钢筋网片脚手板钢管落地、悬挑架施工组织设计

1、 施工组织设计（施工方案）报告表项目姓名新洲大厦项目建造单元编制单元忻州大厦项目钢管外脚手架安全专项施工方案现送审。主编辑编辑工程项目部/专业分包施工单位（盖章）技术主要的审计单元总承包商评审意见：年月日总承包商（印章）审稿人审批人审查单位监督审查意见：监督审查结论： 同意实施修改后报告重新编制监理单位（印章）专业监理工程师日期：总警司日期：钢筋网片脚手板钢管落地、悬挑架施工组织设计目录第一章项目概述- 4第 2 章 编译基础- 5第三章建设计划- 73.1。施工进度- 73.2、材料平面图- 7第四章施工技术- 84.1。脚手架搭设技术参数- 84.1.1。分段架设位置及架设方式- 84.1

2、.2.其他技术要求- 94.2.搭扣式钢管脚手架的工艺流程- 94.3.施工方法及脚手架步骤- 104.3.1。搭建落地脚手架的步骤- 104.3.2.悬臂式脚手架搭建步骤- 114.3.3.四口五肢保护结构- 144.4.拆除脚手架- 144.5.文明施工措施- 154.6.脚手架的验收- 16第五章施工安全保障措施- 205.1、脚手架安全组织保障- 205.2.脚手架技术及安全措施- 215.2.1。技术保障措施- 215.2. 2.质量保证措施- 225.2. 3.安全措施- 235.2.4。脚手架安全合规管理- 245.3.防电、防雷、防台风、防火措施- 245.4.应急救援预案-

3、27脚手架搭建和拆除危险源识别- 315.6.脚手架搭建和拆除的预防性监测措施- 31第 6 章劳动力规划- 32第7章脚手架计算- 337.1。钢管材质检查- 337.2.检查连接墙点的计算- 337.3.钢管楼板脚手架的计算- 357.4.型钢悬臂式脚手架的计算- 38第八章 楼层转运平台施工- 45第九章 施工升降台施工 - 53第 10 章 图纸第一章项目概述：1.1。项目名称：新洲大厦项目项目位于福建省厦门市翔安南部新城核心区一期开发区B区B8座。单位项目名称总用地面积（）总建筑面积（）层数楼层高度（米）建筑高度（米）结构系统新洲大厦项目4303.309地下建筑面积：13189.84

4、；地上建筑面积：37135.028。地下3层，地上25层。一层高度6.2m，二层高度4.2m，三四层高度5.0m，五至十八层高度4.0m，第十九层高度到二十五层是3.3m。99.5盒子剪刀1.2.建设单位：厦门新洲房地产开发有限公司1.3.设计单位：佳博（福建）联合设计有限公司1.4.监理单位：厦门天河项目管理投资公司1.5。建设单位：福建永福建设集团有限公司1.6.脚手架劳务分包单位：1.7.考虑到本工程的工期、质量和安全要求，在选择方案时应充分考虑以下几点：(1)框架体的结构设计力求保证结构安全可靠，造价经济合理。(2)在规定的条件下，在规定的使用期限内，完全可以达到预期的安全性和耐久性。

5、（3）选材时，力求通用、通用、可重复使用，便于维护。(4)结构选择时，力求受力清晰，结构措施到位，装拆方便检查验收。（ 5 ）脚手架搭设还必须符合JG J59-2011检验标准及相关文明标准化场所相关标准的要求。( 6 )结合以上脚手架设计原则，结合工程实际情况，综合考虑以往施工经验，采用以下脚手架方案：外墙采用钢管脚手架从地下室坑底架设。首层采用型钢悬臂式脚手架搭建，断面如下： ：一至三层； ：四至六层，部分从三楼裙房顶架至六楼； ：七十一楼； ：12 16楼； ：17 21楼； ：22 顶楼。悬臂式脚手架最大高度为20m。具体的构建方法将在后面详细介绍。第二章的准备：2.1。施工图：施工图

6、、施工图及部分节点图。2.2.遵守规范和规定：建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ 130-2011）高处施工安全技术规范（JGJ 80-91）建筑施工安全检验标准（JGJ 59-2011）建筑结构荷载规范（GB 50009-2011）钢结构设计规范（GB 50017-2011）建筑基础设计规范（ GB50007-20 11)混凝土结构设计规范（国标50010-20 11)建筑工程施工现场消防安全技术规范（GB50720-2011）建筑工程重大危险源识别与监测技术规程（DBJ13-91-2007）风险较大子项目安全管理办法（建智200987号）关于加强建设项目施工安全和物理质量监督的若

7、干措施（夏建志200714号）关于转发省直监工程施工物资转运平台安全技术若干规定的通知（福建省建设厅民建监函200752号）施工中悬臂式脚手架安全技术若干规定（试行）（民建科200419号）厦门市建设工程施工现场消防安全管理暂行规定（厦建工200930号）关于加强建设项目安全生产应急管理的通知（夏建工201084号）关于加强施工现场密网安全网使用管理的通知（厦门市建设工程质量安全监督站，2010年7月15日）关于开展2010年市建设安全专项管理工作的通知（夏建工201060号）关于开展外脚手架及施工起重机械施工安全专项整治工作的通知（夏建工201177号）关于印发福建省住房建设和市政基础设施工

