工业工程 学习小结

1、.：.；工业工程学习笔记摘自“东北大学工商管理学院PPT一：什么叫消费消费就是制造产品有形产品，提供效力无形产品的过程性活动。经济学上，用消费率Productivity)来衡量消费系统的转换功能，表示消费要素的运用效率消费率=产出/投入。消费率的提高主要取决于消费过程中如何充分有效地发扬消费要素的作用提高效率，普统统过两种方式来到达这种目的：改良消费技术和改善管理。二：工业工程的开展历程IE的萌芽时期世纪初年代中期泰勒工业工程之父，提出了科学管理原理，创建了时间研讨。主要著作、吉尔布雷斯夫妇，创建了动作研讨。提出了影片分析法，还发明了工序图甘特，发明了甘特图，将工程进度方案和时间结合起来，用来

2、跟进工程进度IE时代世纪年代后期如今IE吸收了数学和统计学知识，创建了一系列的IE原理和方法。如休哈特建立了“统计质量控制。另外，进度图、库存模型、人的鼓励、组织实际、工程经济、工厂布置、物料搬运等。运筹学发生影响的时期年代中期年代数学规划、优化实际、博奕论、排队论、存贮论工业与系统工程时期年代未来系统分析与设计、信息系统、决策实际、控制实际三：IE的目的、功能、特点、认识和常用技术等目的：就是使消费系统投入的要素得到有效利用，降低本钱，保证质量和平安，提高消费率，获得最正确效益。功能：就是经过研讨人、机、料、法、环之间的关系，来对整个消费系统进展规划、设计、评价和创新活动。 特点：IE的中心

3、是降低本钱、提高质量和消费率IE是综合性的运用知识体系/原那么注重人的要素是IE区别于其他工程学科的特点 IE的重点是面向微观管理IE是系统优化技术认识：本钱和效率认识问题和改革认识“WH提问技巧和鱼骨要因图分析技术任务简化和规范化认识 Simplification、专门化Specialization和规范化Standardization，即所谓的“S全局和整体认识以人为中心的认识常用技术：方法研讨作业测定任务鼓励工厂布置物料搬运表格设计信息系统开发本钱与利润分析物料搬运设备选用组织研讨职务评价办公设备选用管理创新系统分析库存管理质量控制计算机编程工程网络技术方案网络技术办公室任务测定动作研讨

4、的经济效果目的管理价值分析资源分配网络技术工效学成组技术GT事故与可操作性分析模拟技术影片摄制线性规划排队论投资风险分析四：制造业中工业工程活动任务研讨任务研讨是工业工程体系中最重要的根底技术，以提高消费率和整体效益为目的。并且是在企业开展工业工程活动之初，首要的IE活动，它是其他IE技术运用的前提和根底。设备规划与设计消费方案与控制工程经济价值工程质量管理与可靠性技术工效学组织行为学管理信息系统现代制造系统以上所列的是在制造业中常用的种IE技术，但在不同的工厂，IE有不同的运用方式，这和行业性质和企业特点相关，下面给大家列举一下电子行业中，台资企业的IE活动：规范工时的制定消费流程的制定消费

5、绩效评核及追踪IE定义和维护每个机型的规范PP值特别重要。PP值，PAY POINT,即支付点数。规划消费线，制造消费线配置图教导班线长，作业人员以能确实按照作业规范进展作业，并纠正错误的作业方式制造做业指点书SOP).制造人力需求表，工具表，辅料表，用来控制消费线的消费情况，并作为制造部，物料室，工具室的招聘和领用根据。其目的是控制消费线的人力和工具滥用情况根据需求向ME治具工程师人员提出需求与想象，要求设计治、夹具并跟催治夹具上线。根据工程变卦指令ECO),签核制造通知MN),并指点消费线采取应有的行动，以符合工程变卦应有的要求。发出MN以通知相关单位对某些特殊要求之遵照或对不正确动作之修

