生产设备管理及其表单设计

1、一、生产设备管理岗位职责职责6领导下属参与各项设备管理工作，制定部门工作计划并落实；协调与设备有关联的各部门间的关系，完成设备管理目标职责5制定设备的维修保养制度，监督检查设备维修维护情况，发现管理漏洞，及时查漏补缺职责4了解、掌握企业设备运转状况，熟悉现场生产装置和设备及生产全过程的变化情况，分析各种设备运行的经济性能，做好设备更新改造工作职责3组织制定提高生产设备管理水平的规划和措施，编写、审核有关技术规程、技术标准职责2组织拟定设备更新改造、大修、扩容等的中长期规划，审查设备更新、大修、扩容计划并协调实施、审查职责1结合企业实际，制定符合企业特点的设备管理、设备考核制度并贯彻执行，同时根

2、据企业发展的实际要求不断对其进行修改和完善，制定职责8配合生产统筹安排工艺停车，组织编制大修停车检修计划并付诸实施，检查和监督检修进度及质量，组织验收交接职责7计划、组织、实施大修、技改、扩容等各项工作，包括方案的制定审核、费用预算与控制、组织验收等职责10综合历年经验和下一年度生产需要提出下一年度的各项设备管理目标，并监督、检查目标的实现和落实情况职责9协调安排、组织事故抢修工作，尽快组织生产的恢复，减少事故损失；调查事故原因，参与或组织事故分析会，加强事故经验教育职责11负责拟订设备维修、技改、大修等费用的付款计划，交本部门经理审核，按财务程序进行付款职责12完成上级交办的其他工作事项二、

3、生产设备专员岗位职责职责1协助生产设备主管制定设备管理的各项制度，为制度的科学性提供数据支持职责3收集国内外相关生产设备资料信息并存档，为设备引进、改造提供决策依据职责4负责企业所有设备的档案资料整理及保管工作，建立设备台账职责5负责设备运行的日常检查，发现问题及时处理，防患于未然职责6负责设备维护的检查，协调处理维修工作，主持和推动各类维修任务的实现职责7组织生产事故的抢修，尽快恢复生产，尽量减少损失职责8协助制定设备大修、技改、扩容等项工作方案，并组织实施职责9按照各类设备的情况按时组织设备的保养工作职责10完成生产设备主管及其他上级交办的工作事项职责2认真贯彻执行企业的各项设备管理制度，

4、保证生产设备的正常运行三、设备日常管理表1设备检查表单位： 填写日期： 年 月 日设备编号设备名称型号规格制造厂名出厂日期出厂编号所属车间班 组操 作 者项次检查内容存在问题1机床精度，性能是否满足生产工艺要求（精密稀有机床主要精度性能达到出厂标准）2各传动系统是否运转正常，变速是否齐全3各操作系统动作是否灵敏可靠4润滑系统装备是否齐全、管道是否完整、油路是否通畅、油标是否醒目5电器系统装配是否齐全、管道是否完整、性能是否灵敏运行6各滑动部位运转正常、各滑动部位及零件有无严重拉、碰伤7机床是否内外清洁、有无油垢，锈蚀，油质是否符合要求8是否基本无漏油、漏水、漏气现象9随机主要附件是否基本齐全，

5、零部件是否完整10完全、防护装配是否齐全可靠检查组意见签 名2设备状况检查记录表机器名称： 检查级数： 编 号： 检查频率： 填写日期： 年 月 日 项 目内 容执行结果执行者异常处理正常异常姓名内容部长： 组长： 领班：3各类设备统计表 设备名称规格单价使用年数第一期第二期第三期第四期数量总价折旧数量总价折旧数量总价折旧数量总价折旧4设备日常管理表 项目设备类别日常检点定期检点日常保养一级保养凭证操作操作规程故障率（%）故障分析ABCD填表人： 审核：5生产设备资料卡总账科目： 本卡编号：明细账科目： 财产编号：设备状况取得及使用情况备注（质押及保险情况）编 号取得时间类 别厂牌编号英文名称

