向成本宣战-生产成本控制

1、工厂一线本钱管控1向本钱宣战-消费本钱控制讲师：李庆远.工厂一线本钱管控2 第一讲 工厂本钱管理与控制的 关键词：改善 问题一：何为改善？ 工厂中有哪些主 要的改善活动？ .工厂一线本钱管控3一、主要的改善观念 遵照PDCA循环 /SDCA循环。 把质量放在第一位。 用数听说话。 下一流程就是顾客。.工厂一线本钱管控41.PDCA/SDCA循环 处置 方案 处置 规范化 查核 执行 查核 执 行 方案执行查核处置 规范化执行查核处置 PDCA循环 SDCA循环A P C D维持A SC D改良.工厂一线本钱管控52.质量第一 任务质量 最正确情况注重质量 业务质量 本钱最低 效力质量 竞争力强

2、 产品质量.工厂一线本钱管控63.用数据资料处理问题的关键在于了解问题真象。而了解问题真象的独一途径是要数据资料。白色思索帽的运用： 提供客观数据资料。.工厂一线本钱管控74.下一流程就是客户每一位员工都在运营自已的“小企业。每一位员工是自已“小企业的老板。每一位员工做出的产品/任务都交给“顾客。每一位员工的下一流程就是客户。.工厂一线本钱管控8二、工厂中主要的改善活动全面质量控制/全面质量管理(TQC/TQM)及时消费方式(JIT)。全员消费保全TPM。提案建议制度。.工厂一线本钱管控9 1. TQC (Total Quality Control) TQM (Total Quality Ma

3、nagement) 全面质量控制/全面质量管理 全面(T)的含义：一切任务；一切人员含上、下游企业.工厂一线本钱管控102. JIT(Just In Time)及时消费方式 产距时间:消费一个产品的目的时间 与周期时间. 一个流 后拉式消费 柔性化 U型细胞式消费线 缩短换模时间.工厂一线本钱管控113. TPM全员消费保全 自主保全 方案保全 效率最大化 5S活动 就如TQM涵盖了公司内的每一个人，TPM也涵盖了一公司内主要的活动，5S活动也可视为TPM的前奏活动。.工厂一线本钱管控124.提案建议制度是属于“个人导向改善 活动的一种，它的功能着重在鼓励员工的参与来提高士气。其方法是鼓励员工

4、多提出建议，无论他们的建议有多小。.工厂一线本钱管控13 第二讲 工厂现场改善 问题二:为什么说现场改善是本钱 降低的根底？ .工厂一线本钱管控14一、现场与管理顾客的期望顾客的称心 现场管理 管理阶层 的支 援 管理阶层 的 控 制 现 场.工厂一线本钱管控15二、现场之屋现场管理之屋 质量及 平安管理 本钱管理 物流管理 工人的作业 情报 设备 产品及资料 利润管理规范化5S良好的厂房环境维持消除浪费团队协作 士气强化 自律 可视管理 质量圈 提案建议.工厂一线本钱管控16三、规范化 每次一有问题或不正常景象发生时，管理人员须先加以调查，确定缘由和修正现行规范，或实行新规范，防止问题再发生

5、。规范化已成为现场改善不可或缺的一部分，而且也可作为日常改善的基准。.工厂一线本钱管控171.整理的实施要点废弃的决心：不能用，不再运用的物品 无用物行动快速果断，当断不断，反受其乱很少用1个月以上的物品 放储存室经常用每天/周用的物品 放任务场所四、5S .工厂一线本钱管控182.整顿的实施要点 把必要的东西留下来，依规定的位置整齐摆放，加以标志。 三定原那么：定物、定位适宜的位置。位置固定，据运用的频率和便利来决议物品放置的场所。EX、仓库的重新分配、按类别按出货频率；按类别按分量，定量适宜的数量。不影响任务的前提下，越少越好JIT，适宜的时间、适宜的数量.工厂一线本钱管控193.清扫的实

6、施要点任务场所看得见和看不见的地方彻底清扫，问题点的发现和处理机器设备彻底清理，清扫即点检(TPM)水、电、气的彻底检查，即时发现即时处置问题点：需很多工时、他人协助、投资等缘由所限、难对付的问题点点检：对设备进展检查和维护、清扫、上油、拧螺丝.工厂一线本钱管控204.清洁的实施要点整理、整顿、清扫的实施内容和职责的明确。一切区域、设备都有整理、整顿、清扫的责任者。 谁运用谁担任将整理、整顿、清扫的实施内容规范化(特别是发现问题 处理问题 规范化)规范化：做事情的最正确方法。对最正确、最经济、最有效率的任务方法文件化。.工厂一线本钱管控215.素养的实施要点继续推行整理、整顿、清扫、清洁任务制

