钢化玻璃试验操作规程汇编

1、试验操作规程汇编目录钢化玻璃抗霰弹袋冲击性试验操作规程钢化玻璃抗落球冲击试验操作规程钢化玻璃碎片试验操作规程中空玻璃露点试验操作规程钢化玻璃抗霰弹袋冲击性试验操作规程1、目的模仿在人体冲击下，钢化玻璃的抗冲击能力2、适用范围适用于建筑用钢化玻璃。3、试样的制备试样与产品在同一工艺条件下制造、规格为 1930mrH 864mmi勺4 片作为试验样品。4、试验装置试验装置由试样固定框和冲击体构成，说明如下：试验框主要部件采用宽度大干 100mm的梢钢螺栓固定在台 面上，同时为了防止冲击时固定框摇动或倾斜，在其背面加支撑杆。 试样的四周和固定框的接触部位用符合规定的硬度为A50的橡胶条垫衬。安装试样

2、时，橡胶条的压缩厚度为原厚度的10%15%,而且， 固定框的内边部尺寸比试样边部尺寸小 19mm右。冲击体是带有金属杆的厚度 0.15mmm勺皮革袋，装填公称尺 寸为2 5mmi勺铅砂后，把袋的上下端用螺母固定紧，再把皮革袋的表 面用宽12mm厚O.15mmt右的玻璃纤维和增强聚酯尼龙带交叉地倾 斜卷缠起来，把表面完全覆盖成袋状体，其质量为45O.lkg。5、操作程序试验前应对装置进行操作检查：霰弹袋外表有无破裂、霰弹 袋与试样距离以及中心位置是否合适， 框架能否夹紧试样、霰弹袋的 局度。将1片试样安装在试样框架上，并固定。调整冲击体与试样中心的距离，使冲击体横截面最大直径部 分的外周距试样中

3、心表面的距离小于 13mm并处于t样中心50mnmZ 内。将冲击体以吊绳为半径向后吊起，使冲击体最大直径的中心 距试样中心的高度保持在 300mm5. 5松脱拉环，使冲击体以自由摆式落下，冲击试样中心501mm 以内的区域。如果试样没有破坏，再升高到750mm勺高度，在同一片试样的中心点附近再冲击一次试样仍未破坏时，再升高至1200mm勺高度，在同一片试样 的中心点附近再冲击一次。试样仍未破坏时，则试验不再进行，试验结束。下落高度为300mnm 750mnm 1200mm,试样破碎时，在破 碎后5分钟之内，从玻璃碎片选最大的10片，称其质量。另取3片试祥按“5 2”. “5 9”程序进行试验，

4、试验在常 温下进行。记录冲击最高高度和最大10片碎裂片的质量，试验记录至 少保存5年。根据GB15763.2-2005钢化玻璃的国家标准检验钢化玻璃抗穿透性能，此试验每半年进行一次。检验标准要求见附表1钢化玻璃抗落球冲击性试验操作规程1、目的检验钢化玻璃在一定外力冲击下的抗冲击能力2、适用范围适用于建筑用的钢化玻璃。3、试样的制备试样与产品在同一工艺条件下制造，规格为610mm x 610mm)6片作为试验样品。4、试验工具试验冲击钢架和质量为1040g（直径为63.5mm底面光滑的钢球。5、操作程序试验前检查钢珠表面是否光滑，钢球距离试样表面垂直高度，钢球冲击试样的位置是否落在试样中心点25

5、mnfg围内。取试样一片，水平放置在承接铜框架上。3将钢球置于距离试样表面垂直高度 1000mnmt,使其自由落 下。对每片试样的冲击仅限一次，以观察其是否破破碎。其余试样按“5 2”、“5 3”程序进行。记录试验破坏数量，试验记录至少保存 5年。根据GB15763.2-2005钢化玻璃的国家标准检验钢化玻 璃抗冲击性能，此试验每季度进行一次。检验标准要求见附表1钢化玻璃碎片试验操作规程1、目的检验玻璃在钢化后，在外力作用下破碎状态2、适用范围适用于建筑用的钢化玻璃3、试样的制备3.1更换产品厚度做首件检验时，试样与产品在同一工艺条件下制造，任意规格的任意数量作为试验样品，季度确认检验时，试样

6、与产品在同一工艺条件下制造，任意规格的 4片作为试验样品。4、试验工具小锤、冲头、计数框5、操作程序检查计数框、冲头是否完好。将试样平放，为防止试样破碎碎片飞溅，用木板将试样围住。在试样的最长边中心线距离周边 20m缶右位置，用小锤及 冲头（尖端曲率半径为O.2mn 0.05mm）行冲击，使试样破碎。除去距离冲击点80mnmg围内的部分，从破碎的试样中挑选 碎片粒子最大的部分，在这部分中用 50m诉50mn#数框计数，计算 计数框内的碎片数，位于计数框边缘的碎片按二分之一个碎片计算。记录试验结果，试验记录至少保存 5年。根据GB15763 2-2005钢化玻璃的国家标准检验钢化玻璃的碎片状态，

7、此试验每班每个厚度做 1次。5.7检验标准要求见附表1中空玻璃露点试验操作规程1、目的检验中空玻璃在一 40 c环境中的结露情况。2、适用范围适用于建筑用安全中空玻璃。3、试样的制备试样与产品在同一工艺条件下制造、规格为 510mme 360mmi勺20片作为试验样品4、试验装置露点仪：测试管的高度为300mm测量表面直径为 50mm温度计：测量范围为-80C 30C,精度为1C。5、试验条件：试验在温度23C5C,相对湿度30%-75%的条件下进行。试验前将全部试样在该环境条件下放置一周以上。6、操作程序向露点仪的容器中注入深约 25mms勺乙醇或丙酮，再加入干 冰，使其温度冷却到等于或低于

8、-4OC并在试验中保持该温度。将试样水平放置，在上表面涂一层乙醇或丙酮，使露点仪与 该表面紧密接触，停留时间按表1的规定。表1原片玻璃厚度（mm接触时间（min）10106.3移开露点仪.立刻观察玻璃试样的内表面上有无结露或结霜记录试验结果，试验记录至少保存 5年。根据GtyT11944-2002中空玻璃的国家标准检验中空玻 璃露点情况，此试验每批次产品中抽检 1 0片，当密封胶发生更改对 也应进行此试验；生产湿度A 65%时，应适当加严。表2产品质量确认检验一览表检测项目检测仪器、工具及材料试样规格(mm)试样数量检测频率判断依据检测部门中露点 空玻璃露点仪/乙醇/干冰510 nlm X 360 mm制品10片每批一次-40 C, 10片试样均不结露质检部霰弹袋冲击试验钢化霰弹袋冲击试验装置1930 mm X 864 mm4片每六个月一次霰弹袋 300mm、750mm、1200mm高度卜落，试样全部不破坏或破坏后