8、程建设安全生产监督管理工作规范（试行）的通知（民建20127号）施工脚手架安全技术标准统一规定汇编厦门安全防护图集本项目“施工组织设计”福建省、厦门市相关文件要求。2.3.参考：建筑施工手册（第四版）施工脚手架实用手册（含垂直交通设施）杜荣军主编姜正荣建筑施工计算手册第三章建设计划：3.1。施工进度：脚手架的施工与结构施工的进度密切相关。各建筑物各楼层搭建外脚手架的时间应保证脚手架高于施工楼层一楼的时间。当每层悬臂层与楼板板筋结合时，需要半天时间同时预埋并固定工字梁前后支点锚杆。各层楼板钢筋绑扎时，卸车台前后支点锚固钢筋预埋同时固定，耗时1小时。外框的预埋或架设不占用结构施工的工艺时间。只有在

9、悬臂架上的工字梁安装好后，才分配一天半的时间吊装悬臂梁，并在第二天下午形成模板。脚手架开始搭设时，外脚手架上应安装悬臂梁，外围脚手架应基本搭好，在模板支架搭设过程中分两步完成框架体。3.2.物料计划：（1）本项目搭建脚手架所需材料将随着脚手架施工进度分批进入现场。物料需求表姓名规格单元数量评论钢管483.0mm吨800紧固件十字紧固件个人110000对接紧固件个人12000旋转紧固件个人9000工字钢16#米300010#米300钢丝绳61914mm米200061915.5mm米600钢筋网脚手板1000800mm片40000安全网阻燃密网安全网跳闸4000(2) 材料质量要求钢管应为48.3

10、 3.6钢管，考虑市场上钢管的实际壁厚，设计计算以48 3.0mm每根钢管的最大质量不大于25kg ，适合手动操作。钢管的质量应符合现行国家标准直缝电焊钢管（GB/T 13793）或低压流体输送用焊接钢管（GB/T）规定的Q235普通钢管3091），钢管的钢材质量应符合现行国家标准碳素结构钢（GB/T 700）中Q235级钢的规定。不得使用严重腐蚀（有斑点、剥落）、弯曲、破裂的钢管。新钢管应有产品质量证书和质量检验报告及验收。紧固件应采用可锻铸铁或铸钢制造，其质量和性能应符合现行国家标准钢管脚手架紧固件（GB 15831）。螺栓拧紧力矩达到65N.m时，不得损坏紧固件。紧固件的附件（T型螺栓、

11、螺母、垫圈）采用符合现行国家标准碳素结构钢（GB/T 700）中Q235级钢要求的材料制成。夹灰等铸造缺陷。紧固件与钢管的配合面应接触良好，螺栓不得打滑。钢管夹紧时，开口处的最大距离应小于此6mm，必要时应进行防滑扭转试验。悬臂式脚手架用型钢为16#工字钢，其材质必须符合现行国家标准碳素结构钢（GB/T 700）或低合金高强度结构钢（GB/T 1591)。用于固定型钢悬臂框架的U型钢筋圈的材料应符合现行国家标准钢筋混凝土用钢第1部分：热轧圆钢棒（GB1499.1）HPB235级钢筋。脚手板采用钢筋网脚手架，规格为1000mm800mm。钢材质量应符合现行国家标准碳素结构钢（GB/T 700）的

12、规定。栏杆围栏选用阻燃密网安全网。6m密目安全网必须满足2000目/ 10cm的要求10cm，并应尽量满足环境影响的要求。第四章施工技术：4.1。脚手架搭设技术参数：4.1.1。分段架设位置及架设方式：（1）地下室外墙采用钢管楼脚手架从地下室基坑底部搭起；有些是从三楼裙楼屋顶板架到六楼。在脚手架立杆底部铺设木模板，在立杆底部设置清扫杆，木模板向上的距离不大于200mm。框架体垂直距离l a = 1.5m，水平距离l b = 0.8m，框架体步距h = 1.8m 。每级设置扶手，中间设置h 1 =1.2m，顶部设置1.2m高的护栏。(2)首层采用型钢悬臂式脚手架搭设。部分为： ：一楼至三楼； ：

13、四楼至六楼； ：七至十一楼； ：12楼至16楼； ：十七至二十一楼； ：二十二到顶楼。一层、四层、七层、十二层、十七层、二十二层采用16#“I”型钢为基础，预埋悬臂系统。由于外墙装修的需要，脚手架立杆与墙体的距离为350mm。框架立杆垂直距离1a =1.5m，水平距离1b =0.8m，架体步距h=1.8m，悬臂式脚手架最大高度20m .4.1.2.其他技术要求：（1）固定端长度：施工中扣件式钢管脚手架安全技术规范（ JGJ130-2011）规定“固定段长度不应小于悬臂段长度的1.25倍”； 脚手架安全技术若干规定（试行）（民建科2004 19号）规定“固定端长度不得小于悬挑长度的1.5倍”。为

