铝型材表面喷漆质量控制规范1

1、.：.；铝型材外表喷漆质量控制规范与 年月发行第 版比较的主要变化第 版第 项： 批量含铬钝化处置(附录一)第 版第 项： 冲击实验第 版第 项： 前处置后的枯燥第 版第 项： 前处置系统的备选方案新附件 A 第 版第 项： 在铸件上的喷涂新附件 A 第 版第 项： 级粉末喷涂的评价第 版第 项： 起泡度第 版第 项： 规范的适用性或操作指点第 版第 项： 注册赞扬的有效性第 版第 项：正外表第 版第 项：粉末供应商的最少仪器要求第 版第 项：实验室仪器第 版第 项：灰浆测试后的颜色评价第 版第 项：在喷涂及涂饰之间的最大时间第 版第 项：自然气候测试时颜色变化的丈量第 版第 项： 级液体涂饰

2、的要求第 版第 项：金属颜色的评价规那么第 版第 项：证书授予第三方的规那么第 版第 项：铬酸盐处置前的最后一道水洗的导电率第 版第 项：均一的前处置第 版第 项：有关规范的目录 (附录一)第 版第 项：在包装，标志上标明 QUALICOAT 和同意号第 版第 项：受予执照的检验第 版第 项：关于制止的颜色规那么更新的DeltaE(附录A)目录概论.测试方法及要求. 外观. 光泽度. 涂层厚度. 附着力. 压痕实验. 杯突实验. 抗弯曲性实验. 耐冲击性实验. 耐含二氧化硫潮湿空气的实验. 耐醋酸盐雾实验. 马丘 Machu 实验. 加速风化实验. 自然气候实验. 耐聚合实验. 耐灰浆实验.

3、耐沸水实验 . 耐冷凝水实验. 抗锯，铣，钻. 操作规范. 待处置部件的贮藏及设备的区划. 粉末和液体涂饰的前处置. 蚀刻 . 铬酸盐前处置. 阳极氧化前处置. 其他前处置. 电泳的前处置. 枯燥. 枯燥炉 . 实验室. 内部控制. 操作指点. 登记册. 涂装资料的核准. 授予答应. 最少的实验室仪器 . 检验 . 同意的复审系统. 涂装资料消费业者的标志运用. 喷涂工厂的同意证书. 同意证书的授予质量标志.实验室仪器的检验.工厂和设备的检验. 前处置的检验. 废品的检验. 实验样片的检验. 对注册工厂的考核. 授予证书的最后评价. 证书获许人的常规考核. 喷涂工厂的标志运用. 内部的控制规范

4、. 实验参数. 前处置槽. 水质. 前处置及水洗槽的温度丈量.枯燥温度丈量. 消费过程的质量控制.蚀刻度实验.涂层转化分量验测(DIN ) . 炉况测试. 废品的质量控制. 光泽度实验 (ISO ) . 涂层厚度实验 (EN ISO ) . 外观实验. 附着力实验(EN ISO ) . 压痕实验(EN ISO ) . 聚合实验. 杯突实验(EN ISO ). 抗弯曲性(EN ISO ). 耐冲击性(ENISO /ASTM D ).马丘 Machu 实验. 注册工厂的质量控制. 消费工艺的控制 . 样片的控制. 废品的控制. 内部控制规范汇总表附件A 在建筑用铝型材外表喷漆，粉末涂装产品上运用：

5、 QUALICOAT 标志的规那么A 装饰性外表的规范A 关于 QUALICOAT认证过的粉末配方变卦的强迫申告A 金属喷涂层A QUALICOAT 质量标志对建筑用铝铸件喷涂的公用规范A 其他前处置系统评价程序A RAL/ DELAT E 表A 批处置规范A 相关规范目录第 一 章概论概论本规范适用于 QUALICOAT 质量标志, 这是一个已注册商标。质量标志的运用规那么陈说在附录 A 中.其目的是建立对: 工厂设备，喷涂原料, 及最后废品所必需满足的最低要求.这些规范用来保证消费建筑用铝型材外表的高质量涂层, 任何类型涂层都可适用.任何在规那么中没有规定的后处置能够会影响喷涂产品的质量,

6、 由运用者担任.这些规范是消费高质量涂层的工厂设备提出最低要求，假设运用其他方法, 须事先得到执行委员会核准.铝或铝合金资料必需适用于文件中规定的喷涂加工过程.它必需不受腐蚀，决不能有任何阳极或有机涂料除本规范所前述的阳极氧化前处置之处。它也必需免受各种污染物，尤其是有机硅光滑油。 资料边缘半径要尽量大。持有质量标志的涂装厂，必需按照这些规范处置一切建材的产品, 并运用经 QUALICOAT 核准的涂料产品.对于消费其他的建材的订单时运用其他资料，只可在有技术上的缘由和客户的书面要求才可运用。不允许为纯粹的商业缘由而运用未经同意的粉末，油漆和涂料。在这些规范的根底上授予和续延质量标志, 在质量

7、标志授予前, 这些规格中的一切要求必需得到满足. 为表示质量保证，标志的持有公司, 必需经常持有最新版本的规格.在规范新版本发行前,，它可以由 QUALICOAT 合法的决议加以补充或修正与续延工程. 为 QUALICOAT 决议经过，这些编号工程有决议予以声明，有效日期及细节. 本规格和最新资料，将分发予一切曾经或即将获得质量标志，和持有同意的涂料工厂.本规格和最新资料，也发表在互联网 .这些规范并不适用于卷材喷涂.名词解释证书： 运用质量标志的答应. 确认某一特定制造厂商的产品 ( 粉末喷涂, 喷涂/喷漆或化学产品)符合规范要求. 总持证人 GL ： 由全国协会持有的 QUALICOAT

