上海某污水管线深基坑施工方案

1、上海某污水管线深基坑施工方案第一章工程概况一：工程概况工程范畴UWW3.6唐龙路等污水收集干管及污水泵站土建工程，为上海市污水 治理三期项目之一，工程范畴包括浦东收集系统唐龙路污水收集干管工程、 唐龙路污水泵站、华夏路污水收集干管工程及沿途设置的华夏1号、华夏2号两座污水泵站土建工程、川沙路污水收集干管工程、三林支线污水收集 干管工程，及三林支线污水泵站土建工程。要紧工程内容1）四个污水泵站即唐龙路污水泵站、华夏 1号污水泵站、华夏2号 污水泵站、三林支线污水泵站。设计流量分不为0.18m3/s、0.149m3/S 0.2 02m3/s、0.322m3/s.zhulong.cQm2）四条路段即

2、川沙路、华夏路、唐龙路、三林路开梢埋管 DN300 DN800=6452M;管道埋深在2.06.0m之间，管材采纳 UPVC加筋管及玻 璃纤维增强塑料夹砂管，检查井 273座，雨水沟管出口护坡1只。450、 600、800顶管4590m、树根桩顶管井64座工程特点本工程为浦东地区污水收集干管工程之一，排管管径小、量大、较深、 路线长、施工范畴广、工程内容多，大部分排管、顶管所处主干道上，机 动车流量较大，顶管穿越河道、道路、居民区，对工程进度打算安排、劳 动力组织、机械设备的调配、管线调查、交通配合和谐等具有一定难度。1）开梢埋管除唐龙路外，管道埋设差不多在原有道路上，需破除原 路面，施工前需

3、制定切实可行的交通组织措施。2）顶管穿越河道较多，按照现场踏勘情形，施工难度大，实际施工时对管位及施工工艺调整3)顶管井所处位置，有些处在厂家房屋居民楼旁，有的地点紧靠高 压电杆，有的地点需拆除地面障碍物及绿化，有的地点地下管线需搬迁， 施工时需进一步优化施工方案。4)由于涉及路段多、线路长、沿线公用管线较复杂，因此要对沟梢 两旁地上电杆、铁塔爱护，及地下的公用管线爱护。变更后UWW3.6标共设有32座工作坑，32座接收坑，顶管坑大部分 布置在原有道路上，地上、地下管线较多，车流量较大。顶管工作坑，接收坑采纳 400mm直径的树根桩作为围护结构，树根桩外侧采纳 600高压旋喷桩搭接200mm形

4、成隔水帷幕，坑内基底采纳压密注浆进行土体加固, 加固深度为3.0M。基坑开挖过程中随挖随撑，浇注钢筋硅底板 靠背，待顶管施工终止后，在坑内排管及砌检查井。顶管工作坑、接收坑采纳矩形坑、圆形坑两种。矩形顶管工作井内径 尺寸为4.0M*8.5M ,矩形顶管接收井内径尺寸为 3.5M*5.0M ,圆形顶管工 作井内径尺寸为。8.0M，圆形顶管接收井内径尺寸为 。5.0M ,矩形工作坑、 接收坑支撑采纳钢围楝钢支撑，上部为钢筋硅围楝；圆形工作坑、接收坑 上下采纳钢筋硅围楝。程地质情形依据业主提供的工程地质勘查报告，工程编号为020552-C- (03)114、115 123B、56、57 的资料表明:

5、.唐龙路填土：以杂填土为主层厚0.72.7M左右1褐黄色粒土层厚0.5 1.8M左右可塑状态中等压缩性(22灰黄色粉质粘土层厚0.41.2M左右软塑状态中等01灰色污泥质粉质粘土层厚约0.52.0M流塑状态土质脆弱局部夹粉 砂高压缩性土02灰色粘质粉土层厚约2.75.8M中等压缩性土质 布平均4污泥质粘土土质脆弱(5未钻穿层厚13.9M流塑高压缩性.华夏1号泵站沿线 填土： 0.34.7要紧未粘土、浜填土、石头、植物根茎和少量砖块厚度 0.34.7层厚 1.002.8M厚度 1.54.3M厚度 0.35 3.3M层厚 11.3 13M褐黄色粉土：平均O1污泥质粘土：平均夹粉砂02灰运粉质粉土不

6、平均(4灰色污泥质粘土(5粘土未钻穿可塑中压缩性土质流塑高压缩性土质松散中压缩性土质流塑高压缩性顶管管位位于C3 12层考虑减阻措施，本层具有良好 施工时应采取适当措施防止管内涌水或流砂。匕. zhulongcom建筑改抖下我就在我主网3).华夏2#泵站沿线O1 填土层厚 0.42.2M主32浜填土层厚0.92.8M1褐黄色粘土 质平均层厚0.73MO1灰色污泥质粘土 层厚2.0-2.2M I性土质脆弱02灰色砂质粉土夹粉质粘土 层厚1.7 3.2M缩性(4灰色污泥质粘土 层厚11-12.3弱夹粉砂要紧以粘性粉土为含腐植物可塑中压缩性土饱和流塑高压缩专门湿、松散、中压饱和、流塑土质脆层厚0.9

7、4M层厚 0.8 1.5M层厚 0.5 1.5M层厚3.7 5M层厚 0.5 2.6M层厚56.6M局部较多建筑垃圾可塑中压缩性土软塑中高压缩性流塑高压缩性土饱和中压缩性流塑高压缩性(5灰色粉土层厚47M饱和、流塑、高压缩性华夏2号泵站泵房沉井底板位于03 2层土中，属中等液化土层，按照设计要求拟采取注浆处理4).川沙路d填土i褐黄色粉质粘土 质平均2污泥质粉质粘土含水量高01污泥质粉质粘土质脆弱夹砂(31夹灰色砂质粉土土质不平均4灰色污泥质粘土 土质不平均(5灰色粘土 未钻穿第(31夹适水性好, 时纠偏。5).三林支线d填土主，下部素填土褐黄色粉质粘土厚度变化较大，顶管过程中易产生偏斜，要注

8、意及层厚 1.1 2.2M上部杂填土，建筑垃圾为厚度 0.33.0M可塑中压缩性下部夹少量粉砂O灰色污泥质粉质粘土 厚度3.5-5.7M4灰色污泥质粘土厚度7.4-7.9M粉砂(5灰色粘土 未钻穿二、本工程深基坑要紧有以下三部分：流塑高压缩zhulongcam瘫就警屈下横跳Ze就能网流塑高压缩性夹薄层三、编制依据设计图纸PSAR-D-01-92GB50268-97GB50203-2002GB50204-2002DBJ08-220-96DBJ08-224-96JGJ18-2003GB50205-2001GB50212-2002GB50300-2001GB50207-2002GB50209-200

