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文档简介

1、剪力墙模板工程施工工艺柱模板施第一剪力墙第一道150mm，第二 道不大于400mm,第三、四道不大于500mm剪力墙模板加固立面示意图1、工艺流程：模板配置与选型一弹线一墙面模板组装、安装墙体模板主龙 骨一上穿墙螺栓一安装墙体次龙骨一模板加固一检查验收；2、操作工艺：2.1、施工前，根据流水段划分及工程进度计划、模板施工 方案，对模板的选型和模板投入与配置进行确认。2.2弹线：弹出剪力墙边线和模板控制安装线；2.3墙体根部垃圾清理；剪力墙钢筋隐蔽验收，2.4现场拼装模板，从墙体的阴阳角一侧开始，依次组装墙 体模板，模板拼缝应严密，必要时在模板拼缝侧面以及模板底面 粘海绵条；墙体模板木龙骨中心间

2、距不大300mm，阴阳角模板必 须用方木拼缝固定；2.5穿墙螺杆采用8 14圆钢制作，地下外墙螺杆需加设-3 X40X40止水片；穿墙螺杆横向间距为500哑，竖向间距按照 楼地面以上第一道150mm、第二道不大于400mm、第三、四道不 大于500mm、往上不大于600mm的要求进行设置；2.6安装墙体横向钢管龙骨后，收紧对拉螺栓，加设抛撑对 墙体模板进行校正加固；在模板加固及校正垂直度和平整度后， 在模板下口采用1:2.5水泥砂浆座浆将缝隙封死（框架柱模板底 部防漏浆封堵方法与此同）。2.7模板工程自检、报验合格后方可进行混凝土浇筑施工；2.8墙体模板拆除时，墙体混凝土的强度不得少于1.2M

3、pa， 以达到能保证其表面及棱角不因模板拆除而受损的要求（以同气 候条件、同浇注工艺的一组同条件试块作为拆模时间参考依据）; 模板拆模的流向为先浇先拆，后浇后拆，与施工流水方向一致； 当局部有吸附或粘接时，可用撬棍松动，但不得在墙上口晃动或 用锤砸模板。2.9模板脱模后，及时清除板面吸附物，棉丝擦净后涂刷隔 离剂。3、质量要求：3.1模板和支撑必须经过计算保证足够的刚度和稳定性，边 支撑立杆和墙间距不应大于300mm。3.2涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处；3.3浇筑混凝土前，模板内的杂物清理干净；3.4模板的下口及模板与角模接缝处要严实、平直，不得漏 浆。接缝部位不得有错台现象，相邻板面的高低差不应超过2m

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