8、总体答应证，担任这个国家的QUALICOAT事务.测试实验室： 是独立的质量检验和测试中心, 由总持证人或 QUALICOAT 授权. 第 章实验方法和要求. 实验方法和要求以下所述测试方法, 用于测试废品和/ 或涂层系统的同意见第 章和第 章。 用于机械测试第 . ， . 和 . 节的测试样片必需用 AA - H 或 -H( ALMg - 半硬) 合金制造，厚度为 . 或 毫米，除非另有技术委员会同意。化学和腐蚀实验，应在资料为AA 或 AA 的型材上做. 外观外观将在正外表进展估评。 正外表必需由客户界定，必需是总外表上对资料的外观及可用性是至关重要的一部分。边缘、深隐窝和次外表并不包含在

9、正外表中。 正外表的涂层不能有任何通及基体金属的擦伤。当在与外表斜角约 ，从间隔 物体 米远处，对该正外表涂层观看时，没有任何以下缺陷，：过度粗糙，焊痕，起泡，夹杂物，焊口，灰暗, 疵点，针孔，坑凹，划伤或任何其他不可接受的缺陷。涂层覆盖面必需色泽均匀和光度好，察看间隔 规定如下：- 室外运用部件：在间隔 米看- 室内运用部件：在间隔 米看. 光泽度ISO - 利用正常的入射光线在 注：假设正外表太小或不适宜用光度计丈量光泽的，光泽度应该与参考样片作视觉比较从同一个视角。要求：第 类： - +/- 个单位第 类： - +/- 个单位第 类： - +/- 个单位允许在涂料供应商从规定的正常值内变

10、化 . 涂层厚度EN ISO 对每个被检验部件必需在正外表加以丈量涂层的厚度, 不低于 个 丈量点约 平方厘米，在每个点取 至 个单独的读数。分别在每个丈量点读成平均读数, 以记录在检查报告上。最低值不能有低于规定值 的读数，否那么厚度测试整体，将被视为不合格。要求：粉末:* 类： 微米*有两种不同的粉末类别，以顺应不同的要求。特殊的类别在同意书中阐明。类： 微米两层喷粉系统 类 ： 微米两层PVDF 粉系统： 微米液态喷涂:两层PVDF 体系： 微米三层金属PVDF 体系： 微米硅聚酯无底漆： 微米最少 % 硅树脂水- 薄层涂料： 微米其他热固性涂料： 微米双组分涂料： 微米电泳涂装： 微米

11、其它涂层系统能够需求不同的涂层厚度，但它们必需恳求经执行委员会同意。 处置结果需求象如下四个典型事例那样评价对粉末涂料的最少涂层厚度为： 微米：例 :丈量值(微米)： ， ， ， ， 平均： 评级：这个样片，是完全合格。 例 :丈量值(微米)： ， ， ， ， 平均： 评级：此例是好的，由于平均涂层厚度超越 微米，而且没有丈量值少于 微米 微米的 % 。 例子 :丈量值(微米)： ， ， ， ， 平均： 评级：此例样不理想，可在表. 下标注 不合格样品 ，例子 :丈量值(微米)： ， ， ， ， 平均： 评级：这个例样是不合格的, 虽然平均涂层厚度超越 微米检查必需思索不合格缘由，是由于丈量值

12、为 微米，是低于 的允差极限 微米. 附着力度EN ISO 胶带必需符合规范粘接强度= +/- 牛顿/ 每 毫米宽。刀齿的间距在涂层厚度达 微米时为 毫米，涂层厚度为 至 微米之间时为 毫米，涂层厚度更高者为 毫米。要求：结果必需为 。. 压痕 EN ISO 要求：对指定要求的涂层厚度最低 。. 杯突实验.一切粉末系统，除第 * 类粉末： EN ISO *有两种不同的粉末类别，以顺应不同的要求。特殊的类别同意书中阐明。第 类粉末：EN ISO ，与胶带附着力测试一样，详述如下：在机械变形后,用一个胶带见第 . 节，覆盖测试样片的喷涂外表。稳稳地向喷涂面下压，以消除空隙或气泡， 分钟后以直角状快

13、速地将样片上的胶带拉下。 要求：- 对粉末涂料，最小 毫米类别 和 - 对液体涂料，最小 毫米，此外 - 对双组分涂料和油漆：最小 毫米 - 有水膜涂料和油漆： 最小 毫米- 对电泳涂料，最小 毫米要指出的是，此测试必需在镀层厚度接近最低要求的样片上进展。肉眼观看，涂层绝不能表示出任何的破裂或剥离，对第 类粉末除外。 第 类粉末：肉眼观看，在胶带拉粘实验后, 涂料必需没有显示任何迹象剥离. . 弯曲实验一切粉末系统，除第 类粉末：EN ISO 第 类粉末： EN ISO ，然后用胶带附着力测试，详述如下：在机械变形后用一个胶带见第 . 节，覆盖测试样片的喷涂外表。稳稳地向喷涂面下压，以消除空隙

14、或气泡， 分钟后以直角状快速地将样片上的胶带拉下。要指出的是，此测试必需在镀层厚度接近最低要求的样片上进展。要求：弯曲芯棒大约 毫米，对双组分或有水膜涂料和油漆芯棒为 毫米。肉眼观看，涂层绝不能有任何的破裂或剥离，除第类粉末外。 第类粉末： 肉眼观看，在胶带拉粘实验后，外表必需没有显示任何迹象剥离. 冲击实验仅用于粉末涂料 冲击实验必需在反面进展，而处置结果要在正外表评价。 -第类粉末 涂或次, 冲击力：.NM：EN ISO / ASTM D 撞击直径： .毫米。 -两层PVDF粉末，冲击力：.NM：EN ISO / ASTM D 撞击直径： .毫米。-第类粉末，冲击力：.NM：EN ISO

15、/ ASTM D 撞击直径： .毫米; ，然后用胶带附着力测试，详述如下： 在机械变形后,用一个胶带见第.节 ，覆盖测试样片的喷涂外表。稳稳地向喷涂面下压，以消除空隙或气泡，分钟后以直角状快速地将样片上的胶带拉下。要指出的是，此测试必需在镀层厚度接近最低要求的样片上进展。要求： 肉眼观看，涂层绝不能表示出任何的破裂或剥离，除第类粉末外。 第类粉末： 肉眼观看，在胶带拉粘实验后。涂料必需没有显示任何迹象剥离. 含二氧化硫潮湿大气中耐蚀实验 EN ISO (.升二氧化硫- 个循环. 宽约毫米十字切口，必需切深至基材.要求： 按照ISO -, 划痕的两端没有超越毫米的浸透，并没有改动颜色或超越个水泡