9、2DGJ08-234-2001程开梢埋管部分一、概述 zhulong.Gam开梢埋管深度超过5.0m的部分 顶管工作井、顶管接收井 污水泵站泵房井、进出水闸门井上海市排水管道通用图（第一册） 给排水管道工程施工及验收规范 砌体工程施工质量验收规范 硅结构工程施工质量验收规范DGJ08-236-1999市政地下工程施工及验收规程DGJ08-87-2000市政道路、排水管道成品与半成品施工及验收规程市政排水管道工程施工及验收规程市政排水构筑物工程施工及验收规程钢筋焊接及验收规程钢结构工程施工质量验收规范建筑防腐蚀工程施工及验收规范建筑工程施工质量验收统一标准屋面工程质量验收规范建筑地面工程施工质量

10、验收规范玻璃纤维增强塑料夹砂排水管道施工及验收规本工程开梢埋管深度大于5.0m的沟梢要紧处于C3 1污泥质粉质粘土： 层厚3.75M,流塑、高压缩性、土质脆弱夹砂。按照操作规程确定,埋深大于5m的管道，采纳钢板桩支撑 ，轻型井点降低地下水位的施工技 术措施。按照浦东新区环保局要求，沟梢回填采纳中粗砂回填至道路结构 层，沟梢内挖出的土方全部外运。 IP r二、开梢埋管管材选择本工程开梢埋管深基坑部分采纳玻璃钢夹砂管。三、施工工艺流程zhulong.cQm施工预备第一对施工沿线的地下管线进行详细的了解，必要时进行样洞开挖， 确定是否有地下管线，对施工范畴内的场地清理，清除建筑垃圾、耕植土 等，铺设

11、临时便道。做好对施工范畴内的工厂、居民的告示和联系工作。熟悉施工图纸，了解管道埋深情形，把握先深后浅的原则。测量放样按照设计中心线及井位置进行现场轴线放样和临时水准点引设，经复 核无误后，进行各轴线桩的攀桩设置，放出钢板桩打入位置和井点打设位 置线。沟梢开挖后，再进行管道轴线位置的复测，和设置高程操纵样板（龙 门板）。工程沿线必须设置临时水准点，以利施工。临时水准点设置要求：沿 线每隔200米内应至少设一个点。临时水准点必须闭合，闭合差不得大于 12VK mm （K为两水准点间距，以千米计）。按照设计要求，实地定出管道中心线及转折点，并在适当地点设置施 工操纵桩，操纵桩应妥善爱护，应在基坑前后

12、两端放设中心线桩及其攀线 桩。放样过程中，若与地上、地下构筑杨（包括管线 ）有矛盾时，应向建设- 单位提出，不得随意改线。测量时，应对仪器进行检查和调整，对原始记录作详细校对测量放样 工作应有专人校对，并签证认可，原始资料应妥善保管，工程完工后，随 所有竣工资料一起存档。管道施工测量操纵采纳龙门板方法：节管段二头的窖井处和中间部位放测三块样板应能通视，并在样板上 定出管道中心线；（见图）高程样板标必须经复核后方可使用，在挖至底层土、做基础、排管等 施工过程中应经常复核，发觉偏差应及时纠正，放样复核的原始记录必须 妥善储存，以备查考。高程样板尺的设置应符合施工要求，并用红白漆标明。区桀跑税， 高

13、程样板止.zhulng.corn建筑米料下宽就在筑主网4 太匚样尺高度样尺基础第一按照设计图纸和现场交桩获得的原始定线、定桩资料进行现场施 工放样和临Q桩设置，确保原始定线的方位、水准点、数据准确无误，报 请监理工程师复测轴线和标高后方可进行下道工序施工。按照国家水准点引放到施工现场，在道路沿线设置临时水准点，并设 置在不易沉降的固定点上加以爱护，然后报请监理工程师复测。挖土与沟梢围护支撑 施工前先进行沟梢稳固验算: 稳固系数：Ns=VH+q/su式中 V挖出土的平均重度（-开挖深度（m）支撑外侧地面超载（kn/m3)建筑褥件下我就在筑龙网kn/m2)su坑底土体不排水抗剪强度，它是随着地层埋

14、深而递增的函数。沟梢护壁采纳24号钢板桩支撑，在打钢板桩之前先探明地下管线情形， 发觉桩打不下去时应停止施打，要探明情形，不能强行施工，以免发生安 全事故。钢板桩采纳咬口密打排设，板桩的长度原则上为沟梢深度的1.5倍 为宜；挖土深度至2.0m时先距原地面向下0.8 m处撑头道支撑，管顶上的 一道支撑与管顶的净距离不应小于 20cm,钢板桩支撑的水平间距不大于 3.0m,支撑的垂直间距不大于 到随挖随撑。2.0m,钢板桩沟梢挖土与支撑应紧密配合，做沟梢挖土采纳机械和人工相结合的施工方法，沟梢的头层土（ 1.0m1.2m左右）先开挖样洞后采纳 PC-200型履带液压挖掘机挖土，头层土以下 的土采纳

15、EX-200抓斗挖土。机械挖土时采纳人工修边。为防止扰动梢底土层或超挖，机械挖土操纵在距梢底土基标高 30cm处，采纳人工挖土，修整 梢底，两侧开挖排水明沟。按照沟梢长度设置集水井和抽水泵，确保在施 工期间沟梢内不积水。防水及降排水措施本工程沟梢深度大于5米的开梢埋管，采纳轻型井点降水及沟梢内明 沟排水。轻型井点施工工艺流程图：挖井点沟槽敷设集水总管冲孔1F1放井点管安装抽水机组灌填砂滤料井点管同集水总hulong.cQm连接集水总管试抽和检查为防止显现流砂、管涌现象以及因软土层承载力不够而造成结构施工后的压缩沉降、变形，决定采纳轻型井点降低地下水位，轻型井点平面采 纳单排线形布置，井管间距1