6、原 值中文名称使用年限规格与型号修 理技术特征改 造附 属 物转 让使用单位报 废存 放 地转 移 情 况时 间使用部门用 途保管员时间使用部门用 途保管员维修记录时 间原因维修单位详细记录 填表人： 审核：四、设备维修管理表1设备请修单请修单号： 填写日期： 年 月 日请修单位派工工作人员预计施工工时故障时间 月 日 时 分预定完工时间请修时间故障原因材质不良 设备老化磨损 条件错误操作不当 异物混入润滑不良 腐蚀修理不清说明希望实施工时希望完工时间经办人员请修内容机械名称及部位电故障械件损坏皮带更新零件换新异常换新电气检查改装调整焊修试作说明施工情形焊补 整修更换 调整装配 迁移调整 定期

7、保养拆除 试作说明施工记录及成本完工考核施工时间人数合计工时工作人员代号及派工考证请修类别及核准权限改善 拆除 定期检修抢修 迁移更换 调整工时总计工时单价工时成本材料成本总成本耗用材料名称规格及数量厂长部长组长班长签 收 人主管签收时间委托单位验收工作品质派工科长预完工时间 月 日 时 分优良不良2设备故障修理申请表编号： 填写日期：设备名称型号设备使用单位故障时间 月 日 时故障及工作内容故障原因修理建议修理记录预计修复时间更换零件验收结果更换零件预计修理费用送修日期修复日期修理人员验收结果修理工时验收人员： 厂长： 设备部长： 组长：3设备维修记录表 填写日期：请修单号请修单位修理设备故

8、障情形停车时间故障原因处理方法维护结果编号名称起止合计维修人： 确认人： 审核人：4维护工作记录表工作人员： 填写日期：工作进度预 定出勤时数加班时数工时差异实 际代号机械设备编号工作内容故障停车时间故障代号故障原因代号维护情形代号工时修换材料品质签认人员起止时数名称规格数量金额故障代号故障原因代号维护情形代号ABCDEFGHIJabcdefghij12345678910五、设备保养管理表1设备保养计划表设备名称编号放置地点单位取得时间耐用年限已使用年限备注保养计划二级保养三级保养保养时间保养项目实施单位资金估算责任单位保养时间保养项目实施单位资金估算责任单位填表人： 审核人： 2机器保养工作

9、安排表维护员维护员维护员维护员机器名称编 号机器名称编 号机器名称编 号机器名称编 号填表人： 审核人：3设备维护记录卡 编号： 填写日期： 年 月 日请修单编号故障日期维护类别定 期计 划突 发故 障部 位原 因故障及维护情形维护人员工 时姓 名修护材料名 称厂牌及规格数 量维护成本停工工时同一故障修护周期标准修护周期4设备维护状况月报表设备名称设备编号使用年限故障原因停机时数修理次数维护费用备注设计不良使用不当保养不当电器故障老化材料不良杂物混入其他预防保养合计人工材料小计填表人： 审核人：六、设备更新改造管理表1设备扩充计划表部门： 填写日期： 年 月 日增加设备名称规格型号理 由估计金

10、额及支付月份审核意见2设备经济效益分析表选 择A 型B 型C 型说 明投资设备价值附属投资装设费用其 他合 计成本估计（成本）人工合计动 力维护成本折 旧建筑分摊成本其 他合 计每月使用时数每小时成本每年节省成本投资收益率回 收 年 数其他比较项目填表人： 审核人：3设备更新改造申请表部门： 填写日期：设备编号设备名称设备型号更新（改造）理由与经济分析更新（改造）要求、型号设备部门意见： 签名： 时间：资金来源及预算费用（元）内部调拨外部调拨外购自制改造其它技术工艺部门意见： 签名： 时间：备注：总工程办公室意见： 签名： 时间：申请部门主管： 申请人：4设备报废申请表部门： 填写日期：设备名

11、称规格型号厂编号原制造厂出厂日期已用年限数量（台）单台原值单台净值估计残值详细报废原因123小组鉴定设备管理部门意见财务部门意见填表人： 审核人：七、设备购置管理流程签订合同执行采购明确价格与条款初步选定供应商供应商资信调查备选供应商向供应商询价汇总设备需求市场情况调研制订购买计划预算审批正式报价明确条款与公司洽谈合同审核审批提供相关资料审批审批报价_万元以下签订合同履行合同审批结束董事会总裁生产总监财务部生产部生产部门单位供应商开始生产设备需求审 核_万元以上审批与供应商洽谈合同_万元以上审批审 核_万元以下八、设备使用管理流程开始配置设备提出意见安排负荷审批下达负荷提出意见配备工人使用制度