16、 S . 醋酸盐雾耐蚀实验ISO 测试时间： 小时.作宽约毫米划割切口，必需切深基材。测试必需在三个AA or AA 材质的型材上做.要求： 按照ISO -,不超越个水泡 S 。在长度厘米的划痕上，允许最大浸透 平方毫米，但任何一个单一的浸透长度不能超越毫米。审查员需从不同的批次，不同部分取个样品。结果按如下规定分类： A级：个样品都合格= 个样品不合格B级：个样品都合格= 个样品不合格C级：个样品都合格= 个样品不合格D级：个样品都合格= 个样品不合格评价： 确认答应证A级合格 合格B级合格 合格，但许向喷涂工厂声明C级 不合格 重新作醋酸盐雾耐蚀实验假设第二次实验结果是A或B那么检查合格，

17、否那么不合格D级 不合格 不合格. 马丘Machu测试加速腐蚀实验，只对型材 浸泡之前，必需用公用工具切深至基材，宽约毫米的划割切口。实验溶液： 氯化钠： 克/升乙酸冰醋酸 ： 毫升/升过氧化氢 ： 毫升/升温度： C测试时间： .小时测试溶液的pH值是. - ., 小时后，另外应补充加以过氧化氢毫升/每升(过氧化氢 ) ，pH值可用冰醋酸或氢氧化钠调整。每次实验必需预备用新的测试溶液。要求： 两边划痕的浸透没有超越.毫米。 . 加速风化实验EN ISO 发光强度： 瓦/米平方 -nm 黑色规范温度： C去离子水： 电导率最高 s 特殊的紫外线过滤器 nm 在潮湿介质中分钟，在枯燥介质分钟的循

18、环。经过小时的强光照射后，样品应在纯水中清洗并检查： -光泽变化: ISO 入射角 -颜色变化：E CIELAB公式，按照ISO / ，具有光泽。 经风化实验的样品 与作对比用未光照的样片，进展色对比丈量。要求： 光泽坚持：加速老化实验后失去的光泽度不可大于原始值的 ，或对第类粉末为 。 颜色变化：以E值，在附件的表格中规定。对第类粉末，颜色变化E不得大于极限值的 ，见所附表格见附录A 。. 自然风化实验曝晒在佛罗里达州，按照ISO 。 实验必需在四月份开场。 零件的样品面必需向南 一年; 对第类粉末必需曝晒年，而每年评价。 对第二类粉末的认证，需求每种颜色个测试样片每年 片作风化实验和片作参

19、考。而其它涂料系统每种颜色个测试样片 片作风化实验和片作参考 。 样品的尺寸：约 . -毫米曝晒后，曝晒样品进展清洁，用以下方法： 在含 的外表活性剂的去离子水浸小时，然后用含 外表活性剂溶液的软海绵柔力清洗擦拭，或用技术委员会核准的任何其他方法。这一过程绝不能伤及外表。 光泽度是在 度角下，按照ISO 丈量。用比色计丈量取平均值。丈量和色度评价条件是： -颜色变化：E CIELAB公式，按照ISO / ，丈量包括镜面反射。 -比色法评价必需为规范光源D和度，正常的察看。 在经清洗后的样片与一个未暴晒的样片上，做三次对比丈量，确定光泽度和颜色，每次对比丈量必需在不同的点，至少相距毫米。要求：

20、光泽剩余光泽必需至少有 的原有光泽。 以下值适用于级的粉末和液体涂料： 经过年在佛罗里达州的实验：至少有 经过年在佛罗里达州的实验：至少有 经过年在佛罗里达州的实验：至少有 颜色变化该E值不得超越最大值。数值标明在所附的表中见附录A 。 第类的粉末和液体涂料适用以下值： 经过年和年： 不大于附表值的 的限制。 经过年： 在附表值限制内。. 聚合实验液体涂料的实验溶剂：MEK或由油漆或清漆制造商指定并经技术委员会同意的溶剂。 粉末涂料的实验溶剂：二甲苯或由油漆或清漆制造商指定并经技术委员会同意的溶剂。将棉签浸饱溶剂,在秒内，前后来回在被实验部位上擦拭，每一方向轻擦次。等待分钟，然后作出评价。聚合

21、质量评价按照以下等级： . 涂层非常暗淡，很软。 . 涂层非常暗淡，可用手指甲划伤。 . 少量光泽度降低少于个单位 . 没有可觉察的变化。不能用手指甲划伤。 要求： 第种和第种情况是合格的。 第种和第种情况是不合格的。对粉末涂料，这项测试是可选中，在内部控制的，它仅仅是指示而且不能单独对涂层提出质疑。 . 耐砂浆检验规范必需按ASTM D 执行。砂浆应有砂，石灰和水制成。这是按美国ASTM c 的N型。该测试时间是小时。 要求： 砂浆必需简单容易去除，不留任何残留物。任何由沙子颗粒呵斥的涂层机械损伤应被忽视。砂浆实验后在外观上/色泽上必需没有任何改动。. 耐沸水方法用沸水： 在沸腾，去离子水在

22、C时，电导率低于 s中个小时。拿出样本, 冷却至室温。在外表上用一个胶带粘上见第. ，确保没有任何空气气泡。一分钟后，以 角快速而均匀地拉去胶带。方法用一种压力锅： 只用于粉末和电泳涂料在直径约毫米的压力锅中注入深度为毫米去离子水在C时，电导率低 s，放入一个毫米测试样本。把盖子盖上并加热压力锅，直到蒸汽从阀门逸出。加压针阀必需予以调整，以产生一个内部的压力 + / - 千帕 巴 。自蒸汽从阀门逸出开场继续加热约小时。冷却压力锅，取出样品, 冷却至室温。 在外表上用一个胶带粘上见第. ，确保没有任何空气气泡。一分钟后，以 角快速而均匀拉去胶带。要求： 按照ISO -, 气泡不超越个 S 。必需