16、.0m2、井点施工质量要求轻型井点施工采纳冲水管冲孔沉放井管。启动高压泵，将高压水压入 冲水管从冲嘴中喷出，采纳8吨履带吊，吊起冲水管，对准水位，垂直贴 近土面后进行冲孔，冲孔完毕，关闭高压水泵，迅速提起冲水管，最后把 每根井管接入总管，总管再接入离心泵。为坚持开挖的沟梢内无积水，直到施工完毕，必须认真做好沟梢排水 工作。第一在沟梢外两侧填筑土坝，尽量减少地面上的雨水等流入沟梢内, 另外在沟梢底两侧设置排水明沟，在每节两端的窖井处设置集水坑，并配 备足够数量的污泥泵和潜水泵等设备进行抽水，确保沟梢内无积水。软地基处理排管时遇暗浜或污泥应将污泥全部挖除至原土，超挖部分用砾石砂20 cm分层与原土

17、间隔填土，分层夯实至设计沟梢底标高，然后再做管道基础管道基础=4 zhulongcom梢底土基体会收后方可进行基础施工。按照验收规范的要求，玻璃钢 夹砂管在土基上铺设厚度为 200mm的砾石砂砂基础，用100mm中粗砂找 平，建筑奏抖下我就在筑龙网玻璃钢夹砂管管道排管本工程DN600、0 800开梢埋管管材采纳玻璃钢夹砂管。成品管运到施工现场，严格按产品标准进行逐节检验，不符合标准不 得使用，并做好标识及时处理。排管前做好清除基础表面，杂物和积水，复核好高程样板（龙门板） 的中心位置与标高。排管自下游排向上游，承口向上游方向，插口向下游方向，并套入插口梢内，管口四周的密封圈平均平顺、无扭曲。排

18、管时，将管节平稳吊下，平移到排管的接口处，调整管节的标高和 轴线，然后用紧管设备将管子插口慢慢插入承口。合拢的紧管拉力采纳二 只1.5 3吨手板葫芦放在管道两侧，合拢时管节两侧的手板葫芦同步拉动, 管节承插就位后放松吊索和拉力前应复核管道的中心和高程，密封圈无脱 梢挤出后两侧击实垫稳。磅水检验24小时，使管道充分浸透，先加水试磅 2030分钟水位下降平均值。600管道承诺渗磅水前，管道内应先灌水 分钟，观测水位下降值，运算水量为 360mm/10m.30min, 800 管道承诺渗水量为 420mm/10m.30min各种管径管道的磅水水头，应为检验段上游管道内顶上 井口至管顶深度小于2米，则

19、磅水水头高度至窖井口为止。3.9、管道坞膀2米，若检查 zhuldng.GQm建筑米料下宽就在筑主网管道坞膀应在管道磅水检验合格后进行，本工程在道路上的部分坞膀 采纳中粗砂回填至道路结构层，回填时在管道两侧同时平均卸砂回填并分 层（每层厚度不超过30cm）洒水振实拍平，干容重达到16KN/m3。用0 1 6长1650mm的圆钢检查回砂密实度，钢筋离检查面 50cm高处自由落下， 贯入度小于70mm为合格，应专门注意客井四周的回填质量。窖井砌筑窖井砌筑按设计图要求，按照92年版、83年版、“上海市排水通用图” 规定选用，要求精心施工。1、施工技术人员应按设计图纸和“上海市排水管道通用图”规定的适

20、 用范畴，合理安排施工。2、预备工作：a、打扫冲洗基础表面，清除杂物。b、检查沟管是否稳固，方向和标高是否符合设计要求。c、砖材必须浇水潮湿。3、砌砖的砂浆标号必须符合设计要求，设计无注明时可取用强度为M10的水泥砂浆，并按水泥品种选择配合比。水泥、黄砂应符合有关质量标 准。砂浆用机械拌和，搅拌一样为 1 1.5分钟，用人搅拌砂浆，应采纳三 干三湿法，必须拌和平均，做到随拌随用。4、砌砖应做到墙面平直，边角整齐，宽度一致，井体不走样。砖缝中 砂浆应饱满，不得有通缝。然能自当 . zhulong.Gam5、粉刷，采纳1: 2水泥砂浆进行墙体抹面。抹面工作应 进行，先刮，抹面厚度一样为15mm并保

21、证井内外壁光滑。6、窖井流梢用砖砌筑，流梢高度应为管径的二分之一，两肩略向中间 落水。砖砌流梢必须用1: 2水泥砂浆抹面。7、窖井质量要求：a.井内尺寸不得小于设计要求。b.窖井应按规定砌至拱圈，内壁相互垂直，砌砖不得有通缝，灰缝砂浆 饱满，粉刷平坦，不空鼓，不裂缝，不渗漏。8、井框、井盖须完整无损，不破裂，不缺角，安装平坦，方位与道路 平或垂直。沟梢回填本工程位于道路上的管道黄砂坞膀回填高度，按照浦东新区要求，从 基础面一直回填至道路结构层，所有土方全部外运。第三章：树根桩顶管井概述本标段共有32座顶管工作井，32座顶管接收井，顶管井部分布置在原 有道路上，地上、地下管线较多，车流量大。部分

22、顶管井在桥的两侧，河道的两边，顶管井均采纳 0 400树根桩外侧加600高压旋喷桩搭接200mm作围护结构，待顶管终止后在坑内砌筑检查井。顶管工作坑、接收坑采纳矩形坑、圆形坑两种，矩形工作坑、接收坑支撑采纳钢围楝支撑，上部为钢筋硅围楝；圆形工作坑、接收坑上下采纳钢筋硅围楝。树根桩长度约为基坑开挖深度的1.82.0倍，树根桩外侧高长度为顶管井底板向下3.0m,坑内底双液分层注浆厚度为二、工程地质资料1填土：层厚0.4 2.2M ,要紧以粘性粉土为主2浜填土：层厚0.9 2.8M ,含腐植物1褐黄色粘土：层厚0.7 3M,可塑、中压缩性、1灰色污泥质粘土：层厚2.02.2M,饱和、 流塑、 质脆弱

23、。3.土质平均。高压缩性、土2灰色砂质粉土夹粉质粘土：层厚1.73.2M,专门湿、松散、中压 缩性。灰色污泥质粘土：层厚11 12.3,饱和、流塑土质脆弱夹粉砂灰色粉土：层厚4- 7M,饱和、流塑、高压缩性。川沙路顶管井底板位于03 1层土中，属中等液化土层，华夏路顶管井底板位于1、2土层中，具有高压缩性、属中等液化土层，长清路、三林路 顶管井底板位于1、3土层中，具有高压缩性、属中等液化土层，按照 设计要求拟采取注浆处理。三、工作井、接收井施工施工预备1）、清除施工区域的表层硬物，凿除原有路面；2）、按设计要求放样，开挖工作面；3）、按设计要求确定树根桩桩位；4）、树根桩钻机就位，校核钻机平

