高炉环境影响报告

1、NERIN*有色冶金设计研究院二。三年十二月*钢铁有限责任公司四号高炉工程环境影响报告书（报批稿）*钢铁有限责任公司四号高炉工程环境影响报告书*钢铁有限责任公司四号高炉工程环境影响报告书 NERIN *有色冶金设计研究院目 录 TOC o 1-5 h z 刖 H 11总则 2项目特点及评价目的2编制依据2.控制污染与环境保护目标 4.采用的评价标准 5评价项目及其工作等级 7评价范围8.评价内容、评价因子及评价重点 .8.评价时段102建设项目概况 11现有工程概况11试运行工程概况 19在建工程概况20拟建烧结厂概况22拟建四号高炉工程项目概况 243工程分析 27四号高炉主要工程内容或设施

2、27主要原材料消耗及用水情况28工艺过程29污染源分布及污染物排放情况324清洁生产分析 37清洁生产工艺论述37能耗、水耗指标分析38污染物排放情况分析395建设项目周围地区的环境现状调查 40自然环境与社会环境现状调查 40区域污染源调查及评价42评价区环境质量现状监测与评价 476环境影响预测与评价 52施工期环境影响分析 52生产期环境影响预测与评价53风险性评价667环保措施分析及建议 72现有工程主要污染源治理情况72四号高炉工程环保措施分析及建议 73卫生防护距离确定及对策 78进一步减轻废气对周围环境的影响措施 788总量控制 80总量控制的目的80总量控制的原则和方法80实施

3、总量控制的项目80污染物排放总量控制分析819选址及总平面布置合理性分析 82选址合理性分析82总图布置的合理性分析8310 公众参与 83公众参与的目的83公众参与调查方法和内容 83公众参与调查结果与分析 8411环境影响经济损益分析 87环境保护投资估算 87环境影响经济损益分析 87环保措施的效益指标分析 88环境影响经济损益评价结论 8812环境管理及监测计划 89环境管理89环境监测计划 8913结论及建议 91环境质量现状评价结论 91环境影响评价结论91环保措施结论 92总量控制结论93 HYPERLINK l bookmark11 o Current Document 总结论

4、93附图一 地理位置及交通状况图附图二四号高炉工程厂址在南钢的位置图附图三总平面布置图附图四环境监测布点图附件一南钢公司四号高炉工程环境影响评价大纲附件二江西省环保局环境工程评估中心以赣环评估纲200334号*钢铁有限责任公司四号高炉工程环境影响评价大纲评估意见。附件三*市环境保护局洪环监督2003184号关于确定*钢铁有限责任公司四号高炉工程 所在地环境质量标准的函。附件四洪府厅发200225号”*市人民政府办公厅关于印发*市十五期间主要污染物排 放总量控制计划的通知”附件五 赣冶字2002213号”关于南钢公司四号高炉工程项目建议书的批复”*钢铁有限责任公司四号高炉工程环境影响报告书 一N

5、ERIN *有色冶金设计研究院*钢铁有限责任公司（以下简称南钢公司）系江西省骨干钢铁企业之一，经 40余年发 展，已成为年产钢120X104t的中型钢铁联合企业。该公司炼铁系统现有一号、二号和三号 三座高炉，炉容分别为350m3、300m3和380 m3。一号高炉（350m3）于2000年元月经技术 改造大修后进入新的炉役；二号高炉（300m3）始建于1958年，于1993年进行了大修改造； 三号高炉于2000年2002年建设，现已投入试运行。为了加强企业的竞争能力，实现进一 步做大做强的发展规划，提高工艺装备水平和整体经济效益，南钢公司拟实施四号高炉工 程，四号高炉工程的工程总投资估算为18

6、000万元。江西省冶金集团公司以赣冶字2002213 号文“关于南钢公司四号高炉工程项目建议书的批复”，对该项目进行了批复。根据中华人民共和国环境保护法、中华人民共和国国务院令第253号建设项目环 境保护管理条例及建设项目环境保护分类管理目录有关要求，为确实做好四号高炉 工程的环境保护工作，*钢铁有限责任公司于二。二年十一月二十八日委托我院承担该项 目的环境影响评价工作。我院技术人员在踏勘现场及收集有关资料的基础上编制了*钢铁有限责任公司四号高炉工程环境影响评价大纲。江西省环境保护局评估中心于2003年8 月4日以赣环评估纲200334号文对大纲进行了批复。本报告书即按环评大纲及其批复的要 求

7、进行编制的。本评价工作由*有色冶金设计研究院总负责，主要协作单位为*市环境监测站。评价过 程中得到了江西省和*市环保局及*钢铁有限责任公司的指导和帮助，在此特别致谢。1总则项目特点及评价目的项目特点四号高炉工程产生的污染源种类有废气、废水、噪声和固体废物。由于项目建成后的 废水可全部循环使用（正常情况下不外排），固体废物均可得到综合利用，因此，其主要的 环境问题是废气和噪声对周围环境的影响。评价目的在监测和收集建设项目周围环境现状资料的基础上，对南钢区域的环境现状进行详细 评价；分析四号高炉工程建设前后的污染源分布及其污染物排放情况的变化，进而预测工 程建设对区域环境的影响程度和范围；在此基础

