钢铁生产工艺流程及设备

1、钢铁生产工艺流程及设备目录 钢铁生产工艺流程示意图A 错误!未定义书签。钢铁生产工艺流程示意图B 错误!未定义书签。钢铁生产工艺流程示意图C 错误!未定义书签。钢铁生产工艺流程示详解C1错误!未定义书签。炼焦生产流程错误!未定义书签。烧结生产流程错误!未定义书签。高炉生产流程错误!未定义书签。转炉生产流程错误!未定义书签。连铸生产流程错误!未定义书签。热轧生产流程错误!未定义书签。钢铁生产工艺流程示详解C2 错误!未定义书签。热轧生产流程第一热轧钢带生产流程错误!未定义书签。热轧生产流程热轧厚板剪切线布置图错误!未定义书签。热轧生产流程热轧薄板剪切线布置图错误!未定义书签。热轧生产流程一号调质

2、重卷线布置图错误!未定义书签。热轧生产流程二号调质重卷线布置图错误!未定义书签。热轧生产流程酸洗涂油线设备布置图错误!未定义书签。热轧生产流程第二热轧钢带生产流程错误!未定义书签。热轧生产流程三号调质重卷线布置图错误!未定义书签。热轧生产流程四号调质重卷线布置图错误!未定义书签。钢铁生产工艺流程示详解C3 错误!未定义书签。小钢胚生产流程错误!未定义书签。条钢一场生产流程错误!未定义书签。条钢二场生产流程错误!未定义书签。线材生产流程错误!未定义书签。钢板生产流程错误!未定义书签。钢铁生产工艺流程示详解C4 错误!未定义书签。第一酸洗冷轧线错误!未定义书签。第二酸洗冷轧线错误!未定义书签。热轧

3、生产流程热轧厚板剪切线布置图错误!未定义书签。连续热浸镀锌线错误!未定义书签。第一连续退火线错误!未定义书签。第二连续退火线错误!未定义书签。封盒退火炉错误!未定义书签。电解清洗线错误!未定义书签。钢铁生产工艺流程示详解C5 错误!未定义书签。连续涂覆线错误!未定义书签。电磁钢片涂覆线错误!未定义书签。电气镀锌线错误!未定义书签。调质线错误!未定义书签。重卷线错误!未定义书签。往复式冷轧机错误!未定义书签。水平式退火涂覆线错误!未定义书签。张力整平线(TLL)错误!未定义书签。1.钢铁生产工艺流程示意图A2.钢铁生产工艺流程示意图B钢铁生产工艺流程示详解C1炼焦生产流程如下图。炼焦作业是将焦煤

4、经混合，破碎后加入炼焦炉内经干馏后产生热焦碳及粗焦炉气之制程。资源来源：台湾中钢公司网站烧结生产流程如下图。烧结作业系将粉铁矿，各类助熔剂及细焦炭经由混拌、造粒后，经由布料系统加入烧结机，由点火炉点燃细焦炭，经由抽气风车抽 风完成烧结反应，高热之烧结矿经破碎冷却、筛选后，送往高炉作为冶炼铁水之主要原料。资源来源：台湾中钢公司网站高炉生产流程如下图。高炉作业是将铁矿石、焦炭及助熔剂由高炉顶部加入炉内，再由炉下部鼓风嘴鼓入高温热风，产生还原气体，还原铁矿石，产生熔 融铁水与熔渣之炼铁制程。资源来源：台湾中钢公司网站。转炉生产流程如下图。炼钢厂先将熔铣送前处理站作脱硫脱磷处理，经转炉吹炼后，再依订单

5、钢种特性及品质需求，送二次精炼处理站（RH真空脱气处理 站、Ladle Injection盛桶吹射处理站、VOD真空吹氧脱碳处理站、STN搅拌站等）进行各种处理，调整钢液成份，最后送大钢胚及扁钢胚连 续铸造机，浇铸成红热钢胚半成品，经检验、研磨或烧除表面缺陷，或直接送下游轧制成条钢、线材、钢板、钢卷及钢片等成品。资源来源: 台湾中钢公司网站。连铸生产流程如下图。连续铸造作业乃是将钢液转变成钢胚之过程。上游处理完成之钢液，以盛钢桶运送到转台，经由钢液分配器分成数股，分别注入特 定形状之铸模内，开始冷却凝固成形，生成外为凝固壳、内为钢液之铸胚，接着铸胚被引拔到弧状铸道中，经二次冷却继续凝固到完全凝