6、正。对消费现场的工具、设备、仪器及人员动作进展检查，发现不符合规定之处马上提出，并要求修正。进展方法改善，降低工时，使消费更顺利，并提高效率和质量，降低本钱。推进本钱降低行动。COST DOWN)仲裁消费与品管之争论。工厂布置设计与执行。新产品投产或新消费线开设前，IE人员要考量实践需求和实践产能的差别，并进展规划活动，以免影响消费或呵斥浪费。参与协力厂商的评监任务。不良资料报告书的会签及决策。来料不良是影响消费线消费效率的重要要素，并经常呵斥返工，呵斥极大的本钱和工时浪费。所以，IE人员要参与来料不良报告书的会签与审批任务。对于向外承包的工程进展本钱估算，并进展报价审核。参与建立BOM料单的

7、架构并跟催其建立任务。经过MRPII)新产品导入之主导，各单位之协调，联络及排程之跟催由PMP人员主导。主导旧产品终了消费之动作。由PMP人员主导召开试产会议及检讨会议。控制各机种的版本，及返工动作的导入情况。五：IE的组织方式集中式组织构造 IE人员集中属IE部管理，被指派到各部门效力。分散式组织构造 IE人员固定在低层次部门任务，他们同高层次的IE经理只是坚持业务上的联络，接受指点和监视。矩阵式组织构造 IE人员集中为IE部的成员，但根据需求，不同的IE人员被指派到工厂或车间、部门任务，具有很大的灵敏性。六：我国实施工业工程现状IE在我国的传播可追溯至年的重庆九龙坡交通大学工学院“工业管理

8、工程系。当时该系的学习课程一半有关机械工程,一半有关IE。早在年代，国内就曾经开展了IE实际如郝建秀操作法、倪志福技术革新等。虽然如此,IE真正在中国“落户较晚，大约在年代末和年代初。中国机械工程学会工业工程分会于年建立。近年来，运用IE的行业已涉及冶金、化工、机械、汽车、能源、石化、飞机、效力业等各种领域。IE的项重要技术，即系统分析与统筹规划、任务研讨、设备规划与设计、消费方案与控制技术的运用已构成一定格局。今天，越来越多的企业家认识到，实施IE是方案经济向社会主义市场经济过渡并与国际接轨的一条有效途径。现实上，目前国内许多外资/合资企业均设有工业工程师岗位。国内大中型企业运用IE势头日趋

9、旺盛，并已获得了显著经济效益和社会效应，比如海尔、联想、TCL、科龙、美的等先进企业都设有独立的IE部门。七：消费率问题美国消费率问题专家D.辛克教授在其著作一书定义内容如下：消费率管理就是对一个消费系统的消费率进展规划、测定、评价、控制和提高的系统管理过程。按消费要素的种类分劳动消费率资本消费率原资料消费率能源消费率直接劳动本钱消费率总本钱消费率外汇消费率按消费要素的数量分总消费率多要素消费率单要素消费率按测定方式分静态消费率动态消费率指数七一：消费率测定步骤、数据采集产品数据会计数据作业测定数据、消费率测定模型的选择单要素消费率模型全要素或多要素模型七二：消费绩效的计算在企业当中最常用的一

10、个消费率目的一个是反响工人任务努力程度的任务效率，又叫消费绩效() 定义消费绩效是整条线效率的表达，在消费机种和任务时间一样的情况下，与产出成正比，与人力成反比。() 与消费绩效相关的要素. PP-PAY PONT (小时/千片)规范PP = 规范人力/规范小时产量*规范人力含：操作员，PI检验员,领班候补班助备料上线人员 普通情況下PP是常量, 但在新产品导入时或增开新线时,IE将会制定出学习曲线,这时PP值会随学习曲线的上升而变化。.正常工时 = 人力 * (正常任务时间).加班工时=加班人力*加班时间.无效工时是非消费线缘由所呵斥的直接或间接停线工时，消费线本身内部问题呵斥的浪费工时，由

11、消费线本人承当，不记入无效工时。即：无效工时=(直接或间接) 停线时间*人力.有效工时=正常工时+加班工时-无效工时() 消费绩效的计算消费绩效= 产量点数(产量*P.P/) *% 有效工时() 消费绩效与平均绩效奖金的关系平均绩效奖金=/*消费绩效的平方 + /*OQA良品率立方 - 耗损与借用分摊金额.OQA出货质量保证部门良品率为： (检验总数-不良数量)/检验总数*% . 耗损分摊金额= Max(当月耗损金额-当月存仓金额)*比率, 参与绩效计算总人数 当月耗损金额=当月非工单领料(不含补料)- 当月非工单退料 分摊比率 PC机箱厂. M/B主机板厂比率为:.% POWER电源供应器厂

