52垃圾焚烧系统0819

1、济南市第二生活垃圾综合处理厂（焚烧发电厂）BOT招标投标文件第二卷 第五章 工艺与装备上海环境集团和山东三融集团联合体II -5- 济南市第二生活垃圾综合处理厂（焚烧发电厂）BOT招标投标文件第二卷 第五章 工艺与装备上海环境集团和山东三融集团联合体II -5- 5.2垃圾焚烧系统5.2.1垃圾进料系统生活垃圾经给料斗、落料槽、给料器进入焚烧炉干燥炉排，垃圾进料系统 主要包括垃圾料斗、落料槽和给料器。5.2-1（1）料斗及落料槽炉膛的入口部分为料斗，下部的溜槽是垃圾进入焚烧炉的通道（如图所示）。在这两部分之间安装了一扇关断门，用来防止空气渗入炉内。图5.2-1料斗与落料槽其具体结构特点如下:料

2、斗和溜槽的角度是经过周密的考虑而设计的，以最大限度防止垃圾堵将料斗和溜槽的连接处设计成凸向外侧也是考虑了以上问题。为防止堵塞，溜槽下部的截面相对于上部截面有所扩大。为了解决万一发生的架桥，料斗内还设置了可靠性高并容易破解架桥的棒式架桥破解装置，以求完美。运行时溜槽内存有3m左右高度的料层，起到了密封作用，以免空气渗 进炉内。采用水夹套来冷却溜槽，防止垃圾与炉内高温烟气在溜槽处混合而产生 燃烧现象。（2）给料器给料系统需要有稳定的给料、保持炉内密封性、耐久性、可靠性等性能。本方案选用满足这些所有条件的往复推动式给料装置。对低热值垃圾的燃烧, 稳定的垃圾给料是很重要的。往复推动式给料装置具有能够适

3、应较大的垃圾特5.2-2 ）。性变动范围，实现持续稳定并定量给料的优秀性能（参见图空气冷却系统垃圾溜槽液压油缸焚燒炉内给料平台推料机底板0落差壁歸大程roo推料机推板注P匚1I 61J图5.2-2给料器示意图此给料器还具有以下特点:1 ）运行结束时给料平台上残留的垃圾可以通过推杆推到最大行程而被清理济南市第二生活垃圾综合处理厂(焚烧发电厂)BOT招标投标文件第二卷 第五章 工艺与装备上海环境集团和山东三融集团联合体II -5- #济南市第二生活垃圾综合处理厂(焚烧发电厂)BOT招标投标文件第二卷 第五章 工艺与装备上海环境集团和山东三融集团联合体II -5- 干净。2)给料器运行床面上装有滚筒

4、，使得推杆能平滑移动。3)给料器由数块耐热铸件组装而成，可吸收热膨胀。4)如垃圾的处理量很大，给料器在宽度方向上分成平行的两列。522焚烧炉 522.1焚烧炉设计原则焚烧炉是垃圾焚烧发电厂极其重要的核心设备， 它决定着整个垃圾焚烧发电 厂的工艺路线与工程造价。为了长期、稳定、可靠的运行，根据第二章对炉型选 择的论证，本方案推荐选用技术成熟、稳定、可靠的机械炉排炉焚烧方式。本次 投标暂按二回流式焚烧炉设计。根据投标文件第二卷第一章垃圾特性的分析，结合济南市生活垃圾的特点, 投标人在本项目焚烧炉设计时将充分考虑以下因素:适合高灰份垃圾的焚烧;适合高水份垃圾的焚烧;对垃圾热值波动大的适应能力强;对低

5、热值垃圾焚烧的适应能力强;对机械负荷和热负荷变化大的适应能力强;适合垃圾掺烧秸秆的焚烧。对于高灰分垃圾的特性分析及其焚烧存在的问题和解决措施， 在投标文件第 二卷第三章：高灰份垃圾焚烧对策中有详细描述。对于秸秆的特性分析、收运、 与垃圾的混合、焚烧所带来的问题及解决方法，在投标文件第二卷第三章：秸秆 的收运和焚烧对策中有详细描述。 因此，在本章我们将从焚烧炉的设计角度， 对 焚烧炉适应高灰分垃圾焚烧和秸秆掺烧进一步进行分析和阐述。根据国内已运营焚烧厂的实际经验，结合济南市生活垃圾的特点及上述焚烧济南市第二生活垃圾综合处理厂（焚烧发电厂）BOT招标投标文件第二卷 第五章 工艺与装备上海环境集团和