23、没有任何缺陷或剥离。有些颜色变化是可以接受的。 . 恒气候冷凝水实验DIN 作宽不少于毫米十字切口，必需切深至基材.实验历时小时。 要求： 根据-,气泡超不过个 S , 十字两边最大限制地浸透是毫米。 . 锯切，铣和钻将合格的涂装铝材用公用锋利的工具进展测试.要求： 用锋利的工具时，涂层不得开裂或成碎片。 第章任务规范. 任务规范. 待处置部件的存放及设备布置 设备的规划设计应防止任何方式的污染。 待处置部件必需被储存在一个单独的房间或 者至少是一个好的远离工艺槽的地方。他们也必需遭到维护，免遭冷凝水和尘埃污垢。 . 粉末和液体涂料前的前处置待处置部件必需按附录A规定单独用挂具或放置在一个篮子

24、里。每个部件在每一步骤必需充分处置. 蚀刻对一切粉末与液体涂装的前处置，都必需进展蚀刻。 蚀刻阶段在酸性介质或碱性加酸性介质中进展， AA 或 AA 铝合金型的材蚀刻度至少为g/m。对轧制废品或铸件刻蚀程度并没有特别规定。对这类产品蚀刻能否进展蚀刻是可选的.蚀刻程度的丈量是经过蚀刻阶段前和蚀刻后样品的分量差别来计算的。假设无法获得样品(例如，立式线，那用什么方法测试蚀刻程度可与全国协会或直接与QUALICOAT予以共同界定。 .铬酸盐前处置铬酸盐或铬酸盐-磷酸盐前处置必需根据DIN 进展。铬酸盐前处置后枯燥前的最后一道水洗的导电率必需遵守供应商的指示并由审核员检查。 枯燥前，对铬酸盐处置后的最

25、终水洗，必需运用去离子水。零件上滴下来的水的电导率不得超越 S/厘米，在 C时。电导率的丈量只在开口型的型材上测， 不测有孔洞的型材。对铬酸盐处置黄色钝化膜的分量必需在.与.克/平方米之间， 对铬酸盐-磷酸盐处置绿色在.与.克/平方米之间。前处置部件存放时间不得超越小时。作为一项规那么，工件在前处置后应立刻进展喷涂。工件存放时间越长越添加对粘附力不良影响的风险。前处置后工件千万不要存放在尘土飞扬和有腐蚀性的环境中。 在储存区要一直坚持良好的空气条件。一切操作前处置零件的工人必需戴着干净的纺织手套，以防止外表的受污染。 工件必需在以下温度枯燥，： ： 铬酸盐处置黄色 ： 最高 铬酸盐-磷酸盐处置

26、绿色 ： 最高 允许的延续性烘干的最高温度是 。该指定的温度适用于金属零件的温度，不是空气温度。在喷涂前工件必需充分枯燥。无论其消费方法为延续或延续。. 阳极氧化前处置铝外表必需经前处置，以除去能够对阳极氧化带来问题的各种杂质。设定适宜的阳极氧化条件，以获得厚度至少为 m 不超越 m 的氧化层，并且外表无粉状及缺陷。 可按以下参数进展阳极氧化： -酸浓度硫酸 ： - g / L -铝离子含量： -g / L -温度： - C，温度可由喷涂工厂选定 -电流密度： .-.安培/平方分米 -有溶液搅动阳极氧化后，铝件必需用去离子水清洗在 C时，电导率小于 s ，在一定温度低于 C时和时间下， 这个时

27、间和温度要能保证洗去孔隙中酸液。前处置部件存放时间不得超越小时。作为一项规那么，工件在前处置后应立刻进展喷涂。零件存放时间越长越添加对粘附力不良影响的风险。工厂运用这类前处置必需进展以下测试： 阳极氧化液： -操作时酸浓度和铝含量必需每小时分析一次-在阳极氧化开场后小时检查温度，然后每 小时检查一次。废品测试： -在成批消费前，每种涂层一个系统或供应商必需测试耐沸水性，然后再进展附着力实验见第.节 。 -在消费过程中，每个小时测试耐沸水性和附着力，。涂装厂在决议选用这种前处置时必需告知其国家协会，假设没有全国协会直接上报刊QUALICOAT。. 其他前处置其他前处置是指前面描画前处置以外的前处

28、置这些另类的前处置在没有得到QUALICOAT核准，予以实验前，不得运用。涂装厂在决议运用这种处置时必需告知其国家协会，假设没有全国协会直接上报QUALICOAT。涂装厂和供应商都必需遵守列于附录A的公用规定。. 电泳的前处置电泳之前一切的零部件，必需在碱性或酸性液中进展适当的前处置，并且在电导率C时小于 s的去离子水中漂洗。其外表必需有亲水性。 前处置后的零件必需立刻电泳。一切操作前处置零件的工人必需戴着干净的纺织手套，以防止外表的受污染。 . 烘箱枯燥前处置后，施以运用涂层前，零件必需在烤箱中烘干。为此，每个工厂必需安装烘干炉。 .烘干在喷漆室及烘干炉之间空间，必需绝对防止尘埃和污染。一切

29、喷涂后的零件必需立刻烘干。烘干炉必需把金属零件加热到所需的温度，并坚持该温度于整个烘干时间。 金属零件的温度及烘干时间必需与制造商的技术规格所建议的值相匹配。 因此建议在处置部件温度最低处和温度最高处的差别小于 。必需可以丈量烘干炉各个部位的温度。烘干炉必需装有一个警报系统，一旦其温度超出设定温度范围发出警报。 .实验室消费线带有的丈量设备之外， 涂装厂必需有实验室设备。实验室必需有必要的仪器和化学品，用以检验和控制消费过程中溶液和废品。实验室至少必需具备以下设备：镜面光度计 丈量涂层厚度仪器 件架分析天平精度为.毫克切割工具和设备，粘附实验需用丈量压痕硬度仪器测试粘附力和弹性仪器杯突测试 冲