12、比率为:.%. 借用分摊金额= Max(当月总金额-当月借用金额-目的), 参与绩效计算总人数目的为：PC = ; POWER = ; M/B = 等级 总人数 (%) 平均奖金倍数A% .B%.C%D%.E%.() 绩效奖金计算方法 绩效奖金= 等级奖金*出勤率 * 次序率 * 等级系数 +奖(元)-扣(元) 阐明: a . 等级奖金分为： A、B、C、D、E 五等级奖金 ,详细如下 :b . 等级评定规范 : 按评分高低自动排等级,缺乏人四舍五入,余数记入下一等级等级为A时,评分应大于等于分有A必有E,有B必有D,等级E的人數 =等级A的人數 评分一样时,后进厂排在前C .将扣点的换算 :

13、 点 每点元 ; 点 每点元 点以上 每点元D.出勤率 = Max(当月应出勤天数假别系数*请假天数), 当月应出勤天数假別系数 : 病假为. 事假为 . 路程假.婚假.喪假.公休假.公伤假为d. 次序率=(-扣分合计 ) / 组长发现一个缺陷扣分 , 科长发现一个缺陷扣分,经理发现一个缺陷扣分 ,厂长发现一个缺陷扣分,总经理发现一个缺陷扣分e.等级系数由各厂自行衡量决议，多能工的等级系数普通比较高。() 各单位实发绩效奖金不能大于应发总金额的% 应发总金额为： 该单位平均绩效奖金*参与绩效计算总人数八：方法研讨IE的中心是降低本钱、提高质量和消费率，而任务研讨是IE程序体系中最重要的根底技术

14、。任务研讨包含方法研讨和作业测定两大部份。方法研讨.方法、程序.资料.工具与设备.任务环境条件程序操作动作工艺程序分析对整个制造程序或工序进展分析流程程序分析对整个产品或资料的流程进展分析线图、线路图分析对整个车间布置或物流经路分析人机操作分析包括闲余能量分析结合操作分析双手操作分析动作要素分析动素分析动作经济原那么作业测定决议时间规范直接法合成法密集抽样时间研讨密集抽样秒表法分散抽样时间研讨任务抽样预定时间规范法PTS规范资料法方法时间丈量MTM任务要素法WF简易WF法模特法MOD制定任务规范规范任务法+规范时间+其他要求=任务规范训练操作工人实施规范，产生效益设定规范任务方法.方法、程序.

15、资料.工具与设备.任务环境条件运用上述分析技术实现任务方法、程序、环境、条件的最正确化，为制定任务规范打下根底，也为时间研讨做好预备消费过程与方法研讨关系图消费过程自然过程劳动过程消费预备过程根本消费过程辅助消费过程消费效力过程工艺过程检验过程运输过程由工艺工序构成由检验工序构成由运输工序构成由操作构成由动作构成由动素构成程序分析方法研讨动作分析操作分析程序分析：完成任何任务所需求经过的道路和手续即为程序。操作分析：研讨分析以人为主的工序。使操作者人、操作对象物、操作工具机三者科学地组合、合理的规划与安排，以减轻工人的劳动强度，减少作业时间的耗费，使任务质量得到保证。动作分析：研讨分析人在进展

16、各种操作时的身体动作，以排除多余动作、减轻疲劳，使操作简便有效，从而制定出最正确的动作程序。方法研讨的实施程序：() 选择所要研讨的任务或工艺管理人员在选择某项作业进展任务研讨时，必需思索以下要素：、经济要素 思索该项作业在经济上有无价值，或者先选择有经济价值的作业进展研讨。、技术要素 必需查明能否有足够的技术知识来从事这项研讨。、人的要素() 察看现行方法，记录全部现实 利用最适当的记录方法，记录直接察看到的每一件实事，以便分析。最常用的记录技术是图表法和图解法。、表示工艺过程的图表 工艺程序图、流程程序图、双手操作图。、利用时间坐标的图表 人机程序图；结协作业分析图等。、表示活动的图表 线