8、上，根据达标排放及总量控制的要求，对 设计拟采用的环保措施的合理性进行分析和论证；从环保角度论证项目建设的可行性，为 该项目工程设计、建设及生产中的环境管理等提供依据。编制依据法律法规（1）中华人民共和国环境保护法（1989年12月26日）；（2）中华人民共和国环境影响评价法（2003年9月1日）；（3）中华人民共和国大气污染防治法（2000年4月29日）；（4）中华人民共和国水污染防治法（1996年5月15日）；（5）中华人民共和国固体废物污染环境防治法（1995年10月30日）；（6）中华人民共和国噪声污染防治法（1996年10月29日）；（7）中华人民共和国水土保持法（1991年6月29

9、日）；(8)中华人民共和国清洁生产促进法(2003年1月1日)；(9)中华人民共和国国务院令第253号建设项目环境保护管理条例(1998年11月29 日)；(10)国家环境保护总局发布的建设项目环境保护分类管理目录(2002年10月13日)；(11)国家环境保护总局发布的关于贯彻实施 建设项目环境保护管理条例 的通知 (1999年 3 月 16 日);(12)江西省建设项目环境保护条例(2001年7月1日)；(13)江西省环境污染防治条例(2000年12月26日)；1.2.2技术导则(1)中华人民共和国环境保护行业标准 环境影响评价技术导则(HJ/T2.12.3 93)。(2)中华人民共和国环

10、境保护行业标准环境影响评价技术导则一声环境(HJ/T2.41995)。1.2.3项目文件(1)赣冶字2002213号”关于南钢公司四号高炉工程项目建议书的批复”。*钢铁有限责任公司编制的*钢铁有限责任公司四号高炉项目建议书(2002年12月)。1.2.4环境影响评价大纲及批复(1)*钢铁有限责任公司四号高炉工程环境影响评价大纲。(2)江西省环保局环境工程评估中心以赣环评估纲200334号*钢铁有限责任公司四号高炉工程环境影响评价大纲评估意见。*市环境保护局洪环监督2003 184号关于确定*钢铁有限责任公司四号高炉 一NERIN *有色冶金设计研究院*钢铁有限责任公司四号高炉工程环境影响报告书

11、 工程所在地环境质量标准的函。(4)洪府厅发200225号”*市人民政府办公厅关于印发*市十五期间主要污染物排放总量控制计划的通知”控制污染与环境保护目标控制污染的目标(1)控制高炉及高炉出铁场废气的排放，使其烟(粉)尘浓度符合工业炉窑大气污染物排放标准(GB90781996)表2中规定的二级标准；控制各转运站系统废气的排放，使其烟(粉)尘排放浓度符合大气污染物综合排放标准(GB162971996)表2中规定的二级标准；(2)妥善处置高炉渣、除尘收集的粉尘、铁皮等固体废弃物，避免产生二次污染。(3)控制厂界噪声达到工业企业厂界噪声标准(GB1234890)m类标准。环境保护的目标环境敏感点分布

12、情况环境保护目标为评价区内的居民区(村庄)、学校等。环境敏感点与项目所在地的相对位置见表11。表1- 1环境敏感点与项目所在地的相对位置环境敏感点方位距离(m)南钢生活区西北1500氨厂生活区北北东1700黄村东北1750艾山龚村北北东1500罗家镇第二中学西南1200南戴村东南1200南钢中、小学西北1800*钢铁有限责任公司四号高炉工程环境影响报告书 一NERIN *有色冶金设计研究院何村南南西1600戴村西南1250罗家集南南西1875观田四南四;2000冯家四南四1500王赵村西南1300吴村南南西1400省地质环境监测总站南南西1350昌东局校园区东北7000*图新技术经济开发区西北

13、60001.3.2.2环境保护目标环境空气保护目标：保护评价区内环境空气质量符合环境空气质量标准(GB3095 1996)二级标准。声环境保护目标为厂界外的居民，保护其声环境符合城市区域环境噪声标准(GB3096 1993) 3类标准采用的评价标准环境质量标准(1)环境空气质量标准(GB30951996)二级标准；(2)地表水环境质量标准(GB38382002)4类水体标准;(3)城市区域环境噪声标准(GB30961993) 3类标准。各相关标准值见表1-2。表1-2 环境质量标准一览表项目标准类别评价标准值单位环境空气GB3095-1996二级SO2PM10TSPmg/m 3年平均0.060

14、.100.20日平均0.150.150.301小时平均0.50/地表水GB3838-2002田类PHSS挥发酚石而PH无量纲其余mg/L69/0.0050.05声环境GB3096-933类昼间夜间dB(A)6555污染物排放标准(1)大气污染物综合排放标准(GB162971996)表2中二级标准；(2)工业炉窑大气污染物排放标准(GB9078 1996)表2中二级标准;(3)钢铁工业水污染物排放标准(GB1345692) 一级标准；(4)工业企业厂界噪声标准(GB1234890)田类标准；(5)建筑施工场界噪声限值(GB1252390)。各相关标准值见表1-3。表1-3污染物排放标准一览表项目