14、安全起见，现场应1.5倍控制，固定段连接可靠。(2)到达拐角时，考虑在拐角处搭设脚手架。在原结构的悬臂钢梁上，在脚手架的内外两排安装一根6m长的钢梁，挑到拐角处。尾端必须放在三个悬臂钢梁上。与钢梁焊接固定，防止打滑。钢梁仅起支撑作用，外排用15.5钢丝绳向后拉，钢丝绳底部拉定在脚手架外排角杆节点位置（图6） ）。（3）脚手架采用翻转搭设，在主施工阶段，当底部脚手架满足拆除条件时，拆除并翻转至上一段进行搭设。装修阶段，上部装修完成后，拆除脚手架，翻到底部，搭建落地支架。4.2.搭扣式钢管脚手架的工艺流程4.2.1。落地脚手架工艺流程：按脚手架立杆垂直间距铺设木模板设置竖杆设置纵横扫杆设置竖横杆设

15、置水平横杆扶手横杆设置剪式撑杆设置连接墙杆开挂密网安全网搭建脚手架验收使用。4.2.2.悬臂式脚手架工艺流程：楼房地面对脚手架杆的预埋线有3条，一条设置在距外墙0.5m处，第二条设置在距外墙1.8m处，第三条设置在第1条和第1条。第二条道路。第二条轨道间距0.2m将16#“工”型钢放入地板U型圈锁紧在16#“工”型钢上设置立杆垂直设置和水平扫杆设置垂直水平杆架设水平水平杆扶手水平杆架设剪刀撑拉设连接墙杆挂密网安全网铺设脚手架验收使用。4.3.施工方法及脚手架步骤：4.3.1。搭建落地脚手架的步骤(1)货架架设前，根据货架的结构类型、建筑物高度和使用要求确定货架的架设形式。并检查材料、工具、钢管

16、和紧固件。（2）按结构要求测量建筑物四个角处内外立杆距墙的距离，并做标记。用钢卷尺把它拉直，把杆子的位置分开，用小竹片在杆子上做记号。脚手架立杆底部应铺设木模板，木模板准确放置在定位线上。木模板必须铺设平整，不得悬空。杆底设置扫杆，木模板向上距离不超过200mm。(3) 先设置内排电杆，再设置外排电杆。每排立杆，先在两端立杆，再在中间立杆。当它们彼此对齐时，将每个杆设置在中间部分。垂直杆必须是垂直的。立杆的垂直度内容偏差应小于高度的1/200且不大于100mm，横向偏差应小于高度的1/400且不大于50mm。连接内外极的线应垂直于墙壁。(4)为保持货架的整体稳定性，同步时不应设置相邻两立杆的接

17、头，且同步时隔开一立杆的两间距接头的错开距离不应小于高度方向大于 500mm。因此，在架设第一根电杆时，应选择不同长度的钢管作为电杆。灯杆长度应先接外排灯杆，后接内排灯杆。每个关节中心到主节点的距离不应大于步距的1/3。（5）竖杆架设后，按台阶高度安装竖杆和横杆，在施工层及上下台阶上铺设钢网脚手板。(6)每个主要节点必须安装一根水平横杆，水平横杆的两端用十字扣件与竖杆固定。(7)竖横杆设置在横横杆上，在竖杆内侧，通过十字扣件与横横杆连接。垂直横杆水平偏差不大于1/300，不大于1/300 20mm；水平横杆的水平偏差不大于1/300 10mm。(8)纵向横杆采用对接扣件，节点不能在同一跨度，相

18、邻节点应错开500mm在上面。如果搭接采用旋转紧固件，搭接长度大于该搭接长度，1000mm搭接应等间隔使用3个紧固件。纵向水平杆踏步高度1.8m，货架外侧应设置0.18m高的趾板和1.2m高的防护栏杆。(9) 紧固件螺栓应适度拧紧。如果不拧紧，杆很容易滑落。如果它们太紧，紧固件会断裂。紧固件的扭矩要求控制在40-65N.m。(10)紧固件在使用过程中，应经常检查紧固件是否松动，发现松动应及时紧固。(11)由于地下室剪力墙不能设置预埋点，每两步框架高度，水平每四跨设置一根钢管支撑基坑内壁，承受剪力墙的外墙。(12)在操作层的水平横杆上设置铺设横杆。考虑到脚手架的防火要求，脚手板应尽量选用800m

19、m宽的钢筋网脚手板焊接钢筋。本方案使用的钢网脚手板设置在铺装横杆上，四个角用16 #铁丝和竖横横杆牢牢绑扎。（13）板面搭设落地脚手架，两端及断口处设置水平斜撑，设置扶手，并悬挂密网安全网进行密封。(14)外立面转角两侧应连续设置剪式撑杆，长度方向不大于15m，落地脚手架高度小于24m。每个剪刀撑跨越 5 到 7 个杆，并与地面形成 45 到 60 的角度。剪刀撑与各杆的交叉处用旋转紧固件紧固在杆的突出端或水平水平杆上。优越的。(15)脚手架搭设时，应高于施工层1.2m-1.8m。(16) 其他按脚手架操作规程执行。4.3.2.搭建悬臂式脚手架的步骤(1)货架架设前，根据货架的结构类型、建筑物