17、路图、线图。() 严厉分析所记录的现实对记录的每一件事逐项调查的内容包括：事情的目的；发生的地点；完成的顺序、当事人；采用的方法等。严厉调查所采用的分析技术主要有：“WH提问技术、用来确定问题产生要素的“ HYPERLINK file/F:Common%Software工业工程资料工业工程鱼骨图.ppt t _parent 鱼骨要 HYPERLINK file/F:Common%Software工业工程资料工业工程鱼骨图.ppt t _parent 因图、分析产生问题主要素的“ HYPERLINK file/F:Common%Software工业工程资料工业工程根底IE常用实际知识之三柏拉图.

18、ppt t _parent 陈列图以及改善问题遵照的“ECRS四原那么(E取消，C合并，R重排，S简化。() 制定最经济的方法() 评选新方案选择最正确方案的原那么是适用性。普通思索以下要素：、经济性。、平安与管理。、有关单位的协作配合。() 计算规范作业时间() 建立新方法、写报告书、任务规范、任务的时间规范() 实施与维持新方案九：程序分析九一：程序分析的定义程序分析主要是以整个消费过程为对象，研讨分析一个完好的工艺程序，从第一个任务地到最后一个任务地全面研讨、分析有无多余或反复的作业，程序能否合理，搬运能否太多，等待能否太长等，进一步改善任务程序和任务方法。程序分析工艺程序图流程程序图线

19、图、线路图人型流程程序图物料型流程程序图设备型流程程序图九二：程序分析符号表示操作表示检验表示搬运、运输表示暂存、等待表示受控制的储存表示操作检查同时进展九三：程序分析技巧、“WH提问技术。即：What完成了什么？Where何处做？When何时做？Who由谁做？How如何做？Why为何这样做？、分析时的“ECRS四大原那么取消Elminate) 取消为改善的最正确效果，如取消不用要的工序、操作、动作，这是不需求投资的一种改良，是改良的最高原那么。合并Combine) 对于无法取消而又必要者，看能否能合并，以到达省时简化目的。如合并一些工序或动作，或由多人于不同地点从事的不同操作，改为由一人或一

20、台设备完成。重排Rearrange) 经过取消、合并后，可再根据“何人、何处、何时三提问进展重排，使其能有最正确的顺序、除去反复、办事有序。简化Simple) 经过取消、合并、重排后的必要任务，就可思索能否采用最简单的方法及设备，以节省人力、时间及费用。、分析时的五个方面操作分析 这是最重要的分析，它涉及到产品的设计。产品设计的细微改动，很能够改动整个制造过程，省去某些工序，减少搬运等。搬运分析 搬运问题需思索搬运分量、间隔 及耗费时间。而运输方法和工具的改良，可减少搬运人员的劳动强度和时间耗费，进展设备布置时，要思索搬运要素。检验分析 检验的目的是为了剔除不合格的产品，但检验本身并不改动产品

21、的任何特性，是不增值的作业过程。由于质量是制造出来的，不是检验出来的。所以，一定要选择合理适宜的检验方法和检验工具。储存分析 储存分析应着重对仓库管理、物资供应方案和作业进度等进展检查分析。等待分析 等待是一种纯浪费景象，应减至最低限制，要分析引起等待的缘由，如设备呵斥的等待，可思索从改良设备入手。、程序分析时的 HYPERLINK file/F:Common%Software工业工程资料工业工程动作经济原那么.ppt t _parent 动作经济原那么、程序分析的步骤 选择研讨对象。记录现行方法。分析现存问题。建立经济方法。实施新方案。维持并改良新方案。总结：进展程序分析的技巧总结如下：一个