12、补充完善审批组织执行监督执行具体操作定期检查接受检查随时监督发现问题发现问题制订措施制订措施审批限期整改整改整改反馈相应报告审批相应报告报告存档结束生产总监生产部设备使用单位生产班组九、设备维护管理流程结束定期检查各种设备提出设备维护期限定期维护各种设备设备维护技术支持要求外部维修配合审核审批联系有关维修单位接受维护邀请洽谈维护合同洽谈维护合同审批签订维护合同签订维护合同进行设备维护进行相关配合提出设备维护验收进行设备维护验收审批设备维护验收手续接收维护验收手续投入使用开始生产总监生产部设备管理科外部维修单位十、设备报废管理流程开始起草制度修订审批正式成文组织执行执行提出报废接受申请进行检测进

13、行配合确认报废形成报告审批执行报废组织执行设备移交接收设备填写资料最终处理审批通知财务部门进行账务处理编制档案结束生产总监生产部设备使用单位设备管理专员设备管理制度 1总则 1.1目的 为使设备选购、验收、使用、保养、维修、故障处理等作业有章 可循，以发挥生产设备的利用率，提高生产能力，特制定本制度。 1.2范围 凡有关生产机械、电器、仪表等设备各种资料的保管、设备选 购、验收、使用、保养维修、设备故障处理等作业均依本办法 规定办理。 2设备资料的档案管理 2.1生产设备安装、调试完后，设备管理部门应依照设备说明书、 图纸等资料对设备统一分类、编号、建立设备台帐、设备卡和 设备档案，并妥善保管

14、。车间维修需要借阅应填写借阅卡，用 后及时交回。 2.2设备如发生改善、更换等情况，设备管理部门应依实际情况修正 资料档案。 2.3设备档案资料应包括以下内容：设备台帐：登记设备名称、型号、规格、制造厂家、安装日 期、使用日期、设备原值、产能、功率、备件单号、类型等 内容。设备清单：对整机设备按系统整理出一份清单，以供主管领导及维修部门需要时查阅。各设备细帐：以设备清单上所列机械为主要对象、分别归整。 3设备选购 选购设备应根据先进性、可靠性、节能性、长远性和经济性为原则。 同时考虑劳动保护、技术安全、环境保护要求，必须符合国家有关 政策法令和法规。写出“设备购置申请单”，报请生产部经理及公

15、司批准后，与采购部联系外购事宜。 4设备验收 4.1购入设备必须进行验收、调试，符合铭牌标准、质量性能、采 购合同要求；才能入库或安装投入使用。与财会部联系转入固 定资产费用等手续。 4.2自制设备必须经生产、技术、设备部门联合验收，鉴定合格后 方可投入车间使用，达到设计和使用要求者填写有关表格，与 财会部联系转入固定资产。 5设备使用 5.1生产车间应将设备使用管理作为管理工作的重要组成部分。任 何人不得擅自使用设备和拆卸维修设备。 5.2设备操作人员在使用各种设备前，必须先熟悉设备的结构性能、 技术规范、维修知识和操练规程，并在开机前先检查设备，确 认无异常情况后，方可使用。 5.3在操作

16、过程中，应密切注意观察设备动态，如发生故障后，应 立即停机检查和处理或通知维修人员处理。 6设备检修与保养 设备检修保养应根据年度及月份检修保养润滑计划规定内容执行， 通常采用四级检修、保养方法，即设备大修、中修、小修及日常保 养。 6.1设备大修：每年进行一次。由维修主管负责，机电维修人参加， 对车间所有设备进行检查。对到使用期的设备、配件进行更换。 6.2设备中修：每月进行一次。由维修主管负责组织、机电维修人 员参加。对较陈旧或生产中经常出现问题的设备进行检查。利 用1-2天的时间拆除检修、清理、润滑全部生产设备及时更换 或修复损坏的零部件、排除机器故障，并做好中修记录、修后 应及时验收。 6.3设备小修：每周进行一次。由维修人员负责，对生产设备出现 一般故障，利用生产空隙时间进行必要的维修，以保证生产 的正常进行，同时应做好检修记录，由车间验收。 6.4日常保养：日常保养由设备操作人员负责，维修人员协助完成。 其基本要求可概括为“轴见光，沟见底、设备