20、高度和使用要求确定货架的架设形式。并检查材料、工具、钢管和紧固件。(2)相应层采用16#“I”型钢做基础，悬臂系统预埋。（3）楼房地面对脚手架立杆设置3条预埋线，1条距外墙0.5m，2条距外墙1.8m，3条第1条,第二条轨道间距0.2m，预埋U型圈直径16mm。并保证在混凝土中的锚固长度不小于20d（d为钢筋直径） 。（4）16#“工”型钢伸入楼板2.0m，出楼楼板断面1.3m。伸入式地板段在距墙0.5m、1.6m和1.8m处用直径16mm的U型圈锁紧。 .(5)在16#“工”字型钢上，在距墙350mm处设置内排杆，在距内排杆800mm处设置外排杆。立杆套在100mm长、直径22-40的钢筋或

21、钢管上，焊接在16#“工字”钢上，防止钢管滑动。每排立杆，先在两端立杆，再在中间立杆。当它们彼此对齐时，将每个杆设置在中间部分。垂直杆必须是垂直的。立杆的垂直度内容偏差应小于高度的1/200且不大于100mm，横向偏差应小于高度的1/400且不大于50mm。连接内外极的线应垂直于墙壁。(6)立杆底部设置扫杆，钢梁向上距离不大于200mm。(7)立杆竖立后，按台阶高度安装立、横水平杆。每个主节点处必须有水平水平杆，水平水平杆两端用十字扣件固定在杆上。(8)竖横杆设置在横横杆上，竖杆内侧，通过十字扣件与横横杆连接。垂直横杆水平偏差不大于1/300，不大于1/300 20mm；水平横杆的水平偏差不大

22、于1/300 10mm。(9)纵向横杆采用对接扣件，节点不能在同一跨度内，相邻节点要错开500mm在上面。如果搭接采用旋转紧固件，搭接长度大于该搭接长度，1000mm搭接应等间隔使用3个紧固件。纵向水平杆踏步高度1.8m，货架外侧应设置0.18m高的趾板和1.2m高的防护栏杆。(10)紧固件的螺栓应适当拧紧。如果不拧紧，杆很容易滑落。如果它们拧得太紧，紧固件会断裂。紧固件的扭矩要求控制在40-65N.m。(11)紧固件在使用过程中，必须检查紧固件是否松动，如发现松动应及时拧紧。(12)由于外墙装修的需要，脚手架内杆与墙体的距离为350mm。框架体垂直距离l a = 1.5m，水平距离l b =

23、 0.8m，框架体步距h = 1.8m。每层每三跨设置一根48钢管作为连墙杆。在脚手架端部与施工升降机卸货平台的连接处，各楼层还设置有连杆。墙点设置：脚手架与建筑物的连接不仅可以防止风荷载引起的向内或向外倾翻事故，还可以作为框架体的中间约束，减少竖杆的计算长度，提高承载力，并保证脚手架的整体稳定性。A、连接墙杆应靠近主节点设置，与主节点的偏差不应大于300mm；B、每层、每三跨设置连接墙杆，作业时不得随意设置，与建筑结构连接牢固；C、搭设脚手架时，连接墙杆与其他杆同时架设，严禁在脚手架使用过程中拆除连接墙杆。D、结构楼板高度大于4m，连接墙杆垂直距离不能满足要求。脚手架应增加结构柱上的柱系杆或

24、缩短连接墙杆的水平距离。(13) 铺设横杆应设置在作业层的水平横杆上。考虑到脚手架的防火要求，脚手板应尽可能采用钢筋网脚手板，采用800mm宽的钢筋焊接而成。由于钢筋网脚手架有缝隙，所以在钢基底段底部铺设竹跳板脚手板，防止杂物掉落，其余台阶按施工要求铺设钢筋网脚手架.本方案使用的钢网脚手板设置在铺装横杆上，四个角用16 #铁丝和竖横横杆牢牢绑扎。(14) 脚手架的端部和断口处应设置横向斜撑，并应设置扶手和密网安全网进行封闭。(15) 脚手架应在外立面全长和全高上连续设置剪式撑杆，每根剪式撑杆跨度在5-7根柱子之间。倾斜地面的角度为45至60。剪刀撑与各竖杆的交点通过旋转紧固件固定在竖杆或水平横

25、杆的突出端。(16)立面围护采用密网安全网，并用网绳和大横杆系牢。(17)脚手架搭设时，应高于施工层1.2m1.8m。(18) 其他按脚手架操作规程执行。4.3.3.四口五肢保护结构（1）楼梯口保护：采用钢管在楼梯外侧设置高1.2M、高0.3M的踢脚线。(2)通道口的保护既有建筑屋顶通道、防护棚：设置双层，两层间距500MM，两层用脚手板覆盖，铺设方向相互垂直。钢筋生产、搅拌机等作业现场的顶部防护棚：设置两层，两层间距为600MM。(3)预留开口和地板边缘的保护1.5M 2有固定盖板保护； 1.5M 2以上预留口周围采用钢管架设高1.2M和0.6M双扶手，开口处悬挂水平安全网。阳台、楼板、屋顶