15、标准名称级别排放标准值单位窑炉 烟气(GB9078 -1996)表2、表4二 级标准高炉出铁场烟尘烟气黑度mg/m 3100/大气 污染 物(GB162971996 )二类区二级 标准烟尘无组织排放监控浓度限值mg/m 31201.0生产废 水GB13456- 92一级PHSS排水量PH无量纲 其余 mg/L6- 97010m3/t 产 品噪声营运GB12348-田类昼间夜间dB(A)期906555建设 期GB12523-90土石方7555打桩85禁止施工结构7055装修6555评价项目及其工作等级评价项目四号高炉产生的生产废水全部循环使用，固体废物可综合利用，因此本项目主要污染 源为废气和噪

16、声。根据本项目建设前后全厂污染物排放情况的变化，结合区域环境特征和 环境保护目标的分布情况，确定的评价项目为大气环境和声环境，其次为地表水环境。评价工作等级(1)大气环境影响评价工作等级正常情况下，高炉煤气经处理后全部利用，因此，原料系统、出铁场等产生的烟(粉) 尘是工程排放的主要污染物，具等标排放量Pi = 7.1X107m3/h(由于环境空气质量标准和TJ36 79中均未包含TSP1小时浓度值，现参照原大气环境质量标准(GB309582)中二级标准 一次值1.00mg/m3(标态)，根据环境影响评价技术导则一大气环境(HJ/T2.293),确定的评价工作等级为三级。(2)地表水环境影响评价

17、工作等级四号高炉生产废水全部循环使用，除少量(约 10m3/h)生活污水外，无废水外排。根 据环境影响评价技术导则地面水环境 (HJ/T2.393),地表水环境影响评价只作定性 评价。(3)声环境影响评价工作等级四号高炉工程的厂址位于南钢厂区内，声环境按城市区域环境噪声标准(GB3096 1993) 3类标准控制，根据环境影响评价技术导则一声环境(HJ/T2.41995),声环境影响评价的工作等级为三级。评价范围环境空气评价范围根据大气环境影响评价工作等级，评价范围为：以高炉为中心，东、西、北各 2km, 向南4km,即24km2范围。声环境评价范围为距项目边界300m以内的区域。评价内容、评

18、价因子及评价重点评价内容在收集和调查厂区周围环境现状和工程分析的基础上，本次评价计划开展以下的评价 内容，进而为从环境保护角度论证项目的可行性提供技术依据。(1)施工期环境影响分析分析施工期粉尘、废水、噪声、固体废物的排放和可能引起水土流失的因素，评价其 环境影响，提出相应的防治措施和对策。(2)环境空气影响预测及评价废气正常排放(废气处理效率达到设计要求时一种排放情况或达标排放时排放情况) 和事故排放(指处理效率完全失效或部分失效的排放情况)对环境空气的影响程度及范围。 并结合南钢公司近几年项目的建设情况，说明四号高炉建设后对周围环境的综合影响。(3)声环境影响评价重点分析高噪声设备对周围环

19、境敏感目标的影响。(4)固体废物环境影响分析通过对固体废物的分类分析和处理、处置措施分析，评价其对周围环境的影响。(5)环境风险分析分析工程建设后潜在的风险事故类型及其成因，并预测其环境影响，提出相应的防范 和应急措施。重点对高炉煤气的泄漏(管道、放散等)情况进行分析，说明煤气泄漏可能 排放量及影响程度。(6)公众参与调查区域公众对该工程开发建设的意见和建议。(7)清洁生产和总量控制分析从原料、燃料成份、产品使用、能耗指标、水耗指标和排污指标等方面进行清洁生产 分析，与现有高炉和国内同类型企业进行比较，说明其先进水平。根据总量控制要求，分析主要污染物的排放总量指标及其控制措施。(8)环保措施分

20、析与建议结合*钢铁有限公司现有环保措施的运行实践，分析拟采取的环保措施的技术可行性 与经济合理性。并遵照“以新带老”原则，对现有污染防治措施提出改进措施和建议。(9)厂址选择合理性分析根据高炉工艺特点及卫生防护距离的要求，并结合气象特征，对厂址合理性进行分析。(10)环境经济损益分析分析项目的环保措施投资及其运行费用，评价其经济效益。(11)环境管理与监测计划提出环境管理机构的设置要求和环境监测计划的具体内容。评价因子根据工程污染物排放特点，并结合区域环境特征，确定如下：(1)环境空气评价因子为 TSP、PMi0o(2)噪声评价因子为等效 A声级。评价重点评价重点为工程分析、污染源调查、大气环

21、境评价、清洁生产和环保治理措施1.8评价时段包括施工期和生产期二个时段。2建设项目概况现有工程概况南钢公司基本情况南钢公司始建于1957年，至今已有四十多年的历史，为江西省较早建设的钢铁厂，经过不断发展，现已成为全国地方钢铁骨干企业，拥有固定资产达12亿多元。该厂占地面积为336.37X104m2,建筑面积83X104m2,全厂绿化面积52.75X104m2。2002年职工总数达10890 人。南钢公司下辖焦化厂、烧结厂、炼铁厂、转炉厂、带钢厂、焊管厂、机修厂、制氧厂、 能源部、运输部、物资部、资源部、长力公司等十八个主要厂和部门。全公司主要生产设 备有：63孔80型焦炉一座，30m2烧结机二