6、山东三融集团联合体II -5- 济南市第二生活垃圾综合处理厂（焚烧发电厂）BOT招标投标文件第二卷 第五章 工艺与装备上海环境集团和山东三融集团联合体II -5- 炉设计需考虑的因素，投标人在设计焚烧炉时将遵循以下原则:1)确保充分的炉排面积。2)炉排段的最佳布置。3)通过大落差壁产生垃圾跌落以提高搅拌效果。4)利用烟气辐射热加强炉内垃圾的干燥。5)实现垃圾层厚度最优化的控制。6)通过较高的燃烧空气温度实现垃圾的充分、稳定燃烧。7)在燃烧段采取有效措施防止炉膛结焦。8)通过设置二次燃烧室充分混合烟气，实现完全燃烧。9)炉排下的垃圾污水和焦油应采取适当对策。522.2焚烧炉设备参数及选型论证(1

7、)确保充分的炉排面积通过确保充分的炉排面积，根据垃圾焚烧量、秸秆掺烧量、高灰份垃圾的特 性、最低垃圾低位热值、炉渣热灼减率、抑制氮氧化物、燃烧空气温度等条件确 定最佳炉排机械负荷（炉排的机械负荷=垃圾处理量/炉排面积）对于高灰份垃圾，其大量的灰分将可燃分包围，使得炉排上垃圾层的一次风 通过变得困难，选用较低的炉排机械负荷，可以改善这种不利状况。在夏季，由 于居民对蔬菜、水果等需求量增加，导致夏季垃圾的含水率普遍偏高。 根据投标 人的经验，需要设计较低的炉排机械负荷，以适应夏季垃圾含水率高、热值低的 特点。在冬季掺烧秸秆时，必须考虑掺烧高峰期秸秆对炉排机械负荷的影响因素, 再加上秸秆高热值、需要

8、更大一次风量的因素，也要求设计较低的炉排机械负荷 和热负荷。按照国外经验，垃圾处理量为500t/d时，炉排机械负荷一般设定为250kg/m2h左右。但根据上述分析，我们将本项目的炉排机械负荷设定值适当降低， 设定为231 kg/ m2 h。因此，炉排面积由炉排机械负荷231 kg/ m2 h而定为90m2以上（=20,833 kg/h 2銅kg/ m2 h）。（2）炉排段的最佳布置前项所述的炉排面积的扩大是为了减少垃圾层的厚度，促进垃圾干燥，利于高灰份垃圾和秸秆在炉排上的充分搅拌,使炉排上的混合物（高灰份垃圾、秸秆）的燃烧更加均匀，使其更适合于含水量多、含灰量高、掺烧秸秆的垃圾处理（图5.2-

9、3）。由于低热值垃圾含水量多或含灰量高,为了促进垃圾干燥，必须扩大干燥段炉排面积，设定合适的干燥段长度。本项目中干燥段长度为3,480mm,加上给料区域有助于垃圾干燥的有效部分长度为700mm,因此理论上干燥段的总长度达 到了 4,180mm。另外，燃烧段长度为5,580mm，燃烬段长度为3,480mm。炉排总长度为13,240 mm。这样的设计非常有利于含水量多、含灰量高的垃圾燃烧。z壷盛-6,8aDnuiif二*备rflOOnw遇 IllOnun/fik图5.2-3焚烧炉排布置图（3）通过大落差产生垃圾跌落以提高搅拌效果为了实现低热值垃圾、高灰分垃圾、掺烧秸秆垃圾的稳定燃烧，需要炉排具 有

10、非常好的垃圾搅拌性能，以解决高灰份垃圾中灰分将可燃份包围而造成可燃份济南市第二生活垃圾综合处理厂(焚烧发电厂)BOT招标投标文件第二卷 第五章 工艺与装备上海环境集团和山东三融集团联合体II -5- 济南市第二生活垃圾综合处理厂（焚烧发电厂）BOT招标投标文件第二卷 第五章 工艺与装备上海环境集团和山东三融集团联合体II -5- 燃烧困难的情况。另外，搅拌效果好的炉排，可使一次风与燃烧物充分接触，以 满足高热值秸秆燃烧所需更大一次风量的要求。除了炉排本身具有很强的燃烧物搅拌能力外， 同时在炉排各段分界部设置了 足够使燃烧物发生翻转的落差壁，利用燃烧混合物的跌落、翻转进一步提高燃烧 物的搅拌、混