24、面放样精度和垂直精度；施工过程， zhulong.cam施工预备工作-施工测量一树根桩一树根桩外侧高压旋喷桩一基底双 液分层注浆-基坑第一次开挖进行钢硅围楝一施工-第二次基坑开挖一 钢结构围楝施工-第三次基坑开挖至设计标高一封底垫层一浇钢硅底板及 顶管导墙、靠背。施工进度打算打算要考虑在围护施工时期，使围护结构、分层注浆、基坑开挖及钢 硅结构等施工过程相互衔接，尽量缩短工期，形成流水作业，迅速完成任 务。测量定位测量定位采纳DTM-310全钻仪，按照测绘院提供的测量资料进行中心 轴线定线测设，经自检复测后报请现场监理工程师进行复测，无误后作为 正式轴线进行操纵点桩设网操纵。各操纵点选定在施工作

25、业范畴以外的空 地上，同时做到各操纵点的通视性良好，符合施工需要。所布置的操纵点 用现浇硅来制成，桩入土深度1米，且按照施工时期定期复核，确保工程 在高精度测量操纵下进行。测量标高采纳 S3型水准仪，将业主提供的水准 点进行闭合校对，在确认水准点正确后，在全线设置水准点，每个水准点 要通过二个永久性水准点校核，监理工程师确认后方可使用。临时水准点 需定时复查，报监理复核。树根桩施工本工程顶管工作井、接收井采纳树根桩加0 600高压旋喷桩作为围护抗渗结构，树根桩直径为 巾400,坑底采纳双液分层注浆。(1)要紧机械选用：泥浆泵：BW-150型液压注浆泵：SYB50/50-1(2)选用材料：浆液采

26、纳32.5片般硅酸盐水泥，水泥浆液水灰比为 0.5,为提升其早 期强度，缩短树根桩养护工期，浆液中掺 2%水玻璃，碎石粒径为525m m。(3)施工流程为:放样定位-钻机就位一成孔一清孔一吊放钢筋笼一插入压浆管、填灌 碎石f压浆f移位。(4)钻孔：钻孔采纳ZKL400型钻机成孔，钻头的直径为400mm,钻孔前校正钻 机主轴垂直度，操纵垂直度误差小于 1%,成孔后采纳自造泥浆护壁。开孔 必须正确，具有导向装置的钻机开钻时应慢速推进，待导向部位全部钻进 土层后方可全速钻进，机动推钻钻进时，应适当放松钻锤的钢丝绳；钻杆 定端不得降到扶钻导管下面，以防掉钻。钻孔均应采纳减压钻进，而孔底 承担的钻压不超

27、过钻杆、钻锤和压块之和的 80%,以幸免或减少斜孔、弯 孔和扩孔现象。施工过程中的泥浆起悬浮钻渣和护壁作用。当孔底达到设 计标高后，应赶忙进行终孔检查，检查内容包括孔深、孔径和倾斜率。检 查验收合格后才能进行清孔，清孔排渣时必须注意保持孔内水头高度，防 止坍孔钻孔到设计标高后清孔直至孔口翻出清水为止。(5)钢筋笼制作和吊装：由于钢筋笼较长，钢筋笼分二节，按照钢筋原材料长度，上节笼采纳 9 米长。下节笼按照桩长的尺寸来定，其搭接处错开 1米。节间钢筋采纳搭 接焊，焊缝长度满足规范要求：单面焊n 10d。钢筋笼应轻吊慢放，幸免碰 撞孔壁，当钢筋笼放到设计深度后应赶忙固定，防止钢筋笼变形和插入土 中

28、。(6)压浆及填灌碎石：碎石应通过冲洗，填灌时一铲一铲灌入，填入量不小于运算空间的0.9倍。注浆流量操纵在1025L/min,压力操纵在0.30.5Mpa。采纳一次性压 浆，当浆液从孔底泛起，直至孔口泛出浓水泥浆为止。废泥浆全部直截了当外运，幸免污染环境。钻孔前应预先进行桩位探测，并清除已探明的浅埋障碍物。基坑开挖后，发觉围护有渗漏水部位应尽量减少渗漏水面积，埋入橡 皮管，使漏水集中于一点或几点以减少其它部位的渗水压力，使渗漏水从 橡皮管中引出，以防水压力将施工封堵材料胀坏。高压旋喷桩施工本工程基坑围护采纳高压旋喷桩作为外圈围护抗渗结构，工具直径为0 6 00mm,中心间距为 400mm。施工

29、工艺(1)、钻机就位：将钻机安置在设计桩位上，使钻头对准桩位中心， 同时作水平效正，使其钻杆轴线垂直对准钻孔中心位置，保证钻孔的垂直 度。(2)、钻孔：利用钻机钻孔至设计深度，其目的是为将喷浆管插入预 定地层，钻孔位置偏差不大于50mm。(3)、将喷浆管插入到预定深度，插管过程中为预防泥砂堵塞喷嘴， 门 Ir可边射浆，边插管，水压力一样不超过 1Mpa,如压力过高，则易将孔壁射 穿。(4)、喷射注浆：当喷浆管到达预定深度后，由下向上进行喷射注浆。 值班技术人员必须时刻注意检查浆液初凝时刻，随时记录好各项技术参数。 注浆管分段提升的搭接长度不小于 100mm。(5)、冲洗：施工完毕，把注浆管与机

30、具设备冲洗洁净，管内机内不 得残留水泥浆。(6)、移动机具到下一桩位。施工技术参数(1)、水泥浆液的水灰比按工程要求确定，可取 0.81.5范畴，本工 程建议采纳1.2。(2)、0 600高压旋喷桩施工技术参数：喷浆压力 2025 Mpa,提升 速度为0.23m/min,钻速16转/min。水泥掺量约为150Kg/m。zhulongcam(3)、施工时具体采纳的喷浆压力、提升速度、每米水泥用量，按照 施工时冒浆量及地质土层分层情形而确定。3.施工技术措施建筑米抖下宽越在菰主网各班组长应检查促使本班严格按施工技术细则施工。严格操纵旋喷钻机的钻速和提升速度，要严密观看全套设备外 表的工作压力和各项