26、等边框用钢管架设的地方，双扶手的高度分别为1.2M和0.6M。4.4.拆除脚手架4.4.1。货架拆除时，应划分工作区域，四周设置围栏或警示牌，并在地面设置专人指挥，严禁非作业人员进入。4.4.2 拆除高空作业人员必须佩戴安全帽、安全带和软底鞋。4.4.3.拆解顺序遵循自上而下、先建后拆的原则。即先拆除栏杆、脚手板、剪刀撑，再拆除横横杆、横横杆、竖杆等，按照一步一步清理的原则进行。4.4.4.拆卸立杆时，应先握住立杆，再拆下最后两个卡扣。拆除立横杆、斜撑、剪撑时，应先拆中间扣，再握住中间，再拆两端。扣上。4.4.5。连接墙部分应根据拆除进度逐层拆除。拆除脚手架前，严禁拆除全部或几层连接墙部件。应

27、增加额外的墙体加固。4.4.6。拆解时要统一指挥，上下呼应，动作要协调。解开与他人有关的结时，应先通知对方，以防跌倒。4.4.7.拆除时不得损坏门窗、玻璃、落水管、屋檐瓦、地下沟等物件。4.4.8。拆除的材料应堆放，用塔吊吊装，严禁抛掷。运至地面的材料应运至指定地点，拆运当日清运、分拣堆放、清扫。4.4.9。拆迁过程中，不得中途更换。如需更换，拆迁情况应在离开前说明清楚。4.4.10。由于悬臂梁部分钢梁嵌入结构中，采用气割将其切断后拆除。4.5.文明施工措施：4.5.1。现场物料堆放应分门别类，堆放整齐。4.5.2 立杆和横杆要求水平垂直。4.5.3.剪式支撑要求线条平直，角度与水平面一致，接

28、头搭接长度均匀，杆件之间的连接关系清晰。4.5.4.脚手板应安装在脚手架的宽度范围内。脚手板的安装要平整，接缝要整齐，与杆的连接要牢固。4.5.5。防护竖网应平整，有方角和直线。防护平网要求杆的伸出长度相同，对角拉杆的长度和角度相同，连接节点可靠。4.5.6。施工升降机与卸货平台的连接处应规范、安全、美观。脚手架的端部和断口处应设置扶手和安全网。4.5.7。对于拉索钢丝绳，同一层的结点和固定点的位置相同，钢丝绳的斜角相同，马齿的连接方式一致且规则。4.5.8.企业形象、安全标语等应悬挂平整、整齐、固定牢固。4.5.9。安排专人定期维护，使外框保持新的状态。安全网破损、脚手板、踢脚板等松动变形，

29、应及时整改更换；堆积的建筑垃圾要及时清理。4.5.10。生活设施应当统一规划、统一建设，做到文明整洁。4.5.11。生活垃圾应在指定地点堆放，不乱堆放仍为生活垃圾。4.5.12。对全体施工人员进行思想教育，下班做“文明工人”，下班做“文明公民”，自觉维护社会治安和建设秩序。4.5.13。加强对工人的培训，提高其熟练程度。4.5.14。做好准备和检查工作，使工作领先一步，不影响正常工作。4.5.15。强化成品保护意识。搭建和拆除脚手架时，材料要轻拿轻放，严禁投掷，以免损坏已完工的建筑立面和地面绿化。4.6.脚手架的验收4.6.1.货架架设后，投入使用前，由项目负责人（项目经理）、货架组、专职安全

30、技术人员及相关专业人员共同组织层层验收。验收时，负责审批货架建设方案的一级技术、安全部门必须参加并填写验收表。4.6.2.每一节框架架设完成并达到设计高度后，应进行一次检查，并办理中间验收。4.6.3 货架投入使用后，施工管理人员和货架操作人员应定期检查。总则情况下，应每半个月检查一次。如遇大风等事故，应增加检查次数，检查时发现隐患。及时整改加固，确保施工安全。4.6.4.在装修阶段，施工管理人员和货架班子应定期检查悬臂支座、卸荷钢丝绳、连接墙是否松动或拆除后未及时修复，并及时整改加固，确保施工。安全。4.6.5。验收时，要检查机架所用材料、附件、工具等是否符合现行国家和部级标准。(1)钢管：

31、应有产品质量证明书；应有质量检验报告，钢管材料检验方法应符合现行国家标准金属材料室温拉伸试验方法GB /T 228的有关规定，其质量应符合本条规定。 守则 1条3.1.1；钢管表面应平直、光滑，不得有裂纹、伤痕、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深划痕；钢管尺寸内容偏差表：序列号项目内容偏差(毫米)检查工具1焊接钢管尺寸外径 0.5游标卡尺室壁厚度 0.362钢管两端坡度偏差1.70塞尺，角规3钢管外表面腐蚀深度0.18游标卡尺4钢管弯曲各种棒材钢管端弯l1.5m5钢尺极钢管弯曲3ml4m124m20m，安装高度符合要求。7.4.型钢悬臂式脚手架计算：7.4.1。负载计算：脚手架中的立杆与墙的距离

