要求，过大则混凝土的粘性大、泵送阻力增大则增加泵送难度， 而 且降低吸入效率。(2)粗骨料常规的泵送作业要求最大骨料粒径与管径之比不大于 1 ： 3;在高层泵送中 因管道内压力大易出现离析，此比例宜小于1 ： 5,而其中尖锐扁平的石子要少， 以免增加水泥用量。5质量标准及各项质量控制措施质量验收标准同一管路采用相同管径的输送管，除终端出口处外，不得采用软管。垂直向上配管时，地面水平管折算长度不宜小于垂直管长度的1/5,且不小于15m垂直泵送高度超过100m寸，混凝土泵机出料口处应设置截止网。倾斜或垂直向下泵送施工时，且高差大于20m时，应在倾斜或垂直管下端设置弯管或水平管，弯管和水平管折算长

49、度不宜小1.5倍高差。混凝土输送管的固定应可靠稳定。用于水平输送的管道应采用支架固 定；用于垂直输送的管路支架应与结构牢固连接，支架部分支撑在脚手架上。手动布料设备不得支撑在脚手架上，也不得直接支撑在钢筋上，宜设置钢支撑将其架空。过程检查在混凝土输送工序中，控制混凝土运至浇筑地点后，不离析、不分层、组成 成分不发生变化，并能保证施工所必须的稠度。运送混凝土的容积和管道，不吸 水、不漏浆，并保证卸料及输送通畅。容器和管道在冬、夏季都要有保温或隔热 措施。输送时间混凝土以最少的转载次数和最短的时间，从搅拌地点运至浇筑地点。混凝土从搅拌机中卸出后到浇筑完毕的延续时间符合表5.2.1的要求。表5.2.

50、1混凝土从搅拌机卸出到浇筑完毕的延续时间气温延续时间min米用搅拌车其他运输设备WC30C30WC30C30W25 c12090907525C90606045注：掺有外加剂或采用快硬水泥时延续时间通过试验确定。浇筑间歇时间浇筑混凝土应连续进行。如必须间隔时，其间歇时间缩短，并在前层混凝土 初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不得超 过表5.2.2规定，当超过规定时间时必须设置施工缝。表5.2.2混凝土运输、浇筑和间歇的时间（min）混凝土强度等级气温C25WC30210180C30180150注：当混凝土中掺有促凝或缓凝型外加剂时，其允许时间通过试验确定。季节性施工

51、措施在风雨或暴热天气输送混凝土，容器上加遮盖，以防金属或水分蒸发，夏季 最高温度超过40c时，要有隔热措施。冬季施工加以保温成品保护措施混凝土浇筑后严格按规范要求拆模，实行拆模申请审批制，严禁过早 拆除模板。墙体接荏处除浮浆(刷毛)工作在混凝土强度达到1.2MP (允许上人) 后进行，不得挠动初凝后的混凝土。混凝土浇注后严格按照施工规范和技术要求进行养护和保温。振捣棒应尽量不接触钢筋，柱子及墙体插筋被冲击碰撞变形移位的， 应马上停止浇筑，修改绑扎，位置准确后才能继续施工。浇筑时底板搭设马道，不准施工人员直接踩在绑扎好的钢筋骨架上， 混凝土泵管搭设钢管支撑架，不能把钢筋当支撑架用，以防底板钢筋受

52、力变形， 支撑架钢管下应垫混凝土垫块，防止戳坏防水层或模板。测温孔测温前，应用棉丝临时封堵进行保护，防止堵塞测温孔。拆模时避免重撬，硬砸，损伤混凝土表面和棱角。模板拆除后混凝土结构的边角需用木条或多层板条保护。设备、电器预留孔洞必须以设计图纸的位置进行预留，当出现遗漏 错位、设计变更需重新开孔时必须报经技术负责人同意，重要位置和孔洞较大时 必须由设计出处理方案重新开孔。质量保证措施泵送混凝土结构模板的设计和保护，应符合下列规定：(1)设计模板时，必须根据泵送混凝土对模板侧压力大的特点确保模板和 支架有足够的强度、刚度和稳定性。(2)模板的最大侧压力，应考虑混凝土的浇筑速度、浇筑高度、密度、坍