22、台，8 m3球团竖炉二座、300 m3、350m3和380 m3高炉各一座，10t炼钢电弧炉两座，15t转炉三座（预计2004年6月底拆除，由2座50t 级转炉代替），650X1/500X3轧机一套，500X2/300 X5轧机一套，400X2/280X6轧机一套， 引进日本主要设备与国内设备配套的汽车板簧生产线一条。主要产品有：炭结钢、合金钢、 弹簧钢、螺纹钢、圆钢、等边角钢、弹扁钢、焊管、冷带、副产品煤气等。南钢公司现有污染源及污染物排放情况南钢公司现有污染源分布情况见图 2-10其排放情况如下：（1）废气及厂界粉尘排放情况南钢公司现有废气排放源主要分布在焦化、烧结、炼铁、炼钢和动力厂（锅

23、炉） 、长力 公司（电炉厂）、棒材厂、小型厂和带钢厂等工序，具废气排放情况列于表2-1中。现有厂界粉尘排放情况：东厂界0.3703mg/m3、南厂界0.9790 mg/m3、西厂界0.395mg/m3、北厂界0.4141 mg/m3,厂界粉尘低于大气污染物综合排放标准（GB16297 1996）中无组织排放监控浓度限值。材钢制轧机轧机热加锭钢炉电水物废体2S图布分源染污有现司公钢南气弋：例图12图供外I方气硫! 一池淀沉 苯脱水用回-水废 气煤用回土除Irt丘文一气煤净 i 炭焦气煤炉高售外1 渣淬水嚣尘除袋布炉柱- 1SU 气废 一机铸连力车炉转.尘除电静尘除管多风旋7 6气废尾机一气废头机

24、器尘除袋布 场铁出炉*矿结烧机结烧料原铁含煤炉转 用回水理处-一炉铁混 I水铁一 气废 气煤炉高嚣尘收袋布矿团球炉竖一料原铁含#一气煤炉高气废一池淀沉效高水废尘收法湿器尘除袋布器尘除袋布器尘收电钢废 1.1泥尘铁含一柜气煤一气煤净尘煤一粉抽1S器尘收袋布&炉风热、炉锅 煤烟无表2 - 1现有工程废气排放一览表分厂污染源名称废气量 m3/h烟（粉）尘SO2备注浓度mg/Nm 3排放量 kg/h浓度mg/Nm 3排放量 kg/h焦化厂焦炉4259524.51.04944.00烧结厂30m2 机头（一955896.3530 m2机尾（一）7988613510.7830 m2

25、机头（二）16374414724.0760398.7430 m2机尾（二）700251248.68成品（两台共用）8515076.46.47炼 铁 厂一号高炉热风炉385356.30.24一一号、二号高炉出铁场6603132214.53一二号高炉热风炉3550012.80.45一一号高炉喷煤系统33380521.74一二号高炉喷煤系统36390712.58一转 炉 厂1#转炉25445595.115.14一预计2004 年6月底 拆除2#转炉3957229411.64一3,专炉25428142336.2一动 力 厂1#锅炉32798441.41434.7备用2#锅炉51286341.74683

26、.49一情 况下用 二台3#锅炉48621311.5141.92.044#锅炉12832212.73一5#锅炉3134260.18一长力 公司轧制厂燃气加热炉2194659.671.31电炉92903710.639.87棒材厂燃气加热炉20257716.93.42小型厂燃气加热炉65194221.45带钢厂燃气加热炉180041011.82合计2922263184.89209.32注：锅炉燃高炉煤气，2# 3#锅炉加底煤保安全，4# 5#锅炉燃料为纯高炉煤气无 SO2 ；水泥厂停产、 搬迁不列入；表中资料来源为南钢公司安环处提供，下同。（2）废水根据调查，南钢公司现有工程一水多用情况列于表 2

27、 2中，废水排放情况见表2 3。表2 - 2南钢全厂现有一水多用情况调查表分厂用水总量(m 3/h)循环水量(m 3/h)新水量(m 3/h)外排水量(m 3/h)循环率(%)焦化厂2807260020783.5892.6烧结 厂现有烧结机236.36232.893.4798.5球团竖炉(*)440338.8101.277炼铁 厂1号高炉25252175.18349.8286.12号高炉1855.621593.88261.74208.5785.93号高炉(*)34703351.3118.796.6现有转炉厂1959.81528.67431.1341678.0动力厂147.94111.7636.

28、183075.5长力 公司电炉厂718.67617.5101.1785.9中型厂1482.571265.34217.2285.3弹簧厂481.0453.3227.691594.2棒材厂210020544697.8小型厂912.9771.64141.2684.5带钢厂945.9285095.9289.9机制公司48.935.2743.6642.6910.8合计20131.7217949.562182.16795.84注：球团竖炉和 3号高炉为试运行工程。表2 - 3 全厂废水排放情况表污染源 名称排放量104m3/a主要污染物浓度(mg/L)及排放量(t/a)排放 去向项目PHCODSS石机挥发

29、酚氧化物氨氮1# 总 排 口炼 铁175.20浓度7.647384.00.020.008艾溪 湖排放量82.3466.587.010.040.014转 炉349.44浓度7.764522.40.1280.054排放量223.64181.718.390.450.19其它37.80浓度7.770473.2排放量26.4617.770.122#排放口（机制 公司）33.8浓度7.048275.3农灌 溪排放量15.849.131.793#排放口（焦化 厂）70.21浓度7.484.67211.240.1370.09552%,粒度 1540mm）6喷吹煤粉t/a8.8 X104外购（灰份015%）7高