30、击实验机EN ISO 烘干温度和时间记录仪，具有四个不同的丈量点，三个测部件和一个丈量空气温度。 电导率仪测试耐开裂和弯曲仪器马丘Machu用测试液，资料和特殊的刀具聚合实验测用的测试液pH值测试计每件器具必需有一个仪器鉴定数据表，显示数量和校准检查。. 内部控制持证工厂必需按照第章所述监视其消费过程和检查废品。. 操作指令喷涂厂对于每一个测试必需有相关的规范或基于这些规范的操作指令。这些规范或操作指令必需提供应一切参于实验的操作人员。. 登记册喷涂工厂必需保管登记册，便于 QUALICOAT产品的消费 内部控制 客户的赞扬第章喷涂资料的同意 。喷涂资料的同意 消费中运用的粉末和液体涂料必需在

31、运用前获得质量标志的同意。运用QUALICOAT同意过两组份喷涂系统底漆和彩色面漆时， 喷涂工厂只需恳求第一类或第二类面漆的其中一个就可以，没有必要同意两种系统。但是两个组分所用的涂料必需同一个供应商。 对核准用一次涂覆的系统，不允许用于第二个涂覆系统。任何对粘结剂树脂和/或固化剂化学性质的修正，就等于对一个新的产品一样绝对需求一个新的QUALICOAT 同意见附录A 。此外，假设最终涂层的物理性能改动，粉末制造商必需获得QUALICOAT专项审批而不是运用光滑涂层的同意证见附录A 。. 同意的授予涂料系统有特定的化学配方。每个系统可以有各种各样的光泽度雾面，沙面/或光亮与外表见附录A级 。每

32、个系统，光泽度和外表都有单独的同意证。审批通常由制造商提出要求，但任何有兴趣的第三方也可对其以本人的商标销售的涂料提出恳求，但必需明确地通知国家协会和QUALICOAT其来源。一份同意只授予消费厂家的一个产地。假设持证人改动产地，他必需向国家协会和QUALICOAT提出，并对新系统进展实验。审批必需满足以下条件：. 实验室设备要求光泽计冲击实验机测试粘附和弹性的仪器杯突测试 测厚仪. 测试必需测试以下工程： 光泽度. 涂层厚度.附着力. 压痕. 杯突测试. 弯曲实验. 冲击实验. 耐潮湿大气实验. 耐乙酸盐雾实验. 加速老化实验.聚合实验. 耐灰浆实验. 抗沸水实验. 冷凝水实验. 自然风化佛

33、罗里达州.每个实验必需在三个测试样片机械测试进展，由执行委员会核定的实验室涂三个型材样本用于做腐蚀实验。取三个样本的平均值作为评判结果的根据。以下颜色必需测试一式三份白色 RAL 蓝色 RAL 红色 RAL 另加一个金属色见附录A号 ，除非供应商书面证明，该系统没有金属色。审查员在实验室用制造商提供涂装资料, 预备测试样片,并在样片上进展测试.该测试样片，也可在其他地方喷涂,但审查员必需整个处置的过程在场.审查员必需一直选择根据制造商提供的最低烘干时间及温度。审批前需求由该国的总持证人国家协会去现场审查，在没有国家协会的国家，由QUALICOAT总部担任审查.其费用由恳求人承当。 审查员向总持

34、证人提交检查报告。总持证人对报告做出评价。在QUALICOAT监视下， 由总持证人决议能否给予同意.-假设至项对根本性的实验结果不符合要求， 产品的制造商将被告知本次 审查经过，并阐明概略及缘由。-假设实验结果至条，金属色经过而根本性未经过，产品的制造商将被告知本次 审查经过，并阐明概略及缘由。-假设现场审查的结果不合格，总持证人或QUALICOAT将持保管权，不给予同意.制造商必需等候至少个月,才干再次进展至项实验。 -假设实验结果至 条根本性和对金属色都满足要求,将对一切的颜色予以同意。 -假设实验结果至 条符合根本性彩的要求，而金属颜色不符合，将获准除金属色外的一切颜色的同意书.假设个根

35、本性和金属色, 第 项在佛罗里达州的自然风化实验实验结果是合格的，这项同意将予确认. 如结果只是金属颜色不理想，将对除金属外一切颜色坚持确认。假设是其他情况，同意将被撤回。.核准复审制度常规的质量核准制度是每年对两种根本性和一种金属颜色除非供应商以书面方式表示，该系统不包含任何金属颜色进展监测与实验至项见第.。QUALICOAT将每年规定两种不同的颜色之前没有经过测试。 复审的取样有三种方式选择： -审查员在涂料厂执行例行巡查时,提取所需求颜色的样本。-审查员直接在系统的供应商处所提取所需样品。 -供应商寄送颜色的样品给审查员。假设其所在国家既无国家协会也无认证明验室，涂料供应商必需将指定颜色

36、，送到某个由QUALICOAT认可的实验室。 审查员将提交检查报告给总持证人。检验报告经总持证人评定。在QUALICOAT监视下进展 ，总持证人决议能否该持证工厂继续持证或撤回同意。 -假设实验结果至项不符合要求，这些实验必需在一个月内重做.样片从另一批次提 取.然后再提交佛罗里达进展测试。-假设第二个系列的实验结果又不合格，系统除不合格的颜色外.对其他颜色保管核准-假设实验结果至 项合格，将送佛罗里达进展自然风化实验。假设一个或多个的颜色年检的结果不合格，除了不合格的颜色外，有关系统将继续予以核准。QUALICOAT将公布一份一切制止颜色目前的清单，。 供应商必需对制止运用的颜色重新进展实验

37、。一旦任何一个系统有三个颜色*被注册制止，供应商必需提交另一系列的三个根本性给QUALICOAT测试。假设其中一个根本的颜色，产生不理想的结果，同意将被取消。假设根本性测试合格，同意将坚持，但被制止的颜色将维持制止。假设有超越五个颜色被注册制止，同意书将被撤回。 *在运用这条规那么时，只需新的颜色会被制止。. 涂料制造商的标识运用标识的运用，必需遵守QUALICOAT质量标志运用条例附录A 。 第章喷涂厂发证 喷涂厂发证本章不适用于装饰性外表认证。QUALICOAT装饰性外表认证的发放和延续程序，载于附录A 。. 证书发放质量标志 必需延续两次检测合格，才干获发证书。这些检查将可在喷涂工厂的要