31、参数。经常检查喷嘴直径、密封圈，不合格者应及时更换记录员应及时准确记录所有的施工原始参数。保持与监理及设计和监测单位的联系，以取得他们的支持和配 合，发觉咨询题要及时调整，以确保工程质量和进度。旋喷注浆时返出的水泥浆含量操纵在 20%左右，当发觉孔口无 水泥浆返出时，应与有关人员一起查明缘故，以便采取措施。施工期间要派专人观测邻近路面及构筑物是否有专门情形，发 觉专门应赶忙通知。对水泥与原材料应有严格的复试等保证措施，发觉质量咨询题 不得使用。坑底双液分层注浆基坑坑底以下采纳双液分层注浆加固，坑底注浆在基坑挖土前进行， 自坑底向下分层注入，分层厚度为 0.33m,注浆加固深度为3米。注浆平面布

32、置：按照地质及树根桩围护封闭情形，注浆平面布置按梅花型布置孔位， 间距 0.750.80m。(1)要紧机械：zhulong.cQm注浆泵：3-SYB50/50-1拌浆桶：SM-100-1(2)注浆材料：水泥采纳32.5片般硅酸盐水泥，套壳料(封闭泥浆)采 纳：水泥：粘土：水=1: 1.53: 1.94,因交通缘故，为缩短工期，掺入 30% 水玻璃，三天龄期抗压强度为0.30.5Mpa,套壳浇捣时的粘度为8090S, 塑料阀管选用内径为60的塑料管，每隔33cm钻一组射浆孔，外包橡皮套。双液分层浆液材料选用32.5片般硅酸盐水泥，水灰比为 0.5,掺30% 水玻璃。(3)施工工序及步骤：分层双液

33、注浆的施工程序：钻孔一灌入套壳料一下塑料阀管一开环一 压浆-清孔一移位。注浆孔的位置，按照树根桩围护位置，用经纬仪纵横向0.750.80m间 距放出，并用白灰上标记a）、钻孔：钻孔前校正钻机立轴垂直度，操纵垂直度误差小于1%,孔径为91mm。b）、孔内灌套壳料：当钻机钻到设计深度后，从钻杆灌入封闭泥浆， 其作用是封闭单向阀管和钻孔壁之间的间隙，迫使从灌浆孔内开环，压出 的浆液挤破套壳料注入四周土层。c）、在充封闭泥浆的钻孔中，插入单向阀管，在封闭泥浆达到一定强 度后，在单向阀管内插入双向密封注浆芯管进行分层注浆，注浆顺序：为 zhulong.GQHi防止穿孔冒浆，注浆采纳跳孔法施工，注浆压力为

34、 0.4Mpa, 纵注浆量来保证浆液的扩散。灌浆设备就位，钻孔至加固区以下 33cm,插入注浆管至设计深度后进 行由下而上分层灌浆，注浆每层为 33cm,当进浆量满足时拔管，清除机具 内的残留浆液，拔管后在土中所留的孔洞，应用水泥砂浆封堵。施工时，把握材料配合比，精心搅拌，浆液经高速搅拌平均后进行压 注，并在注浆过程中不停顿地搅拌，浆体在泵送前要经筛网过滤。注浆过 程应连续平均地进行，发觉冒浆赶忙停止注浆，并设法封堵冒浆口，待浆 液稍凝固后再补注。注浆工程系隐藏工种，需如实、认真地作好原始记录，整理存档。基坑施工1）、基坑开挖本工程围护体系为树根桩+ 0 600高压旋喷桩+双液分层注浆，挖土分

35、3 次进行。土方工程要紧机械：进口现代EX200, 1m3加长臂挖机吨一台。汇众15吨自卸汽车4辆。开挖顺序为：挖第一层土浇筑钢硅围楝一一挖第二层土浇筑井壁一制作钢围楝一挖第三层土至基底标高一基坑垫层-48h内浇筑钢硅底板一浇筑导墙、靠背。基坑开挖近基底时，留20cm厚土层用人工修平，以免扰动基底加固层，并按设计要求4h内浇筑硅垫层，48h内浇筑钢硅底板。浇筑前用水准仪定 出标高线，以操纵基底标高和平坦度。， zhuldng.cQm建筑奏抖下我就在筑龙网2)、井结构施工(1)钢筋工程钢筋进场后，原材料分批取样做机械性能试验，全部指标合格后，进行钢筋加工，并向监理工程师呈交试验报告，由于绑扎时，

36、绑扎长度为45d;钢筋接头采纳焊接时，单面焊缝的长度许多于10d,并使两相接钢筋轴线一致。为了保证底板上层钢筋的位置正确不下挠，底板上下层钢筋采纳长 13 00mm的4)22定型钢筋马凳来操纵，钢筋马凳双向间距为 800mm,导墙内 外层的钢筋部位亦采纳。16定型钢筋来操纵。(2)模板工程rs模板采纳定型钢模、18mm九夹板，配置少量木模组合而成，模板注意 拼装精度，满足几何尺寸和平坦度要求。模板用向上的梢钢固定，力求应 力分散，防止硅损害。(3)硅工程LI . - Li - . q LI ,本工程全部采纳商品硅来浇筑，浇筑时尽量连续施工，一次完成，硅 浇筑时应注意和随时检查模板受力情形和钢筋

37、变化，应注意上下层接缝的 处理，尽量不要发生渗漏现象，硅浇筑前将接口打扫冲洗洁净，同时应及 时检查，不得使模板和钢筋发生位移而破坏设计意图。硅浇筑后应及时养 护，养护方法采纳外露面用塑料膜覆盖并浇水潮湿。养护需确保硅表面不 露白，一样至少养护七天以上。(4)钢围楝支撑施工钢围楝支撑的规格严格按照设计要求制作，每道支撑的标高、尺寸必 须符合要求。建筑米料下我就症就出网工监测为了保证临近基坑建筑物及地下管线路面的安全和施工的顺利进行， 需请有资质的监测单位对施工全过程进行了监测，要紧监测内容为围护结 构的侧向变形和地下管线的位移、路面沉降。第四章：污水泵站施工.概述：本工程4个污水泵站结构类型相似

38、，要紧包括泵房、进水闸门井、压 力井、计量闸阀门、出水岔道井。泵房、进水闸门井为沉井施工，其它井 为现浇钢筋硅井，设计主体结构强度等级为 C30,抗渗等级S6。唐龙路污水泵站泵房尺寸为6.0X 12.0m,深8.13m。三林污水泵站泵房 尺寸为7.0X 13.0m,深10.65m。华夏1#污水泵站泵房尺寸为 6.0X 12.0m 深10.42m。华夏2#污水泵站泵房尺寸为 6.0X 12.0m深8.56m。土建施工 方案一并考虑，要紧为沉井施工方法，现浇钢筋硅施工方法。只是沉井所 处地质状况有所不同，施工中拟按照实际情形采取相应措施。二、施工设想1）、按照泵站施工特点，采取先地下后地上、先室外