32、为350mm，框架立杆的垂直距离为1.5m，水平距离为1 b = 0.8m 。除第一级台阶外，台阶高度为1.5m，其余台阶高度为1.8m。1、脚手架外杆处的荷载（脚手架按架设十一个台阶计算）施工荷载标准值产生的总轴力（按g 1 =2000N/m 2二层同时运行计算）脚手架结构自重标准值产生的轴向力是按步距1.8m，垂直距离1.5m计算的。脚手架分11步搭建，铺设钢筋网脚手板。每个节点垂直和水平方向共扣紧2个扣件，每6m一个对接扣件。剪刀在外立面上连续排列，杆与地面的夹角计算为45 。构件自重标准值产生的轴向力（包括施工层和保护层，共六级，脚手板、脚板及所有安全网、栏杆等防护设施） )根据规范5

33、.3.2-1公式，由上式得到外脚手架杆的荷载为：(2) 脚手架内杆处的荷载脚手架结构自重标准值产生的轴向力是按步距1.8m，垂直距离1.5m计算的。脚手架分11步搭建，铺设钢筋网脚手板。 m，每个节点在垂直和水平方向上共有2个扣件，每6m有一个对接扣件。构件自重标准值产生的轴向力（仅计算六级脚手板）根据规范5.3.2-1中的公式，由上式得到的脚手架中竖杆的荷载为：7.4.2.立杆承载力及纵横横杆校核计算用落地支架计算。7.4.3.型钢基础计算：#“I”型梁计算支座反力计算图：1300 500 350 800L4 L3 L2 L1N=6743N N2 N内 =6378N N外=8472N 支点q

34、根据力矩平衡原理，为简单计算和安全考虑，只考虑最后一个16钢U型圈受力，忽略N 2力。钢梁自重荷载标准值：16 # “工字”梁最大弯曲距离3. 16 # “工字”梁抗弯强度校核16 # “工字”梁整体稳定性钢结构设计规范 （ GB50017-2003）附录表B.2 ， b = 2.0 ，当 b 0.6时，按钢结构设计规范 （GB50017-2003 ）附录B.1-2公式：5. 16 # “I”梁偏转检查（根据支腿梁检查）为安全起见，在16 # “工”字型钢外排杆位置加一根14安全钢丝绳，拉到上层外梁预埋环上，增加其安全性。16钢筋U型圈校核计算混凝土结构设计规范GB50010-2002 10.

35、9.8中，每个U形圈两段计算的吊环应力不应大于50N/mm 2 ：7、U型圈锚固段与楼板连接计算：A、螺栓结合力的锚固强度计算如下：锚固深度计算公式：B、混凝土局部承压计算：U形环对混凝土局部受压的拉力必须满足公式：7.4.4.拐角处钢基的加工方法及计算考虑到转角处搭设脚手架，在原结构的悬臂钢梁上，在脚手架内外排安装一根6m长的钢梁，挑到转角处，要求尾端必须放在三个悬臂钢梁上。钢梁仅起支撑作用，外排用15.5钢丝绳向后拉，钢丝绳底部拉定在脚手架外排角杆节点的节点位置.将预埋钢筋制成的预埋环连接起来，调整钢丝绳的松紧度（图6）。1、钢丝绳校核计算：（脚手架荷载同上）水平长度, .（1）计算图（根

36、据最小3.3m楼层验证）：495 1131L2 L1N内=6378N N外=8472N N钢=10498N3300q(2)由于15.5钢丝绳拉在外排立杆节点上，所以15.5钢丝绳所承受的载荷是外排立杆和内排全负荷传递的分力一排垂直杆通过钢梁向15.5钢丝绳加载。根据公式：由上可知：N合= N外+N钢分=9419N(3)钢丝绳张力检查：从几何尺寸： 1 =63.8CB3300N-耦合(4)解为：N钢=N合 SIN1 = 10498N。(5)使用直径15.5mm的6 19钢丝绳，钢丝的强度极限为1519N/mm 2 。称为吊索，按8倍安全系数取值。查GB1102，钢丝绳总破断力为135730N，换

37、算系数为0.85，按二计算：15.5钢丝绳符合要求。(6)将15.5钢丝绳拉至上层预埋环。预埋环由直径为 16mm的钢筋制成。按钢筋截面的两倍，当钢筋用作吊环时，取f=50N/mm 2 ：满足要求。型钢梁的校核计算(1) 16#工字梁最大弯曲距离（对于N型， 16#工字梁可以认为是一端固定简支）(2)16#“I”型钢抗弯强度计算(3) 16#“I”型钢的挠度校核计算(4) 16 #“工字”梁的整体稳定性钢结构设计规范 （ GB50017）附录表B.2 ， b = 2.0 ，当 b 0.6 时，按钢结构设计规范 （GB50017）附录B.1-2公式：第八章 楼层转运平台建设：8.1。地面转运平台