7、定员工行为规范，使员工养成良好习惯不断对员工进展培训培育自觉、自主、自立“三自型员工。培育员工的质量/问题/改好心识.工厂一线本钱管控22五、消除浪费 任何事情或活动，不会产生附加价值的均称为浪费。在现场，仅有两种活动在进展：“有附加价值的和“没有附加价值的。当工人凝视一部正在动作的自动机器时，并无任何附加价值产生。 一位维修工程师手上拿着工具，走了一段长间隔的路，他也是在做没有附加价值的动作。只需运用工具修缮、保养或安装机器的动作，才算是有附加价值的。.工厂一线本钱管控231.搬运的浪费 搬运是一种不产生附加价值的动作。搬运的损失分为放置、堆积、挪动、整列等动作浪费。 1) 物品挪动所需求的

8、空间浪费； 2) 时间的浪费； 3)人力工具的占用.工厂一线本钱管控242.库存的浪费 1)产生不用要的搬运、堆积、放置、防护、 寻觅等浪费的运作； 2)使先入先出作业困难； 3)占用资金损失利息及额外的管理费用； 4)物品的价值衰减，变成呆料、废料； 5)占用空间，影响经过，且呵斥多余的，仓库 建立投资的浪费。.工厂一线本钱管控253.管理浪费 所谓管理是指问题发生后，管理人员事后想方法补救的浪费。科学的管理是事先有预见、有规划，在事情推进过程中有管理控制。.工厂一线本钱管控26 第三讲 现场管理的质量 本钱和交期 问题三:现场管理的本钱 如何管理与控制.工厂一线本钱管控27一、现场的质量管

9、理 为了减少变异，管理部门必需建立规范，促使员工养成守纪律、遵守规范以及确保不良品不会流到下一位顾客。大部分的质量问题可以用现场现物的原那么，以低本钱、常识性的方法来处理。 “不接受、不制造、不流出.工厂一线本钱管控281.如何管理质量注重制度，实施规范化。注重执行。注重分析。注重不断改善。注重教育训练。改善循环与维持循环PDCA。制定企业质量和QCC活动。推行5S活动整理、整顿、清扫、清洁、素养。高层主管的注重。.工厂一线本钱管控292.不良的来源变异机器操作员环境资料方法管理制品变异来源.工厂一线本钱管控303.防止废品8大要决1)稳定的人员2)良好的教育训练3)建立规范化4)制程的质量控

10、制5)消除环境脏化推行5S6)稳定的供料厂商7)推行QCC品管圈8)完善的机器保养 制度推行TPM.工厂一线本钱管控31二、现场的本钱降低 改良质量 改良消费力 降低库存 缩短消费线 减少机器停机时间 减少空间 降低消费交期.工厂一线本钱管控321.改良质量 改良质量，现实上会带动本钱降低。质量在此系指管理人员及员工的任务过程的质量。改良了任务过程的质量，其结果会使错误更少，不合格更少以及重工更少，缩短交期时间以及减少资源耗用，因此降低了营运总本钱。质量改良也是提高合格率的同义词。.工厂一线本钱管控332.改良消费力以降低本钱 当以较少的资源“投入，消费出一样的产品“产出，或以一样的“投入，消

11、费出较多的“产出时，消费力就改良了。在此所称的“投入系指像这些工程如人力资源、设备和资料。“产出意指像这些工程如产品、效力、收益及附加价值。 .工厂一线本钱管控343.降低库存 库存占用空间，延伸了消费交期，产生了搬运和储存的需求，而且吞食财务资产。产品或在制品，“坐在厂房的地面或是仓库里，是不会产生任何的附加价值。 “零库存是工厂追求的目的 .工厂一线本钱管控354.缩短消费线 在消费时，愈长的消费线需求的愈多的作业员、愈多的在制品以及愈长的消费交期。消费线上的人愈多，表示愈多的错误，会导致质量的问题。 .工厂一线本钱管控365.减少机器停机时间 机器停时机中断消费活动。不可靠的机器就须以批

12、量来消费，以致过多的在制品、过多的库存以及过多的修缮任务，质量也受损害。一切这些要素都添加了营运本钱。 .工厂一线本钱管控376.减少空间 通常“现场改善消除保送带消费线，缩短消费线，把分别的任务站并入主体消费线，降低库存，减少搬运。一切的这些改善，减少了空间的需求。 .工厂一线本钱管控38三、交 期交期是指及时送达所需求数量的产品或效力。 订单的未来趋势，多种类，小数量，短交期。应对措施：JIT.工厂一线本钱管控39 第四讲 任务简化 问题四:任务简化的意义何在？ 他试过任务简化吗？.工厂一线本钱管控40一、任务简化之根本原那么 改善效率的最正确途径是找出因管理不良或技术缺乏而使效率低落的缘