22、遵守动作经济性原那么；两个手法wh技术和鱼骨图；三个中心降低本钱，保证质量，提高效率；四个原那么ECRS原那么；五个方面操作分析，检验分析，等待分析，存储分析，搬运分析。工艺程序图画法：程度线表示资料的投入。垂直线表示工艺过程。编号表示操作和检验的工艺顺序。流程程序图的意义与内容了解任务的概貌需用工艺程序图，而流程程序图那么进一步对消费现场的整个制造程序作更详细的记录，以便对整个制造程序中的“操作、“检验、“搬运、“储存、“赞存作详细的研讨与分析，特别是用于分析其搬运间隔 ，暂存、储存等“隐藏本钱的浪费。流程程序图由操作、检验、搬运、暂存、储存五种符号构成。表示操作表示检验表示搬运、运输表示暂

23、存、等待表示受控制的储存表示操作检查同时进展线路图的意义与内容线路图是以作业现场为对象，对现场布置及物料包括零件、产品、设备和作业者的实践流通道路进展分析，常与流程程序图配合运用，以到达改良现场布置和挪动道路，缩短搬运间隔 的目的。线路图依比例缩尺绘制工厂的简图或车间平面布置，将机器、任务台等相互位置，一一绘制于图上，并将流程程序图上一切的动作，以线条或符号表示。流通的方向普通以箭头表示。线路图主要用于“搬运或“挪动的分析。线路图的绘制要求、在同一图面表示加工、装配等程序时，一切在制品的流程均应画出。、许多流程由同一途径经过时，将流程数及其分量表示在线上，并可用铁锭与不同颜色的丝线表示不同的流

24、程。、表示搬运方向亦可用各类不同的线及不同颜色表示。、线与线的交叉处，应以半圆型线表示避开的意思。、流程遇有立体挪动时，那么宜利用三度空间图表示。线路图分析时，对于物料的存放形状，最常用的分析是搬运活性分析，在这里简单引见搬运活性指数的概念：消费现场对于物料的放置应尽能够提高物料的搬运活性指数搬运某种形状下的物品所需求进展的四项作业中曾经不需求进展的作业数目。散料装箱支垫装车挪动集中搬起升起运走十：操作分析操作分析的定义：经过对以人为主的工序的详细研讨，使操作者、操作对象、操作工具三者科学地组合、合理地布置和安排，到达工序构造合理，减轻劳动强度，减少作业的工时耗费，以提高产品的质量和产量为目的

25、而作的分析。操作分析的类型：操作分析人机操作分析含闲余能量分析结合操作分析双手操作分析人机操作图的构成、以适当线段的长短代表时间比例。如cm代表min等、在纸上采用适当的间隔分开人与机，做出垂线。最左方为工人操作时的动作单元及垂线，当工人操作时用实线表示时，空闲用虚线表示。机器也同样。、待人与机器的操作时间均已记录之后，在此图的下端将工人与机器的操作时间、空闲时间及每周期人工时数进展统计，供分析时参考。闲余能量分析、机器的闲余能量：在机器设备加工过程中，装、卸工件的任务是为了保证机器加工得以实现的辅助操作，对工件本身的变化不直接起作用，因此应尽量减少这部分任务所占的时间。还有就是因机器任务才干

26、的不平衡而发生的空闲，可从平整消费线来处理。、工人的闲余能量：主要思索在机器自动加工时而产生的人工空闲，应留意把两个不同作业交叉进展。、工人与机器数确实定：工人数=一月年总任务量/平均一个工人一月年的有效工时一个工人操作机器的最低数确定公式： N=(L+M)/L+W)式中 N一个工人操作机器最低数； L装、卸工件时间h)； M机器机动时间； W工人由一台机器走到另一台机器所需时间；人机操作图的画法有很多种，请大家根据实践任务情况灵敏运用。在消费现场，常有两个或两个以上操作人员同时对一台设备(一项任务进展操作，那么成为结合操作作业。结合操作作业分析常采用“结合操作分析图，此图是运用普通的时间单位