38、求下进展。第一次检查在规定指点下进展。第二次检查，将事先不通知，而且只需在对第一次检查包括耐乙酸盐雾测试合格的情况下进展。 在检查时，审查员将检查以下内容：. 检验实验室设备正如在第.节 ，以确保具有该设备并且功能完好。检查人员将查证能否有相关的规范或书面作业指点，根据第.节 。. 检查的厂房及机器设备根据第.和.节 。 . 检查前处置根据第.或.节 。. 检验废品某些测试可对制废品本身进展，但全套测试必需对测试样片进展，该样片随消费批量一同加工。见第.节 。 只需被工厂检查人员放行的部件才干送予测试一切预备外运的部件都被视作有工厂检查人员放行的部件。 样品丈量涂层厚度，以采取相应的如以下表;

39、在每一宗方案至少有部件，必需经测试。 批量*样片数量随机选择不合格件极限数量-全部-*：批量表示一个客户在喷涂厂的一个颜色或对另件的一次完好定单。审查员必需对喷涂部分履行以下测试，： -外观以测试产品的均匀性 . -涂层厚度 . -粘附度 .-压痕 . -乙酸盐雾实验 . -马丘Machu实验 .-聚合实验 . -锯切实验 .在第一次检查时，马丘Machu实验是在乙酸盐雾之前测试的。假设马丘Machu实验合格，然后进展乙酸盐雾实验。但是，假设因马丘Machu实验情况并不理想，第一次检查将被视为不理想，必需再次进展。只需在乙酸盐雾实验获得经过后，检查才干以为合格。. 实验样片的检验每一消费批量的

40、实验样片应作全部测试。 -光泽度 . -涂层厚度 . -附着力度 . -压痕实验 . -杯突实验 . -抗弯曲性实验 . -耐冲击性实验 . 。 . 登记册的考核审查员要根据第.条，对喷涂工厂坚持的登记册进展检查。在内部控制的登记册，他将检查记录在登记册的结果能否与实验样片的测试结果一致。基于这个缘由，一切测试样片必需由审查员妥善保管，保管一年。. 证书发放的最后评价审查员把检查报告提交给总持证人。 检验报告由总持证人评审，在QUALICOAT监视下总持证人决议能否予以证书。 -假设两个结果检查都符合要求，质量标志答应运用的同意证书将予以发放。-假设两个检查结果其中有一个不符合要求，喷涂工厂会

41、被告知质量标志的运用证书当时不能发放，阐明一切细节和理由。喷涂工厂要等个月后才干对质量标志的证书重新提出恳求。. 对持证工厂的日常巡检一个工厂在被授予许用质量标志的证书后，一年至少被检查次，不超越次每年例行检查不作事先通知。检查包括：-检查实验室设备，如第 .条所述。 -检查前处置，如第 .或 .条所述。 -检查废品，如第 .条所述，检验测样片，如第.条所述。 -乙酸盐雾实验，每年至少进展一次。 -核对登记册，如第 .条所述。-喷涂厂必需检查烤箱的温度指示器的准确性，或每年至少进展检查两次。此结果检查必需记入一个特别登记册，当审查员进展例行检查时提交给他。 审查员将检查报告提交给总持证人。 检

42、验报告由总持证人进展评价。在QUALICOAT监视下总持证人决议能否续用证书或撤销证书。-假设检查结果符合要求，将授权质量标志继续运用下去。 -假设检查结果不符合要求的，必需在个月内另外作出检查允许假期休憩 。 -假设第二次检查又不合格，质量标志证书运用权，将立刻取消。至少 个月后，喷涂厂才干提出标志运用证书重新恳求。. 喷涂工厂对标志的运用喷涂工厂对标志的运用，必需遵守QUALICOAT质量标志对标志运用的规定。附录的A 第章内部控制规范. 内部控制规范. 测试参数. 前处置浴 供应商所确定的前处置化学成份，必需每浴分析，至少每天一次 小时：。 假设喷涂厂本人对分析担任的话，那么必需添加分析

43、频率。在这些分析的结果，必需记入图表或某些其他记录登记册，以利审查员方便查阅。 他们必需阐明正常价值，不允许超越的最大值，实践记录值，及任务班次。每一浴必需保管单独记录。 如有需求，在图表上必需指出一切纠正的措施，及分析日期。假设没有，他们也必需记录在登记册。. 水质在铬酸盐钝化前的最后漂洗液和脱盐冲洗水的电导率必需加以丈量，至少： 每天一次 小时 假设喷涂厂本人对分析担任的话，那么必需添加分析频率。在这些分析的结果，必需记入图表或某些其他记录登记册，以利审查员方便查阅。 他们必需阐明正常价值，不允许超越的最大值，实践记录值，及任务班次。. 前处置浴和最后冲洗浴温度丈量 前处置浴和最后冲水洗温

44、度，必需每槽每天丈量一次 小时，假设有热水冲洗也须如此。在这些丈量的结果，必需记入图表或某些其他记录登记册，以利审查员方便查阅。 他们必需阐明正常价值，不允许超越的最大值，实践记录值，及任务班次。. 丈量枯燥温度枯燥温度每周至少必需丈量一次.工件上的温度，及相应的在温度读数计上显示的温度，必需读出并作记录。温度丈量应该运用温度记录仪或者其他仪器，如温度记录笔或记录板。这些丈量结果该当予以记录并保管，枯燥曲线分为假设干记录登记册便审查员验看。. 消费过程中的质量控制. 蚀刻度测试 刻蚀度必需测试，至少一周一次。其运用方法如在第.条描画在合金AA或 AA。. 涂层分量转化测试DIN 涂层分量转化必