13、由，设法加以消除，使一切的任务均为制造产品所需求。 复杂的方法:总分值100分,很难做到50分； 简单的方法:总分值 80分,很易做到 90*80=72分 所以任务越简单,可持作性和可实现性强。 .工厂一线本钱管控411.制造工时之构成ABCD在现行情况下操作所需之总时间工作量总无效时间因制造或操作不当而添加之任务量产品/或操作之根本任务量总和因管理缺陷而生之无效时间工人控制范围内之无效时间因产品设计或规格方面之疵病而添加之任务量.工厂一线本钱管控42因产品而增加之工作量改 善 对 策A.1. 产品之不良设计阻止采用最经济程序。 A.2. 缺乏标准,阻止采用大量生产程序。 A.3. 不当之品质

14、标准而增加不必要之工作。A.4. 不良设计,而移送过量之材料。 A.1. 制品发展减少设计缺点之过份工作量。A.2. 加强标准化伟大量生产方法可以应用。A.3. 研究市场、顾客与制造方法保证正确品质标准。A.4. 发展产品设计减少过量原料之工作量。.工厂一线本钱管控43因制造方法而增加的工作量改 善 对 策B.1 使用错误机器。B.2 制法操作不当，或在不良情况下操作。 B.3 使用错误工具。B.4 布置不良，致使浪费搬运之工作量。B.5 操作人之不良工作方法。B.1 改善程序计划保证选正确机器。B.2 使用程序计划及研究，保证正确操作方法。B.3 使用程序计划与方法研究，保证选用正确工具。B

15、.4 使用方法研究减少由于不良布置。B.5 利用方法研究与操作人员训练， 减少因不良工作法而增之工作量。.工厂一线本钱管控44因管理缺陷而生之无效时间改 善 对 策C1 过多之产品钟类，增加停用或短用现象。 C2 缺乏标准，增加停用及短用现象。C3 设计变更，因停工及重复工作而增加无效时间。 C4 工作及定货之计划恶劣，增加人员及机器之停用时间。 C5 因计划恶少，致缺少原料，因而增加人机停用时间。 C6 工场障碍，增加人机停用时间。C7 工场情况恶劣，因废品及再加工而增加之无效时间。 C8 工场情况恶劣，迫使工人休息而增加无效时间。C9 因意外事件而增加无效时间。C1 利用市场研究及减少规格

16、，减少由制品复杂而生之停用时间。C2 加强标准化减少由短暂使用而来之停用时间。C3 产品发展，减少由变更设计而来之无效时间。C4 根据工作衡量之生产管制，减少不良计划而来之停用时间。C5 加强物料管制，减少因缺料而来之无效时间。C6 加强预防保养减少因故障而来之人机停用时间。C7 加强预防保养，减少因不良情况而来之无效时间。C8 改良工作情况使工人努力工作。C9 加强安全措施减少因意外事件而来之无效时间。 .工厂一线本钱管控45作业员控制内之无效时间改 善 对 策D.1 不到、迟到及怠工增加无效时间。D.2 工作粗心，因废品及再加工而增加之无效时间。 D.3 因意外事件增加无效时间。D.1 健

17、全人事制度及建立奖励办法,减少不到工等无效时间。 D.2 改善人事制度及操作训练，减少由粗心而来的无效时间。D.3 加强安全训练减少由意外事件而来之无效时间。 .工厂一线本钱管控462.任务简化与消费力之关系 添加消费力普通一的方法： 真正有效的方法：添加资源(包括人力时间物力场所金钱等)添加消费改善动作提高效率添加消费.工厂一线本钱管控473.任务简化 为到达有效消费的积极性管理工具积极性管理人员MAN资料MTL机器MACHINE有效消费任务简化任务简化的对象任务简化的目的任务简化的结果.工厂一线本钱管控48如何才干真正的添加消费？ 任务人员 任务简化添加消费.工厂一线本钱管控494.实施科

18、学管理之过程 1建立方法规范2建立时间规范3建立其他各种规范4科学管理胜利实施.工厂一线本钱管控50二、如何有效地进展工厂改善 实施效率管理：例照实施绩效管理。 对领班给予IE课程训练：丰田汽车公司的领班均是一流的工业工程师。 全体的改善活动:以领班为中心，与全体作业员做任务改善，降低不良，排除浪费。 要有改善专案：由IE担任专案担任人，作方案与分析。提案制度施行。 .工厂一线本钱管控51 5WIH检讨：慎密且以一定顺序检讨相关该任务的一切现实 1.明确理由与主体的质询 1)做什么？What 2)为何要那样做？Why 3)理由是什么？ 4)应该做什么？ .工厂一线本钱管控52 2.明确时期或顺