11、合效果。利用烟气辐射热加强炉内垃圾的干燥通过配置最佳化的中间隔板，充分利用烟气辐射热，强化新进炉垃圾的干燥 效果。为了促进垃圾干燥，充分发挥烟气二次回流作用强化垃圾的干燥效果， 在靠近干燥段上方设置中间隔板(请参见图5.2-4图)，利用副烟道烟气流的热辐射 加强垃圾干燥。同时，由于中间隔板的设置，烟气热辐射提高了燃烧段的垃圾燃烧效率， 并 且其形状、位置充分考虑了炉排的配置，因此能够利用主烟道烟气流的热辐射作用，保证垃圾在燃烬段充分燃烬，使炉渣热灼减率达标。图适合于高热值垃圾的炉膛内中间隔板!ir.rTEkrT fEH7”k-utbFE1I ELFmiEJ.fWBMhM II “六K E ri

12、Hi III图适合于低热值垃圾的炉膛内中间隔板图5.2-4中间隔板配置示意图实现垃圾层厚度最优化的控制为了适应在较大的垃圾热值范围内使垃圾稳定燃烧， 对于不易燃烧的低热值 垃圾，垃圾层厚度应控制为较薄，容易燃烧的高热值垃圾，垃圾层厚度应控制为 较厚，因此要求炉排具有实现垃圾层厚度最优化控制的性能。考虑到上述炉排垃圾层厚度控制性能要求，在炉排每段均配置独立的驱动装 置，以便根据不同的垃圾特性，调节每段的炉排速度，使垃圾层厚度控制达到最 合适的状态。本项目中，炉排干燥段、燃烧段及燃烬段均设置了独立的炉排驱动机构（见图 5.2-5）。图5.2-5炉排的分段驱动装置-+P 严二-.辿渝X -二二nr

13、餐# - J（6）采用较高的一次燃烧空气温度，实现稳定的燃烧本项目中，为了保证低热值垃圾的干燥和燃烧效率， 实现稳定燃烧，对于 次燃烧助燃空气温度设定为最大 250 Eo同时为了保证燃烧低热值垃圾时炉膛出口温度的稳定，将二次燃烧空气(烟气混合空气)温度设定为最大250 Eo在燃烧段采取有效措施防止炉膛结焦本项目中，考虑到垃圾中的塑料含量较多，作为有效的防止炉膛结焦措施, 我们在主燃烧段的侧壁和落差壁采用空冷壁结构，实现长期稳定的运行。设置烟气混合室使烟气充分混合，实现完全燃烧由于本项目垃圾是未经分类分拣的混合垃圾， 虽然经过了在垃圾储存池内的 搅拌混合，但仍不能完全保证进炉垃圾的组分、水分的均

14、匀，考虑到秸秆本身的 特性差异和需要掺烧秸秆，更加大了进炉垃圾混合物组分不均匀的可能性。 因此,炉排上垃圾燃烧产生的气体其成分也不尽均匀，如果对烟气不进行特殊混合处理 直接排放到余热锅炉，将会产生锅炉管的腐蚀和损伤以及一氧化碳、氮氧化物、二恶英类等有害气体排放量增加等状况。 为了避免上述情况的出现，必须在余热使燃锅炉入口部设置烟气混合室，通过高速喷入二次燃烧空气产生的湍流作用, 烧气体和未燃烧气体充分混合，实现完全燃烧。炉排下的污水和焦油的对策如果垃圾中的水分和塑料类成分含量较多， 需要考虑在焚烧过程中炉排下可 能会产生的污水和焦油的对策。落下的污水在炉下出灰机内与灰分混合，会附着在输送机的刮

