8D分析报告-针对VESTAS项目碳刷、划环表面划痕的分析报告(doc 6)

1、 Shanghai Morteng Carbon Co;Ltd 8D分析报告针对VESTAS项项目碳刷、划环表表面划痕的分析报报告1D.小组成立成立目的：针对2010年年12月30日客客户反映的的关于于碳刷、集电环表表面划痕的质量问问题，公司决定成成立项目小组，针针对此问题进行原原因调查并制定切切实有效的对策，避避免此类问题发生生，节约成本。组成成员：项目小组组组长：卢 军小组组长职责：负责领领导项目小组的实实施过程，协调小小组之间以及小组组与其他部门之间间的关系。项目小组成员：潘木军军、管彦彬、李学学锋、尹连东、刘刘志文、袁金环、黄为高小组成员职责：负责具具体数据统计、原原因分析、措施制制定

2、、与相关人员员沟通，研究验证证措施的可行性，监监督预防改正措施施的实施，验证其其有效性。2D.问题描述我司向维斯塔斯风力系系统有限公司提供供的样机图 二图 一配套碳刷（零件图号：753246如如图一）与集电环（零件图号：753265 如图二）在使用过程中中均出现轻微表面划痕。8D分析报告针对VESTAS项项目碳刷、划环表表面划痕的分析报报告3D.临时措施 1接到此质量问题后后我司质量部门在在第一时间调阅了了原始的碳刷毛坯坯、加工过程以及及碳刷成品的有关关记录未发现任何何不符合项。2我们又查阅了铜环环的材质报告、第第三方检测报告以以及生产过程中的的相关检测记录和和工艺操作记录等等，都没有发现异异

3、常。3项目小组在排除以以上几个环节的原原因后，重点针对对碳刷配料、压制制、烧结等过程进进行分析，发现在在4月26日设备备检修记录中有关关于100目的筛筛网因有跳丝问题题而进行更换的记记录。经小组讨论决定：通知相关人员对所有分分离筛进行全面检检测，更换掉所有有问题分离筛，并并要求操作人员使使用分离筛之前首首先检测其是否有有破损。 b. 对近期没有提前前检测分离筛就进进行分筛的碳粉、铜粉、银粉等全全部隔离重新分筛筛。 4D.原因分析经项目小组讨论分析确确定：我司向维斯塔斯风风力系统有限公司司提供的样机配套套碳刷与集电环之之所以在使用过程程中均出现轻微表表面划痕，主要是是因为我司使用的的100目分离

4、筛筛出现调丝现象，导导致过滤下来的碳碳粉、银粉颗粒大大小不均匀，加上上集电8D分析报告针对VESTAS项项目碳刷、划环表表面划痕的分析报报告4D.原因分析员工操作不规范未及时隔离问题产品检测困难碳粉粒子很小新员工多新员工培训不到位检验频率低检验人员少员工质量意识低料（MATERIAL）法（MAY）机（MACHINE）人（MAN）材料为材质较软的铜材材，致使碳刷和铜铜环在使用过一段段时间后表面均出出现轻微划痕。 产品出现此类类质量问题，根本本原因如下：分离筛出现跳丝碳刷与集电环表面使用过程中出现轻微划痕 Shanghai Morteng Carbon Co;Ltd8D分析报告针对VESTAS项项

5、目碳刷、划环表表面划痕的分析报报告5D.纠正措施序号改 善 项 目执行者完成日期备 注1针对公司新近员工进行行岗位培训，验证证合格后才能上岗岗操作管彦彬持续进行2通知人事部门招聘专职职检验人员管彦彬2011/01/043全面检测公司所有分离离筛，更换掉所有有问题分离筛，并并定期检测黄为高2011/01/064重新培训相关岗位人员员，增强质量意识识、规范操作黄为高2011/01/056D.跟踪验证 图图 三 图 四 图 五8D分析报告针对VESTAS项项目碳刷、划环表表面划痕的分析报报告6D.跟踪验证我司质量部门已经在2011年图 六01月04日对检验员员及相关岗位操作人员进行了重新新培训（如图

6、八）。我司已经在2011年年01月06日对公司的所有分离筛进进行了全面检测（如图六、七）。图 七我司人事部已在有关人人才招图 八聘网站上重新发布了人事事招聘信息（如图三、四、五五）。 8D分析报告针对VESTAS项项目碳刷、划环表表面划痕的分析报报告7D.预防措施项目小组将委派技术部部刘志文、质量部部袁金环、生产部部黄为高全程跟踪踪此产品的生产加加工，随时记录统统计此产品的有关关信息，及时汇报报有关质量问题。及时更新有关操作指导导书、检验指导书书等相关控制文件件。管彦彬负责整整体协调跟进，操操作指导书由尹连连东负责、检验指指导书由刘志文负负责、其它文件等等由管彦彬负责。8D.问题总结2011年01月08日日，公司召开了有有关此质量问题的的总结会议，项目目小组对改善的情情况作了汇报。通通过几天紧张的质质量调查和改进行行动，已经找到问问题