38、制作8.1.1.楼板转运平台架设如图7所示，两侧悬挑，以不少于16 # “工”字型钢梁为支撑底座，各节点焊接或栓接形成整体。8.1.2.考虑到平台使用安全，采用塔式起重机吊装物料，平台堆放载荷限制在15KN，堆料操作员载荷2KN。8.1.3，设计尺寸为3.0m 2.5m。8.1.4.转运平台的制作应由具有专业资格证书的单位进行，施工操作人员应经过培训取得相应的资格证书方可上岗。8.2.地面转运平台安装8.2.1.地面转运平台的位置应根据施工要求现场确定。上下转运平台应错开，不得在同一处理面上。8.2.2.将塔吊吊至楼板定位点，两侧悬臂钢梁牢固地固定在楼板结构上。8.2.32、平台两侧采用两根钢

39、丝绳与建筑梁柱连接。内侧用15.5钢丝绳拉至上层16圆钢预埋环，外侧用15.5钢丝绳拉至上二层。钢嵌环。8.3.地面转运平台安装前的检查8.3.1，固定钢。8.3.2, 钢丝绳是否磨损。8.3.3, 其他焊接接头和构件是否变形。8.4.安装地板转运平台的准备工作8.4.1.在楼板转运平台的安装位置，对应型钢设置了三个预埋段，一个设置在距外墙0.5m处，另一个设置在距外墙1.6m处，第三个设置为设置在第一个和第二个之间。第二条轨道之间的距离为0.2m。8.4.2.确认地坪材料已吊运完毕，经项目部批准后拆除平台重新安装。8.4.3, 清理地板转运平台上的垃圾。8.4.4, 安装完成后，再次检查以下

40、项目：(1)钢丝绳检查。(2) 检查每个成员节点。(3)平台上部环境检查。8.5。地板转运平台安装步骤8.5.1.地面转运平台安装前，在地板转运平台安装操作区域周围设置围栏或竖立警示标志，并在地面设置专人指挥，非操作人员严禁进入。8.5.2.安装在地面转运平台上的高空作业人员必须佩戴安全帽、安全带、软底鞋。8.5.3.塔式起重机用于吊装楼板转运平台焊接点的位置。8.5.4, 拆下地板中转平台的固定端。8.5.5, 拆下强制反拉钢丝绳。8.5.6, 将地板转运平台缓慢推出外框外侧，将其提升至上层安装位置。8.5.7, 将地板转运平台慢慢拉到地板上，将型钢与预埋件匹配。8.5.8,按要求固定型钢，

41、使型钢不动。8.5.9.在上部钢丝绳预埋环位置拉钢丝绳，直至钢丝绳受力。8.5.10, 解开塔吊吊点并完成安装。8.5.11,安装完成后再次检查转运平台，检查无误后再验收！8.6.地面转运平台安装的安全保障措施8.6.1.安装地板转运平台前，必须向操作人员出具安全技术交底书。8.6.2.地板转运平台的安装人员必须是通过现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理办法考核的专业脚手架。在职人员应定期进行体检，体检合格后方可颁发就业证明。8.6.3，落地式转运平台安装人员必须佩戴安全帽、安全带，穿防滑鞋。8.6.4.楼层转运平台安装区域周围设置围栏或警示牌，并在地面设置专人指挥，严禁非作业人员进入。8

42、.7.地面转运平台的使用8.7.1, 单独设置在外框外侧，与外框分开。8.7.2.除楼层通道的出入口外，平台的其他三个侧面均应设置1.5m高防护栏杆，平台应连接牢固。栏杆不少于三根，并挂上密密麻麻的安全网。此外，可考虑在外护栏中间留出一扇活动门，以满足90cm钢管等长物料的吊运要求。6m8.7.3.转运平台在楼层出入口的显眼位置设有安全警示标志，标明使用要求和载重限制。8.7.4.平台的施工荷载必须符合设计要求，不得超载或集中堆放，堆放高度不得超过1.2m。8.7.5.转运平台安装完成后，应按要求进行验收，验收合格后方可使用。8.8.地板转运平台的拆除8.8.1.拆卸转运平台前，检查转运平台的

43、完整性。8.8.2.平台拆卸前，操作人员应进行安全技术交底，并严格按照专项规划和安全操作规程的要求进行操作。8.8.3.拆卸时应有可靠的措施防止人员和材料坠落，严禁抛掷材料。8.9。地板转运平台的检查与维护8.9.1.转运平台应有专人检查，并建立定期检查制度。水平钢梁与建筑物的连接、上拉钢丝绳与梁柱的连接等、防护栏杆、密网、活动门、警示标志等。检查完整性。问题即使改正也能发现。8.9.2, 钢丝绳定期保养，每次安装前应检查钢丝绳的磨损程度，达到报废水平应报废钢丝绳。8.9.3.工程竣工后，应彻底清除被拆设备各部位表面的异物，对损坏的焊接部位进行焊接加固，并将构件分开堆放并重新喷漆。损坏的备件应