6、固。 经矫直后再依订单长度切割成块，方块形即为大钢胚，板状形即为扁钢胚。此半成品视需要经钢胚表面处理后，再送轧钢厂轧延。资源来源: 台湾中钢公司网站。如下图。资源来源：台湾中钢公司网站。钢铁生产工艺流程示详解C2热轧生产流程第一热轧钢带生产流程如下图。热轧钢带工场主要制程是将扁钢胚加热后，经粗轧机及精轧机轧延成钢带，并以层流冷却系统喷水冷却至适当温度，再由盘卷机卷成粗 钢卷。资源来源：台湾中钢公司网站热轧生产流程热轧厚板剪切线布置图如下图。主要功能为将原料钢卷上线解卷、切边、切片、整平、堆叠、及包装为成品钢板叠(HR PLATE)。资源来源：台湾中钢公司网站。热轧生产流程热轧薄板剪切线布置图如

7、下图。主要功能为将原料钢卷上线解卷、调质精整、切边、切片、整平、堆叠、及包装为成品钢片叠.SHEET)。资源来源：台湾中钢公司 网站。热轧生产流程一号调质重卷线布置图如下图。主要功能为将原料钢卷上线解卷、调质轧延、分切、重卷及包装为成品COIL或BANDHR BAND未调质轧延。资源来源：台湾中 钢公司网站。热轧生产流程二号调质重卷线布置图如下图。主要功能为将原料钢卷上线解卷、调质轧延、分切、重卷及包装为成品COIL或BANDHR BAND未调质轧延。资源来源：台湾中 钢公司网站。热轧生产流程酸洗涂油线设备布置图如下图。主要功能为将原料钢卷上线解卷、焊接、整平、酸洗、调质轧延、切边、涂油、分切

8、及包装为成品酸洗钢卷。资源来源：台湾中钢 公司网站。热轧生产流程第二热轧钢带生产流程如下图。热轧钢带工场主要制程是将扁钢胚加热后，经粗轧机及精轧机轧延成钢带，并以层流冷却系统喷水冷却至适当温度，再由盘卷机卷成粗 钢卷。资源来源：台湾中钢公司网站。热轧生产流程三号调质重卷线布置图如下图。主要功能为将原料钢卷上线解卷、调质轧延、分切、重卷及包装为成品COIL或BANDHR BAND未调质轧延。资源来源：台湾中 钢公司网站。热轧生产流程四号调质重卷线布置图如下图。主要功能为将原料钢卷上线解卷、调质轧延、分切、重卷及包装为成品COIL或BANDHR BAND未调质轧延。资源来源：台湾中 钢公司网站。钢

9、铁生产工艺流程示详解C3小钢胚生产流程如下图。大钢胚由连铸机产出经过加热、除锈、烧除、粗轧、精轧、剪切后，生产成截面118mm*118mm小钢胚，其中60%的小钢胚再经检验、 研磨 去除表面缺陷，供应条、线工场轧延成条钢、线材盘元与直棒钢产品。资源来源：台湾中钢公司网站。条钢一场生产流程如下图。线材条钢一场作业主要是将小钢胚经加热炉加热，后送至粗轧机群、中轧机群、精轧机群、三辊式紧密轧机轧制成成品尺寸之棒钢。 盘元则再经盘卷机盘卷成盘元，直棒则再经分切、冷却、剪切收集成捆，然后经包扎、秤重。资源来源：台湾中钢公司网站。条钢二场生产流程如下图。条钢二场作业主要是将小钢胚经加热炉加热，后送至粗轧机

10、群、中轧机群、第一精轧机群，然后依条钢盘元或线材盘元再经条钢产 线或线材产线轧制。条钢盘元则再经条钢产线之第二精轧机群轧制成成品尺寸，后经盘卷机盘卷成盘元，再经包扎、秤重作业。线材磐元则 再经线材产线之线材精轧机组轧制成成品尺寸，后经盘卷机盘卷成形再由冷却输送带冷却，收集成盘元，再经包扎、秤重作业。资源来源： 台湾中钢公司网站。线材生产流程如下图。线材工场生产作业是将小钢胚经加热炉加热后，经粗轧机组，中轧机组,精轧机，减径成型机轧制，再经盘卷机盘卷成型，冷却输送带输 送后，送至精整区精整。部分需再处理者，再经酸洗被覆、伸线、退火等制程。资源来源：台湾中钢公司网站。钢板生产流程如下图。钢板生产作