19、序的质询 1)何时做？When； 2)为何在那时做？；3)可否在其他的时候做？ 3.明确场所的质询 1)在何处做？Where; 2)为何在该处做?; 3) 可否在他处做? 4)应该在何处做? 4.明确作业员的质询 1)何人做？WHO; 2)为何由他做？ 3)可否由他人做？； 4)由何人来做？.工厂一线本钱管控53第五讲： IE(工业工程) 问题五:何为IE? IE有何作用?.工厂一线本钱管控54 一、 IE的定义 运用分析、设计的原理、技巧，并配合数学、自然科学、社会科学等专门知识和阅历，且透过设计、改善、规范化、来进展人、资料、设备等消费要素的综合，以建立良好的任务系统，并使系统所等待的机能

20、可稳定发扬。 .工厂一线本钱管控55 流程分析大处着眼 方法研讨任务研讨 动作分析小处着眼 时间研讨 .工厂一线本钱管控561.流程分析 流程分析的内容及其运用的工具: 从整个制程或一系列的操作做全盘思索，分析以下工程： 工程的分割、顺序、配置适宜否？ 作业能否多余或反复？ 搬运、停滞、储存的次数能否太多,时间能否太长？进而改善工程序、方法,添加净作业比例及有附加价值之作业，以提高任务效率。 .工厂一线本钱管控57 2.相关的分析工具有： 制 品 工 程 分 析 表 ELOW PROCESS CHART 作 业 者 制 品 流 程 线 图 FLOW DIAGRAM 作 业 者 .工厂一线本钱管

21、控583.工程分析表何谓工程分析表: 由“、“ 、“、“D、“等五种事象的符号构成，而将整个制程作详尽记录的图表。可利用此表来分的搬运间隔，次数，停滞与储存时间等隐藏本钱的浪费。 .工厂一线本钱管控594.流程分析的符号符号意义说明操作当然操作包含有事前准备及善后处理搬运如为操作或检验所附带发生者，则非搬运检验而给予试验，比较或证明其数量及品质，称为检验D停滞此空档为非必要，或非控制情况之下产生者储存为物品的保存或维持，但此行动是在可控制的状态下.工厂一线本钱管控60 产 品 工 程 地 点 分析者 部 门 日 期时间(分)距离(m)符 号原来方法说明改善重点时间(分)距离(m)符 号改善方法

22、说明D剔除简化合并重排D总 计方法原来改善节省操作次数 搬运次数 停滞次数 D检验次数 口储存次数 所需时间 (分)搬运距离 (m).工厂一线本钱管控61二、动作分析 动作分析的概念: 1意义 分析细微的身体动作，对于不用要的动作，如无效、浪费者，思索将之删除；而对于有效动作，那么思索如何改良，以使操作更简便有效，效率更加提高。 .工厂一线本钱管控62 2动作分类 目视动作分析-目视观测,如操作人程序图 动素分析-将动作细分成17个动素,以动素来进展动作研讨。通常用在重 复性较高，且周期时间较短的手工操作。 影片分析-以摄影机将动作拍摄成影片，并以慢速度放映来进展动作分析,耗用本钱高，通常用于

23、周期时间极短，且高度反复性的手工操作。 .工厂一线本钱管控63二、动作的经济原那么 1.何谓动作经济原那么 有效活用人类能量为寻求最适当的作业和作业。 域，使人的疲劳减为最低，可以确实容易实施。 操作且有用的任务量能大为提高的阅历法那么。 2.分类 人体的运用 任务场所布置 工具及设备的设计 .工厂一线本钱管控64 3.根本原那么 能进展动作的部位有效地活用，并使动作平衡。 动作的量尽量节约，从动作次数减少或动作间隔缩短思索。 使动作尽量以轻松、自然的节拍进展，并思索运用动力安装。 .工厂一线本钱管控65第六讲：削减本钱案例.工厂一线本钱管控66一. 削减机构和人员1、某企业简化机构要点1剔除与合并处理“架构太大问题2参照红军编成八路军的方法3简化流程从而精简机构4设计新的考核、鼓励方法.工厂一线本钱管控672、冗员就像海绵里的水，只需他去挤，总是有的 1三个员工只需一个是发明价值的 2一个员工的本钱是他工资的五倍 3请神容易送神难.工厂一线本钱管控683、员工分类绩效等级形状描画不称心10%普通70%优秀20%对任务缺乏兴趣，无进取心，任务散漫错误经常发生，还经常犯同样的错误他她的懈怠曾经对部门其他人任务呵斥拖累假设继续留用该人，整个部门会遭到很大影响做事完好，可以完成根本任务义务和任务环节有一定独立性，可以独立完成常规任务，但有时需求督导偶尔发生一些不会导致严重后果的错误