2022年加氢裂化车间安全检查和隐患整改制度

1、第PAGE3页共NUMPAGES3页2022年加氢裂化车间安全检查和隐患整改制度1.目的为了发现和查明各种危险源和安全隐患，并及时、有效地排查治理生产安全事故隐患,防范重特大事故发生,监督各项安全规章制度的实施，制止违章作业，防范事故发生和整改隐患。2.范围本制度适用于加氢裂化装置各类安全检查和隐患整改。3.检查和整改制度3.1安全检查内容3.1.1查思想：对安全生产的认识、责任心是否强；忽视安全的思想有否克服，出了事故是否从思想上认真吸取教训。3.1.2查制度：查对公司制度的执行情况，有无违章指挥、违章作业现象，车间安全管理制度是否健全以及对车间制度的执行情况。3.1.3查生产工艺和职工操作

2、：各种原料是否按规定投入，各单元操作是否按规定操作，操作原始记录是否如实记录。3.1.4查设备：机械、仪表、厂房、通道、安全装置、消防器材等安全状况是否良好，工、器具堆放是否整齐，职工劳保用品穿戴、保管是否良好，消防通道是否畅通。3.1.5查纪律:查岗位劳动纪律的执行情况,有无擅离岗位,做与生产无关的事,有无酒后上岗和无证上岗的情况。3.2安全检查形式3.2.1车间级安全检查，每月_号、_号，上午9时,由车间主管负责组织，车间主管、安全技术员、设备技术员、工艺技术员、各班班长参加。检查出的不安全隐患由车间安全技术员负责汇总，分别提交各班组整改或由车间管理人员协调整改，并对整改情况进行跟踪和记录

3、。3.2.2班组级安全检查，由班组长负责组织，每倒班周期第_个白班进行一次，检查情况报车间安全技术员，由安全技术员提出提交各班组整改或由车间管理人员协调整改的建议。班组级安全检查，必须严格进行，不马虎、不走过场，当面讲清，由班长记录完整并报车间安全员备案。3.2.3临时性检查：紧急情况下的抢修、大修项目的开工、长期不用设备开车、新工艺、新产品、新设备的投产，都应进行临时性的安全检查，该项检查由主管部门、班组分别负责进行。3.3检查后的整改3.3.1要狠抓安全检查隐患的整改。对检查发现的不安全隐患，由各班组进行整改，做到四定即：定措施、定负责人、定资金来源、定完成期限。3.3.2在隐患整改中防止

4、流于形式。对不按时完成整改任务的，按车间考核管理制度，对责任人采取经济处罚，并在安全生产考核时加倍扣分。由此造成事故的，要追究责任人相应的责任，直至追究法律责任。4相关记录4.1安全生产隐患整改通知书4.2安全生产整改记录表2022年加氢裂化车间安全检查和隐患整改制度（二）1、严格遵守公司及本分厂各项规章制度，认真履行本岗位的安全职责，对本岗位的安全生产负直接责任。2、负责水质的加氯杀毒，熟悉本岗位的工艺流程和工艺原理，熟记工艺指标和开停车方案，熟练事故状态下的操作处理及与相关岗位的协调工作。3、熟悉液氯的理化性质、对健康的危害特性、安全防护措施和泄漏处置方法。严格遵守操作规程和安全管理规定，坚守工作岗位，认真执行巡检制度，发现问题及时汇报和处理。4、按章作业，有权拒绝违章作业的指令，对他人违章作业应加以劝阻和制止。严格执行动火、临时用电等作业的安全管理规定，认真做好安全监护工作，做到“三不伤害”。5、熟悉压力容器、起重设备的使用常识，负责气瓶的装、卸和搬运工作。定期对本岗位设备设施如气瓶、加氯设备、管道、仪表等进行检查和维护。6、自觉参加各种安全活动，岗位技术练兵和反事故演练，未经培训、考核、取证不得上岗作业。7、掌握本岗位安全、消防设施的使用维护方法，配置位置，注意事项，并定期进行认真的检查维护。熟悉报警方法。8、上岗前必须按规定着装