53、落度、温度、外加剂等主要影响因素。(3)布料设备不得碰撞或直接搁置在模板上，手动布料杆下的模板和支架 应加固。钢筋骨架的保护，应符合下列规定：(1)手动布料杆应设钢支架架空，不得直接支承在钢筋骨架上。(2)板和块体结构的水平钢筋骨架(网)，应设置足够的钢筋撑脚或钢支架。钢筋骨架重要节点宜采取加固措施。(3)浇筑混凝土时，钢筋骨架一旦变形或移位，应及时纠正。泵送混凝土原材料，应按相应标准的规定进行试验，经检验合格后， 方可使用。泵送混凝土原材料应妥善保管、存放，确保使用质量，且应符合国家 现行标准预拌混凝土和混凝土结构工程施工质量验收规范的有关规定。 原材一料的储备量，应满足混凝土泵送要求。泵送

54、混凝土原材料的计量允许偏差，应符合国家现行标准预拌混凝 土的有关规定。泵送混凝土的生产质量，应按国家现行标准昆凝土强度检验评定标 准规定的生产质量水平，进行控制。泵送混凝土的质量控制，应符合下列要求：(1)混凝土的可泵性，应满足泵送要求。(2)混凝土强度的检验评定，应符合国家现行标准混凝土强度检验评定 标准的规定(3)混凝土入泵时的坍落度及其误差，应符合的规定要求。(4)其他质量要求，应符合国家现行标准预拌混凝土及相应标准的有关规定。(5)泵送混凝土质量检查，应按国家现行标准混凝土结构工程施工质量 验收规范的有关规定进行。用作评定结构或构件混凝土强度质量的试件，应在 浇筑地点取样、制作，且混凝

55、土的取样、试件制造、养护和试验均应符合国家现 行标准混凝土强度检验评定标准的有关规定。(6)当混凝土可泵性差，出现泌水、离析，难以泵送和浇灌时，应立即对 配合比、混凝土泵、配管、泵送工艺等重新进行研究，并采取相应措施。(7)应结合施工现场具体情况，建立质量控制制度，对材料、设备、泵送 工艺、混凝土强度等进行系统的科学管理。6其他主要管理措施进度保证及管理措施落实劳动力、原材料和施工机具供应计划：协调同设计单位和分包单位关系，以便取得其配合和支持。协调同业主的关系保证其供应材料、设备和图纸及时到位。跟踪监控施工进度，保证施工进度控制日标实现；编制合理的冬雨季 施工措施并有效地付诸实施.减少对工期

56、的影响；严格按质量计划、职业健康安 全计划组织施工.避免重大质量事故、安全事故的发生.以免影响工程进度。安全注意事项及保证措施浇筑混凝土时若塔式起重机配合施工时，地面人员一定要配戴好安全 帽并注意吊斗，不要被其碰伤。在使用混凝上振捣器进行振捣时，操作人员必须穿绝缘鞋.戴绝缘手 套。振捣设备设有开关箱.井装有漏电保护器。在指定电箱按线；振捣棒 有专用开关箱，并接漏电保护器（必须达到两极以上漏电保护），接线不得任意 接长。电缆线必须架空，严禁落地。在使用混凝图输送泵进行浇筑时，严禁施工人员或其他人员站在泵管 前端，以免混凝土泵喷浆时将人喷伤。在浇筑混凝土需连续不间断进行.囚此必须合理的安排施工人员的交 接时间让施工人员有适当的休息时问，以免施仁人员出现疲劳作业发生危险。在浇筑混凝上时要及时清理落在混凝土泵周围的混凝土，并将混凝土 泵内和罐车内流出的循环水做好引学，以免影响市容环卫。接拆泵管时，在泵管架子上挂安全带，泵机运行时，地泵操作人员不 得离岗，并经常观察压力表、油温等是否正常。泵管连接，由专人操作，其他人 不得随意拆接。混凝土泵送过程中定时、定人检查连接件及卡具有无松动现象。现场设场容清洁队，每天负责场内、外的