39、后室内、先管线 后电气、照明安装顺序施工，沉井施工是泵房施工重点，泵房沉井拟采纳 三克制作一次下沉，第一节浇注到预留孔中心，以上再分二次浇注，进水zhulongcom建筑改抖下我就在我主网闸门井采纳二次制作一次下沉，沉井下沉方法按“排水下沉法” 井起沉点标高按设计要求。、4个泵站所处位置地下水位较高，沉井基坑，沉井预制期间， 采纳轻型井点降水，沉井下沉采纳喷射井点降水，沉井干封底。三、测量放样按照业主提供的坐标网络，高程操纵点，结合施工图进行泵站要紧结 构轴线的测量和操纵桩的埋设及测量工作，并由监理工程师复测验收，施 工过程中对所有轴线及标高操纵桩设置爱护标志，并定期进行检查和复测。四、泵房沉

40、井施工1、技术预备1）泵房沉井位置初步测定后，平坦场地，开挖基坑边坡坡度为1: 0.75,坑底泵房外壁四周拓宽约2m,设300X 600排水沟，排水沟对角设2个 集水坑，以排除地表流入坑内的明水。详见沉井施工布置图。挖土用挖掘 机挖土，人工配合修坡，挖出土方全部用汽车短驳至弃土场地。2）刃脚砂垫层、硅垫层、刃脚台施工，砂垫层按照沉井重量，及泵站地质，选用中粗砂，厚度50cm,用平板振动器振平并洒水，分层夯实3）条形布置泵房砂垫层，宽度经运算为刃脚及被模外各 厂米，铺垫砂 垫层应把地基清理整平，使顶面保持在同一水平面上，水准仪操纵地基标上工zhulong.corn高在10mm偏差。要做好基坑降水

41、、排水工作，严禁砂垫层浸烟盅版程密!狙4）由于泵房沉井制作基底为褐黄色粘土，地基强度较高，按照以往施工体会刃脚硅垫层选用 C15硅，厚度10cm、宽度1.8m,代替垫木。5）刃脚内侧模板采纳50#水泥砂浆砖砌模板，砌体表面用 114混合砂浆找平压光，刷隔离剂。2、沉井放样在沉井制作前，先按设计位置精确放样于硅垫层上，定出沉井的中心 I F _T、 L和相互垂直的两条纵、横轴线、及刃脚踏面的内外边线，由纵横轴线定出 底梁的线，并在垫层硅面上弹出墨线，经复核无误后，方可进行下道工序 作业。3、脚手架、模板工程1）脚手架施工泵房井沉井制作第一搭脚手架，采纳 48mm钢管、扣件式结构，第 一节结构制作

42、的脚手架均座落在基坑内，竖管的下端应铺设木板，扩大在 基础上的接触面积。脚手架分多层搭设，层高操纵在1.51.8m,每层铺设竹篱巴，并设置防护栏杆，栏杆高度 1m。zhulongcam建筑哀林下我就左就主网14#梢钢第二节、第三节结构制作时，井壁下脚手架连续逐层加高，对原有底 层脚手架，需要加固处理，并可适当增加抛撑和斜拉钢索。内圈应拆除原 有脚手架，在第一节结构的预埋钢板上焊接三脚架，三脚架采纳 间距在2m左右，刚度应满足使用要求。内圈脚手架竖杆座落 限位梢内，向上分层搭设，要求同上要操纵好在脚手架上堆放的施工用品，专门是脚手架搭设在支架上和层数较高的脚手架上的集中堆放物件的重量不得大于0.

43、5t2）模板工程模板依据施工图翻样加工，大面积部位采纳定型钢模，插筋及复杂留 孔部位采纳木模，木模表面应刨光，拼缝严密不漏浆，所有模板表面平坦 度、垂直度应符合规范要求，横向围楝用双钢管，竖向围楝选用 12#梢钢,用16拉杆螺栓拉固定位，螺栓纵横间距均为 1米，穿过硅的螺栓设止水 片对拉螺母，止水片的设置需符合有关规范要求，拆模后将木块凿除用砂 浆补堵。（附：止水片及模板限位示意图）模板支立前，应对上道工序进行 复验，核对监理签证无误才能开始支立作业。支立完成后对模板各部尺寸 位置按图纸核实自检，调整误差，达到规范标准后四周斜拉固定，报监理 签证复核后进行下一道工序施工。模板表面应涂刷脱模剂以

44、利拆模，硅灌 注施工时，模板由质检员跟班检查，防止硅灌注过程中模板变形、漏浆， 以精确的尺寸、稳固的结构保证井体外美内实。泵房模板拆除必须在硅强 度达到设计标号的70%即可拆除，梁的底模拆除必须在硅强度达到 100% 方可进行。4、钢筋工程GB50建就奏抖下我就在筑龙网为保证工程质量，钢筋进场须有质保书，并严格按照 有关规定，分批进行验收。按照沉井分克制作要求，在工地钢筋车间集中加工，加工尺寸焊接头 搭接长度必须符合规范及标书要求。对钢筋现场绑扎的规格、数量、形状， 间距均应按设计要求施工，同截面内的接头数量应符合规范规定，硅爱护 层采纳硅垫块保证厚度。对d28mm的钢筋宜采纳焊接，各种预埋件

45、要由 测量工精确测放，型号、数量、锚固长度都应正确无误，自检合格后报请 监理签证。HI r-j. i jl5、硅工程沉井主体硅采纳商品硅，硅应用级配良好的粗细骨料且含水量小于 1%,配合比设计应满足设计强度及抗渗要求。为满足硅的初凝要求加木质 素缓凝剂，硅浇筑过程中不得随意加水，当坍落度不足时，需经试验后逐 步加水调整，商品硅浇注前应做坍落度试验。硅开浇前，检查预备工作情形，并进行技术交底，明确各班组分工， 硅入模前清除模内各种垃圾并浇水潮湿。硅的浇捣采纳分层平铺法由几个 头分不进行，分层厚度操纵在30cm一层，插入式振捣器振捣，为满足每层 硅的浇注时刻，硅的初凝时刻不小于 4小时，串筒漏斗底