30、炉煤气m3/a51150 X104本高炉产生的净化煤气8电耗Kw.h/a4165 X104南钢公司现有电源表3-4主要原料成分表名称品位（含Te）含粉率碱度S%转战指数自产球团矿63.5%5%90%进口球团矿冷5%5%95%烧结矿沏10%2.072%3.2.2水源及用水情况3843m3/h,4393 m3/h,其中净循环正常用水量 2904 m3/h;净循环最大用水量3454 m3/h;浊循环正常用水量900 m3/h;生产净水用水量39 m3/h。生产新水：正常补充量169m3/h,最大补充量187m3/h。水 循环率为95.6% （正常）、95.7% （最大）。生活用水10 m3/ho水量

31、平衡见图31。工艺过程先将原料（烧结矿或球团矿、熔剂）和燃料（焦炭）通过上料系统和炉顶设备引人炉 内，并向炉内鼓入经热风炉预热（燃料为煤气）的助燃空气。原料中氧化铁在高温下被还 原成金属铁（铁水），铁水一般用铁水罐车送到炼钢车间。炉内燃料燃烧后产生的废气含有 大量一氧化碳，称为高炉煤气，净化后可回收利用。生产工艺流程见图3 2。T L 道管水给水活生接明说号水 用 渣 冲 炉 产4T71展泥机用水余尘加湿机用水;乱力除尘器下润煤气灰_.空调机冷却水其它用水皮风机冷却水余尘风机冷却水3(0003)3391*(0DS)酷COOFJOSE(DL)30L高炉炉体冷却水热风炉冷却水高炉风渣口小套冷却水量

32、水用大最统系为量水内号括 h/ m :位单量水用1 . . 道官水菜产生接 广，匚格:塔Odnn。下门n空cucy wul(033C606ooa例图池渣水艺工cog)ce&2 f己弓已FW管水回水环浊管水给水环浊管水回水环净管水给水环净，,井许,JHF房泵水渣冲匚；高炉晚期喷水管水给水净产生管水给活生图衡平量水炉高号四13图*E罐滤阀无胶带输送机焦炭一.球团矿或烧结矿S1皮带机S1、S2 旅动筛57%、FeO12%、S0.08%刖球团矿（其成份TFe *4%、FeO1%、S灰份14%、 SU 0.5m/sB0.02170.00750.00360.00210.00130.00090.0007D0

33、.03210.02970.02050.01400.0099P 0.00730.0055E0.00030.00430.00850.01000.00970.00880.0077表6 6静风条件下正常排放PM10轴线浓度分布（单位：mg/m3）fZg巨离m 预测方案1002003004005006007008009001000静风UU 0.5m/sB1.04750.35330.16870.0976:0.06340.04440.0328D2.00981.68661.07500.70740.49090.35720.2702E0.02610.33730.60010.63320.57220.49070.41

34、39由表69可知：当除尘效率为50%时，有风情况下污染物排放会出现不同程度的超标，最大超标倍数为0.68倍，超标范围预计在5000m范围内表610静风条件下（除尘效率50%） TSP轴线浓度分布（单位：mg/m3）jTMfI离 m 预测方案1002003004005006007008009001000静风U0.5m/sB2.8248；2.00531.35490.94240.68140.51070.39470.31300.25370.2095D2.36283.29873.48683.2093 2.79232.38332.02691.72871.48251.2797E0.23210.36790.5

35、4030.72400.88841.01291.09111.12721.13011.1093由表6-10可知：当除尘效率为50%时，微风、静风情况下污染物排放会出现不同程度的超标，最大超标倍数为2.49倍，超标范围在2000m范围内。（3）典型日均浓度对关心点的影响及评价为了与监测结果同步，收集监测期间气象资料作为典型日，典型日资料列于表6-11中。日均浓度对关心点的影响同时考虑转炉技改工程和拟建烧结厂工程。具预测结果列于表6- 12至表6-16中表611典型日资料表日期时间气温气压总公里风速风向稳定度湿度200309152029.91011.0661ND45.90225.31011.7771E

36、SED83.00824.21012.5882NED91.41433.51011.1553NED47.2200309162025.51010.2882NED90.30224.81011.6880CB94.80823.51013.1421NED93.01426.71010.1881ND88.3续表6- 11日期时间气温气压总公里风速风向稳定度湿度200309172027.21012.1881ED92.60225.51011.3661SD88.70826.21011.8771SB90.91429.21011.1771SD78.2200309182027.11010.010101SD88.60225.

37、11009.5881SD90.50825.91010.6771SB91.61429.81010.3772SD76.3200309192027.51006.4772ND82.90225.31008.2882ND85.20825.81009.1773NB88.81429.21008.9773ND85.5表612 典型日PM10对关心点影响预测表（9月15日） 单位：mg/m3序 号关心点名 称本底浓 度现有转炉 工程在建工程拟建烧结 工程拟建高炉工程最终影响值（本底一现有+ 在建+拟建）1黄村0.0720.0000.0000.0000.0000.0722南钢生活区0.0980.0020.0010.

