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文档简介
1、一、工程概况及特点二、方案编制依据三、吊装方案的选择四、吊装现场平面布置五、主要计算及吊机布置六、吊装前施工准备七、吊装程序一、工程概况及特点1、工程概况根据化工厂有限公司公开招标吊装设备标书及附件,本次吊装的 设备共五件,具体70M3聚合釜二件,100M3出料槽二件,70M3离心 槽一件。各设备重量、外形尺寸及基础标高请详见下表:序号设备名称外形尺寸(mm)设备净重(T)台数基础高度(m)170m3聚合釜 3930X 1005851.6627.82100m3出料槽 4350X914038.727.8370m3离心槽 3400X 1075418.5510.22、工程特点(1)设备重量较重。如聚
2、合釜按重量属大型吊装。(2)工期较短。按标书要求在接到建设单位通知一周内完成就位 工程。(3)施工场地较复杂。像设备至马路段均布满了电缆沟。二、方案编制依据1、建设单位提供的招标文件及附件;2、建设单位提供的设备图及场区平面图;3、化工工程建设起重施工规范HGJ201-83;4、相关吊机起重参数。三、吊装方案的选择根据上述工程概况及特点,建设单位要求在一周内设备就位; 从经济效益、安全、可靠的角度出发。经公司多方面研究考虑 对本工程五台设备拟采用150吨履带式起重机为主机,配40 吨汽车吊为辅来完成吊装就位工程。四、吊装现场平面图我公司根据建设单位提供的现场平面图,结合现场具体情况进 行合理布
3、置吊装施工现场,确保施工道路畅通,周围电缆沟, 建筑物完好无损。聚合釜、出料槽吊装平面图详见图4-1;离心槽吊装平面详见图4-2。五、主要计算及吊机工况1、主要计算根据相关吊装工艺本工程五台设备吊装最大重量(设备净重+吊索 具重等)均小于所选吊机最大起重量,同时其它参数均满足现场 吊装要求,具体选择参数详见下表:序号设备名称设备吊装最大重量(t)选用主机相关参数备注最大起 重量(。主杆长(m)作业半径(m)1聚合釜主机最大起重大于设备吊装最大重量2出料槽3离心槽2、附150t履带式起重机吊装参数表六、吊装前施工准备1、施工的规格布置与方案是否一致并便利操作;2、机具的合格证以及情况、检查、试验
4、有记录是否完整;3、工件的检查、试验。4、工件的基础,地脚螺栓的质量、位置是否符合工程要求;5、施工场地是否坚实、平整;6、工件运输所经道路是否已经按要求平压为实;7、供电部门是否能保证正常供电;8、气象预报情况;9、指挥者及施工人员是否已经熟悉其工作内容;10、备用工具、材料是否齐备;11、一切防碍吊装工作的障碍物是否都已妥善处理。七、吊装程序1、根据吊装现场实际情况,按平面位置图将设备布置好,按设备基 础位置顺序号由小到大依次进行吊装就位,即先对两台聚合釜,再对两台出料槽,最后对离心槽进行吊装。2、本工程五台设备再吊装前应事先安装好设备吊耳,供设备吊装时 使用。对于本工程五台设备可采用现场钢丝绳捆绑式吊耳或轴式 吊耳配平衡梁两种型号。如设备外壁不允许施焊可采用捆绑式吊 耳。我公司推荐采用轴工吊耳,因为此种吊耳在设备两侧对称各 设置一个,外壁可设置活动套,在平衡梁的协助下起吊过程中提 升较平稳,吊装就位相对容易、可靠。根据本工程五台设备各自 参数依据HG/T21574-94标准,两台聚合釜吊耳选择型号为 AXC-37.5-450,两台出料槽为 AXC-25-400, 一台离心槽为 AXC-15-350;3、主机、付机进场就位;4、连接好主、付机的吊装机索具,检查无误后准备起吊;5、先由主机起吊利用付机协助主机将设备完全脱离地面后,撤离付 机由主
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