15、板和链条上, 影响炉下出灰机的正常运行。另外，焦油有附着在干燥段炉排下灰渣料斗内有引 起火灾的可能性。为了防止这些问题，本项目采取如下措施:a通过采用湿式输送机，常洗刮板和链条，防止灰分附着的问题。b.通过采用低气孔率的炉排，把焦油的落下量抑制到最小限度，同时在灰分 容易附着的干燥段炉排下灰渣料斗内装配去除焦油分的蒸汽喷雾器，除了可防止 焦油火灾外，万一发生火灾，还可以做为灭火装置使用。炉排条的尺寸及材质炉排材质应具有高耐磨性、耐高温腐蚀性、高抗裂性等性能，为适应以上要 求，本项目炉排尺寸及材质选择如下:尺寸：宽度lOOmrK长度630mm材质：请参见表5.2-1。炉排结构图请参见图5.2-7

16、。表5.2-1炉排材质表主要成分CCrNi成分含量（）1.01.525301.01.55.2.2.3焚烧炉结构组成焚烧炉主要由炉排系统、燃烧室、耐火材料及钢结构等组成。（1）炉排系统炉排是焚烧炉的核心部件，兼备搅拌性能和推送性能。本项目焚烧炉的炉排 面在干燥段和燃烧段为10向下倾斜，在燃烬段为水平结构。干燥段和燃烧段的每个炉排条本身向上10倾斜，燃烬段的每个炉排条本身向上 20倾斜，即每个炉排条有对垃圾推送方向向上20的倾斜面（如图5.2-6所示），因此，在垃圾推送时既有水平输送功能也有翻转搅拌功能。济南市第二生活垃圾综合处理厂（焚烧发电厂）BOT招标投标文件第二卷 第五章 工艺与装备上海环境

17、集团和山东三融集团联合体II -5- 济南市第二生活垃圾综合处理厂（焚烧发电厂）BOT招标投标文件第二卷 第五章 工艺与装备上海环境集团和山东三融集团联合体II -5- 炉排条具有高耐磨性、耐高温腐蚀性、高抗裂性等性能，采用镍、铬合金钢铸造而成，外形结构如图5.2-7所示。炉排形状（表面）雇Y riMi二与詳沢八：炉排形状（背面） 图5.2-7炉排结构图（2）燃烧室焚烧炉燃烧室包括一次燃烧室和二次燃烧室（烟气混合室）。图 5.2-8。逆眾的懸式（针对低热值的垃圾）交叉養动的形式（針対中等熱值的垃圾）礦的形式（针对敲値的坟圾）XJ中间隔板工适合于各种想值的坟圾M减少麵牽化和二 的发生 保证酒率敦

18、具有很高m可翔生图 5.2-8焚烧炉的烟气二次回流式燃烧室随着经济发展和人民生活水平的提高， 生活垃圾低位热值也将逐步提高。因此，从整个特许经营期考虑，本项目焚烧炉采用配备中间隔板的燃烧室结构，当 垃圾热值发生较大变化时，通过对中间隔板稍作改造就可以适用于不同热值的垃 圾焚烧。燃烧室上部配备中间隔板，把燃烧室发生的燃烧烟气分开导入干燥段侧的副 烟道和燃烬段侧的主烟道。中间隔板采用水冷，有充分的耐久性。二次回流气体流动技术的特征是燃烧室里有中间隔板， 燃烧气体被分离往两 个方向上升，并在中间隔板的上面再次合流而产生气体涡流， 使未然气体和燃烧 气体能够充分混合搅拌。因此，在低空气比的情况下也能实

19、现完全燃烧， 可以大 幅度地减少氮氧化物和二恶英等有害物质的原始产生浓度。（3）耐火材料1）概述焚烧炉不同的区域需要的耐火材料不同，根据各区域的条件，如温度、温度 变化率以及垃圾、飞灰、烟气可能引起的腐蚀程度等，选择布置成分不同的耐火 材料。2）设计要求耐火材料必须耐热、耐化学腐蚀。耐火衬层采用耐热锚固件固定。根据温度条件设置足够的膨胀缝。避免任何热桥现象。炉体外表面接触温度 5耐火层结构示意图请参见图5.2-9陶瓷纤维棉锚固件绝热板锚固砖绝想耐火硅陶瓷纤维棉耐火砖支撑夹具CSS400)顶部夹具(SCH11)陶瓷纤维棉陶瓷纤维棉绝热浇注料r耐火琏耐磨浇a成形耐火砖锚固件陶瓷衅维棉陶瓷纤维桿图5