38、0010.0010.0993罗家镇第 二中学0.0330.0320.0120.0000.0050.0184何村0.1400.0090.0040.0050.0040.1465南戴村0.0820.0000.0000.0020.00010.0841表613 典型日PM10对关心点影响预测表（9月16日） 单位：mg/m3序号关心点名称本底浓 度现有转炉工程在建工 程拟建烧结 工程拟建高炉工程最终影响值（本底-现 有+在建+拟建）1黄村0.0960.0010.0010.0020.0010.0992南钢生活区0.0610.0030.0030.0020.0010.0643罗家镇第二 中学0.1280.03

39、90.0160.0050.0050.1154何村0.0660.0110.0060.0090.0050.0755南戴村0.0510.0010.0010.0090.0020.062表614 典型日PM10对关心点影响预测表（9月17日） 单位：mg/m3序号关心点名称本底浓 度现有转炉工程在建工 程拟建烧结 工程拟建高炉工程最终影响值（本底- 现有+在建+拟建）1黄村0.1400.0000.0000.0020.0000.1422南钢生活区0.0900.0070.0080.0020.0000.0933罗家镇第二 中学0.3250.0000.0000.0050.0010.3314何村0.2440.00

40、00.0000.0090.000.2535南戴村0.0430.0000.0000.0090.000.052表615 典型日PM10对关心点影响预测表（9月18日） 单位：mg/m3序 号关心点名称本底浓度现有转炉 工程在建工程拟建烧结 工程拟建高炉工程最终影响值（本底- 现有+在建+拟建）1黄村0.2800.0000.0000.0010.0000.2812南钢生活区0.0830.0070.0080.0010.0000.0853罗家镇第二 中学0.1430.0000.0000.0000.0000.1434何村0.1880.0000.0000.0000.0000.1885南戴村0.0600.000

41、0.0000.0000.0000.060表616 典型日PM10对关心点影响预测表（9月19日） 单位：mg/m3序号关心点名称本底浓 度现有转炉 工程在建工程拟建烧结 工程拟建高炉工程最终影响值（本底- 现有+在建+拟建）1黄村0.2330.0000.0000.0000.0000.2332南钢生活区0.0780.0000.0000.0000.0000.0783罗家镇第二 中学0.2060.1020.0440.0000.0000.1484何村0.1320.0330.0090.0010.0060.1545南戴村0.0870.0000.0000.0000.0000.087由表612至表616可以看

42、出：正常情况下，拟建工程建设后日均浓度贡献值较小， 同时考虑拟建的烧结工程的影响，其叠加值基本维持现状。(4)南钢公司对周围环境污染的整体影响分析由于环境现状监测超标，导致预测值有所超标，导致超标原因有：从该地区污染企业 分布及南钢现有污染源及治理来看，排放污染物排放较大的企业为南钢公司，而南钢公司 以焦化、炼铁厂、转炉厂、烧结厂污染较为严重，近几年公司对焦化、烧结、炼铁厂等主 要污染源及无组织排放源进行治理，基本上已达标排放。现有三座转炉属淘汰工艺，其排 放的污染物较大，且无组织排放大，对周边环境造成一定的影响，公司拟建2座50t转炉(先 建设1座)替代现有3座转炉，预计2004年6月对现有

43、3座转炉拆除，新建转炉设计按高 标准建设，对产尘点均采取了治理措施，减少了无组织排放源，因此转炉工程建设后，南 钢周围环境将有所好转。现有3座转炉产生的无组织排放源主要有：转炉外逸的烟尘、兑铁水、出钢、出铁水等产生的烟尘，经初步估算，无组织排放量约1536kg/h,对环境影响以静风时最大，罗家镇第二中学TSP日均浓度值可达0.564mg/m3,何村TSP日均浓度值可达0.26mg/m3,由此可见，现有3座转炉拆除后南钢公司周围环境将大大改善。(5)项目建设对高新开发区及昌东高校园区影响分析高新开发区位于南钢西北面，直线距离约6km,昌东高校园区位于南钢东北面，距离约7km。四号高炉建设后年均、

44、日均对其影响预测列于表617中。表617四号高炉建设对高新开发区及昌东高校园区影响单位：mg/m3关心点方位距离m年均浓度贡献值典型日日均贡献值(2003年1月12日)高新开发区NW60000.00000.0003昌东局校园区NE70000.00010.0002由表617可知：四号高炉建设后对高新开发区及昌东高校园区贡献值较小，年均和*钢铁有限责任公司四号高炉工程环境影响报告书 一NERIN *有色冶金设计研究院*钢铁有限责任公司四号高炉工程环境影响报告书 NERIN *有色冶金设计研究院典型日日均浓度贡献值均满足 环境空气质量标准(GB30951996)中二级标准(标准值:年均0.2 mg/

45、m3,日均0.30 mg/m3),因止匕四号高炉建设对高新开发区及昌东高校园区不会造成影响。6.2.2声环境影响预测与评价预测模式选取采用点声源衰减模式分析噪声对周围环境的影响范围及程度。其模式如下：LA(r) = LA(r0)20lg(r/r0)式中：LA(r)预测点距声源r处的噪声值、dB(A);La(z)参考位置r0处的A声级，dB(A)。预测结果及评价预测计算了治理前、后噪声分布情况，其结果列于表618、表619。表618四号高炉噪声分布情况表(治理前)单位：dB(A)Xm)Y (mX.-350-250-200-150-100100150200250350-35048.1349.545