27、，记录一个以上任务者、任务物及机器设备的动作，以显示其相互关系的图形。结合操作分析的目的：开掘空闲与等待时间；使任务平衡；减少周期时间；获得最大的机器利用率；适宜的指派人员与机器；决议最适宜的方法；结合操作分析图的画法及分析原那么结合操作分析图的画法同人机程序图根本一样，请大家参考人机程序图的画法。结合操作分析的根本原那么是：人与机的动作如能同时完成为最正确。如图：双手操作分析的意义与目的：消费现场的详细操作，主要是靠任务人员的双手完成。调查、了解如何用双手进展实践操作那么称为双手操作分析。分析时常采用“双手操作程序图。双手操作分析的目的：研讨双手的动作及其平衡。开掘“独臂式的操作。发现伸手、

28、找寻以及蠢笨而无效的动作。发现工具、物料、设备等不适宜的放置位置。使动作规范化。双手操作程序图的画法：、绘制双手操作程序图的要点必需深化消费现场，察看全部操作，了解情况，并决议操作中的循环周期及起点与终点。)作图时，先在左上角记录有关资料，如现行方法、改良方法、任务称号、研讨日期与编号、操作人、核准人等。右上角画任务场所的平面布置图，表示操作对象、操作工具的称号。图的中间分别记录左右手动作。左右手的同时动作应画在同一程度位置，并且要多次核对左右手动作的关系，使记录准确无误。记录完成后，应将左右手的动作分别进展统计，统计资料可放在左右手动作的右方或右下方.、双手操作程序图的普通画法：、分析要点尽

29、量减少操作中的动作。陈列成最正确顺序。适宜时合并动作。尽能够简化动作。平衡双手动作。防止用手持物。任务设备应符合任务者的身体。十一：动作分析动作分析是在程序决议后，研讨人体各种动作的浪费，以寻求省力、省时、平安和最经济的动作。动作分析的本质是研讨分析人在进展各种操作的细微动作，删除无效动作，使操作简便有效，以提高任务效率。目的：发现操作人员的无效动作或浪费景象，简化操作方法，减少任务疲劳，降低劳动强度。动作分析方法动作分析方法目视动作分析动素分析影片分析动素称号十二：作业测定作业测定就是运用各种技术来确定合格工人按规定的作业规范，完成某项任务所需的时间。作业测定方法时间研讨法秒表时间研讨任务抽

30、样法预定时间规范法模特法规范资料法作业测定的阶次划分：制定规范时间时,应首先决议研讨任务的阶次,任务阶次通常分成以下四种:第一阶次：动作人的根本动作测定的最小任务阶次.例如:伸手,握取等。第二阶次：单元由几个延续动作集合而成。例如：伸手抓取资料，放置零件等。第三阶次：作业通常由两、三个操作集合而成。第四阶次：制程指为进展某种活动所必需的作业串联。第一阶次 动作第二阶次 单元第三阶次 作业第四阶次 制程秒表时间研讨任务抽样预定时间规范规范资料法工时耗费分类：定额时间：是指在正常的消费技术组织条件下，工人为完成一定量的任务所必需耗费的时间。它由四部分组成：作业时间T作：直接用于消费产品，完成工序中

31、各项操作所必需耗费的时间。它是定额时间中最主要的部分，其时间耗费的长短与加工批量大小成正比。它又可分为：根本作业时间T基：指实现根本操作，直接作用于劳动对象并改动劳动对象的尺寸、外形、性质、组合、外观等的时间。辅助作业时间T辅：指工人为保证完成根本工艺而执行的各种辅助性动作所耗费的时间。布置任务地时间T布：工人在任务班中用于照看和坚持任务地的正常形状所必需耗费的时间。休憩和生理需求时间T休：指工人在轮班中用以恢复膂力、视力和生理需求所耗费的时间。预备与终了时间：指工人在任务班内为完成一项消费义务，事先进展预备和事后终了任务所必需耗费的时间。、非定额时间t):是指在一个任务班内因停工而损失的时间

32、，或执行非消费性任务所耗费的时间。规范时间及其构成：.规范时间：在适宜的操作条件下，用最适宜的操作方法，以普通熟练工人的正常速度完成规范作业所需的劳动时间。客观性。可测性。适用性。、规范时间的构成评选因数规范时间正常时间察看时间特别宽放政策宽放程序宽放疲劳宽放私事宽放宽放时间时间研讨的步骤、第一步：搜集资料，确定研讨对象。、第二步：划分操作单元。 划分操作单元的原那么： 每一单元应有明显易辩认的起点和终点。 单元时间愈短愈好，但以使时间研讨人员能准确测记为宜。普通以.MIN为宜。 人工操作单元应与机器单元分开。 尽能够使每一人工单元内的操作动作为根本动作，以便易识别。 不变单元与可变单元应分开