46、部离硅浇注面不 大于2m。第二节开浇时，上下节施工缝应用于硅同标号的水泥砂浆进行接 浆处理，施工缝一律采纳凸缝，施工缝宽 18cm ,高18cm。搭接施工必须 将施工缝凿毛洗刷，接浆后浇新硅。（附：施工缝设置示意图。）施工中严格操纵层差，杜绝冷缝显现，振捣时应循序渐进，灌注硅时 应沿井壁四周对称进行，幸免於面高低相差悬殊压力不均而产生跑模及硅 的衔接不均，振捣器头插入下层硅宜在 10cm左右，注意不漏振、过振，钢 筋密集处加大捣实，分区处要加倍注意不得超范畴振捣，钢筋工、木工在 硅浇筑中应加大值班巡检，保证正常施工，交接班时应交清振捣情形后才 能离岗。硅养护按规定时刻浇水潮湿，天气干燥情形下加

47、盖草袋进行蓄水上工zhulang.GQm养护。门:旗-球獴斯量配I6、沉井下沉1）下沉预备下沉前先做好监测测量标识的预备工作，拆除脚手架，清除沉井周围杂物，当硅100%达到设计强度并井点降水后方可下沉。 下沉顺序为凿除素 硅垫层和砖砌胎模，用吊车抓斗将井内碎砖清除洁净，然后挖土下沉。2）下沉要紧方法：下沉采纳排水下沉，吊车抓斗挖土，人工配合，直截了当把井内土取出运走，挖土每层厚度宜为 0.4m在刃脚处留1.21.5m 土台，用人工逐层 切削，每人负责一段，按顺序分层逐步往刃脚方向削薄土层，当土城挡不 住刃脚的挤压而破裂时，沉井便在自重作用下破土下沉，沉井下沉过程中， 应做好平均对称出土。沉井下

48、沉采纳正锅底形式。3）监测测量工作应做到，沉井初沉时期每天至少测一次，终沉时期每小时测 一次，当沉井下沉接近设计标高时应加大观测，随沉随测。4）沉井纠偏在沉井下沉过程中，注意下沉纠偏，贯彻“为纠偏而下沉”的原则， 按照测量资料随沉随纠，沉井纠偏挖土时采纳反锅底形式挖土，操纵井内 出土的深度及整个度面高层分步骤慢慢下沉。当沉井下沉系数较大时，施 工时必须慎重，专门要操纵好初沉，尽量在深度不深的情形下纠偏。5）终沉操纵当沉井刃脚踏面下沉至离设计标高还剩 1m时，即进入终沉时期，应切 忌挖深，土体应形成反锅底，然后视情形再挖中心部位土体，操纵好下沉 速度。6）沉井助沉措施当沉井下沉系数较小时，采纳井

49、外壁注入触变泥浆助沉，采纳捣挖刃 脚斜面土体及刃脚面土体，增加锅底深度，加载等措施。7）沉井封底沉井下沉就位后坐落于灰色污泥质粘土中，沉井下沉接近设计标高时， 应进行8小时的连续测量，如下沉量小于10mm,可进行封底，封底采纳干 封底。封底前先用大石块将刃脚下垫实，并铺设滤水层，同时加大井点降 水，保持连续抽水。并在沉井底板设置集水井，用泵将水排出井外。铺碎石作为过滤层，浇筑素硅垫层，然后直截了当施工浇筑钢筋硅底 板。浇筑底板硅应对称分格进行，采纳滚浆平铺法施工。五、进水闸门井施工泵站进水闸门井为 5000的圆形沉井。沉井深度较浅，地面标高与顶 板面高相差1.1m2.3m不等。1基坑布置基坑为

50、圆形基坑（除唐龙路泵站外）基坑开挖深度 h值同泵房沉井基2个，轻型井点降水。zhulong.cQm坑，基坑四周布置环形排水沟，每座沉井设集水坑 基坑边坡坡度为1: 0.75。2沉井制作沉井分二次浇注，一次下沉，模板采纳钢木组合模板拼装，沉井立模 时用2根12#梢钢围圈与 16mm对拉螺栓固定，梢钢围圈按井壁曲率制 作，用螺栓连接。沉井硅采纳商品硅。5. 3沉井下沉、封底施工同泵房沉井六、出口岔道闸门井、出口计量闸阀井施工泵站出口岔道闸门井，出口计量闸阀井均为钢筋硅现浇井，现浇井施 工方法如下：轻型井点降水与基坑排水基坑施工过程中，为防止显现流砂，管涌现象阻碍结构施工，决定采 取环向井点降水，坑

51、四周设置排水沟集水井。基坑开挖定位放线以后，按照基坑开挖图布置轻型井点，开挖采纳机械开挖，人工修整边坡、基底，坡度 1: 0.75。基坑封底坑底四周做好排水沟（盲沟），设集水井，确保基底干洁封底素硅厚度， 级配按设计要求，素硅封底达到 60%强度后弹线定位。钢筋工程钢筋进场有出场合格证明，正确运算钢筋的角度、长度。加工弯制后 的钢筋，几何尺寸准确符合设计要求，25 （含25）以上钢筋的搭接采纳闪光焊，先试验合格后再成批加工模板工程采纳定型模板，模板必须保持平坦、拼装严密、支撑竖直、支撑牢靠、 井壁16内螺杆，安装前加焊止水片，焊缝严密不渗水。为保证浇注硅时 模板不变形，底排围令用6# 8#梢钢

52、加固，支模后必须对标高，预留洞, 预留孔，预埋件进行检查。硅工程本工程采纳商品硅，标号 C30,抗渗要求S6,硅的垂直倾落度如超过 2m须用串桶，防止产生离析阻碍硅质量，浇筑顺序要对称、均衡、硅振捣 要快插慢拔。第五章质量保证措施一、质量目标本工程质量目标为创优良工程，合格率达到100%,优良率达到80%、工程测量质量保证措施， zhulng.corn建就奏抖下我就在筑龙网进场后项目部专门设置一个测量小组，由项目工程师负责 测量人员若干。测量人员都差不多专业培训，并持证上岗。凡进场的测量仪器都持有国家技术监督局认可的检定单位的检定合格 证，并按周期检查要求，强制检定。要在使用过程中，经常检查仪

