2动力车间QC小组

1、各位指点 各位来宾淮北选煤厂动力车间注册号 QC-2021-24大家好！. 编写：李文勇 QC热交换站变频改造，实现恒压供暖发布：吴鸣鸣课 题 名 称.小 组 概 况 动力车间QC小组成立于2021年4月,是由现场操作工和机修工、电工组成。小组成立以来,紧紧围绕以“稳定供暖管道压力，减小电力损耗为中心任务, 经过本小组成员的共同努力, 本次循环电机节电效果明显，水暖用户称心度大幅提升，为我厂节能降耗做出了奉献。.序 号姓 名工 种（职务）文 化 程 度T Q C 教 育组 内 职 务1董宗平副主任中技受过组 长2李文勇技术员本科受过质管员3周玉龙段长大专受过组 员4田红军副段长初中受过组 员5

2、张 庭技师（副段长）中技受过组 员6史泰新 电修班长 中技 受过 组 员7随登峰机修班长初中受过组 员小组成员构成情况表.选 题 理 由活动期限 2021.42021.3车间要求冬季供暖正常，节能效果有所提升。厂任务思想以经济效益为中心,呼应和实施国家节能减排方针用户需求恒温、定压供暖，减少对生活、学习的干扰。恒定管道压力，实现节能目的.现 状 调 查 根据我们所选课题，本小组对2007年4月到2021年3月热交换站运用情况作了简要统计 电耗大修10.99万元0.8万元4.2万元维修0.8 管道压力动摇Mpa0.70.60.50.4平均值=0.6. 针对现状和厂、车间要求，我小组确定循环目的值

3、为：电耗6万元，管道压力0.6Mpa稳定电耗10.99万元，管道压力0.80.4Mpa动摇 08年4月09年3月课题活动目的值 07年4月08年3月设定活动目的. 实现目的可行性分析小组成员经过分析，以为一实现目的的有力条件为： 1.小组构造合理主任、段长、技师、班长、工人参与； 2. 根底管理任务扎实机修工、电工培训到位，操作制度健全； 3.管网压力不稳、电耗高有利于开展QC活动，找出攻关难点； 4. 与厂部节能减排目的吻合有利于开展目的管理和劳动竞赛。.结论 ：有利条件不利条件 目标可以实现 ！实现目的可行性分析二实现目的的不利条件: 1.本小组成立的时间短，小组成员QC知识，管理手段缺乏

4、； 2.环境温度不可控，假设变频器出现缺点，极易呵斥管网压力、电耗的大幅动摇，水暖用户的不满。. 根据现状调查的情况，小组召开了会议，从“人、“机、“料、“法、“环五个方面进展分析电耗高、压力动摇大的缘由，并根据分析的结果，绘制了因果分析图缘由分析一本小组正在查找缘由. 管道压力不稳，电耗大人操作工操作程度低职工节能认识不强机料易损件改换频繁 电耗大法环阀门调理不当环境温度高缘由分析二新技术推行力度不够设备老化,维修不及时管理不到位.影 响 因 素 统 计 表983933环境温度高6954904阀门调理不当5916865维修工责任认识不强，维修质量低485268125系统压力不稳，阀门、管件损

5、坏率高359275626系统负荷动摇大，设备损坏率高232323030设备耗电量大1累计频率频率累计频数频数影响要素序号1002952管理不到位7.影 响 因 素 排 列 图耗电量大设备大修阀门、管件改换维修程度低环境温度高管理不到位26255323090754阀门调理不当累计频数N累计频率1530604505010025750598591953298.三. 系统压力不稳，阀 门、管件损坏率高一.设备耗电量大;二. 系统负荷动摇大， 设备损坏率高要因找到啦！主 要 原 因.对 策 表全过程张 庭史泰新 1.开窗散热2.选择配电柜位置，远离高温现场 环境温度高，影响电气设备正常运用 5全过程董宗

6、平 1.加强考核2.开展劳动竞赛 管理不到位6全过程董宗平周玉龙 1.加强业务技术和责任认识培训2.采用恒压供水，减少人为误操作 操作工操作认识不强，压力调理滞后 4全过程周玉龙随登峰 1. 稳定管道压力2.改换质量较好的阀门、管件管道压力不稳，冲击管道，损坏阀门、管件 3全过程董宗平周玉龙 1、减小系统负荷动摇2、提高设备检修质量系统负荷动摇大，设备损坏率高，维修周期短2全过程董宗平张 庭 采取变频改造，提高用电效率设备耗电量大1完成日期担任人对 策原 因序号.实施措施要因1实施一根据 根据管网压力动摇情况分析，在管网压力高于预期值时0.6Mpa，完全可以经过降低电机转速来减小管网压力到达预

7、期值，同时也可以大幅降低电机功耗。因此,本循环对电机进展变频改造。设备耗电量大.实施措施实施二要因 2 本循环内,新增2台37kw变频器，对4台循环泵电机进展变频改造，稳定系统负荷，降低设备大修频率。本循环大修次数为0次。系统负荷动摇大，设 备损坏率高.实施措施实施三要因 31.加强对管网系统维修，改换闸阀4个，远传压力表2块。2.加强设备巡检和日常维修，本循环共开展巡检33次，日常维修5次管网压力不稳，冲击管道，损坏阀门、管件 .效果检查 由于缘由分析明晰、对策正确、措施真实可行、实施有力，保证了居民区正常供暖,且管道压力稳定，电耗明显降低。获得经济效益见下表：序 号项 目07年4月08年3

8、月08年4月09年3月效益增减1电耗10.99万元5.99万元5万元2设备大修4.2万元/2台0万元4.2万元3维修、保养费0.8万元0.3万元0.5万元4设备更新0万元3.5万元/2台-3.5万元合计15.99万元9.79万元6.2万元.柱 状 对 比 图攻关前攻关后设备大修设备更新.1. 较目的值 年运转电耗=30*18+90*24*2*37*0.5510.99万元， 攻关目的 电耗 6 万元，降低 4.99 万元 2. 实践费用降低 攻关前 电耗10.99万元 维修费用=4.2+0.8=5万元 攻关后 电耗=10.99*54.49%=5.99万元54.49%为电机实践耗电率 降低 5 万

9、元 ，维修费用=0.3+3.5=3.8万元节约维护本钱=5-3.8=1.2万元效 果 检 查经济效益6.2万元. 无形效益:效 果 检 查 1、经过本循环的活动，锻炼和培育了QC小组人员的综合素质，为开展目的管理和内部市场化运作提供了阅历 2、管网系统压力稳定(攻关前0.40.8Mpa动摇，攻关后恒压0.6Mpa)，供暖质量高，居民称心度上升 3、设备大修、日常维护任务量减小，突发缺点率降低，减轻职工劳动强度. 1. 经过本循环的攻关活动, 获得胜利的阅历：维修工和操作工加强沟通，及时调整变频器参数; 2. 深化开展岗位练兵,提高职工业务程度; 3. 设备维修力度加大,提高系统保证才干。 巩固措施. 1. 变频器要求运用条