11、业是以扁钢胚为原料，扁钢胚经过加热炉加热到1200。C，再经轧延、冷却、整平到剪（焰）切成为成品。资源来源：台湾 中钢公司网站。钢铁生产工艺流程示详解C4第一酸洗冷轧线如下图。第一酸洗冷轧线接收热轧钢卷，经过解卷、焊接、整平、盐酸酸洗、裁边之后，再经由串列式冷轧机轧延成厚度较薄之冷轧钢卷。 资源来源：台湾中钢公司网站。第二酸洗冷轧线如下图。第二酸洗冷轧线是利用张力整平机及酸洗去除热轧钢卷锈皮，清洗、烘干去除钢带表面残酸，由裁边机将钢带裁至下游产线所需宽 度及经四站六重式轧延机将热轧钢卷轧至客户所需厚度，并藉自动板形控制器来改善钢带板形，是一连续式酸洗冷轧制程产线。资源来源： 台湾中钢公司网站。

12、热轧生产流程热轧厚板剪切线布置图如下图。主要功能为将原料钢卷上线解卷、切边、切片、整平、堆叠、及包装为成品钢板叠（HR PLATE）。资源来源：台湾中钢公司网站。连续热浸镀锌线如下图。热浸镀锌线是一条连续性生产线，酸洗冷轧后钢卷送入本产线经过焊接、表面清洗及退火之后进入锌槽镀锌（GI材）或再加热产生 锌铁合金（GA材），接着再经过调质轧延及张力整平，最后再依不同需求实施后处理或涂油作业。资源来源：台湾中钢公司网站。第一连续退火线如下图。第一连续退火线包括清洗、退火、调质及精整等制程。钢带经由焊接机焊接后，进入退火炉退火，而退火炉依不同钢种赋予不同退 火温度，使其达到应有的机械性质，最后再依客户

13、订单赋予钢带表面粗糙度、涂油量、分切及包装。资源来源：台湾中钢公司网站。第二连续退火线如下图。第二连续退火线包括清洗、退火、调质及精整等制程。先将冷轧后钢带表面残留之轧延油洗净，再将其加热至700850C，以去除 钢带内部应力，并且使其再结晶及调整组织内固溶碳含量，以确保机械性质的稳定，再利用调质轧延以消除降伏点伸长，改善其材质及平坦 度，并赋予钢带所需之表面粗糙度。最后依客户订单将钢带涂防锈油、分切及包装。资源来源：台湾中钢公司网站。封盒退火炉如下图。封盒退火炉之功能系将冷轧钢卷在H2或HN气氛下，进行钢卷之再结晶及光 辉退火。资源来源：台湾中钢公司网站。电解清洗线如下图。电解清洗线接收冷轧

14、钢卷，经过解卷、焊接以及电解碱洗，产制电解清洗钢卷。资源来源：台湾中钢公司网站。连续涂覆线如下图。连续涂覆线有两项主要产品，电磁钢卷及彩色钢卷。生产电磁钢卷的作业是接收第一连续退火线之母材后，经过清洗、水性绝缘涂 料涂覆、烘焙、冷却的制程。生产彩色钢卷作业是接收冷轧母材后，经过清洗及磷酸皮膜处理、底漆涂覆、面漆涂覆、烘焙、冷却的制程。 资源来源：台湾中钢公司网站。电磁钢片涂覆线如下图。电磁钢片涂覆线是设计专为生产电磁钢卷的产线。生产电磁钢卷的作业是接收第一连续退火线之母材后经过清洗，涂上水性绝缘涂 料、烘焙、冷却的制程。资源来源：台湾中钢公司网站。电气镀锌线如下图。电气镀锌生产作业是将冷轧钢卷经由前段进料区、清洗与酸洗区、电镀区、后处理区、抗指纹涂覆区及后段出料区，产出电气镀锌 钢卷成品。资源来源：台湾中钢公司网站。调质线如下图。制程及功能：1.改变退火后钢卷的机械性质，并消除降伏点伸长。2.赋与钢带表面符合订单之粗糙度。3.修正入料钢卷的不 良板形。资源来源：台湾中钢公司网站。重卷线如下图。重卷线功能系将退火及调质后冷轧钢卷施以涂油、重卷及分切制程之后，加以包装入库。资源来源：台湾中钢公司网站。往复式冷轧机如下图。往复式冷轧机接收热轧酸洗钢卷（未退火与预退火），经过解卷、穿引之后，