44、更换，只有经过维修和保养的才能入库。8.10。其他安全措施8.10.1.在平台安装和拆卸范围内，在地面设置警戒区。严禁任何人进入警戒区域。8.10. 2.平台安装、拆卸前，操作人员应严格按照专项规划和安全操作规程的要求进行安全技术交底。8.10.3.施工现场应设置统一指挥人员和专职监护人，各工序实行岗位、人员、责任。8.10.4, 夜间或遇6级以上大风雷雨时，不得进行安装、拆卸作业。8.11。计算：8.11.1, 载荷计算1. 钢管、紧固件和“工字”梁的载荷2. 脚手架荷载基于以上荷载，卸货平台的荷载极限为15000N，人员施工荷载为2000N。根据规范 5.2.7-1中的公式：8.11.2，

45、16#“I”型梁受力图：12001000lABCDFFFF10001000q8.11.3、 15.5钢丝绳校核计算（出于安全考虑，内层钢丝绳仅作为保险钢丝绳，仅考虑外层钢丝绳的承载能力）。1、16#工字梁视为简支梁，可考虑承受4根10#工字梁传递的集中荷载钢梁自重荷载标准值：2. A点的反作用力3、按最低层高3.3m2=6.6m，从几何尺寸看： 1 = 57.5。4.解决：选用6 19直径15.5mm钢丝绳，其钢丝强度极限为1519N/mm 2 。此处视为吊索，取值按安全系数的 8 倍计算。查GB1102，钢丝绳总破断力为135730N，换算系数为0.85。15.5钢丝绳符合要求。8.11.4

46、, 水平力校核：1.水平力2.焊接圆钢焊缝的强度承受水平压力U形环两端焊缝的最小长度为60mmlw 。焊接有效厚度 h=0.5 16mm= 8mm.8.11.5、 15.5钢丝绳拉至上层预埋环。预埋环由直径16mm钢筋制成。根据钢筋截面的两倍，当钢筋用作吊环时，取f=50N/mm 2 ：满足要求。8.11.6平台上20圆钢吊环焊接张力校核计算吊环穿入工字梁并焊接在工字梁上，焊缝最小长度为60mmlw 。焊接有效厚度h=0.5 20mm=10mm。可见，其他焊接位置也能满足要求。8.11.7, 16#“I”梁校核计算1、16#“I”型钢抗弯强度计算2、16#“I”型钢的挠度计算3、16 # “工

47、字”梁整体稳定性钢结构设计规范 （ GB50017）附录表B.2， b = 0.8，当 b 0.6 时，按钢结构设计规范 （GB50017）附录B.1-2公式：8.11.8 10#“工字”型钢梁验算（按简支梁承受均匀荷载）10#“工字”梁计算图1、承受均布载荷的设计值2、10#“工”型钢抗弯强度计算3、10#“I”型钢的挠度校核计算10 # “工字”梁整体稳定性钢结构设计规范 （ GB50017）附录表B.2， b = 1.12，当 b 0.6 时，按钢结构设计规范 （GB50017）附录B.1-2公式：第九章电梯平台建设：9.1。电梯平台架设施工技术：施工升降平台从地面架设。考虑到钢管的承载

48、能力，平台分段架设。除首段架设于地面外，其余均采用16#“工”字型钢悬臂架设。挑脚手架。立杆底部设置扫杆，与垫板（或钢梁）向上的距离不大于200mm。立杆最大垂直距离1.5M，架体宽度1.0M。在地板中间的框架体上加竖横杆，使竖杆的台阶高度不超过1.8M，从下往上两侧设置斜剪式撑杆.9.2.安防措施（一）贯彻“安全第一，预防为主”的原则。（2）施工人员必须是通过现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理办法考核的专业脚手架，在职人员应定期体检，上岗证体检合格后方可签发。（三）施工人员应遵守施工安装工人安全操作规程，同时遵守施工现场各项安全规章制度。（4）进入施工现场必须佩戴安全帽，2m以上高空作

49、业必须佩戴安全带，施工必须穿胶底防滑鞋。（五）统一指挥、统一联络信号、合理分工、对人负责。（6）严禁在没有防护的情况下越过上下层，严禁酒后上班，严禁高温天气进行防暑降温工作，严禁晚上工作。(7) 高空作业工具必须放入工具包内，不得随意放置或乱扔。（8）作业区及其周围设置两条警戒线，距离安全防护左右20m处悬挂警示标志。严禁非作业人员进入作业区域或四处张望。现场安全员全权负责施工区域的安全监督。(9) 6级及以上大风、雷雨天气禁止作业。(10) 每天上下班上下班前，应检查支撑、锚点是否牢固，发现问题应立即处理或报告。9.3、架设步骤(1)架设前检查材料、工具、钢管和紧固件。(2)第一节在地面上架设，其他节以16#“I”型钢为相应楼层的基础，预埋悬臂系统。（3）楼宇楼板面向站台杆的预埋线有3条，一条设置在距外墙0.5m处，另一条设置在距外墙1.65m处，第三条设置在第一条, 两条轨道距离第二条轨道0.2m 。预埋有直径为 16mm 的 U 型圈。(4) 16#“I”型钢伸入楼板1.85m，出楼板断面1.15m。距墙0.5m、1.45m、1.65m的楼板段采用直径16mm钢筋制成的U型