33、。 规那么单元、间歇单元和外来单元应分开。关于操作的时间规范仅用于其特定的操作，所以每一单元应有完好而详细的阐明。、第三步：测时测试方法分类： 归零法。 累积测时法。 周程测时法。 延续测时法。 剔除异常值三倍规范差法s假设对某一操作单元观测n次所得时间为：X，X，XXn。那么该操作单元的平均值为：规范差为：正常值为X+s内的数值，超越者为异常值。根据正态分布的原理，在正常情况下，假设计算同一分布的抽样数值，其.%的数据应在均值正负三倍规范差内。决议观测次数普通采用误差界限法，误差+%，可靠度为+%上式中，Xi每一次秒表读数； n试行先观测的次数。决议观测时间根据观测次数来测时，每一单元都有时

34、间值，取一切时间值的算术平均数，即为该单元的操作时间。、第四步：决议正常时间 正常时间=每个操作单元的观测时间评选系数、第五步：决议宽放时间 宽放时间=正常时间宽放率普通定为%、第六步：计算规范时间 规范时间=正常时间+宽放时间=正常时间+宽放率=观测时间评选系数+宽放率十三：评选的目的评选实践上是一种判别或评价技术，其目的在于把实践操作时间，调整到“适宜适当的操作者的“正常速度上来，把观测时间转化为正常时间。几种评选如法引见：、速度评选就是时间研讨人员将所观测到的操作者的操作速度，与本人理想中的理想速度正常速度作以想像的比较。理想速度正常速度的建立，以下几种为国际公认的方法：行走：平均膂力的

35、男子，不带任何负荷，在平直道路上以.km/h的速度行走。分发扑克牌：s内将张扑克分成堆的速度。mm和mm即为发牌的起点和终点间隔 。插销子：将只销子插入个空内，用.min的速度。评选尺度：评选时需将察看者的速度与理想速度作准确的比较，所以必需有详细的数字表示其快慢，常采用分法和分法。凡察看速度与理想速度完全一样的给予分或分，观测速度大于理想速度，就给予分或分以上的分数；反之，给予或分以下的分数。至于详细多少分数，全凭阅历与判别，阅历愈多，判别愈准确。该方法带有很大的客观性。化观测时间为正常时间正常时间=每个操作单元的观测时间X时间研讨人员的评选/正常评选即评选率、平准化法Leveling)平准

36、化法又称西屋法，为美国西屋电气公司首创，后来为劳雷、曼纳特和斯太基门德完成整个体系。此法运用最为广泛，它将熟练、努力、任务环境和一致性四者作为衡量任务的主要评选要素，每个评选要素再分为超佳或理想、优、良、平均、可、欠佳六个高低程度的等级。、客观评选Objective Rating)客观评选法是门达尔Mundel)博士为将观测人员的主管要素减少到最低程度，创建的一种评选如法。客观评选将评选分为两大步骤：第一步：将某一操作观测的速度同规范速度、正常速度相比较，确定两者适当的比率，作为第一个调整系数。第二步：利用“任务难度调整系数作为第二个调整系数再加以调整。正常时间=实测单元的平均值*速度规范评选

37、系数*任务难度调整系数、合成评选Synthetic Leveling)以上几种评选如法都不同程度地带有观测人员的客观判别，莫罗R.L.Morrow)为了抑制此困难，创建了合成评选综合评选法，这种方法是将操作单元的实测时间值与预定时间相比较，得到该操作的比较系数，再取其平均系数，作为该观测周期中一切操作单元的评选系数，其公式为： 评选系数P=预定时间规范Ft)/一样操作单元实测平均时间规范时间的制定：规范时间=平均操作时间*评选系数+宽放时间 =正常时间+宽放时间 =正常时间*+宽放率十三：任务抽样任务抽样又称瞬时观测法，它是在一段较长的时间内，以随机方式对调查对象进展延续的观测，并按预定的目的