20、.2-9焚烧炉耐火层结构图焚烧炉钢结构为减少重复设置、节约安装空间，本项目焚烧炉钢架和余热锅炉钢架统一考 虑、设计。钢结构设计便于安装、运行、维护和检修，并采取防腐、防锈措施。522.4焚烧炉技术特点（1）搅拌效果高的炉排结构因为每个炉排条有对垃圾推送方向向上 20。的倾斜面，由于重力的影响,排上的垃圾会受到与垃圾推动方向相反的逆行力的作用产生一定程度的翻转。可动炉排会把固定炉排上的垃圾送到前面垃圾的上方,不断进行搅拌混合。在燃烬段由于炉排条向上倾斜的角度更大，因此,搅拌的作用得到增强（如图5.2-10所示）。I Grate system designMnf 尹山FbtdDUH UOvltWQ

21、UIrr TrtfrflriLt syalflffl dfl*n linripfm combu itun jnd reduced siFLlnga- in th?L h JUrlr4wr 一“-Trllna pairihin三-LieH 8,000小时7焚烧炉数量4台8全厂年处理能力66.7万吨12炉渣热灼减率 850C （停留时间 2秒）（2）炉排设计参数表5.2-3炉排设计参数表项目单位数据炉排有效长度推料器的有效长度干燥区燃烧区 燃烬区共计mm7003,4805,5803,48013,240炉排宽度mm6,800济南市第二生活垃圾综合处理厂(焚烧发电厂)BOT招标投标文件第二卷 第五章

22、工艺与装备上海环境集团和山东三融集团联合体II -5- 济南市第二生活垃圾综合处理厂（焚烧发电厂）BOT招标投标文件第二卷 第五章 工艺与装备上海环境集团和山东三融集团联合体II -5- 项目单位数据炉排面积推料器有效面积 干燥区 燃烧区 燃烬区 共计m24,76023,66437,94423,66490,032炉排倾斜角度干燥区 燃烧区 燃烬区度10100炉排行程mm300炉排元件尺寸(宽x长)mm100 x630炉排条的材质%高铬耐热耐磨铸钢碳=1.0- 1.5铬=2530镍=1.0 1.5%额定垃圾焚烧处理量t/h20.83炉排机械负荷 (在110%工况下)kg/m2h231(255)5

23、.2.4出渣机524.1出渣机结构及特点出渣机采用船形出渣机形式，其特点如下:(1)由于采用水封结构具有完好的气密性，可保持炉膛负压。可有效除去残留的污水，使得灰渣含水量仅1525%。因此，灰坑里的灰渣几乎没有渗漏的水分。出渣机推杆的所有滑动面都采用耐磨钢衬，寿命长。出渣机内水温将保持在60C以下。炉渣供水脱水后炉渣A液压推杆图5.2-19出渣机524.2主要设备选型本项目出渣机设备参数及形式如下:形式液压驱动式数量5)主要规格（每套）能力（含水的炉渣）12 t/ h炉渣含水率约15%主要部分的材质外壳碳素构造钢衬里高强度钢板操作方式自动运行1)2)3)（带定时器控制）4)冷却用介质再生水52

24、5燃烧空气系统 525.1系统概要燃烧空气系统由一次风机、二次风机、一次和二次空气预热器及风管组成。废气中的氧气浓度由设置于 ACC中的氧气浓度控制仪控制。通过氧气浓度的控 制，废气中的多余的空气被抑制并减少废气的体积。525.2燃烧空气风机燃烧空气风机由供应炉排的一次风机和供应二次燃烧室的二次风机构成。在MCR状态，约80%的空气供应炉排，约20%的空气供应二次燃烧室。一次风机 从垃圾储坑上部取风。本项目选用的一、二次风机参数如下:(1) 一次风机:型式:涡轮式风量:70,000 Nm3/h风压:3,700 Pa电机防护等级：IP54 电机绝缘等级：F 控制型式：变频控制 数量：4台(2)二

25、次风机(冷却用):型式:涡轮式风量:17,000 Nm3/h风压:2,000 Pa电机防护等级：IP54济南市第二生活垃圾综合处理厂（焚烧发电厂）BOT招标投标文件第二卷 第五章 工艺与装备上海环境集团和山东三融集团联合体II -5- 济南市第二生活垃圾综合处理厂（焚烧发电厂）BOT招标投标文件第二卷 第五章 工艺与装备上海环境集团和山东三融集团联合体II -5- 济南市第二生活垃圾综合处理厂(焚烧发电厂)BOT招标投标文件第二卷 第五章 工艺与装备上海环境集团和山东三融集团联合体II -5- 电机绝缘等级：F 控制型式：变频控制 数量：4台二次风机(烟气混合用)：型式：涡轮式 风量：6,37

