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文档简介

1、Q/SY中国石油天航翻詞企业标准Q/SY 14122011油气水井井下作业排液操作规程Fluid discharge operation regulations ofdown - hole operations in oil,gas and water wells2011-05-09 发布2011-07-01 实施中国石油天然气集团公司发布Q/SY 14122011本标准依据GB/T 1. 12()09给出的规则起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本标准由中国石油天然气集团公司标准化委员会勘探与生产专业标准化技术委员会提出并归口。 本标准起草单位

2、:辽河油田分公司、吐哈油田分公司、大港油田分公司。本标准主要起草人:孙守国、檀德库、王志明、张军、王江宽、蒋晓波、赵海军、纪鹏、何锋。Q/SY 14122011 油气水井井下作业排液操作规程1范围本标准规定了油气水井井下作业过程中排液的术语和定义、排液工艺的分类和施工原则、适用范 围、施工准备及工艺程序、HSE要求和录取资料项目。本标准适用于油气水井井下作业过程中的排液操作。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。SY/T 52252()05石油天然气钻井、开发

3、、储运防火防爆安全生产技术规程SY 57272()07井下作业安全规程SY/T 661()2()05含硫化氢油气井井下作业推荐作法Q/SY 1124. 32()07石油企业现场安全检查规范 第3部分:修井作业3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3. 1氮气气举排液 fluid delivery by gas lift采用增压机组将预置氮气注人井筒内,顶替井筒内液体的排液方式。3. 2液氮排液 fluid delivery by liquid nitrogen通过液氮泵车将液氮注人井筒内,液氮气化顶替井筒内液体的排液方式。3.3混氮气水排液 fluid delivery by mixed n

4、itrogen and water氮气气举至一定压力后,同时混人一定量的清水,加快返排速度,提高氮气气举效果的排液 方式。4抽汲排液 fluid delivery by swabbing采用专用工具抽取井筒内液体,降低井筒内液面的排液方式。4排液工艺的分类和施工原则1分类排液工艺分为以下几类:氮气气举排液。Q/SY 14122011b)液氮排液。c)混氮气水排液。d)抽汲排液。4.2施工原则应具有有效性、安全性、环保性,不伤害储层及套管。5适用范围井下作业排液工艺应用于:a)射孔前降液面。b)诱喷。c)措施排液。d)残液返排。6氮气气举排液6. 1 施工准备按设计要求,准备好注氮车组、计量罐、

5、压力表、单流阀、油嘴及相关配件。6.2 施工工艺程序6.2.1连接气举进出口管线,出口管线进罐。6.2.2安装压力表,管线试压,气试压压力为设计压力,稳压10mm.压降不大于().7MPa,不刺 不漏为合格。6.2.3打开出口闸门。6.2.4 打开进口闸门,开始注人氮气。6.2.5当气举至设计压力(或出口有明显连续喷势时),停止注人氮气。6.2.6关闭进口闸门,控制出口放喷。6.2.7排液结束后,放进口压力,结束施工。7液氮排液1 施工准备按设计要求,准备好液氮泵车、液氮、计量罐、单流阀、压力表、油嘴及相关配件。7.2 施工工艺程序执行6. 2的规定。8混氮气水排液1 施工准备按设计要求,准备

6、好注氮车组、水泥车、清水、计量罐、单流阀、压力表、三通、油嘴及相关配件。8.2 施工工艺程序2.1连接混氮气水反举管线,出口管线进罐,水泥车出口管线安装单流阀。2.2安装压力表,注氮车组和水泥车管线分别用氮气、清水试压,试压压力为设计压力,稳压1 Omin.压降不大于0. 7MPa,不刺不漏为合格。8. 2.3打开出口闸门。2.4 打开进口闸门,开始注人氮气。8.2.5当注人压力达到设计压力时,在注人氮气的同时,水泥车以设计排量泵人清水。8. 2.6当注人压力明显下降,出口见连续喷势时,立即停水泥车,随后停注氮车组。8. 2.7关闭进口闸门,控制出口放喷至见氮气。8. 2.8关闭出口闸门,打开

7、套管闸门,放套压,结束施工。9抽汲排液 9. 1 施工准备按设计要求,准备好通井机或双滚筒修井机、地滑车、防喷盒、防喷管、计量罐、抽汲工具及相 关配件。9.2 施工工艺程序2.1固定好地滑车,安装好防喷管及防喷盒,连接抽汲排液管线,出口管线进罐,在钢丝绳 50m. 3()m处分别做好记号。9. 2.2连接好抽汲工具。2.3加重杆通井,合格后,装抽子缓慢下井,试探液面。2. 4抽汲施工时,抽子沉没度一般在15()m左右,最大不应超过3()()m。9.2.5抽汲过程中应做到慢下快起,下放速度不大于2m/s.上提速度不小于3m/s.平稳操作。9. 2. 6每抽汲2次3次,应对抽汲工具检查一次。9.

8、2.7液面降至设计深度,或液量达到设计要求后,结束施工。10 HSE要求1施工前作业现场安全检查,应符合Q/SY 1124. 32()07的要求。10.2施工过程中作业安全,应符合SY 57272()07的要求。10.3 施工中注意防火防爆,应符合SY/T 52252()05中4. 1,4. 2和4. 3的要求。10.4施工前与施工过程中随时监测H2S浓度,若发现H2S气体,执行SY/T 661()2()05的相关 规定。10.5氮气气举、液氮及混氮气水排液设备应置于井口的季节性上风方向,距井口距离不应小 于 15m。10.6排液计量罐置于井口的季节性下风方向,距井口距离不应小于25m。10.

9、7氮气气举、液氮及混氮气水排液进出口管线应用高压硬管线连接、固定,进口管线试压按照设 计要求,并在进口连接处装单流阀,出口管线在出口处不允许接小于12()的弯头或活动弯头。10.8氮气气举、液氮及混氮气水排液中途处理故障时,应放压后再进行故障排除。10.9氮气气举、液氮及混氮气水排液时,高压区应有警示标志,施工人员不应跨越高压管线,非施Q/SY 14122011工人员不应进人高压区。10在气井或气液比大于300的油井上,不应采取抽汲方法诱喷作业。10. 11抽汲防喷盒应密封。10.12抽汲排液时,钢丝绳不应与其他铁器相摩擦,井口和钢丝绳附近不应站人,不应穿越钢丝绳。 10.13抽汲钢丝绳跳槽或

10、打扭吋,应先固定钢丝绳,卸载后,方可用撬杠或其他工具解除,不应用 手直接处理。14抽汲排液中,若发现中途顶抽子现象时,关小出口闸门,抽汲工具起人防喷管内,关闭清蜡 闸门,开井观察。11录取资料项目1氮气气举时间、方式、介质及用量、压力、管柱结构及深度、放喷油嘴、油套管压力、放喷出口排出液 量,并按设计要求录取其他资料项目。11.2液氮执行11. 1的规定。11.3混氮气水吋间、方式、介质及用量、压力、管柱结构及深度、打水时间、水泥车泵压、水泥车排量、放喷 油嘴、油套管压力、放喷出口排出液量,并按设计要求录取其他资料项目。11.4抽汲吋间、抽汲深度及次数、动液面、液量及累积量、含水、含砂,并按设计要求录取其他资料 项目。中国石油天然气集团公司企业标准油气水井井下作业排液操作规程Q/SY 1412

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