45、需根据，DIN 表，方法，所列测试至少，每天一次 小时一次。运用的测试方法如第.条述 。 . 烘干情况测试烘干条件根据第.条，必需经测试至少： 每小时测两次：显示的温度必需记录每周一次：必需作出烘干曲线每月一次：小部分烘干曲线做成条柱形，大部份曲线做成挂图形。这些测试的结果，要记录并留存，烘干曲线分类记录登记册，便于审查员随时检察。. 废品的质量控制. 光泽度实验ISO 对每个颜色和每一个供应商的废品和样片的光泽度测试，必需至少每任务班次小时一次.在这些分析的结果，必需记入某些记录登记册，以利审查员方便查阅。 他们必需阐明正常价值，不允许超越的最大值，实践记录值，及任务班次。. 涂层厚度测试的

46、EN ISO 样品丈量涂层厚度，以采取最少数量如以下表所列: 批量*样片数量随机选择不合格件极限数量-全部-*：批量表示一个客户在喷涂厂的一个颜色或对对另件的一次完好定单。这些丈量结果最大和最小值的是必需记入登记册，并保管纪录，易于审查员查阅。 . 外观检验批量*样片数量随机选择不合格件极限数量-全部-*：批量表示一个客户在喷涂厂的一个颜色或对对另件的一次完好定单。这些丈量结果 必需记录，并保管纪录，易于审查员查阅。 . 粘附力实验的EN ISO 对每个颜色和每个光泽类别和每一个供应商，样片粘附力测试必需，每班每小时至少一次这些丈量结果 必需记录，并保管纪录，易于审查员查阅。 . 压痕的EN

47、ISO 对每个颜色和每个光泽类别和每一个供应商，样片压痕测试必需，每班每小时至少一次这些丈量结果 必需记录，并保管纪录，易于审查员查阅。 . 聚合实验这个测试是用来确认该涂层的聚合性是好的。在内部控制，对粉末涂料 这项测试是可选的。 对每个颜色和每个光泽类别和每一个供应商，样片聚合实验必需，每班每小时至少一次这些丈量结果 必需记录，并保管纪录，易于审查员查阅。 . 杯突检验EN ISO 对每个颜色和每个光泽类别和每一个供应商，样片杯突检验必需，每班每小时至少一次这些丈量结果必需记录，并保管纪录，易于审查员查阅。 . 弯曲实验EN ISO 对每个颜色和每个光泽类别和每一个供应商，样片弯曲抗开裂实

48、验必需，每班每 小时至少一次这些丈量结果必需记录，并保管纪录，易于审查员查阅。 . 冲击实验ISO / ASTM D 对每个颜色和每个光泽类别和每一个供应商，样片冲击实验必需，每班每小时至少一次这些丈量结果必需记录，并保管纪录，易于审查员查阅。 . 马丘Machu实验样片马丘Machu实验必需，至少每周一次，这些丈量结果必需记录，并保管纪录，易于审查员查阅。 . 质量控制登记册. 控制登记册用于消费过程质量控制登记册由实验室的主管保管。 登记册或者装钉成册不是那种螺旋装订 ，并编页码，或是电脑表列。它必需表现出以下信息： -浴水温度-供应商所指定的化学参数-蚀刻度测试结果， -转化膜分量的测试

49、结果， -水电导率测试结果-枯燥和烘干条件的测试结果。 备注：枯燥和烘焙温度曲线必需存档. 实验样片控制登记册实验样片控制登记册有实验室的主管保管。 登记册或者装钉成册不是那种螺旋装订 ，并编页码，或是电脑表列。它必需表现出以下信息： -消费日期-关于所用粉末的参考文献：RLA或其他有关消费者的称号等资料 -测试结果： -光泽度测试， -厚度测试， -粘附力实验， -压痕测试，-聚合测试粉末涂料，可选 ， -杯突测试， -弯曲实验， -冲击实验， -马丘Machu-色度检查根据客户需求，目视检查，以对比颜色与颜色色度 。 . 废质量量控制登记册这本登记册被保管直至消费线终端。 登记册或者装钉成

50、册不是那种螺旋装订 ，并编页码，或是电脑表列。 它必需呈现出以下几个方面的信息-客户的称号及顺序或批号等识别数据， -消费日期， -运用粉末的资料， -测试结果: -涂层厚度的测试， -颜色色度和其光泽检查 -外观. 内部控制规范汇总表实验工程最少次数结果纪录在前处置浴，去油，浸泡，铬化，清洗化学成份每浴一天小时一次图表或登记册前处置浴，去油，浸泡，铬化，清洗温度每浴一天小时一次图表或登记册水导电率每天小时一次图表或登记册前处置浴，清洗浴温度每浴一天小时一次图表或登记册蚀刻度每周一次图表或登记册枯燥温度每周一次图表或登记册涂膜分量转化每天小时一次图表或登记册枯燥条件一天两次：记录显示器温度一周

51、一次：制造烘干曲线一月一次：对小分部及大分部作曲线图表或登记册光泽度对每一供应商及每一颜色色度，每八小时班一次图表或登记册涂层厚度按订单批量图表或登记册外观按订单批量图表或登记册附着力度对每一供应商及每一颜色色度，每八小时班一次图表或登记册压痕实验对每一供应商及每一颜色色度，每八小时班一次图表或登记册聚合实验对每一供应商及每一颜色色度，每八小时班一次图表或登记册杯突实验对每一供应商及每一颜色色度，每八小时班一次图表或登记册弯曲性实验对每一供应商及每一颜色色度，每八小时班一次图表或登记册耐冲击性实验对每一供应商及每一颜色色度，每八小时班一次图表或登记册马丘Machu 实验每周一次图表或登记册附录

52、A 对建筑用铝型材外表喷漆和粉末涂装运用QUALICOAT质量标志的规定. 定义QUALICOAT 质量标志是，外表喷漆和粉末涂装工业质量控制协会，经过在苏黎世的联邦专利及商标权办公室登记注册的，有关质量控制的注册商标。年月日的注册商标号 ， 年月日的国际商标注册号 并刊登在瑞士年月日的官方公报上。QUALICOAT ： 是指外表喷漆和粉末涂装工业质量控制协会，位于苏黎世GL 总持证人： 是指一个国家的总持证人。 Licence证书： 是指发给一个机构的书面声明，被协会授权其持有者按照这些 法规运用质量标志。 Specifications规范 是指建筑用铝型材外表色漆、清漆和粉末涂层的质量控制