53、器的常 用指标，一旦偏差超过承诺范畴，应及时校正，保证测量精度。本工程采 纳全站经纬仪检测轴线法布置施工操纵网，具体操纵方法如下：1）、施工操纵网只应具有唯独的起始方向。施工操纵网的起标、从标和起始方向，一样按照测量操纵点来测定的， 当测定好了的主轴线或长方向线后，往往作业施工平面操纵网的起始方向， 在操纵网加密或建筑物定位时，不在利用测量操纵点来定向，否则将会使 建筑物产生不同位移和偏差，阻碍工程质量。2）、通过一点测定主轴线当主轴线定位不能通过三点来确定时，可只测定一点，经精测调正后， 再通过该点测出主轴线的设计方向。定位点的定位中误差（对五等测量操 纵点而言），不得大于5mm。主轴线的方

54、向要按照三个后视点来测定。 测角 中误差不得大于3”，由各后视点测得的同一方向的误差不得大于士 15”。满 足最后结果，并按照该结果将方向加以改正。3）、按照地物来测定施工操纵网的起标方向当建筑物地没有测量操纵点或距离建筑物地较远不便应用时，则可总 平面图及其设计要求，从某一地物动身用图解法取得测设施工操纵网起标 方向得数据，这时其施工坐标系统坐标轴得方向应与地物的中心线平行或 垂直，坐标原点虚设在总平面图西南角某点，而使所有建筑物的坐标皆为 正值。4）、轴线测设的精度轴线网的测设精度，能够按照建筑物定位精度的不同要求灵活把握。 整个轴线网甚至同一条轴线的不同地段，不强求用同一精度来测设。如此

55、 有利于加快工作进度而又能满足施工定位的精度需要。5）、轴线、标高操纵措施(1)开工前按照建设单位提供的坐标，基准标高，把建筑物的要紧轴 线和高程引至建筑物外侧，并用於爱护作为本工程的基准轴线操纵点和基 准水平标高，同时设置永久水准点作为引测工程的基准，以保证标高统一。(2)各层的轴线由施工员负责按图放样，工地员进行自复，由公司质 监科负责技术复核，然后提请建设单位或现场监理复核，在施工过程中必 须层层复核(包括轴线、标高、钢筋、模板、构件安装等)。(3)测量基准点要严格爱护，幸免撞击、毁坏。在施工期间，要定期 复核基准点是否发生位移。(4)所有测量观看点埋设必须可靠牢固，严格按照标准执行。以

56、免阻 碍测量结果精度。三、钢筋工程质量保证措施1、施工前钢筋施工员必须对施工顺序、操作方法和要求向操作人员详细交底，施工过程中对钢筋规格、数量、位置随时进行复核检查。要专口上工zhulng.corn注意一些较复杂部位的钢筋位置、数量及规格，梁柱节点严禁漏12、弯曲变形的钢筋须矫正后才能使用，钢筋的爱护层厚度依设计图纸 规定进行。同一截面钢筋的接头数量应符合规范的要求，严格操纵插筋位 置，幸免发生钢筋位移及规格与设计图纸不符。3、钢筋的代换工程上的钢筋一样不得任意调换，当施工时，钢筋的品 种或规格与设计要求不符时确需调整时，可按照等强度、等截面的代换原 则，由技术部门与监理、设计商量同意后方可施

57、工，并半妥技术核定单。4、钢筋的绑扎搭接没及锚固除按规范要求外还须满足抗震设计规范要 求。钢筋绑扎时如遇预留洞、预埋件、管道位置须割断阻碍的钢筋，要按 图纸要求留加大筋，必要时会同有关人员研究协商解决，严禁任意拆、害5、钢筋进场检验，钢筋进场由供料单位提供质保书一份，由工地质量 员负责核对，标牌、生产厂并进行外观检查，外形尺寸应符合GB499-84规定，且无锈迹、弯曲、裂缝、结疤和折叠，在每批钢筋中任选二根钢筋， 每根取二个试样，分不做抗拉试验和冷弯试验，合格后方准施焊。6、钢筋的焊接加工，在各分部钢筋正式施焊前，应按规格要求焊工进 行试样焊接，试件应力学试验合格后方可正式进行工程焊接，施焊后

58、还应从每批成品中切取6个试件，3个进行拉伸试验，3个进行弯曲试验(在同一班内同一焊工按同一参数完成的7、钢筋锚固长度L应符合规范要求8、钢筋的绑扎安装，按照设计图纸规定的钢号、直径、根数间距应准 确无误，钢筋的接头位置与搭接长度应准确，硅爱护层厚度符合要求，钢 筋搭接牢固不松动，钢筋表面无油污、老锈等。9、钢筋工程各项隐检手续齐全，钢筋的安装在承诺偏差内。10、各种钢筋的焊接接头形式必须符合焊接工艺和质量验收规范要求， 焊接试验必须试验，合格后方可使用。接头位置应相互错开，在同一截面 内受压区50%,受拉区25%,同一根钢筋不得有二个接头，接头位置不应 当设置在最大弯距处，且离开变起点 10d

59、。11、钢筋绑扎接头也应严格按施工规范要求施工，接头处绑扎时应牢 固，同时应绑三道以上，搭接长度应符合钢筋绑扎接头长度的规定和施工 图要求。施工图无规定时，按I级钢，受压区20d,受拉区20d, II级钢筋, 受压区25d,受拉区35d,钢筋网交叉点必须绑扎(或点焊)牢固，钢筋爱 护层垫层块厚度严格按设计图纸和施工规范施工。四、模板工程质量爱护措施1、模板是结构位置、标高、几何尺寸及构件相互连接的依据和保证, 为抓好模板工程质量及措施落实，严格按图施工，在施工时必须做到以下 几个方面：(1)模板及支架应具有足够的强度、刚度和稳固性，能可靠地承担施 工过程所产生的荷载。在模板施工前，必须先进行模

60、板及支撑系统的配置 设计，绘出模板排列图。翻样与技术员必须对模板支承、排列、施工顺序/ zhul拆装方法向班组人员作详细交底。对运到现场的模板及配件应按 定逐次清点近检查，不符合质量要求的不得使用。(2)模板结构应绝对保证工程结构和构件各部位的形状、尺寸相互位 置的正确，硅施工前认真复核轴线标高、几何尺寸。模板拼缝要紧密，不 得漏浆，当拼缝n 1mm时，应用专用缝条进行封实。(3)模板安装前，应认真清理洁净，附着的水泥浆、铁钉等杂物。并 涂刷好脱模剂。对加工的模板应事先在地面上进行预拼，以校核平面尺寸 和平坦度，并检查模板的连接节点，全部合格后方可使用。(4)施工过程中应加大对模板的使用、修理