38、整理、分析所调查的资料，得出需求的结果。任务抽样的特点是：省时、可靠、经济任务抽样的运用：、任务改善 利用任务抽样，可调查出操作者或机器的任务比率与空闲比率。、制定规范时间任务抽样是根据数理统计的实际，以概率法那么作为根底的方法。可靠度是指观测结果的可信程度，也就是子样样本符合母集团总体形状的程度。任务抽样普通取 s的范围,即确定%(实践.%)的可靠度,也就是在抽取个子样中有个是接近母集团的,仅有%的数据能够超出范围。准确度就是允许的误差，抽样的准确度分为绝对准确度E和相对准确度S。当可靠度定为%时，绝对准确度E=s,根据统计学中二项分布规范s，在一定条件下为：式中 P观测事项发生率 n观测次

39、数相对精度即为绝对精度与观测事项发生率之比：S=E/P、观测次数观测次数是根据规定的可靠度和精度要求而定。用绝对精度E可得：用相对精度S可得：任务抽样的步骤与方法、确立调查目的与范围 调查目的不同，那么工程分类、观测次数与方法均不一样。、调查工程分类 根据所确定的目的与范围，就可以对调查对象的活动进展分类，分类的粗细根据抽样的目的而定。如只是单纯调查机器设备的开动率，那么观测工程可分为“任务、“停工、“闲置。、决议观测方法。、设计调查表格。、向有关人员阐明调查目的。、试观测，决议观测次数。、正式观测决议每日的观测时辰，观测时辰的决议必需保证其随机性，这是任务抽样的实际根据，如观测时辰选择不当，

40、将会产生观测偏向。决议观测时辰的方法由两种。随机起点、等时间间隔法。分层抽样法实地观测、整理数据做出结论剔除异常值剔除异常值采用三倍规范差法。做出结论，改良任务。十四：预定时间规范Predetermind Time System,缩写为“PTSPTS概念：PTS法是国际上公认的制定时间规范的先进技术。它利用预先为各种动作制定的时间规范来确定进展各种操作所需求的时间，而不是经过直接察看和测定。 预定时间规范的几种方法：预定时间规范方法动作时间分析MTA任务分析体系WF方法时间衡量MTM模特排时法MOD预定时间规范法的特点：在作业测定中,不需求对操作者的速度、努力程度等进展评价，就能预先客观地确定

41、作业的规范时间。可以详细记述操作方法，并得到各项根本动作的时间值，从而对操作进展合理地改良。可以不运用秒表，在任务前就决议规范时间，并制定操作规程。当作业方法变卦时，必需修订作业的规范时间，但所根据的预定动作时间规范不变。用PTS法平整流水线是最正确的方法。模特法引见MOD：预定时间规范的方法很多，在这里只引见最易运用和掌握的模特法。、模特法的原理一切人的操作时的动作，均包括一些根本动作。经过大量的实验分析，模特法在实践消费种的操作动作，可归纳为种。不同的人做同一种动作在条件一样时所需求的时间值根本相等。这里所说的“不同的人指大多数人而言，对于少数特别快、特别慢的人不包括在内。使身体不同部位做

42、动作时，其动作所用的时间值互成比例。例如：模特法中，手的动作是手指动作的两倍，小臂的动作是手指动作的三倍。 模特法在人体工程学实验的根底上，根据人的动作级次，选择以一个正常人的级次最低、速度最快、能量耗费最少的一次手指动作的时间耗费值，作为它的时间单位，即MOD=.S。、模特排时法种动作分类表：、模特法的动作分析：根本动作上肢动作M，M，M，M，Ma.手指的动作M：表示用手指的第三个关节前的部分进展的动作，每个动作的时间值为MOD，相当于手指挪动了.CM的间隔 .b.手的动作M:用腕关节以前的部分进展的动作,当然也包括了手指的动作,每进展一次为MOD，相当于动作间隔 为CM左右。c.小臂的动作M：肘关节以前包括手指、手、小臂的动作。每动作一次时间值为MOD，相当于挪动CM左右的间隔 。 d.