53、规范。 Holder持证人， 是该经授权可运用质量标志的工厂。. 质量标志的持有质量标志，归QUALICOAT所持有，除非得到QUALICOAT授权，任何人不得运用.QUALICOAT授于.(国家) 总持证人一个总的质量标志证书，有权按照这些规定运用质量标志. 资历恳求按照规范的恳求过程, 可予同意授权运用质量标志. 由合同规定授权。 授予的证书或同意书,所标明的持有者就有权益为指定的产品运用质量标志.证书或同意书不得转让。 . 持证人的登记册QUALICOAT应坚持一个登记册，记入其称号，地址，每个持证人的商品阐明， 证书或同意书批给持证人生效的日期，每个持证人的编号，证书或同意书撤销日期，

54、及其他 QUALICOAT能够以为有必要的内容以及其他如今或以后处理的事情。假设持证人对称号或地址进展任何更改，该当随即通知总持证人和总持证人相应通知QUALICOAT。为了更改登记册的记录。 . 喷涂工厂和供应商对标识的运用.普通运用标识存在黑与白，白与蓝PANTONE Reflex Blue CV; RGB ： - ; CMYK ： - 和蓝色和银PANTONE Silver u; RGB: -; CMYK: -三种 。 也可以把Quality Label for Architectural Coating on Aluminium建筑用铝型材质量标志几个字加注在右侧空间持证人运用它时对图

55、案不能作任何改动或添加。假设持证人在本人的产品用本人拥有的牌子或商标不会进犯这些规定。 证书或同意书持证人应在任何时间向总持证人提供有关标识的运用情况。对标识的不当运用，能够导致的制裁，在第条 规定。. 喷涂工厂的标识运用对产品恳求标识，喷涂工厂应保证产品的高质量符合一切规范提出的要求。假设证照持证人运营一个以上的喷涂工厂和并非一切这些工厂被授权运用该质量标志，质量标志仅可用于被授权的工厂。 该标识可用于产品本身，商务文具，报价单或发票，价目表，卡片，展现箱和对一切公司的文献和手册，或在画册和报纸广告。 每当一个喷涂工厂在提及或标示QUALICOAT时 ，它必需相应地阐明，它的证书号码。 对于

56、标识运用，和文本内容书写时同时适用。 证照号 XXXX . 供应商的标识运用，涂料制造商和其他前处置系统制造商 QUALICOAT标识不可出如今包装或标志上。它们只在被包装产品上命以 QUALICOAT 加上审批号P XXXX或A- XXXX在其商业的文献和文件，涂料制造商只可把标识运用于QUALICOAT同意的产品阐明： 产品经QUALICOAT 同意 。 凡在文件中运用标识的地方， 喷涂工厂质量标识是QUALICOAT授权的这句话也应该出如今文件中。 在任何其他地方运用标识，涂料制造商必需将一切提到QUALICOAT的新文件向全国协会报告。如国内没有总持证人，这些文件在出版前应直接提交给Q

57、UALICOAT秘书处. 运用标识的其他情况有些企业希望在他们的产品或商业文字上运用标识。他们必需恳求书面授权，在如下情况能够予以 承诺只运用于由持证喷涂厂涂覆的铝制品; 承诺递交一切文件，请QUALICOAT的全国协会同意，或直接请QUALICOAT同意假设所在地不存在全国协会; 承诺由全国协会或QUALICOAT进展检查和控制。 这种授权要求支付年费。. 核准审批和答应证延续的条件涂料制造商按第章规定办理。 喷涂工厂按第章规定办理。化学品制造商按第章规定办理。装饰外表按第章规定办理。获得同意或证照的企业，须缴付年费。. 审批和答应证的撤回.不遵守有关的规例 假设持证人不再服从规那么，尤其假

58、设是持证人被指犯有任何不当运用质量标志，或不交 年费，总持证人将撤回同意或证照， 在撤销同意或证照发生后，总持证人该当书面通知该持证人，并应立刻生效。在这种情况下，一切标有质量标志的标识， 标志，带子，模版，印章，封套包装，容器，价目表，商业公告， 名片和任何其他物体都应交付给总持证人或按总持证人的指点将它们保管好直到一个新的同意，或证照发获。. 公司艰苦变化假设公司发生任何艰苦的事件，变卦股东或关键人事，新的消费线 ，这家公司必需立刻通知。总持证人将获授权作出补充访问，以确坚持证人继续满足一切规范中的规定。 假设持证人停顿贸易，一切标有质量标志的标识， 标志，带子，模版，印章，封套包装，容器

59、，价目表，商业公告， 名片和任何其他物体都应交付给总持证人或按总持证人的指点将它们保管好直到一个新的同意，或证照发获。. 自动撤回在发生自愿撤回同意或证照，一切标有质量标志的标识， 标志，带子，模版，印章，封套包装，容器，价目表，商业公告， 名片和任何其他物体都应交付给总持证人或按总持证人的指点将它们保管好直到一个新的同意，或证照发获。. 制裁假设发生任何对质量标志不当运用的行为或能够对质量标志笼统损害的行动。总持证人或QUALICOAT假设该国没有国家国家协会，可作出制裁如下：.官方声明. 申斥. 撤回标志有关方应有权上诉，首先是在总持证人级，并最终在QUALICOAT执行委员会级，其决议是

60、最终决议。 . 规例修订这些规定有需求时可予以修正。但是从公布之日起，该标志持有人有四个月时间预备，以顺应对规定的修订。. 启事任何发给持证人的有关这些规那么的通知，假设信件印章正确，地址正确，那么应生效。A -装饰外表的规范. 规范目的由于继续不断的研讨开发的新成果，拓宽涂覆铝的运用领域。用如今曾经生效的规格和规律加以判别评价能否符合规范，确定是重要的。 新技术消费特种饰面如木制效应 ，称谓的装饰品，曾经得到开展。不同种类的技术曾经确立。他们是例如关于图像转移涂覆，或对一个粉末再覆上粉末的运用运用适宜的技术。如以下程序，以确保常态控制废品，使QUALICOAT证照可被授予对外运用。 程序并不