46、0.1850.7251.1350.9150.4349.8449.1947.81-25049.5151.5652.6053.5254.2153.7452.9051.9550.9849.09-20050.1352.6054.0155.3556.2455.4654.2753.0551.8549.67-15050.6553.5455.5257.9958.8857.3855.6854.1052.6650.16-10051.0154.1756.4860.2161.1359.3156.9955.0153.3150.5410050.6653.3454.9456.7658.7958.7256.6454.7753

47、.1350.4315050.1952.5653.8955.3056.6756.6155.2053.7652.4050.0020049.6251.6852.7653.8254.7854.7353.7552.6551.5549.4725048.9950.7551.6252.4453.1253.0852.3751.5450.6448.8635047.6448.9249.5050.0050.4050.3749.9649.4448.8447.54注：表中以图炉为座标原点，下表同。m)Y (m -350-250-200-150-100100150200250350-35027.1028.7129.4029

48、.9130.2129.2428.5927.8727.1125.58-25028.7031.2532.5233.5133.9932.0330.9429.8128.7226.70-20029.3832.6134.5236.1636.6933.6732.1830.7629.4627.18-15029.8833.7636.6940.2340.4235.4133.3631.6230.1027.57-10030.1134.2437.6243.0642.9236.8734.3132.2730.5627.8310028.7231.1632.5033.9135.4334.8833.0331.3529.8827.

49、4015028.0630.1631.2532.3433.3832.9431.6730.3829.1526.9520027.3629.1430.0230.8531.5731.2130.3229.3328.3226.4225026.6328.1428.8529.4930.0129.7129.0528.2827.4625.8335025.1726.2626.7327.1327.4327.2126.8226.3325.7724.56表6- 19四号高炉噪声分布情况表（治理后）单位：dB（A）由表619、表6 20可以看出：高噪声设备治理前噪声影响范围约 200m；高噪声设备治理后，噪声对环境的影响较小

50、，厂界噪声低于工业企业厂界噪声标准中出类标准。由于四号高炉位置处在南钢厂区内，距离总厂厂界较远，对总厂厂界噪声不会造成影响（高炉厂址距总厂厂界最近距离：东厂界 450m,北厂界400m,西厂界500m,南厂界1200m）,6.3风险性评价可能产生的环境风险从生产工艺分析，生产过程高炉煤气的泄漏是环境风险的主要环节。高炉煤气泄漏因素主要有：（1）管路系统泄漏（包括管道、阀门、连接法兰、泵的密封等设备及部位）；（2）煤气除尘风机及除尘设施连接处密封不严；（3）煤气加压机轴封不严等；（4）自然因素，如地震、雷击等。污染物危害性分析高炉煤气主要污染物为CO。CO是一种无色、无味、无臭的气体，比重为 1

51、.25g/L,易 燃烧，燃烧时呈浅蓝色火焰，有毒，空气中最大容许浓度为30mg/m3。爆炸极限12.574.2%,3035.2%6.3kg/cm33.045kcal/m3。危险特性：与空气混合能成为爆炸性混合物。遇高热瓶内压力增大，漏气遇火种有燃 烧爆炸危险。对人体的危害性：由于它与血液中的血红蛋白的亲和力比O2大200300倍，故人体吸入CO后，即与血红蛋白结合，生成碳氧血红蛋白，阻碍血液输氧，造成人体缺氧中毒。当浓度为400Ppm时，会出现头痛、恶心、虚脱等症状；当空气中浓度达到10000Ppm时，可导致人立即死亡；100Ppm以上时，长时间的暴露也有不良的影响。风险发生概率分析高炉煤气风

52、险排放造成的后果主要是中毒和发生火灾，根据国内外同类行业统计数据， 如日本统计结果，煤气中毒风险概率 9X10-6,造成火灾风险概率1.5X10-6,据调查不同国 家各种事故风险并没有太大差别，以日本的数据为基准，均在 0.72.7倍的范围内，即风 险概率基本相同，由此可见，该项目为新建项目，风险概率一般在1.5X10-69X10-6之间, 低于国际社会通常可以接受的标准(标准为 10-5)0任何风险均存在发生的可能性，一般加强管理，严格按操作规程进行净化和使用，风 险发生的可能性相对较小，忽视安全生产和违章操作，发生的可能性相对较大。煤气泄漏对环境的影响预测泄漏量预测泄漏一般高炉煤气放散和管

53、道泄漏两种。(1)煤气放散泄漏量预测根据统计，一般有2%6%高炉煤气泄漏到大气中，本评价按5%泄漏考虑，泄漏量为 14063t/a (1.674t/h)。(2)管道泄漏量预测根据高炉煤气可能泄漏事故的调查，选取下述几种典型事故作为评价对象：(1)小型泄漏事故：管路系统出现孔径为 5mm的泄漏孔，连续泄漏。工作条件温度 为60C,有压力考虑。(2)中型泄漏事故：管路系统出现孔径为 10mm的泄漏孔，连续泄漏。工作条件温度 为60C,有压力考虑。(3)大型泄漏事故：管路系统出现孔径为 50mm的泄漏孔，连续泄漏。工作条件温度 为60C,有压力考虑。根据以上泄漏因素分析，预测的泄漏源强量列于表 6