26、5 Nm3/h风压：6,000 Pa 电机防护等级：IP54 电机绝缘等级：F 控制型式：变频控制 数量：4台525.3燃烧空气温度控制系统燃烧空气温度控制系统主要包括以下两个子系统:(2)二次空气预热器的空气流动控制二次凤一1至二燃室525.4燃烧空气预热系统来自垃圾储坑的一次空气被加热至250r,二次空气被加热至 2500（ atMax.）。因从垃圾储坑抽取来的气体中含有灰尘，故采取以下措施防止阻塞:壳体、管板及支架采用Q345-B，受热面采用20g； 抽气口设滤网;扩大管道间的间距。本项目选用的一、二次风预热器参数如下:（1） 一次风预热器型式：鳍片式二级蒸汽换热器 第一级：（蒸汽来自中

27、压集箱） 进/出空气温度（第一级）：20/150 r 蒸汽温度：240正常）/4oor（最大） 蒸汽压力：0.58MPa （正常）/4.1MPa （最大） 第二级：（蒸汽来自锅炉过热器出口集箱） 进/出空气温度（第二级）：150/250C 蒸汽温度：395 r（正常）/400r（最大） 蒸汽压力：3.80MPa （正常）/4.1MPa （最大）数量：4台（2）二次风（烟气混合用）预热器型式：鳍片式二级蒸汽换热器蒸汽：来自中压集箱进/出空气温度：20/150 r蒸汽温度：240正常）/4oor（最大）蒸汽压力：0.58MPa （正常）/4.1MPa （最大）数量：4台（3）引风机引风机为克服烟气

28、系统阻力，与鼓风机一起共同工作达到维持炉膛的要求压力（负压）。本项目的引风机数量为4台，并配有变频装置。引风机的性能参数如下：型式：变频式风量：113,800 Nnf/h风压：6,400Pa介质：烟气正常工作温度：150C电机防护等级：IP54电机绝缘等级：F控制型式：变频控制数量：4台在引风机出口至烟囱的烟管上装有消声器，以衰减风机烟管因机械震动和气流搅动所产生的噪声。引风机为烟气处理系统的重要设备，为了提高烟气处理系统的运行稳定性，本项目引风机将采用进口设备。526启动点火与辅助燃烧系统 526.1点火燃烧器焚烧炉点火时炉内在无垃圾状态下，使用燃烧器使炉出口温度至额定运转温度（850r以上

29、），若急剧升温炉材的温度分布也发生剧烈变化，因热及机械性的 变化发生剥落使耐火物的寿命缩短，故点火燃燃烧器和辅助燃烧器应进行阶段性 地温度调整以防温度的急剧变化。本装置由燃烧器本体、燃烧器、点火装置，控制装置和安全装置构成，各炉 各设置2套，共8套。停炉时与起动时相同使用助燃燃烧器使炉温慢慢下降以防止温度的急剧变 化，并使燃烧炉排上残留的未燃物完全燃烧。燃烧器的容量，依点火和停止时的升温和降温的需要量决定，本项目选定的 点火燃烧器参数如表5.2-7。在详细设计阶段，将进一步优化点火燃烧器和辅助燃烧器的设计参数和配 置。表5.2-7点火燃烧器参数每条线燃烧器数量2燃料0号轻柴油燃烧器布置烟气混合室进口两侧墙燃烧器型号HL60形式枪式燃烧器最大额定燃烧输出4.5 MW最小额定燃烧输出1.5 MW调节比1 : 3燃烧器空气侧阻力30 mbar雾化方式压力雾化点火电火花油最大流量399 kg/h526.2辅助燃烧器辅助燃烧器主要用于保持炉出口烟气温度在 850C以上，当垃圾的热值较低 而无法达到850r以上的燃烧温度时，根据焚烧炉内测温装置的反馈信息，本装 置自动投入运行，喷入辅助燃料来确保焚烧烟气温度达到 850r以上并停留至少2s。本装置由燃烧器本体、燃烧器、点火装置，控制装置和安全装置构成