54、20中。表6- 20典型泄漏事故排放量预测表泄漏事故规模小型州由泄漏主要物种COCOCO泄漏源管路系统管路系统管路系统泄漏口径孔径5mm孔径10mm孔径50mm工作条件60 C,带压60 C,带压60 C,带压泄漏源强0.58kg/s1.15kg/s5.76kg/s泄漏状态连续泄漏连续泄漏连续泄漏预测模式选取泄漏常发生在有限时间(T)内，以瞬时单烟团正态扩散式，对t0在有限时间T内积分, 经整理后可得泄漏时排放模式。煤气发生漏泄时作为面源考虑。其计算方法：把面源的排放当作一个位于其几何中心 的点源的排放，对扩散参数适当修正后，采用点源模式直接计算，用以近似代表该面源的 扩散。有风情况点源模式如

55、下:以排气筒地面位置为原点，有效源高为He,平均风向轴为X轴，源强为Q (mg/s),开始非正常排放时的时间为t,非正常排放持续时间为预测时刻的时间为tt时刻任一点(x,y,z)的浓度，以持续排放源模式为基础，乘上一个系数Gi,按下式计算:,、 Qc(x, y,z) exp2 U y zexp2nh He2y2 2J y2 z?F?Gi2nhexpUt xUt xUtUT式中 F混合层反射项;G1非正常排放项;h混合层图度;k反射次数o扩散参数X 22X ,各指数、系数的定值同前。事故发生时的天气条件根据近几年*地区气象统计资料，年静风频率占22.1%,频率较高，为最不利条件之一。本评价以静风

56、为主要计算条件o预测结果及评价风险预测的污染物为CO, CO的不同浓度值所对应的危害列于表 621,预测结果列于表6 22中。表6 21CO的不同浓度值所对应的危害 单位mg/m3CO立即死亡中毒立即头痛恶心慢性中毒环境空气质量标准二级标准值125050012512.5 37.510表6- 22 静风时风险预测结果表（按风险排放历时30min考虑）在舁 厅P事故释放率项目稳定度类型BDE1煤气放散泄事故发生后浓度超标范围85m171m171m最大落地浓度（mg/m3）43.028.818.9漏3.31.880.890.465 kg/s最大落地浓度超标倍数 超标回枳（万m ）2.259.259.

57、252管道小型泄事故发生后浓度超标范围101m189m221m最大落地浓度（mg/m3）54.135.923.6漏4.412.591.360.58kg/s最大落地浓度超标倍数 超标回枳（万m ）3.2511.2515.253管道中型泄事故发生后浓度超标范围152m284m340m最大落地浓度（mg/m3）107.271.146.8漏9.76.13.71.15kg/s最大落地浓度超标倍数 超标回枳（万m ）7.2525.2536.254管道大型泄事故发生后浓度超标范围（半径）340m564m564m536.9356.3234.2漏一 Q取大洛地浓度（mg/m ）52.734.622.45.76k

58、g/s最大落地浓度超标倍数 超标回枳（万m ）36.25100100由表可以看出：当高炉煤气放散泄漏 5%时，最大影响范围171m；小型泄漏（管道系统）时，影响范围221m （标准为10mg/m3,下同）；当高炉煤气中型泄漏（管道系统）时，影响范围340m；当高炉煤气大型泄漏（管道系统）时，影响范围 5640m,因此生产过程中应加强高炉煤气的监督管理，杜绝高炉煤气泄漏。防范及应急措施建议（1）高炉煤气泄漏防范措施防范措施主要有：a、炉顶装料设备、风口、渣口等严格密封，不得泄漏煤气；b、对煤气危险部位设置CO监测报警装置，操作室设固定式CO检测报警，设备巡检及检修配备便携时移动CO检测仪，对煤气

59、易泄漏区域设安全标志；c、当重力除尘出口温度超过 300c或低于120c时，高炉采取必要的措施，确保进入布袋除尘器的煤气温度在120-300c之间，避免布袋被烧毁或结露粘住布袋；d、每台除尘器的进出口管道上设有蝶阀和盲板阀， 便于切断煤气进行检修，出口管上设有人工检漏短管，可通过人工检测布袋破损状况；e、高炉炉顶、煤气管道、重力除尘器均设置通蒸汽的管道和阀门，当高炉休风时，打开蒸气 阀，开启煤气放散阀，用高压蒸汽驱赶容器内的煤气，确保安全；f、在热风总管部位，设有倒流休风阀及放散管，当高炉休风检修时，开启倒流休风阀，打开高炉内高温、高压煤 气，确保检修作业安全。(2)火灾、爆炸预防措施a、对生

60、产中可能泄漏煤气的场所，均设置 CO监测和报警装置，对煤气易泄漏区域设 安全标志；b、燃气进口管道设低压报警、自动切断和充气、吹扫装置，并有防止气体用入 蒸汽管道的控制措施；c、高炉煤气干法除尘系统采用防爆电器；d、高炉炉体、热风炉、除 尘器本体及各类煤气管道的钢结构件，能承受系统中可能出现的最高气体压力，以防爆炸； e、煤气管道设有煤气自动放散点火装置，当煤气贮存量过量时，多余煤气自动放散燃烧后 排入大气；f、生产区内严禁烟火，应设置明显标志。(3)高炉煤气泄漏应急及防护措施高炉煤气泄漏主要污染物为 CO,对人体危害较大，其应急措施：a、迅速撤离泄漏污 染区人员至上风处，并隔离直至气体散尽；